RU2732376C2 - Охлаждаемый пост-микс раздатчик - Google Patents
Охлаждаемый пост-микс раздатчик Download PDFInfo
- Publication number
- RU2732376C2 RU2732376C2 RU2018140082A RU2018140082A RU2732376C2 RU 2732376 C2 RU2732376 C2 RU 2732376C2 RU 2018140082 A RU2018140082 A RU 2018140082A RU 2018140082 A RU2018140082 A RU 2018140082A RU 2732376 C2 RU2732376 C2 RU 2732376C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- ice
- coil
- diluent
- post
- Prior art date
Links
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims abstract description 115
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 101
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 94
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D16/00—Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the diluent being supplied from water mains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/06—Mountings or arrangements of dispensing apparatus in or on shop or bar counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
- B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
- B67D1/0864—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means in the form of a cooling bath
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/002—Liquid coolers, e.g. beverage cooler
- F25D31/003—Liquid coolers, e.g. beverage cooler with immersed cooling element
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
- B67D1/0022—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
- B67D1/0034—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed for controlling the amount of each component
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0406—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers with means for carbonating the beverage, or for maintaining its carbonation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
- F25B5/04—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к охлаждаемому пост-микс раздатчику, полностью использующему компоненты внутри системы. Техническим результатом является непрерывное охлаждение концентратов напитка внутри своих контейнеров. Система содержит корпус, имеющий верхнюю стенку, нижнюю стенку, первую боковую стенку, вторую боковую стенку, заднюю стенку и переднюю дверцу, содержащий: первый отсек, содержащий водяную баню, запас льда, блок змеевика и первый змеевик испарителя, второй отсек, содержащий источник концентрата, бункер для льда, второй змеевик испарителя и вентилятор испарителя, и третий отсек, содержащий насос карбонизатора, бак карбонизатора, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора; систему охлаждения, расположенную полностью внутри корпуса, для снижения температуры в первом и во втором отсеках, причем система охлаждения содержит первый змеевик испарителя, второй змеевик испарителя, вентилятор испарителя, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора; и штуцер выдачи напитков, причем вода из водяной бани подается во второй змеевик испарителя, причем блок змеевика содержит трубопровод воды, трубопровод газированной воды и трубопровод концентрата, и при этом трубопровод концентрата гидравлически соединен с источником концентрата и штуцером выдачи напитков. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 18 ил.
Description
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Область техники
[0001] Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к
охлаждаемому пост-микс раздатчику, полностью использующему компоненты внутри системы.
Предпосылки создания изобретения
[0002] Пост-микс раздатчики обычно позволяют создавать напиток по запросу из
смеси ингредиентов. Преимущество системы выдачи напитков в этом виде заключается в том, что контейнеры для концентрата и источник воды, как правило, занимают значительно меньше места, чем это требуется в другом случае для хранения такого же объема напитка в отдельных контейнерах. Кроме того, этот раздатчик устраняет рост образования отходов в виде пустых отдельных контейнеров и не ведет к дополнительным транспортным расходам. Эти и другие технологические преимущества позволяют производителям продуктов питания и напитков предлагать потребителям более разнообразные решения с помощью систем пост-микс выдачи.
[0003] Как правило, системы пост-микс напитков хранят концентраты напитка в удаленной насосной станции, т.е. в контейнерах вспомогательного помещения (BRP), для накачки в раздатчик. Эти концентраты напитка быстро охлаждаются перед выдачей готового напитка пользователю.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] Одним из аспектов данного изобретения является использование системы пост-микс выдачи, которая устраняет необходимость в удаленной насосной станции, поскольку концентраты напитка непрерывно охлаждаются внутри своих контейнеров. Непрерывное охлаждение концентратов напитка также может снизить необходимость использования консервантов в концентратах напитка. Одним из аспектов данного изобретения является возможность использования электрических диафрагменных насосов в системе подачи предварительно охлажденного концентрата напитка к штуцеру выдачи.
[0005] В одном из вариантов данного изобретения система выдачи пост-микс напитков может включать все компоненты во внешнем корпусе. Таким образом уменьшаются входные затраты и время, необходимое для установки. В одном из вариантов пост-микс раздатчик может включать систему охлаждения внутренних частей внешнего корпуса, запас льда и водяную баню для охлаждения входных источников разбавителей и/или концентратов, насос концентрата, систему бака карбонизации и систему выдачи льда. Змеевик испарителя системы охлаждения внутренних частей внешнего корпуса может охлаждаться с помощью насоса рециркуляции холодной воды, подаваемой из запаса льда, и водяной бани. В другом варианте змеевик испарителя может охлаждаться с помощью линии охлаждения последовательно со змеевиком испарителя в ледяной бане. Еще в одном из вариантов змеевик испарителя может охлаждаться вспомогательной системой с целью дополнительного охлаждения, например, с помощью удаленной системы гликолевого охлаждения.
[0006] Еще в одном из вариантов изобретения система выдачи пост-микс напитков может включать корпус с верхней стенкой, нижней стенкой, первой боковой стенкой, второй боковой стенкой, задней стенкой и передней дверцей. Корпус может включать первый отсек, имеющий водяную баню, запас льда, блок змеевика и первый змеевик испарителя; второй отсек, имеющий источник концентрата, бункер для льда, второй змеевик испарителя и вентилятор испарителя; и третий отсек, имеющий насос карбонизатора, бак карбонизатора, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора. Система выдачи пост-микс напитков может включать систему охлаждения, расположенную полностью внутри корпуса, для снижения температуры в первом и втором отсеке. Система охлаждения может включать первый змеевик испарителя, второй змеевик испарителя, включенный последовательно с первый змеевиком испарителя, вентилятор испарителя, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора. Система выдачи пост-микс напитков может также включать штуцер выдачи напитков. Блок змеевика может включать трубопровод воды, трубопровод газированной воды и трубопровод концентрата. Трубопровод концентрата может быть гидравлически соединен с источником концентрата и штуцером выдачи напитков. Компоненты системы охлаждения могут быть частью модульной системы и размещаться на съемной подвеске в панели, которая помещена в водяную баню. Например, первый змеевик испарителя, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора могут быть прикреплены к панели системы охлаждения таким образом, чтобы первый змеевик испарителя был погружен в водяную баню. В другом варианте другие компоненты системы также могут быть частью модульной системы и помещены на съемной подвеске в панели. Например, блок змеевика, бак карбонизатора и насос карбонизатора могут быть прикреплены к панели карбонизатора таким образом, чтобы блок змеевика и нижние части бака карбонизатора были погружены в водяную баню.
[0007] В другом варианте данного изобретения система выдачи пост-микс напитков может включать изолированный корпус и систему охлаждения, расположенную в изолированном корпусе. Система охлаждения может включать первый змеевик испарителя, второй змеевик испарителя, вентилятор испарителя, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора. Система выдачи может включать разбавитель напитка, подаваемый через трубопровод таким образом, что часть трубопровода охлаждается первым змеевиком испарителя, водяной баней и запасом льда. Система выдачи может также включать концентрат напитка в контейнере для концентрата, расположенном внутри корпуса, который охлаждается вторым змеевиком испарителя и вентилятором испарителя. Система выдачи может включать бункер для льда, расположенный внутри корпуса, и механизм транспортировки льда, который может подавать лед из бункера для льда.
[0008] В другом варианте способ выдачи пост-микс напитков может включать обеспечение изолированного корпуса, в котором находятся первый внутренний отсек с водяной баней, запас льда, блок змеевика и первая часть системы охлаждения, второй внутренний отсек, содержащий контейнер для концентрата, лед в бункере для льда и вторую часть системы охлаждения, и третий внутренний отсек с третьей частью системы охлаждения. Кроме того, способ может включать гидравлическое подключение контейнера для концентрата к штуцеру выдачи напитков, расположенному на изолированном корпусе, и гидравлическое подключение источника разбавителя к трубопроводу разбавителя в изолированном корпусе. Часть трубопровода разбавителя может проходить через первый внутренний отсек в блок змеевика, гидравлически соединяющий трубопровод со штуцером выдачи напитков. Способ может дополнительно включать концентрат напитка и разбавитель, подаваемый из источника разбавителя в штуцер выдачи напитков.
[0009] Дополнительные особенности и преимущества вариантов осуществления изобретения, а также структура и функционирование различных вариантов осуществления изобретения подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. Следует отметить, что изобретение не ограничено конкретными вариантами осуществления, описанными в настоящем документе. Такие варианты осуществления представлены в настоящем документе только в качестве примера. Специалистам в соответствующей (-их) области (-ях) будут очевидны дополнительные варианты осуществления, исходя из идей, содержащихся в настоящем документе.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ/ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0010] Прилагаемые чертежи, которые включены в настоящий документ и образуют часть описания, иллюстрируют варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием дополнительно служат для пояснения принципов изобретения и создания возможности для специалиста в соответствующей (-их) области (-ях) изготавливать и применять изобретение.
[0011] На ФИГ. 1 представлен вид в перспективе системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0012] На ФИГ. 2 представлен вид в перспективе системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0013] На ФИГ. 3 представлен вид сбоку системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0014] На ФИГ. 4 представлен вид сверху системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0015] На ФИГ. 5 представлен вид спереди системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0016] На ФИГ. 6 представлен местный вид в поперечном сечении системы выдачи напитков вдоль линии 6-6, изображенной на ФИГ. 5.
[0017] На ФИГ. 7 представлен местный вид в поперечном сечении системы выдачи напитков вдоль линии 7-7, изображенной на ФИГ. 5.
[0018] На ФИГ. 8 представлен вид спереди панели системы карбонизатора и панели системы охлаждения в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0019] На ФИГ. 9 представлен вид сверху панели системы карбонизатора и панели системы охлаждения в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0020] На ФИГ. 10 представлен вид в перспективе панели системы карбонизатора в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0021] На ФИГ. 11 представлен вид в перспективе панели системы карбонизатора в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0022] На ФИГ. 12 представлен вид в перспективе блока змеевика и бака карбонизатора в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0023] На ФИГ. 13 представлена схема системы охлаждения внутренних частей внешнего корпуса в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0024] На ФИГ. 14 представлена схема системы охлаждения внутренних частей внешнего корпуса в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0025] На ФИГ. 15 представлена схема системы охлаждения внутренних частей внешнего корпуса в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0026] На ФИГ. 16 представлена схема системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0027] На ФИГ. 17 представлен вид в перспективе системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0028] На ФИГ. 18 представлен вид в перспективе системы выдачи напитков в соответствии с различными вариантами изобретения.
[0029] Свойства и преимущества вариантов осуществления изобретения станут более очевидными из подробного описания, изложенного ниже, если рассматривать его в совокупности с чертежами, на каждом из которых одинаковые номера позиций идентифицируют соответствующие элементы.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0030] Далее будет (-ут) подробно описано (-ы) настоящее (-ие) изобретение (-ия) со ссылкой на варианты осуществления, представленные в настоящем документе, как показано на прилагаемых чертежах. Ссылки на «один вариант осуществления», «вариант осуществления», «пример осуществления» и т.д. обозначают, что описанный вариант осуществления может включать в себя конкретный признак, структуру или характеристику, однако каждый вариант осуществления не обязательно включает в себя конкретный признак, структуру или характеристику. Более того, такие выражения не обязательно относятся к одному и тому же варианту осуществления. Дополнительно, когда конкретный признак, структура или характеристика описаны в связи с вариантом осуществления, считается, что специалисту в данной области будет понятно, что это влияет на такой признак, структуру или характеристику в связи с другими вариантами осуществления, независимо от того, описаны они явно или нет.
[0031] Вариант настоящего изобретения будет описан со ссылкой на ФИГ. 1-8. Во всей системе для соединения компонентов системы используют стандартную трубку для приготовления напитка (одобренную Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) для использования с продуктами питания). Любой из трубопроводов напитка может быть изолирован для предотвращения потери тепла или нагрева.
[0032] Система выдачи напитков 10 может включать внешний корпус 100, состоящий из верхней стенки 110, нижней стенки 120, боковых стенок 130 и 140, задней стенки 150 и дверцы 200. Внутренняя горизонтальная стенка 160, внутренняя вертикальная стенка 180, внутренняя горизонтальная стенка 181, внутренняя вертикальная стенка 182 и внутренняя горизонтальная стенка 183 могут быть расположены внутри внешнего корпуса 100. В одном из вариантов каждая из стенок 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 181, 182, 183 и дверца 200 могут иметь изоляцию для предотвращения потери тепла или нагрева.
[0033] Задняя стенка 150, нижняя стенка 120, боковые стенки 130 и 140, внутренняя горизонтальная стенка 160, внутренняя вертикальная стенка 180, внутренняя стенка 182, внутренняя горизонтальная стенка 183, верхняя стенка 110 и дверца 200 могут образовывать охлажденный отсек 164 внутри внешнего корпуса 100. Охлаждаемый отсек 164 может быть изготовлен с возможностью включения частей системы охлаждения, например змеевика испарителя 520, двигателя вентилятора испарителя и вентилятора 512 для снижения температуры внутри отсека 164. Охлаждаемый отсек 164 может быть также изготовлен с возможностью включения источников концентрата 400 и 402, насосов 320, клапанов 404 и/или бункера для льда 300. Внутри охлаждаемого отсека 164 верхняя стенка 110, боковая стенка 140, внутренняя горизонтальная стенка 160, внутренняя вертикальная стенка 180, внутренняя вертикальная стенка 182 и дверца 200 могут образовывать отсек для льда 162, содержащий бункер для льда 300.
[0034] Задняя стенка 150, боковые стенки 130 и 140, верхняя стенка 110, внутренняя горизонтальная стенка 181 и внутренняя вертикальная стенка 182 могут образовывать внутренний отсек 184. В одном из вариантов настоящего изобретения внутренний отсек 184 может содержать части системы охлаждения, включая компрессор 500, змеевик конденсатора 502, двигатель вентилятора конденсатора и вентилятор 504. Внутренний отсек 184 может также содержать насос карбонизатора 532 и бак карбонизатора 530.
[0035] Задняя стенка 150, боковые стенки 130 и 140, внутренняя горизонтальная стенка 181, внутренняя вертикальная стенка 182 и внутренняя горизонтальная стенка 183 могут образовывать отсек, содержащий корпус водяной бани 186. В одном из вариантов изобретения корпус водяной бани 186 может содержать части системы охлаждения, включая запас льда 514, блок змеевика 516, водяную баню 518 и змеевик испарителя 520.
[0036] В одном из вариантов изобретения дверца 200 может открываться любым
подходящим способом. Например, одна сторона дверцы 200 может быть прикреплена к системе выдачи напитков 10 на шарнире, позволяющем открывать дверцу 200 для обеспечения доступа к источникам концентрата 400 и 402 и другим внутренним компонентам. Дверца 200 может включать рукоятку для открывания дверцы 200. Дверца 200 также может включать капельный лоток 102, прикрепленный к дверце. Капельный лоток 102 также может быть прикреплен к внешнему корпусу 100. В одном из вариантов изобретения штуцеры выдачи напитков 220 могут быть прикреплены к дверце 200.
[0037] В другом варианте изобретения верхняя стенка 110 может открываться любым подходящим способом. Например, одна сторона верхней стенки 110 может быть прикреплена на шарнире к системе выдачи напитков 10, позволяя открывать верхнюю стенку 110 для обеспечения доступа к бункеру для льда 300 и другим внутренним компонентам. В другом варианте верхняя стенка 110 может полностью сниматься с системы выдачи напитков 10. Верхняя стенка 110 может включать рукоятку для открывания верхней стенки 110.
[0038] В другом варианте, как показано ФИГ. 17, система выдачи напитков 1000 может включать раздаточную колонку 1210, которая содержит кнопки выбора 1222 и штуцер выдачи напитков 1220. Колонка выдачи напитков 1210 может располагаться на внешнем корпусе 1100 над дверцей 1200. Жидкости, охлаждаемые внутри внешнего корпуса 1100 системы выдачи напитков 1000, могут подаваться в раздаточную колонку 1210 через соединение типа «питон».
[0039] В еще одном варианте, как показано на ФИГ. 18, система выдачи напитков 2000 может включать штуцеры выдачи напитков нескольких вкусов 2220 и 2222 на передней части или дверце внешнего корпуса 2100. Соосно со штуцерами выдачи напитков нескольких вкусов 2220 и 2222 может быть установлен лоток для льда. Штуцеры выдачи напитков нескольких вкусов обсуждаются, например, в заявке на патент США №15/016,466, которая полностью включена в настоящий документ путем ссылки.
[0040] Источники концентрата 400 и 402 могут содержать концентраты напитка для смешивания с разбавителем для создания напитка. Каждый из источников концентрата 400 и 402 может включать клапан источника концентрата 403 для соединения с системой выдачи напитков 10. Например, трубопроводы концентрата могут быть гидравлически соединены с каждым источником концентрата 400 и 402 через клапаны источника концентрата 403. Каждый из соответствующих трубопроводов концентрата может быть гидравлически соединен со штуцером выдачи напитков 220. Насосы концентрата 320 могут быть гидравлически соединены с каждым трубопроводом концентрата для подачи концентрата через трубопроводы. Насосы концентрата 320 могут быть диафрагменными с газовым или электрическим приводом. В другом варианте насосы концентрата 320 могут быть перистальтическими.
[0041] Один или несколько источников концентрата 400 и 402 могут располагаться внутри охлаждаемого отсека 164. В одном из вариантов изобретения источники концентрата 400 и 402 могут располагаться на внутренней конструкции отсека 164. В одном из вариантов изобретения внутренняя конструкция отсека 164 может представлять собой полку, лоток или розетку. Источники концентрата 400 и 402 могут располагаться в мешке, который находится на внутренней конструкции отсека 164. В другом варианте источники концентрата 400 и 402 могут располагаться в коробке, т.е. в конфигурации «мешок в коробке», которая находится на внутренней конструкции отсека 164. Например, один, два, три, четыре, пять или более источников концентрата 400 могут располагаться в охлаждаемом отсеке 164. В другом варианте один, два, три, четыре, пять или более источников концентрата 402 могут располагаться внутри охлаждаемого отсека 164. Источник концентрата 400 и источник концентрата 402 могут иметь разные размеры, а в одном из вариантов источник концентрата 402 может быть больше, чем источник концентрата 400. Поскольку он больше, источник концентрата 402 можно использовать для концентрата более популярного напитка в системе выдачи напитков 10. В одном из вариантов изобретения источники концентрата 400 и 402 могут представлять собой одноразовые контейнеры, которые могут быть извлечены из системы выдачи напитков 10, когда они станут пусты, например после полной выдачи концентрата напитка.
[0042] Система выдачи напитков 10 может включать полки 170, расположенные в охлаждаемом отсеке 164. Полки 170 могут иметь конструкцию, позволяющую удерживать источники концентрата 400 и 402. Полки 170 могут прикрепляться к внутренней конструкции, которая может включать пазы, выступы, отверстия или другие крепежные элементы, и поддерживаться ей. Полки 170 могут быть изготовлены из любого подходящего материала. Например, полки 170 могут быть изготовлены из пластика или металла. Полки 170 могут представлять собой сплошную поверхность или иметь отверстия для прохождения через них воздуха, жидкостей и мусора. В рамках изобретения может быть любое количество полок 170, которое зависит от высоты охлаждаемого отсека 164 и высоты источников концентрата 400 и 402 внутри системы выдачи напитков 10. В другом варианте полки 170 могут сдвигаться вперед для облегчения доступа к источникам концентрата 400 и 402.
[0043] В одном из вариантов полки 170 могут быть расположены вертикально так, чтобы источник концентрата 400 был расположен над источником концентрата 402, и может быть предусмотрен канал 166 между источником концентрата 400 и источником концентрата 402. Охлажденный воздух может течь из змеевика испарителя 510 через канал 166 для облегчения охлаждения источника концентрата 400 и источника концентрата 402. В другом варианте полки 170 могут быть разнесены вертикально так, чтобы между источником концентрата 402 и нижней стенкой 120 был расположен канал 168. Охлажденный воздух может течь из змеевика испарителя 510 через канал 168 для облегчения охлаждения источника концентрата 400 и источника концентрата 402.
[0044] В охлаждаемом отсеке 164 двигатель вентилятора испарителя 512 может быть расположен в центральной части между боковыми стенками 130 и 140. Двигатель вентилятора испарителя и вентилятор 512 могут обеспечивать циркуляцию охлажденного воздуха от змеевика испарителя 510 к охлаждаемому отсеку 164 для поддержания источников концентрата 400 и 402 при пониженной температуре. В одном из вариантов внутренняя температура охлаждаемого отсека 164 может составлять приблизительно 32 градусов Фаренгейта. В другом варианте двигатель вентилятора испарителя и вентилятор 512 могут обеспечивать циркуляцию охлажденного воздуха от змеевика испарителя 510 к отсеку для льда 162 для поддержания бункера для льда 300 при пониженной температуре для предотвращения плавления льда в бункере 300. В одном из вариантов канал 166 может обеспечивать поток воздуха пониженной температуры вокруг источников концентрата 400 и 402.
[0045] Бункер для льда 300 в отсеке для льда 162 может хранить лед для подачи в напиток пользователя. В одном из вариантов бункер для льда 300 может хранить примерно 30-60 фунтов льда. В другом варианте бункер для льда 300 может хранить до 80 фунтов льда. Бункер для льда 300 может включать механизм выдачи льда из системы выдачи напитков 10. В одном из вариантов механизм выдачи льда может включать вращающийся шнек, который подает лед в лоток 302 в бункере для льда 300. Лоток для льда 302 может быть соединен с лотком для льда внутренней дверцы 212, расположенным на внутренней части дверцы 200. Лоток для льда наружной дверцы 210 может быть расположен на внешней части дверцы 200. Механизм выдачи льда, лоток для льда 302, лоток для льда внутренней дверцы 212 и лоток для льда внешней дверцы 210 могут быть соединены с раздатчиком льда из бункера для льда 300 в напиток пользователя. Механизм выдачи льда может также включать заслонку лотка для льда для изоляции и удержания охлажденного воздуха внутри охлаждаемого отсека 164. Лоток для льда 302, лоток для льда внутренней дверцы 212 и лоток для льда внешней дверцы 210 могут включать канал для направления воды от расплавленного льда в капельный лоток 102.
[0046] В одном из вариантов может быть предусмотрена изоляция 240 на внутренней части дверцы 200 для защиты коллекторов воды и арматуры концентрата от низких температур. Коллекторы воды и арматура концентрата могут соединяться со штуцером выдачи напитков 220.
[0047] Как показано на ФИГ. 6-10, система охлаждения может включать панель системы охлаждения 500, которая может включать компрессор 501, змеевик конденсатора 502, двигатель вентилятора конденсатора и вентилятор 504 и змеевик испарителя 520. Панель системы охлаждения 500 может быть частью модульной системы, которая может легко удаляться из системы выдачи напитков 10 для облегчения эксплуатации и обслуживания. Панель системы охлаждения 500 может быть помещена в верхнюю часть корпуса водяной бани 186 так, чтобы змеевик испарителя 520 был частично или полностью погружен в водяную баню 518. Система охлаждения также может включать змеевик испарителя 510, двигатель вентилятора испарителя и вентилятор 512 для охлаждения отсека 164, как более подробно описано ниже. Панель системы охлаждения 500 может работать на стандартном цикле сжатия пара для поддержания текучих сред в системе выдачи напитков 10 при требуемой температуре. В цикле сжатия пара хладагент в паровой фазе сжимается в компрессоре 501, что приводит к повышению температуры и давления. Затем осуществляется принудительная циркуляция горячего хладагента высокого давления через змеевик конденсатора 502, где он охлаждается, отдавая тепло в окружающий воздух. Благодаря отдаче тепла в окружающий воздух хладагент из газовой фазы снова конденсируется в жидкость. Затем хладагент пропускается через дросселирующее устройство, которое снижает давление и температуру хладагента. Хладагент может выходить из дросселирующего устройства и входить в змеевик испарителя 520 на водяной бане 518 для создания запаса льда 514 вокруг змеевика испарителя 520. Панель системы охлаждения 500 может также включать зонд 508, который чувствует, накоплен ли достаточный запас льда 514 для поддержания требуемой температуры жидкой среды в блоке змеевика 516. Если запас льда 514 достаточно большой, часть зонда 508 погружается в лед. Лед обладает более высоким сопротивлением, чем вода, поэтому система управления охлаждением (не показана), которая соединена с зондом 508, отключает компрессор 501 в системе охлаждения в ответ на высокое сопротивление льда вокруг зонда 508. Когда запас льда 514 тает, снижая сопротивление между зондом 508 и землей, которой является корпус водяной бани 186, цепь запускает компрессор 501 и систему охлаждения для создания дополнительного льда в бункере 514 до тех пор, пока зонд 508 снова не погрузится в лед. В этой системе компрессор выключается, когда запас льда 514 становится достаточным для охлаждения жидкой среды в блоке змеевика 516 и баке карбонизатора 530. Это служит для предотвращения накопления чрезмерного запаса льда 514 и замерзания жидкой среды в блоке змеевика 516 и баке карбонизатора 530. В одном из вариантов для охлаждения водяной бани 518 без замерзания жидкой среды в блоке змеевика 516 и баке карбонизатора 530 создается запас льда 514 весом приблизительно восемь или девять фунтов.
[0048] Двигатель мешалки (не показан) может иметь лопастное рабочее колесо, которое вращается в водяной бане 518 для передачи энергии охлаждения от запаса льда 514 в водяную баню 518 и, в свою очередь, в жидкую среду в блоке змеевика 516 и баке карбонизатора 530.
[0049] В одном из вариантов, показанном на ФИГ. 14, змеевик испарителя 510 может быть включен последовательно со змеевиком испарителя 520 таким образом, чтобы хладагент выходил из змеевика испарителя 520 и входил в змеевик испарителя 510 для создания охлажденного воздуха для отсека 164. Передача тепла между змеевиками испарителя и соответствующими охлаждаемыми областями заставляет хладагент испаряться или переходить из насыщенной смеси жидкости и пара в перегретый пар. Пар, выходящий из змеевика испарителя 510, можно вернуть обратно в компрессор 501 для повторения цикла.
[0050] В другом варианте, как показано на ФИГ. 12, змеевик испарителя 510 в охлаждаемом отсеке 164 может охлаждаться с помощью удаленной гликолевой системы для повышения мощности охлаждения. В другом варианте, как показано на ФИГ. 13, змеевик испарителя 510 может охлаждаться рециркуляционным насосом 511, подающим холодную воду из водяной бани 518 и запаса льда 514.
[0051] Панель системы охлаждения 500 может использовать любой подходящий тип хладагента для охлаждения системы выдачи напитков 10. Например, можно использовать R134A (тетрафторэтан), CO2 (диоксид углерода) или углеводороды. Холодильные компоненты панели системы охлаждения 500 могут быть размещены во внешнем корпусе 100 и по мере необходимости отделены друг от друга изолирующим материалом. В другом варианте некоторые из холодильных компонентов могут быть помещены в отдельные кожухи во внешнем корпусе 100. Например, компрессор 501, змеевик конденсатора 502, двигатель вентилятора конденсатора и вентилятор 504 могут быть размещены во внутреннем отсеке 184. Змеевик испарителя 510, двигатель вентилятора испарителя и вентилятор 512 могут быть размещены в охлаждаемом отсеке 164. Змеевик испарителя 520 может быть частично или полностью погружен в водяную баню 518.
[0052] Как показано на ФИГ. 6-12, система выдачи напитков 10 может включать панель системы карбонизатора 528, которая может включать блок змеевика 516, бак карбонизатора 530 и насос карбонизатора 532. Блок змеевика 516 и бак карбонизатора 530 могут быть частично или полностью погружены в водяную баню 518. Панель системы карбонизатора 528 может быть частью модульной системы, которую можно легко удалять из системы выдачи напитков 10 для облегчения эксплуатации и обслуживания. Панель системы карбонизатора 528 может быть помещена в верхней части корпуса водяной бани 186 таким образом, чтобы по меньшей мере часть блока змеевика 516 и бака карбонизатора 530 были погружены в водяную баню 518. В одном из вариантов панель системы карбонизатора 528 может находиться рядом с панелью системы охлаждения 500 на корпусе водяной бани 186.
[0053] Водяная баня 518 и запас льда 514 могут быть размещены в корпусе водяной бани 186. В одном из вариантов корпус водяной бани 186 может быть заполнен водой таким образом, чтобы водяная баня 518 имела уровень выше верха змеевика испарителя 520 для того, чтобы покрывать блок змеевика 516 и змеевик испарителя 520. В другом варианте водяная баня 518 может полностью заполнять корпус водяной бани 186. Запас льда 514 и водяная баня 518 могут охлаждать разбавитель, газированный разбавитель и концентраты в соответствующих трубопроводах в блоке змеевика 516, например, приблизительно до 32 градусов Фаренгейта.
[0054] Как показано на ФИГ. 15, в системе выдачи напитков 10 источник разбавителя 12, находящийся под давлением, может подавать разбавитель, например воду, в систему выдачи напитков 10. В одном из вариантов разбавитель может находиться при типичных бытовых значениях давления воды, например 0,3-2 (МПа) (50-300 фунтов/кв. дюйм (psi)). Источник разбавителя 12 может подавать разбавитель в насос 16. В одном из вариантов насос 16 может размещаться на панели системы карбонизатора 528. Разбавитель проходит через фильтр 14 в трубопроводы разбавителя 20 и 21. Разбавитель проходит через трубопровод разбавителя 21 в датчик давления 17 для обеспечения давления разбавителя в трубопроводах негазированного разбавителя 31 и 41, к клапанам и штуцерам выдачи напитков для обеспечения соответствующей регулировки расхода воды. В одном из вариантов изобретения датчик давления 17 предотвращает падение давления воды в трубопроводах негазированного разбавителя 31 и 41 при выдаче газированного разбавителя через трубопровод газированного разбавителя 43, что позволяет системе выдачи напитков 10 подавать негазированный напиток и газированный напиток одновременно.
[0055] Трубопроводы негазированного разбавителя 31 и 41 проходят через водяную баню 518 и блок змеевика 516, в которых негазированный разбавитель охлаждается до пониженной температуры, например до 32 градусов по Фаренгейту. В одном из вариантов трубопровод негазированного разбавителя 31 может иметь ряд сильно разнесенных витков в блоке змеевика 516 для увеличения объема негазированного разбавителя в блоке змеевика 516. Трубопровод негазированного разбавителя 41 может выходить из блока змеевика 516 и подавать охлажденный разбавитель в одну или несколько раздаточных форсунок 220 так, чтобы негазированный разбавитель подавался вместе с концентратом в контейнер, чашку или кружку пользователя для выдачи напитков.
[0056] Для образования газированной или содовой воды разбавитель (вода) смешивается с СО2 под давлением, а уровень карбонизации зависит от температуры воды и давления СО2. Чем ниже температура воды, тем эффективнее СО2 захватывается и удерживается разбавителем.
[0057] Трубопровод предварительно охлажденного разбавителя 30 входит в блок змеевика 516 и может иметь ряд сильно разнесенных витков в блоке змеевика 516 для увеличения объема разбавителя в блоке змеевика 516. Охлажденный разбавитель выходит из блока змеевика 516 через подающий трубопровод 40. Подающий трубопровод 40 подсоединен к баку карбонизатора 530, в котором газ СО2 подается под давлением в разбавитель. Полученный газированный разбавитель выходит из бака карбонизатора 530 в трубопровод 42, который возвращается обратно в блок змеевика 516. Затем газированный разбавитель подается в трубопровод дополнительного охлаждения, трубопровод газированного разбавителя 43.
[0058] Змеевики в блоке змеевика 516 обеспечивают возможность поступления воды в бак карбонизатора 530 при требуемой температуре, приблизительно 35 градусов Фаренгейта. Газированный разбавитель поддерживают при требуемой температуре, направляя его через секцию дополнительного охлаждения 43 в блок змеевика 516 перед его выдачей из форсунок 220 таким образом, чтобы он мог быть подан вместе с концентратом в контейнер, чашку или кружку пользователя для выдачи напитков.
[0059] В одном из вариантов изобретения система выдачи напитков 10 может включать один или несколько источников концентрата 400 и один или несколько источников концентрата 402. В другом варианте система выдачи напитков 10 может включать три источника концентрата 400 и три источника концентрата 402. Насосы 320 могут перемещать концентраты 403a-403f из источников концентрата 400 и 402 через клапаны 403 и трубопроводы концентрата 410a-410f соответственно. В одном из вариантов изобретения трубопроводы концентрата 410а-410f могут проходить в блок змеевика 516 и водяную баню 518 в корпусе водяной бани 186, где концентраты 403a-403f охлаждаются до пониженной температуры, например до 32 градусов по Фаренгейту. В одном из вариантов трубопроводы концентрата 410a-410f могут иметь ряд сильно разнесенных витков в блоке змеевика 516 для увеличения объема концентратов 403а-403f в блоке змеевика 516. Трубопроводы концентрата 410а-410f могут выходить из блока змеевика 516 и подавать охлажденные концентраты 403a-403f в штуцеры 220 так, чтобы соответствующие концентраты раздавались вместе с разбавителем или газированным разбавителем в контейнер, чашку или кружку пользователя для выдачи напитков.
[0060] В другом варианте трубопроводы концентрата могут обходить блок змеевика 516 и подавать концентраты 403a-403f непосредственно в штуцеры 220.
[0061] В одном из вариантов изобретения система выдачи напитков 10 может быть рассчитана на размещение на столешнице стола или под ней. В другом варианте система выдачи напитков 10 может быть любой формы или размера, подходящих для размещения и охлаждения соответствующих источников концентрата, источников разбавителя и компонентов в наружном корпусе 100. В общем случае внешний корпус 100 может быть прямоугольным или коробчатым и может включать изогнутые или закругленные поверхности. Внешний кожух 100 может быть изготовлен в различных цветах. Цвет внешнего кожуха 100 может указывать на определенную торговую марку или тип товара и может использоваться для продвижения торговой марки или типа товара. Например, синий и красный цвета могут использоваться для продвижения традиционной продукции Pepsi; белый и синий цвета могут использоваться для продвижения продукции Diet Pepsi; зеленый цвет может использоваться для продвижения негазированных напитков; а оранжевый цвет может использоваться для продвижения продукции Gatorade. В другом варианте изобретения дверца 200 может содержать маркетинговую информацию или информацию о торговых марках. Дверца 200 может легко быть снята и заменена другой дверцей, имеющей другую маркетинговую информацию или информацию о торговых марках.
[0062] Следует понимать, что при интерпретации формулы изобретения следует учитывать раздел «Подробное описание», а не разделы «Изложение сущности изобретения» и «Реферат». В разделах «Изложение сущности изобретения» и «Реферат» могут быть приведены один или более, но не все примеры осуществления настоящего (-их) изобретения (-ий), предусмотренные автором (-ами) изобретения (-ий), и, таким образом, они не предназначены для какого-либо ограничения настоящего (-их) изобретения (-ий) и приложенной формулы изобретения.
[0063] Настоящее (-ие) изобретение (-ия) было (были) описано (-ы) выше с помощью функциональных составляющих блоков, иллюстрирующих реализацию установленных функций и их взаимосвязей. Для удобства описания границы этих функциональных составляющих блоков были произвольно определены в настоящем документе. Могут быть определены альтернативные границы, если установленные функции и их взаимосвязи осуществляются соответствующим образом.
[0064] Приведенное выше описание конкретных вариантов осуществления до такой степени подробно раскрывает общий характер изобретения (-ий), что другие люди, используя знания в рамках необходимой в данной области квалификации, могут легко модифицировать и/или адаптировать такие конкретные варианты осуществления для различных сфер применения без излишнего экспериментирования и без отклонения от общей концепции настоящего (-их) изобретения (-ий). Таким образом, исходя из идеи и указаний, представленных в настоящем документе, предполагается, что такие адаптации и модификации находятся в рамках сущности и объема эквивалентов описанных вариантов осуществления. Следует понимать, что приведенная в настоящем документе фразеология или терминология используется с целью описания, а не ограничения, так что специалист в данной области должен интерпретировать терминологию или фразеологию настоящего описания в свете представленных идей и методологических принципов.
[0065] Сфера действия и объем настоящего (-их) изобретения (-ий) не должны быть ограничены каким-либо из описанных выше примеров осуществления, а должны определяться только в соответствии с приведенными ниже пунктами формулы изобретения и их эквивалентами.
Claims (62)
1. Система выдачи пост-микс напитков, содержащая:
корпус, имеющий верхнюю стенку, нижнюю стенку, первую боковую стенку, вторую боковую стенку, заднюю стенку и переднюю дверцу, содержащий:
первый отсек, содержащий водяную баню, запас льда, блок змеевика и первый змеевик испарителя,
второй отсек, содержащий источник концентрата, бункер для льда, второй змеевик испарителя и вентилятор испарителя, и
третий отсек, содержащий насос карбонизатора, бак карбонизатора, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора;
систему охлаждения, расположенную полностью внутри корпуса, для снижения температуры в первом и во втором отсеках, причем система охлаждения содержит первый змеевик испарителя, второй змеевик испарителя, вентилятор испарителя, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора; и
штуцер выдачи напитков,
причем вода из водяной бани подается во второй змеевик испарителя,
причем блок змеевика содержит трубопровод воды, трубопровод газированной воды и трубопровод концентрата, и
при этом трубопровод концентрата гидравлически соединен с источником концентрата и штуцером выдачи напитков.
2. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, в которой трубопровод газированной воды гидравлически соединен с баком карбонизатора и штуцером выдачи напитков.
3. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, в которой насос карбонизатора соединяет воду и диоксид углерода в баке карбонизатора для созданной газированной воды, и
при этом газированная вода течет в трубопровод газированной воды.
4. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, дополнительно содержащая:
механизм выдачи льда; и
отверстие для льда в дверце, так чтобы механизм выдачи льда перемещал лед из бункера для льда в отверстие для льда.
5. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, в которой верхняя стенка прикреплена с возможностью отсоединения к корпусу, что обеспечивает доступ к бункеру для льда при снятии верхней стенки.
6. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, в которой верхняя стенка шарнирно соединена с одной из задней стенки, первой боковой стенки и второй боковой стенки, что обеспечивает доступ к бункеру для льда при открытии верхней стенки.
7. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, дополнительно содержащая насос, расположенный внутри корпуса, для перемещения концентрата через трубопровод концентрата.
8. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, дополнительно содержащая:
второй источник концентрата, расположенный во втором отсеке,
причем блок змеевика включает второй трубопровод концентрата, и
при этом второй трубопровод концентрата гидравлически соединен со вторым источником концентрата и вторым штуцером выдачи напитков.
9. Система выдачи пост-микс напитков по п. 8, в которой корпус содержит первую внутреннюю конструкцию, которая удерживает источник концентрата, и
вторую внутреннюю конструкцию, которая удерживает второй источник концентрата, причем вторая внутренняя конструкция расположена ниже первой внутренней конструкции.
10. Система выдачи пост-микс напитков по п. 8, дополнительно содержащая:
третий источник концентрата, расположенный во втором отсеке,
причем блок змеевика включает третий трубопровод концентрата, и
при этом третий трубопровод концентрата гидравлически соединен с третьим источником концентрата и третьим штуцером выдачи напитков.
11. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, в которой источник концентрата можно вынимать из корпуса.
12. Система выдачи пост-микс напитков по п. 1, в которой панель системы охлаждения и панель карбонизации погружены в водяную баню и выполнены с возможностью извлечения из корпуса.
13. Система выдачи пост-микс напитков, содержащая:
изолированный корпус;
систему охлаждения, расположенную внутри изолированного корпуса, причем система охлаждения включает первый змеевик испарителя, второй змеевик испарителя, включенный последовательно с первым змеевиком испарителя, вентилятор испарителя, компрессор, змеевик конденсатора и вентилятор конденсатора;
разбавитель напитков, расположенный в трубопроводе разбавителя таким образом, что часть трубопровода разбавителя охлаждается с помощью первого змеевика испарителя, водяной бани и запаса льда;
концентрат напитка в контейнере для концентрата, расположенном во внутренней области корпуса, который охлаждается вторым змеевиком испарителя и вентилятором испарителя;
бункер для льда, расположенный во внутренней области корпуса; и
механизм подачи льда, который выдает лед из бункера для льда.
14. Система выдачи пост-микс напитков по п. 12, в которой контейнер для концентрата является одноразовым.
15. Система выдачи пост-микс напитков по п. 12, дополнительно содержащая второй концентрат напитка во втором контейнере для концентрата, расположенном во внутренней области корпуса, причем объем первого контейнера для концентрата больше объема второго контейнера для концентрата.
16. Система выдачи пост-микс напитков по п. 12, дополнительно содержащая:
насос карбонизатора и
бак карбонизатора,
причем насос карбонизатора вводит диоксид углерода во второй разбавитель напитка в баке карбонизатора для созданного газированного разбавителя.
17. Система выдачи пост-микс напитков по п. 15, в которой газированный разбавитель выходит из бака карбонизатора в трубопровод газированного разбавителя,
и при этом часть трубопровода газированного разбавителя охлаждается с помощью первого змеевика испарителя, водяной бани и запаса льда.
18. Способ выдачи напитка из системы выдачи пост-микс напитков, включающий: обеспечение изолированного корпуса, содержащего:
первый внутренний отсек, имеющий водяную баню, ледяную баню, блок змеевика и первую часть системы охлаждения,
второй внутренний отсек, имеющий концентрат в контейнере для концентрата, лед в бункере для льда и вторую часть системы охлаждения, и
третий внутренний отсек, имеющий третью часть системы охлаждения;
гидравлическое соединение контейнера для концентрата со штуцером выдачи напитков, расположенным на изолирующем корпусе;
гидравлическое соединение источника разбавителя с трубопроводом разбавителя в изолированном корпусе; при этом часть трубопровода разбавителя проходит через первый внутренний отсек в блок змеевика;
гидравлическое соединение трубопровода разбавителя со штуцером выдачи напитков и
смешивание концентрата напитка и разбавителя от источника разбавителя в штуцере выдачи напитков.
19. Способ по п. 17, дополнительно включающий выдачу льда из бункера для льда.
20. Способ по п. 17, дополнительно включающий:
обеспечение насоса карбонизатора и бака карбонизатора в третьем внутреннем отсеке;
обеспечение трубопровода предварительно газированного разбавителя, гидравлически соединенного с трубопроводом разбавителя и баком карбонизатора;
добавление диоксида углерода к разбавителю в баке карбонизатора для созданного газированного разбавителя;
обеспечение трубопровода пост-газированного разбавителя, гидравлически соединенного с баком карбонизатора и штуцером выдачи напитков; и
смешивание концентрата напитка и газированного разбавителя в штуцере выдачи газированных напитков.
21. Способ по п. 19, в котором часть трубопровода пост-газированного разбавителя проходит через первый внутренний отсек в блок змеевика.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/135,166 | 2016-04-21 | ||
US15/135,166 US10060666B2 (en) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | Refrigerated post-mix dispenser |
PCT/US2017/028603 WO2017184852A1 (en) | 2016-04-21 | 2017-04-20 | Refrigerated post-mix dispenser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018140082A RU2018140082A (ru) | 2020-05-21 |
RU2018140082A3 RU2018140082A3 (ru) | 2020-07-16 |
RU2732376C2 true RU2732376C2 (ru) | 2020-09-16 |
Family
ID=60088403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018140082A RU2732376C2 (ru) | 2016-04-21 | 2017-04-20 | Охлаждаемый пост-микс раздатчик |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10060666B2 (ru) |
EP (1) | EP3445701B1 (ru) |
JP (1) | JP6946336B2 (ru) |
CN (1) | CN109071198B (ru) |
AU (1) | AU2017253252B2 (ru) |
BR (1) | BR112018071565A2 (ru) |
CA (1) | CA3021204A1 (ru) |
ES (1) | ES2900009T3 (ru) |
MX (1) | MX2018012855A (ru) |
PL (1) | PL3445701T3 (ru) |
RU (1) | RU2732376C2 (ru) |
WO (1) | WO2017184852A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2021009310A (es) * | 2019-02-06 | 2021-09-08 | Coca Cola Co | Sistemas de dispensación de bebida con circuitos de oferta limitada en el tiempo. |
US11479455B2 (en) * | 2019-05-17 | 2022-10-25 | Pepsico, Inc. | Water dispensing station |
US11542147B2 (en) * | 2019-09-30 | 2023-01-03 | Marmon Foodservice Technologies, Inc. | Beverage dispensers with heat exchangers |
WO2021198141A1 (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation device with cooled additive containers |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US12096880B2 (en) | 2022-05-13 | 2024-09-24 | Sharkninja Operating Llc | Flavorant for beverage carbonation system |
US12084334B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-09-10 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US12103840B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-10-01 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container with sealing valve |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US12116257B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-10-15 | Sharkninja Operating Llc | Adapter for beverage dispenser |
US12005408B1 (en) | 2023-04-14 | 2024-06-11 | Sharkninja Operating Llc | Mixing funnel |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3998070A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-21 | Rowe International Inc. | Syrup cooling system for cold drink machine |
EP0586538B1 (en) * | 1991-06-03 | 1998-04-22 | The Coca-Cola Company | Convertible beverage dispenser |
GB2356390A (en) * | 1999-10-26 | 2001-05-23 | Imi Cornelius Inc | Beverage dispenser which is easily disconnected from cooling system |
US20080083780A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Lancer Partnership, Ltd. | Methods and apparatus for dispensing |
RU2560325C2 (ru) * | 2010-09-24 | 2015-08-20 | Манитовок Фудсервис Компаниз, Ллк | Система и способ для экономии энергии на выносной системе выдачи напитка |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55117294U (ru) * | 1979-02-15 | 1980-08-19 | ||
US4610145A (en) * | 1984-09-21 | 1986-09-09 | Arzberger William A | Post mix fruit juice dispenser |
USRE33943E (en) * | 1984-09-21 | 1992-06-02 | Jet Spray Corp. | Post mix fruit juice dispenser |
JPS63248350A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-14 | Chubu Koki Kk | 液状物デイスペンサ付きソフトアイス飲料製造装置 |
US5314091A (en) * | 1987-12-04 | 1994-05-24 | The Coca-Cola Company | Convertible beverage dispenser |
CN1015798B (zh) * | 1988-03-19 | 1992-03-11 | 可口可乐公司 | 饮料分装器 |
US4916910A (en) * | 1988-07-11 | 1990-04-17 | Lancer Corporation | Low profile drink dispenser |
US4962866A (en) * | 1988-11-04 | 1990-10-16 | The Coca-Cola Company | Non-attended, self-service cup vender |
ZA913802B (en) * | 1990-05-22 | 1992-10-28 | Coca Cola Co | Convertible beverage dispenser |
US5112477A (en) * | 1991-03-01 | 1992-05-12 | Hamlin Jerry J | Purified water and ice dispensing apparatus |
JPH05149660A (ja) * | 1991-11-26 | 1993-06-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 液体冷却装置 |
US5363671A (en) * | 1993-07-12 | 1994-11-15 | Multiplex Company, Inc. | Modular beverage cooling and dispensing system |
US5499744A (en) * | 1994-05-03 | 1996-03-19 | Lancer Corporation | Low profile drink dispenser |
US5535600A (en) * | 1994-12-07 | 1996-07-16 | Jet Spray Corp. | Cooling system for a post-mix beverage dispenser |
US5664436A (en) * | 1996-04-29 | 1997-09-09 | Lancer Corporation | Component configuration for enhancing dispenser serviceability |
US5797519A (en) * | 1997-03-14 | 1998-08-25 | The Coca-Cola Company | Postmix beverage dispenser |
JP2002037398A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-02-06 | Kyushu Kaihatsu Kikaku:Kk | 飲料用温水器及び飲料用冷水器及び飲料用温水・冷水器 |
WO2003035536A2 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-01 | Manitowoc Foodservice Companies, Inc. | Beverage dispenser with integral ice maker |
US7305847B2 (en) * | 2004-04-03 | 2007-12-11 | Wolski Peter F | Cold carbonation system for beverage dispenser with remote tower |
US8899072B2 (en) * | 2008-05-07 | 2014-12-02 | Cornelius, Inc. | Ice maker mounting adapter for ice and beverage dispenser |
-
2016
- 2016-04-21 US US15/135,166 patent/US10060666B2/en active Active
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201780024994.2A patent/CN109071198B/zh active Active
- 2017-04-20 AU AU2017253252A patent/AU2017253252B2/en active Active
- 2017-04-20 PL PL17786631T patent/PL3445701T3/pl unknown
- 2017-04-20 ES ES17786631T patent/ES2900009T3/es active Active
- 2017-04-20 MX MX2018012855A patent/MX2018012855A/es unknown
- 2017-04-20 BR BR112018071565-4A patent/BR112018071565A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-04-20 CA CA3021204A patent/CA3021204A1/en active Pending
- 2017-04-20 JP JP2018553222A patent/JP6946336B2/ja active Active
- 2017-04-20 EP EP17786631.6A patent/EP3445701B1/en active Active
- 2017-04-20 WO PCT/US2017/028603 patent/WO2017184852A1/en active Application Filing
- 2017-04-20 RU RU2018140082A patent/RU2732376C2/ru active
-
2018
- 2018-08-07 US US16/056,641 patent/US10488097B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3998070A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-21 | Rowe International Inc. | Syrup cooling system for cold drink machine |
EP0586538B1 (en) * | 1991-06-03 | 1998-04-22 | The Coca-Cola Company | Convertible beverage dispenser |
GB2356390A (en) * | 1999-10-26 | 2001-05-23 | Imi Cornelius Inc | Beverage dispenser which is easily disconnected from cooling system |
US20080083780A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Lancer Partnership, Ltd. | Methods and apparatus for dispensing |
RU2560325C2 (ru) * | 2010-09-24 | 2015-08-20 | Манитовок Фудсервис Компаниз, Ллк | Система и способ для экономии энергии на выносной системе выдачи напитка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10488097B2 (en) | 2019-11-26 |
US10060666B2 (en) | 2018-08-28 |
BR112018071565A2 (pt) | 2019-02-12 |
EP3445701B1 (en) | 2021-10-27 |
MX2018012855A (es) | 2019-01-21 |
RU2018140082A (ru) | 2020-05-21 |
EP3445701A1 (en) | 2019-02-27 |
RU2018140082A3 (ru) | 2020-07-16 |
WO2017184852A1 (en) | 2017-10-26 |
CN109071198A (zh) | 2018-12-21 |
ES2900009T3 (es) | 2022-03-15 |
CA3021204A1 (en) | 2017-10-26 |
PL3445701T3 (pl) | 2022-03-14 |
CN109071198B (zh) | 2021-04-30 |
AU2017253252B2 (en) | 2023-02-02 |
EP3445701A4 (en) | 2020-01-08 |
US20170305734A1 (en) | 2017-10-26 |
JP6946336B2 (ja) | 2021-10-06 |
JP2019514794A (ja) | 2019-06-06 |
AU2017253252A1 (en) | 2018-10-18 |
US20180340723A1 (en) | 2018-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2732376C2 (ru) | Охлаждаемый пост-микс раздатчик | |
EP0176259B1 (en) | Post mix fruit juice dispenser | |
US6698229B2 (en) | Low volume beverage dispenser | |
US5353963A (en) | Post mix dispenser | |
JP6665170B2 (ja) | 混合室および冷却機能を有する飲料供給装置 | |
US4856676A (en) | Post mix dispenser | |
US5564601A (en) | Beverage dispensing machine with improved liquid chiller | |
USRE33943E (en) | Post mix fruit juice dispenser | |
JPH01315325A (ja) | 後混合ジユース調合システム | |
US20110023505A1 (en) | Refrigeration systems for blended iced beverage machines | |
JPH07503182A (ja) | 清涼飲料を調製して送出するための装置 | |
US6438989B1 (en) | Juice dispenser with removable cooled cabinet | |
JPH05506834A (ja) | 転換可能な飲料ディスペンサー及び多フレーバノズル | |
US5732856A (en) | Beverage conveyance system between beverage storage and dispensing | |
US2707911A (en) | Means for producing, chilling and discharging carbonated beverages in volume | |
WO2006123199A1 (en) | Multiple chilled alcoholic beverages dispenser system | |
GB2261442A (en) | Process for freeze-concentrating beer | |
GB2227824A (en) | Apparatus for dispensing drinks | |
US20180125100A1 (en) | Drink producing apparatus with decarbonization of a liquid in the dispensing container, household refrigeration apparatus and method for operating a drink producing apparatus | |
US20180127254A1 (en) | Drink producing apparatus with closed carbon dioxide line circuit, household refrigeration apparatus and method for operating a drink producing apparatus | |
US20180127256A1 (en) | Drink producing apparatus with specific line system as well as household refrigeration apparatus |