RU2729427C1 - Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) - Google Patents
Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2729427C1 RU2729427C1 RU2019139305A RU2019139305A RU2729427C1 RU 2729427 C1 RU2729427 C1 RU 2729427C1 RU 2019139305 A RU2019139305 A RU 2019139305A RU 2019139305 A RU2019139305 A RU 2019139305A RU 2729427 C1 RU2729427 C1 RU 2729427C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- separator
- line
- apg
- reflux
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к способам промысловой подготовки углеводородных газов и может быть использована в нефтяной промышленности для переработки попутного нефтяного газа. Предложено четыре варианта установки, включающей две компрессорные станции, рекуперативный теплообменник, два сепаратора, трехфазный сепаратор, блок осушки и/или очистки газа, дефлегматор с внешним источником холода, а также редуцирующие устройства. В вариантах 3 и 4 верхняя часть дефлегматора оборудована тепломассообменной секцией. При работе первого варианта установки попутный нефтяной газ первых ступеней сепарации смешивают с газом стабилизации, сжимают в первой компрессорной, смешивают с газом сепарации из трехфазного сепаратора, охлаждают в теплообменнике и разделяют в первом сепараторе на остаток и газ, который осушают и/или очищают и подают в низ дефлегматора, верх которого охлаждают хладагентом, подаваемым из источника холода. С верха дефлегматора выводят газ дефлегмации, нагревают его в теплообменнике и выводят в качестве сухого отбензиненного газа, а с низа дефлегматора выводят флегму. Попутный нефтяной газ концевой сепарационной установки сжимают во второй компрессорной и разделяют во втором сепараторе на газ и остаток. Остатки сепарации и флегму редуцируют, смешивают и направляют в трехфазный сепаратор, из которого выводят водный конденсат, ШФЛУ и газ стабилизации. Работа второго и четвертого вариантов установки отличаются рекуперативным охлаждением в теплообменнике газа сепарации после блока осушки и/или очистки. Работа третьего и четвертого вариантов установки отличаются дополнительным рекуперативным охлаждением верхней части дефлегматора с помощью тепломассообменной секции. Группа изобретений обеспечивает уменьшение металлоемкости и снижение энергозатрат. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к способам промысловой подготовки углеводородных газов и может быть использовано в нефтяной промышленности для переработки попутного нефтяного газа (ПНГ) с получением широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и сухого отбензиненного газа (СОГ).
Известен способ подготовки углеводородного газа [RU 2524790, опубл. 10.08.2014 г., МПК F25J 3/00], осуществляемый на установке, включающей компрессор, отпарную колонну с линией вывода конденсата (ШФЛУ), нагреваемую сжатым газом, дефлегматор с линией вывода подготовленного газа (СОГ), охлаждаемый с помощью стороннего источника холода, соединенные линиями подачи нестабильного конденсата и смеси охлажденного сжатого газа с газом стабилизации.
Недостатками известных способа и установки являются низкий выход и низкое качество подготовленного газа из-за высокого содержания в нем тяжелых компонентов газа и низкое качество ШФЛУ из-за высокого содержания в нем легких компонентов газа.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ подготовки попутного нефтяного газа [RU 2593571, опубл. 10.08.2016 г., МПК F25J 3/06], осуществляемый на установке, включающей компрессорную станцию первой ступени, оснащенную оборудованием для охлаждения сжатого газа в условиях дефлегмации (дефлегматор с внешним источником холода) и стабилизации флегмы (устройство для стабилизации) за счет нагрева сжатым газом, соединенную линией подачи стабилизированной флегмы, оснащенной редуцирующим устройством, с сепаратором, соединенным с линией подачи ПНГ линией подачи газа выветривания (газа сепарации) и оборудованным линией вывода ШФЛУ (остатка сепарации). Компрессорная станция первой ступени соединена линией подачи сжатого газа с компрессорной станцией второй ступени, оснащенной оборудованием для охлаждения сжатого газа в условиях дефлегмации (дефлегматор с внешним источником холода), а также линиями вывода пропан-бутановой фракции и подготовленного газа (СОГ). Перед компрессорными станциям могут быть расположены блоки осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов.
Недостатками данных способа и установки являются высокая металлоемкость из-за неоптимального расположения блока осушки и/или очистки газа, большие энергозатраты на сжатие ПНГ из-за подачи его на подготовку одним потоком (ПНГ, получаемый на разных ступенях подготовки нефти имеет разный состав, температуру и давление), большие энергозатраты на охлаждение сжатого газа из-за отсутствия системы рекуперации холода СОГ.
Задача изобретения - уменьшение металлоемкости, снижение энергозатрат на сжатие ПНГ и на охлаждение сжатого газа.
Техническим результатом во всех предложенных вариантах установки является снижение металлоемкости путем расположения блока осушки и/или очистки газа после компрессорной станции в области максимального давления сжатого газа, снижение энергозатрат на сжатие ПНГ путем раздельной установки компрессорных станций на двух потоках (линиях подачи) ПНГ: линии подачи ПНГ с первых ступеней сепарации установки подготовки нефти и ПНГ из концевой сепарационной установки (КСУ), а также снижение энергозатрат на охлаждение сжатого газа за счет оснащения установки системой рекуперации холода СОГ.
Предложено четыре варианты установки, отличающихся аппаратурным оформлением системы рекуперации холода СОГ, которая во всех вариантах включает рекуперативный теплообменник, а в третьем и четвертом вариантах дополнительно включает тепломассообменную секцию дефлегматора.
Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в известной установке, включающей компрессорную станцию, дефлегматор с внешним источником холода, устройство для стабилизации, сепаратор с линиями вывода газа и остатка, а также блок осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов, особенностью является то, что установка оснащена двумя линиями подачи ПНГ - ПНГ первых ступеней сепарации и ПНГ КСУ, на которых расположены первая и вторая компрессорные станции, соответственно, при этом до первой компрессорной станции расположено примыкание линии подачи газа стабилизации из трехфазного сепаратора, оснащенной редуцирующим устройством, а после нее - примыкание линии подачи газа сепарации из второго сепаратора, расположенного после второй компрессорной станции, рекуперативный теплообменник и первый сепаратор, оснащенный линией вывода остатка с редуцирующим устройством и линией подачи газа, на которой расположены блок осушки и/или очистки газа и дефлегматор с внешним источником холода, оснащенный линией вывода флегмы с редуцирующим устройством и линией подачи газа дефлегмации, на которой расположен рекуперативный теплообменник, оснащенный линией вывода СОГ, кроме того, второй сепаратор оснащен линией вывода остатка с редуцирующим устройством, после которого расположены примыкания линий подачи редуцированных остатка из первого сепаратора и флегмы, а также трехфазный сепаратор в качестве устройства для стабилизации, оснащенный линией вывода водного конденсата и ШФЛУ.
Второй и четвертый варианты отличаются размещением рекуперативного теплообменника после блока осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов. Третий и четвертый варианты - оснащением верхней части дефлегматора тепломассообменной секцией, расположенной на линии редуцированного газа дефлегмации.
Блок осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов включает оборудование для адсорбционной и/или абсорбционной очистки селективными абсорбентами, известное из уровня техники. Компрессорная станция включает компрессоры и вспомогательные системы сепарации и охлаждения. В качестве внешнего источника холода установлена, например, холодильная машина. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Снижение металлоемкости оборудования достигается за счет расположения блока осушки и/или очистки газа после компрессорной станции в области максимального давления сжатого газа, что снижает количество влаги и меркаптанов в газе вследствие их конденсации и концентрации в остатке сепарации. Это уменьшает объем загрузки адсорбента, размеры и массу адсорберов. При абсорбционной очистке селективными абсорбентами в области максимального давления сжатого газа уменьшается действительный объемный расход газа и увеличивается растворимость удаляемых компонентов в абсорбенте, снижается кратность его циркуляции, что также приводит к уменьшению размеров и массы оборудования.
Снижение энергозатрат на сжатие ПНГ достигается путем установки компрессорных станций на двух потоках (линиях подачи) ПНГ: линии подачи ПНГ с первых ступеней сепарации установки подготовки нефти с давлением 0,45-0,55 МПа и ПНГ из КСУ с давлением 0,0-0,005 МПа, что происходит за счет возможности оптимизации исполнения компрессорного оборудования для сжатия газов с разными начальными давлениями.
Снижение энергозатрат на охлаждение сжатого газа достигается за счет оснащения установки системой рекуперации холода СОГ, что позволяет выводить с установки СОГ с более высокой температурой, возвращая соответствующее количество холода в технологический процесс, и за счет этого соответственно уменьшить мощность стороннего источника холода (холодильной машины).
Предлагаемая установка во всех вариантах (см. фиг. 1-4) включает компрессорные станции 1 и 2, рекуперативный теплообменник 3, сепараторы 4 и 5, трехфазный сепаратор 6, блок осушки и/или очистки газа 7, дефлегматор 8 с внешним источником холода 9, а также редуцирующие устройства 10-14. В вариантах 3 и 4 верхняя часть дефлегматора оборудована тепломассообменной секцией 15.
При работе первого варианта установки ПНГ первых ступеней сепарации, подаваемый по линии 16, смешивают с газом стабилизации, подаваемым по линии 17, сжимают в компрессорной 1, смешивают с газом сепарации, подаваемым по линии 18, охлаждают в теплообменнике 3 и разделяют в сепараторе 4 на остаток, выводимый по линии 19, и газ, который осушают и/или очищают в блоке 7 и подают в низ дефлегматора 8, верх которого охлаждают хладагентом, подаваемым из источника холода 9. С верха дефлегматора 8 по линии 20 выводят газ дефлегмации, нагревают его в теплообменнике 3 и выводят по линии 21 в качестве СОГ, а с низа дефлегматора 8 по линии 22 выводят флегму. ПНГ КСУ, подаваемый по линии 23, сжимают в компрессорной 2 и разделяют в сепараторе 5 на газ, выводимый по линии 18, и остаток, выводимый по линии 24. Остатки сепарации и флегму редуцируют в устройствах 10, 11 и 12, смешивают и направляют в сепаратор 6, из которого по линии 25 выводят водный конденсат, по линии 26 - ШФЛУ, а по линии 17, после редуцирования в устройстве 13, газ стабилизации.
Работа второго и четвертого вариантов установки отличаются рекуперативным охлаждением в теплообменнике 3 газа сепарации после блока осушки и/или очистки 7. Работа третьего и четвертого вариантов установки отличаются дополнительным рекуперативным охлаждением верхней части дефлегматора 8 с помощью тепломассообменной секции 15, расположенной на линии редуцированного в устройстве 14 газа дефлегмации.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет уменьшить металлоемкость и снизить энергозатраты и может быть использована в промышленности.
Claims (4)
1. Установка переработки ПНГ с получением ШФЛУ, включающая компрессорную станцию, дефлегматор с внешним источником холода, устройство для стабилизации, сепаратор с линиями вывода газа и остатка, а также блок осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов, отличающаяся тем, что установка оснащена двумя линиями подачи ПНГ - ПНГ первых ступеней сепарации и ПНГ КСУ,на которых расположены первая и вторая компрессорные станции, соответственно, при этом до первой компрессорной станции расположено примыкание линии подачи газа стабилизации из трехфазного сепаратора, оснащенной редуцирующим устройством, а после нее - примыкание линии подачи газа сепарации из второго сепаратора, расположенного после второй компрессорной станции, рекуперативный теплообменник и первый сепаратор, оснащенный линией вывода остатка с редуцирующим устройством и линией подачи газа, на которой расположены блок осушки и/или очистки газа и дефлегматор с внешним источником холода, оснащенный линией вывода флегмы с редуцирующим устройством и линией подачи газа дефлегмации, на которой расположен рекуперативный теплообменник, оснащенный линией вывода СОГ, кроме того, второй сепаратор оснащен линией вывода остатка с редуцирующим устройством, после которого расположены примыкания линий подачи редуцированных остатка из первого сепаратора и флегмы, а также трехфазный сепаратор в качестве устройства для стабилизации, оснащенный линией вывода водного конденсата и ШФЛУ.
2. Установка переработки ПНГ с получением ШФЛУ, включающая компрессорную станцию, дефлегматор с внешним источником холода, устройство для стабилизации, сепаратор с линиями вывода газа и остатка, а также блок осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов, отличающаяся тем, что установка оснащена двумя линиями подачи ПНГ - ПНГ первых ступеней сепарации и ПНГ КСУ,на которых расположены первая и вторая компрессорные станции, соответственно, при этом до первой компрессорной станции расположено примыкание линии подачи газа стабилизации из трехфазного сепаратора, оснащенной редуцирующим устройством, а после нее - примыкание линии подачи газа сепарации из второго сепаратора, расположенного после второй компрессорной станции, первый сепаратор, оснащенный линией вывода остатка с редуцирующим устройством и линией подачи газа, на которой расположены блок осушки и/или очистки газа, рекуперативный теплообменник и дефлегматор с внешним источником холода, оснащенный линией вывода флегмы с редуцирующим устройством и линией вывода газа дефлегмации, на которой расположен рекуперативный теплообменник, оснащенный линией вывода СОГ, кроме того, второй сепаратор оснащен линией вывода остатка с редуцирующим устройством, после которого расположены примыкания линий подачи редуцированных остатка из первого сепаратора и флегмы, а также трехфазный сепаратор в качестве устройства для стабилизации, оснащенный линией вывода водного конденсата и ШФЛУ.
3. Установка переработки ПНГ с получением ШФЛУ, включающая компрессорную станцию, дефлегматор с внешним источником холода, устройство для стабилизации, сепаратор с линиями вывода газа и остатка, а также блок осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов, отличающаяся тем, что установка оснащена двумя линиями подачи ПНГ - ПНГ первых ступеней сепарации и ПНГ КСУ,на которых расположены первая и вторая компрессорные станции, соответственно, при этом до первой компрессорной станции расположено примыкание линии подачи газа стабилизации из трехфазного сепаратора, оснащенной редуцирующим устройством, а после нее - примыкание линии подачи газа сепарации из второго сепаратора, расположенного после второй компрессорной станции, рекуперативный теплообменник и первый сепаратор, оснащенный линией вывода остатка с редуцирующим устройством и линией подачи газа, на которой расположены блок осушки и/или очистки газа и дефлегматор с внешним источником холода, оснащенный линией вывода флегмы с редуцирующим устройством и линией вывода газа дефлегмации с редуцирующим устройством, на которой расположены тепломассообменная секция, размещенная в верхней части дефлегматора, и рекуперативный теплообменник, оснащенный линией вывода СОГ, кроме того, второй сепаратор оснащен линией вывода остатка с редуцирующим устройством, после которого расположены примыкания линий подачи редуцированных остатка из первого сепаратора и флегмы, а также трехфазный сепаратор в качестве устройства для стабилизации, оснащенный линией вывода водного конденсата и ШФЛУ.
4. Установка переработки ПНГ с получением ШФЛУ, включающая компрессорную станцию, дефлегматор с внешним источником холода, устройство для стабилизации, сепаратор с линиями вывода газа и остатка, а также блок осушки и/или очистки газа от сероводорода и меркаптанов, отличающаяся тем, что установка оснащена двумя линиями подачи ПНГ - ПНГ первых ступеней сепарации и ПНГ КСУ, на которых расположены первая и вторая компрессорные станции, соответственно, при этом до первой компрессорной станции расположено примыкание линии подачи газа стабилизации из трехфазного сепаратора, оснащенной редуцирующим устройством, а после нее - примыкание линии подачи газа сепарации из второго сепаратора, расположенного после второй компрессорной станции, первый сепаратор, оснащенный линией вывода остатка с редуцирующим устройством и линией подачи газа, на которой расположены блок осушки и/или очистки газа, рекуперативный теплообменник и дефлегматор с внешним источником холода, оснащенный линией вывода флегмы с редуцирующим устройством и линией вывода газа дефлегмации с редуцирующим устройством, на которой расположены тепломассообменная секция, размещенная в верхней части дефлегматора, и рекуперативный теплообменник, оснащенный линией вывода СОГ, кроме того, второй сепаратор оснащен линией вывода остатка с редуцирующим устройством, после которого расположены примыкания линий подачи редуцированных остатка из первого сепаратора и флегмы, а также трехфазный сепаратор в качестве устройства для стабилизации, оснащенный линией вывода водного конденсата и ШФЛУ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139305A RU2729427C1 (ru) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139305A RU2729427C1 (ru) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2729427C1 true RU2729427C1 (ru) | 2020-08-06 |
Family
ID=72085737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019139305A RU2729427C1 (ru) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2729427C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758767C1 (ru) * | 2021-02-24 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для отбензинивания попутного нефтяного газа |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63141621A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-14 | Hitachi Ltd | 圧力変動式吸着法 |
SU1437382A1 (ru) * | 1986-11-26 | 1988-11-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Способ компримировани нефт ного газа |
EP0612968A1 (en) * | 1993-02-23 | 1994-08-31 | The M.W. Kellogg Company | Natural gas liquefaction pretreatment process |
US5505048A (en) * | 1993-05-05 | 1996-04-09 | Ha; Bao | Method and apparatus for the separation of C4 hydrocarbons from gaseous mixtures containing the same |
RU2460759C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2012-09-10 | Илшат Минуллович Валиуллин | Способ подготовки углеводородного газа |
RU2524790C1 (ru) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ компримирования газа |
RU2593571C1 (ru) * | 2015-09-14 | 2016-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки попутного нефтяного газа |
-
2019
- 2019-12-02 RU RU2019139305A patent/RU2729427C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1437382A1 (ru) * | 1986-11-26 | 1988-11-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Способ компримировани нефт ного газа |
JPS63141621A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-14 | Hitachi Ltd | 圧力変動式吸着法 |
EP0612968A1 (en) * | 1993-02-23 | 1994-08-31 | The M.W. Kellogg Company | Natural gas liquefaction pretreatment process |
US5505048A (en) * | 1993-05-05 | 1996-04-09 | Ha; Bao | Method and apparatus for the separation of C4 hydrocarbons from gaseous mixtures containing the same |
RU2460759C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2012-09-10 | Илшат Минуллович Валиуллин | Способ подготовки углеводородного газа |
RU2524790C1 (ru) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ компримирования газа |
RU2593571C1 (ru) * | 2015-09-14 | 2016-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки попутного нефтяного газа |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758767C1 (ru) * | 2021-02-24 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для отбензинивания попутного нефтяного газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2668896C1 (ru) | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) | |
RU2729611C1 (ru) | Установка переработки пнг с получением пбф (варианты) | |
RU2367505C1 (ru) | Установка подготовки газа | |
RU2381822C1 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа | |
RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
RU2729427C1 (ru) | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) | |
RU2724739C1 (ru) | Установка низкотемпературной конденсации | |
RU2722679C1 (ru) | Установка (варианты) и система (варианты) для отбензинивания попутного нефтяного газа, способ отбензинивания попутного нефтяного газа | |
RU2741023C1 (ru) | Установка подготовки попутного нефтяного газа с получением пропан-бутановой фракции (варианты) | |
RU2748488C1 (ru) | Установка переработки попутного нефтяного газа с выработкой широкой фракции легких углеводородов (варианты) | |
RU2739039C1 (ru) | Установка подготовки попутного нефтяного газа с выработкой широкой фракции легких углеводородов (варианты) | |
RU2748489C1 (ru) | Установка переработки попутного нефтяного газа с выработкой пропан-бутановой фракции (варианты) | |
RU2527922C1 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа | |
RU2748142C1 (ru) | Установка подготовки попутного нефтяного газа с получением широкой фракции легких углеводородов (варианты) | |
RU2629344C1 (ru) | Установка компримирования попутного нефтяного газа | |
RU2682595C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации нтд для переработки природного газа с получением углеводородов c2+ (варианты) | |
RU2470865C2 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа и установка для его осуществления | |
RU2755717C1 (ru) | Установка переработки попутного нефтяного газа с получением сжиженных углеводородных газов (варианты) | |
RU2681897C1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации с дефлегмацией нтсд для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) | |
RU2696375C1 (ru) | Установка для получения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
RU2758767C1 (ru) | Установка для отбензинивания попутного нефтяного газа | |
RU2790898C1 (ru) | Установка по деэтанизации попутного нефтяного газа высокого давления | |
RU2744170C1 (ru) | Установка подготовки попутного нефтяного газа с выработкой пропан-бутановой фракции (варианты) | |
RU2694337C1 (ru) | Установка выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
RU2726329C1 (ru) | Установка нтдр для деэтанизации природного газа (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210708 |