RU2737451C1 - Способ изготовления металлостеклянных изделий - Google Patents
Способ изготовления металлостеклянных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2737451C1 RU2737451C1 RU2019143653A RU2019143653A RU2737451C1 RU 2737451 C1 RU2737451 C1 RU 2737451C1 RU 2019143653 A RU2019143653 A RU 2019143653A RU 2019143653 A RU2019143653 A RU 2019143653A RU 2737451 C1 RU2737451 C1 RU 2737451C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- metal
- tooling
- nickel
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/02—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing by fusing glass directly to metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства металлостеклянных изделий для электронной и радиотехнической промышленности. Технический результат - повышение качества изделия, упрощение процесса изготовления изделия, упрощение изготовления оснастки. Способ изготовления металлостеклянных изделий включает установку в оснастке металлических и стеклянных элементов изделия, нагревание до температуры пайки металла со стеклом в защитной от окисления среде. Выдержку при этой температуре и последующее охлаждение. Используют оснастку из никеля или медно-никелевого сплава, содержащего не менее 50% никеля. Оснастку предварительно подвергают отжигу в вакууме при температуре не менее 1000 0 С в течение не менее 10 минут. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии производства металлостеклянных изделий для электронной и радиотехнической промышленности.
Известно, что материалом наиболее не смачиваемым стеклом, разогретым до температуры пайки, является графит (Любимов М.Л. Спаи металла со стеклом. - М.: Энергия, 1968. - 280 с.), и потому в технологии изготовлении металлостеклянных изделий, включающей пайку металлических элементов со стеклом, оснастку для удержания и формирования стеклянного компонента, спаиваемого с металлическими элементами изделия, изготавливают из графита, несмотря на ряд присущих графитовым оснасткам недостатков: загрязнение стекла графитом, требующее затем очистки, ухудшение точности изготовления изделий из-за невысокой износостойкости графитовых оснасток и, по той же причине, быстрый износ оснастки. Кроме того механическая обработка графита при изготовлении оснастки требует жестких мер безопасности.
Поскольку на воздухе графит окисляется процесс пайки осуществляют в защитной от окисления среде, например в азоте или аргоне.
Известен способ пайки без загрязнения стекла графитом (патент РФ №2392240, приоритет 17.11.2008 г.), при котором на поверхности металлических корпуса и токоввода наносят смазку, понижающую температуру пайки до исключающей деформацию стеклянного изолятора. Однако это усложняет технологию.
Предлагаемый способ изготовления металлостеклянных изделий позволяет устранить недостатки при использовании графитовой оснастки.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества изделия; упрощение процесса изготовления изделия; упрощение изготовления оснастки.
Технический результат достигается заменой материала изготовления оснастки на никель или медно-никелевый сплав, содержащий никеля не менее 50%. Оснастку предварительно подвергают отжигу в вакууме при температуре на 1000°С в течение менее 10 минут.
Отжиг оснастки перед пайкой стекла с металлом обусловлен тем, что никель или медно-никелевые сплавы содержат значительное количество растворенного в металле газа. Если оснастку перед пайкой стекла с металлом не подвергать отжигу, то, хотя оснастка к стеклу не прилипает, на поверхности стекла могут образовываться многочисленные сферические углубления размером до 0,1 мм диаметром, вызванные выделяющимися из материала оснастка газами. Экспериментально было установлено, что после прогрева оснастки из никеля или медно-никелевого сплава монель в течение десяти минут в вакууме при температуре 1000°С на поверхности соприкасаемого с оснасткой расплавленного стекла сферические углубления не возникают.
Использование никеля или медно-никелевого сплава для изготовления не прилипающей к расплавленному стеклу оснастки позволяет устранить загрязнения поверхности стекла материалом оснастки, что упрощает процесс изготовления изделий, поскольку отпадает необходимость очистки поверхности стекла от загрязнений; устраняет погрешности размеров изделий, возникающих вследствие износа оснастки; упрощает изготовление оснастки, поскольку изготовление оснастки из никеля не требует столь жесткой техники безопасности, как при использовании графита.
На чертеже (фиг. 1) представлен металлостеклянный узел в оснастке, где 1 - корпус изделия, 2 - металлический токоввод, 3 - стеклянный изолятор, 4 и 5 - оснастки из никеля или медно-никелевого сплава.
Примеры конкретного осуществления.
Пример 1. Оснастки из никеля предварительно отжигают в вакууме при температуре 1000°С.Элементы ввода СВЧ корпус (1) и токоввод (2), изготовленные из ковара, и стеклянную заготовку (3) из стекла С52-1 устанавливают в оснастку из никеля (5). В корпус вводят оснастку из никеля (4). Всю сборку разогревают в среде азота до 920°С, выдерживают при этой температуре в течение 5 минут и охлаждают. При разогреве до 920°С стекло заготовки принимает окончательную форму и размеры изолятора и спаивается с корпусом и токовводом. После охлаждения полученный ввод СВЧ снимают с оснастки 5 и удаляют из него оснастку 4.
Пример 2. То же, что в примере 1, но в качестве материала оснастки 4 и 5 используют медно-никелевый сплав монель - НМЖМц28-2,5-1,5 с содержанием Ni+CO 65.6-69.8%.
Claims (3)
- Способ изготовления металлостеклянных изделий, включающий установку в оснастке металлических и стеклянных элементов изделия, нагревание до температуры пайки металла со стеклом в защитной от окисления среде, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение,
- отличающийся тем, что
- используют оснастку из никеля или медно-никелевого сплава, содержащего не менее 50% никеля, которую предварительно подвергают отжигу в вакууме при температуре не менее 1000°С в течение не менее 10 минут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143653A RU2737451C1 (ru) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | Способ изготовления металлостеклянных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143653A RU2737451C1 (ru) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | Способ изготовления металлостеклянных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2737451C1 true RU2737451C1 (ru) | 2020-11-30 |
Family
ID=73792557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019143653A RU2737451C1 (ru) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | Способ изготовления металлостеклянных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2737451C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2819582C1 (ru) * | 2023-05-31 | 2024-05-21 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" | Способ изготовления металлостеклянных узлов в колпаковой печи |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU149020A1 (ru) * | 1961-07-08 | 1961-11-30 | В.Н. Еременко | Способ спаивани керамических деталей |
US4411680A (en) * | 1977-09-26 | 1983-10-25 | James C. Kyle | Ceramic seal between spaced members such as a terminal pin and a ferrule |
RU2182944C2 (ru) * | 1996-04-10 | 2002-05-27 | Миннесота Майнинг Энд Мэнюфекчуринг Компани | Гибкий листовой материал с элементами, выполненными в виде уголков куба, и компенсаторами в виде закрытых ячеек и способ его изготовления |
RU2392240C1 (ru) * | 2008-11-17 | 2010-06-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ получения многовыводного паяного соединения |
-
2019
- 2019-12-25 RU RU2019143653A patent/RU2737451C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU149020A1 (ru) * | 1961-07-08 | 1961-11-30 | В.Н. Еременко | Способ спаивани керамических деталей |
US4411680A (en) * | 1977-09-26 | 1983-10-25 | James C. Kyle | Ceramic seal between spaced members such as a terminal pin and a ferrule |
RU2182944C2 (ru) * | 1996-04-10 | 2002-05-27 | Миннесота Майнинг Энд Мэнюфекчуринг Компани | Гибкий листовой материал с элементами, выполненными в виде уголков куба, и компенсаторами в виде закрытых ячеек и способ его изготовления |
RU2392240C1 (ru) * | 2008-11-17 | 2010-06-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ получения многовыводного паяного соединения |
Non-Patent Citations (1)
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2819582C1 (ru) * | 2023-05-31 | 2024-05-21 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" | Способ изготовления металлостеклянных узлов в колпаковой печи |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4831468B2 (ja) | Moターゲット材の製造方法 | |
US3618203A (en) | Method of making a glass or ceramic-to-composite metal seal | |
JPH03133593A (ja) | Ni基耐熱合金溶接ワイヤーの製造方法 | |
RU2737451C1 (ru) | Способ изготовления металлостеклянных изделий | |
TW201923101A (zh) | 耐蝕性CuZn合金 | |
CN107523795A (zh) | 一种钛靶材的制造方法 | |
US2561566A (en) | Process of fluxing metal parts in joining them | |
US4888037A (en) | Glass to metal sealing process | |
CN113000844A (zh) | 一种大尺寸钼板的制备方法 | |
RU2696510C1 (ru) | Способ термической обработки контакт-деталей герконов | |
US5515412A (en) | Method of producing frit-sealed x-ray tube | |
CN110560955B (zh) | 一种氧化铝陶瓷与金属钼的焊接方法 | |
RU2020020C1 (ru) | Способ горячей штамповки жаропрочных титановых сплавов | |
JP5950632B2 (ja) | スパッタリングターゲットの製造方法 | |
US2240064A (en) | Alloy for metal to glass seals | |
US2392099A (en) | Manufacture of glass sealed contact units | |
CA2535038C (en) | Process for manufacture of fasteners from titanium or a titanium alloy | |
JP6339625B2 (ja) | スパッタリングターゲット | |
US972559A (en) | Art of hot-working metals. | |
JP5032349B2 (ja) | ハーメチックシール部品の製造方法 | |
JP2019157261A (ja) | 耐食性CuCo合金 | |
US520088A (en) | Incandescent lamp | |
RU2796651C9 (ru) | Способ изготовления проволоки из титана и сплавов на его основе | |
RU2708065C1 (ru) | Способ изготовления контакт-деталей герконов | |
SU558966A1 (ru) | Способ изготовлени электрических контактов из сплавов на основе золота |