RU2732524C1 - Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы - Google Patents
Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2732524C1 RU2732524C1 RU2020103430A RU2020103430A RU2732524C1 RU 2732524 C1 RU2732524 C1 RU 2732524C1 RU 2020103430 A RU2020103430 A RU 2020103430A RU 2020103430 A RU2020103430 A RU 2020103430A RU 2732524 C1 RU2732524 C1 RU 2732524C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guides
- assembly
- room
- assembly unit
- mounting unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
- B65G41/02—Frames mounted on wheels for movement on rail tracks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы содержит тяговое устройство и металлические роликовые дорожки, включающие ряд кареток с гнездами для цилиндрических пустотелых многослойных роликов, установленные в направляющие с ограничительными пазами, одна из которых выполнена в виде полосы постоянной толщины, при этом на верхней паре направляющих смонтирован слой упруго-податливого материала, например технической резины, на одной из нижних направляющих установлен упор на расстоянии от поперечной базы помещения, равном расстоянию от поперечной базы сборочно-монтажной единицы до ее боковой поверхности в соответствующем сечении, а обе пары направляющих снабжены съемным шаблоном, имеющим раму с двумя обработанными выступами, на которой нанесены отметки, например риски, фиксирующие середину между выступами, с помощью которого направляющие могут быть выверены относительно продольных баз помещения и сборочно-монтажной единицы, и узлами фиксации в выверенном положении. Обеспечиваются возможность расширения пределов компенсации погрешностей изготовления и установки направляющих, по которым осуществляется перемещение сборочно-монтажной единицы, а также возможность точной центровки последней при монтаже в помещении. 4 ил.
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано при монтаже и ремонте тяжеловесного крупногабаритного оборудования.
Известны и широко применяются для перемещения грузов различной массы тележки (платформы) с цельнометаллическими колесами (роликами) различного конструктивного исполнения, например, устройство перемещения грузов по патенту РФ №184547, МПК B65G 41/02, В62В 3/02, 2018, содержащее тележку с колесами и установленные на ее основание винтовые опоры, при этом устройство снабжено силовыми опорами, установленными на основании тележки и прокладками, размещаемыми между силовыми опорами и опорной площадкой в стационарном положении устройства, колеса установлены на основании тележки таким образом, что опорные поверхности колес выступают за опорные поверхности силовых опор, а прокладки выполнены с толщиной, обеспечивающей при их установке наличие зазора между опорной площадкой и опорной поверхностью колеса, а также между опорной площадкой и винтовыми опорами, на опорной площадке выполнены направляющие для колес, устройство снабжено подставкой под груз, установленной на тележке, а каждая винтовая опора выполнена в виде нажимного винта, профиль резьбы которого обеспечивает восприятие значительной силовой нагрузки.
Одним из недостатков данного устройства является существенная масса и небольшая величина упругой деформации цельнометаллических колес (роликов), что приводит к большим весовым характеристикам подобных устройств и повышенным требованиям к чистоте обработки и точности установки направляющих, по которым движется устройство, при монтаже и ремонте тяжеловесного крупногабаритного оборудования, локальные деформации которого при перемещении (погрузке) не допускаются.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению и принятым в качестве прототипа является устройство для горизонтального накатывания на судовой фундамент крупногабаритного тяжеловеса по авторскому свидетельству СССР №673523, МПК В63В 9/00, B65G 13/11, 1979, содержащее металлические роликовые дорожки, включающие в себя ряд кареток с гнездами для цилиндрических роликов, установленных в направляющих с ограничительными пазами, и тяговую систему, при этом цилиндрические ролики выполнены в виде пустотелых цилиндрических металлических оболочек, ширина каждого гнезда каждой каретки больше диаметра ролика на величину упругой деформации, пустотелые цилиндрические оболочки выполнены многослойными, а одна из направляющих выполнена в виде полосы постоянной толщины.
Недостатком данного технического решения является то, что при погрузке сверхтяжелых (имеющих массу 1000 тонн и более) нежестких агрегатов, величина упругой деформации пустотелых цилиндрических роликов может оказаться недостаточной для компенсации погрешностей изготовления и установки направляющих, по которым движется устройство, даже с учетом ужесточения допуска на указанные параметры, что может привести к локальным деформациям и повреждению оборудования при перемещении (погрузке).
Также общим недостатком устройств - прототипа и аналога - является отсутствие механизмов точной центровки крупногабаритной сборочно-монтажной единицы при монтаже в помещении, например, в отсеке судна.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка конструкции устройства для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы, позволяющей устранить указанные недостатки.
Техническим результатом изобретения является возможность расширения пределов компенсации погрешностей изготовления и установки направляющих, по которым осуществляется перемещение сборочно-монтажной единицы, а также возможность точной центровки последней при монтаже в помещении.
Указанный результат достигается за счет того, что устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы содержит тяговое устройство и металлические роликовые дорожки, включающие ряд кареток с гнездами для цилиндрических пустотелых многослойных роликов, установленные в направляющие с ограничительными пазами, одна из которых выполнена в виде полосы постоянной толщины, при этом на верхней паре направляющих смонтирован слой упруго-податливого материала, например, технической резины, на одной из нижних направляющих установлен упор на расстоянии от поперечной базы помещения, равном расстоянию от поперечной базы сборочно-монтажной единицы до ее боковой поверхности в соответствующем сечении, а обе пары направляющих снабжены съемным шаблоном, имеющим раму с двумя обработанными выступами, на которой нанесены отметки, например, риски, фиксирующие середину между выступами, с помощью которого направляющие могут быть выверены относительно продольных баз помещения и сборочно-монтажной единицы, и узлами фиксации в выверенном положении.
Сущность настоящего изобретения отражена на фиг. 1-4, где показаны схема перемещения сборочно-монтажной единицы при виде сверху (фиг. 1), внешний вид шаблона, используемого для центровки направляющих (фиг. 2), схема размещения роликовых дорожек в направляющих (фиг. 3) и аксонометрическое изображение примера реализации заявляемого устройства (фиг. 4).
Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы 1 содержит (фиг. 4) тяговое устройство 2 и металлические роликовые дорожки 3, включающие (фиг. 3) ряд кареток 4 с гнездами для цилиндрических пустотелых многослойных роликов 5, установленные в направляющие 6 с ограничительными пазами, одна из которых выполнена в виде полосы постоянной толщины 7, на верхней паре направляющих смонтирован слой упруго-податливого материала 8, на одной из нижних направляющих установлен (фиг. 1) упор 9. Обе пары направляющих снабжены съемным шаблоном 10, имеющим (фиг. 2) раму 11 с двумя обработанными выступами 12, на которой нанесены отметки 13, например, риски, фиксирующие середину между выступами, и крепежными элементами 14. Направляющие 6 также снабжены (фиг. 3) узлами 15 фиксации в выверенном положении. Для обеспечения погрузки сборочно-монтажной единицы 1 в помещение, рядом с последним обычно устанавливается (фиг. 4) стенд сборки и погрузки 16. Для монтажа и демонтажа направляющих 6 сборочно-монтажная единица обычно имеет домкраты 17.
Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы работает следующим образом.
Перед использованием устройства для обеспечения точной центровки в помещении, в последнем предварительно производится разметка его продольной и поперечной баз в виде хорошо видимых отметок, например, рисок (на фиг. 1 и 4 условно не показаны). Также предварительно производится разметка продольной и поперечной баз сборочно-монтажной единицы 1 в виде хорошо видимых отметок, например, рисок (на фиг. 1 и 4 условно не показаны). Затем, с использованием шаблона 10 нижняя пара направляющих 6 (одна из которых выполнена в виде полосы постоянной толщины 7 для исключения перекоса и заклинивания роликов 5 в пазу при перемещении сборочно-монтажной единицы 1) устанавливается на несущих поверхностях стенда сборки и погрузки 16 и помещения и центрируется относительно продольной базы помещения путем введения одного из обработанных выступов 12 шаблона 10 по посадке в ограничительный паз одной из направляющих 6, фиксации шаблона 10 на направляющих 6 с использованием крепежных элементов 14, перемещения направляющих 6 до совмещения отметок 13 на раме 11 шаблона 10 и отметок продольной базы помещения, и фиксации направляющих 6 в выверенном положении узлами фиксации 15. Затем на одной из нижних направляющих 6 (предпочтительно, на направляющей, выполненной в виде полосы постоянной толщины 7) устанавливается упор 9 на расстоянии L от размеченной поперечной базы помещения, равном расстоянию от предварительно размеченной поперечной базы сборочно-монтажной единицы 1 до ее боковой поверхности в соответствующем сечении. После этого шаблон 10 демонтируется с нижней пары направляющих 6, на стенд сборки и погрузки 16 грузится сборочно-монтажная единица 1 с установкой на домкраты 17. Затем верхняя пара направляющих 6 вместе со слоем упруго-податливого материала 8 устанавливается на сборочно-монтажную единицу 1 и с использованием шаблона 10 центрируется относительно предварительно размеченной продольной базы сборочно-монтажной единицы 1 путем введения обработанных выступов 12 шаблона 10 по посадке в ограничительные пазы направляющих 6, фиксации шаблона 10 в направляющих 6 с использованием крепежных элементов 14, перемещения направляющих 6 до совмещения отметок 13 на раме 11 шаблона 10 и отметок продольной базы сборочно-монтажной единицы с обеих сторон, и фиксации направляющих 6 в выверенном положении узлами фиксации 15. После этого в пазы направляющих 6 устанавливаются металлические роликовые дорожки 3 и с помощью домкратов 17 сборочно-монтажная единица 1 вместе с верхней парой направляющих 6 устанавливается на роликовые дорожки 3. Производится монтаж тягового устройства 2. Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы готово к работе.
По готовности устройства к работе с использованием тягового устройства 2 производится перемещение сборочно-монтажной единицы 1 внутрь помещения до упора 9, при этом слой упруго-податливого материала 8, деформируясь, обеспечивает расширение пределов компенсации погрешностей изготовления и установки направляющих 6 с целью исключения локальных деформаций сборочно-монтажной единицы 1, а, также, за счет предварительной выверки направляющих 6 и упора 9 относительно продольных и поперечных баз помещения и сборочно-монтажной единицы 1, происходит точная центровка сборочно-монтажной единицы 1 в помещении. После завершения перемещения производятся проверка совмещения отметок продольных и поперечных баз помещения и сборочно-монтажной единицы, выставка сборочно-монтажной единицы 1 с помощью домкратов 17 в требуемое положение по высоте, удаление роликовых дорожек 3, направляющих 6 (включая направляющую, выполненную в виде полосы 7) и слоя упруго-податливого материала 8 и фиксация сборочно-монтажной единицы 1 в конечном положении.
Таким образом, предлагаемое устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы позволяет решить поставленную техническую задачу.
Claims (1)
- Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы, содержащее тяговое устройство и металлические роликовые дорожки, включающие ряд кареток с гнездами для цилиндрических пустотелых многослойных роликов, установленные в направляющие с ограничительными пазами, одна из которых выполнена в виде полосы постоянной толщины, отличающееся тем, что на верхней паре направляющих смонтирован слой упруго-податливого материала, например технической резины, на одной из нижних направляющих установлен упор на расстоянии от поперечной базы помещения, равном расстоянию от поперечной базы сборочно-монтажной единицы до ее боковой поверхности в соответствующем сечении, а обе пары направляющих снабжены съемным шаблоном, имеющим раму с двумя обработанными выступами, на которой нанесены отметки, например риски, фиксирующие середину между выступами, с помощью которого направляющие могут быть выверены относительно продольных баз помещения и сборочно-монтажной единицы, и узлами фиксации в выверенном положении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020103430A RU2732524C1 (ru) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020103430A RU2732524C1 (ru) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2732524C1 true RU2732524C1 (ru) | 2020-09-18 |
Family
ID=72516432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020103430A RU2732524C1 (ru) | 2020-01-27 | 2020-01-27 | Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2732524C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU673523A1 (ru) * | 1976-06-04 | 1979-07-15 | Предприятие П/Я А-1944 | Устройство дл горизонтального накатывани на судовой фундамент крупногабаритного т желовеса |
RU2117623C1 (ru) * | 1996-08-30 | 1998-08-20 | Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения | Способ погрузки сборочно-монтажной единицы в объект |
RU99475U1 (ru) * | 2010-06-28 | 2010-11-20 | Открытое акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (ОАО "ЦТСС") | Устройство для перемещения тяжеловесного оборудования |
RU2553487C1 (ru) * | 2014-07-16 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Адмиралтейские верфи" (ОАО "Адмиралтейские верфи") | Оснащение для монтажа тяжелого судового оборудования и способ монтажа |
RU184547U1 (ru) * | 2018-06-22 | 2018-10-30 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Устройство перемещения грузов |
-
2020
- 2020-01-27 RU RU2020103430A patent/RU2732524C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU673523A1 (ru) * | 1976-06-04 | 1979-07-15 | Предприятие П/Я А-1944 | Устройство дл горизонтального накатывани на судовой фундамент крупногабаритного т желовеса |
RU2117623C1 (ru) * | 1996-08-30 | 1998-08-20 | Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения | Способ погрузки сборочно-монтажной единицы в объект |
RU99475U1 (ru) * | 2010-06-28 | 2010-11-20 | Открытое акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (ОАО "ЦТСС") | Устройство для перемещения тяжеловесного оборудования |
RU2553487C1 (ru) * | 2014-07-16 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Адмиралтейские верфи" (ОАО "Адмиралтейские верфи") | Оснащение для монтажа тяжелого судового оборудования и способ монтажа |
RU184547U1 (ru) * | 2018-06-22 | 2018-10-30 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Устройство перемещения грузов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870005711A (ko) | 압연기 로울의 높이 변이방법 및 장치 | |
RU2732524C1 (ru) | Устройство для перемещения и точной центровки в помещении крупногабаритной сборочно-монтажной единицы | |
CN110722275A (zh) | 锂电池激光焊接夹具顶升机构 | |
CN116748755B (zh) | 一种建筑钢结构的自动焊接设备 | |
CN202145086U (zh) | 步进加热炉炉底的防跑偏机械结构 | |
CN110902620B (zh) | 一种翻身设备及薄板分段的翻身方法 | |
KR101797306B1 (ko) | 롤 초크의 라이너 변형 진단 장치 및 방법 | |
US3733876A (en) | Mill roll changing arrangement | |
US4026136A (en) | Method and apparatus for changing rolls for a rolling mill | |
KR20170038370A (ko) | 이동레일을 이용한 거더견인 시공방법. | |
CN115945543A (zh) | 一种拉伸机 | |
JP4813702B2 (ja) | 連続ベルトコンベアの移動装置 | |
EP3260348B1 (en) | Device and method for mounting equipment under floor of rail vehicle | |
KR20140019711A (ko) | 연속주조장치의 세그먼트 롤 정렬 장치 | |
RU2756494C1 (ru) | Монтажное устройство | |
CN102380766A (zh) | 辊道设备安装方法 | |
CN112141942A (zh) | 预消间隙的多轴同步顶升机构及多轴同步顶升方法 | |
CN214870119U (zh) | 一种起重机端梁加工用定位工装 | |
CN220614442U (zh) | 一种预制梁通用台座 | |
CN219929420U (zh) | 一种用于异质结吸杂设备炉体的吊装更换组件 | |
US3951268A (en) | Method and apparatus for changing rolls for a rolling mill | |
CN214494454U (zh) | 框形输送设备的支架 | |
KR100979298B1 (ko) | 고하중물 구조체의 이동장치 및 그 이동방법 | |
KR200476542Y1 (ko) | 중량물 이송 장치 | |
CN215677899U (zh) | 转向架声发射检测加载装置 |