SU1437382A1 - Способ компримировани нефт ного газа - Google Patents
Способ компримировани нефт ного газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1437382A1 SU1437382A1 SU864152483A SU4152483A SU1437382A1 SU 1437382 A1 SU1437382 A1 SU 1437382A1 SU 864152483 A SU864152483 A SU 864152483A SU 4152483 A SU4152483 A SU 4152483A SU 1437382 A1 SU1437382 A1 SU 1437382A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- condensate
- hydrocarbon condensate
- separator
- compressed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс нефтехимии, в частности способа компримировани нефт ного газа. Цель - сокращение энергозатрат. Процесс ведут сжатием нефт ного газа, охлаждением сжатого газа, сепарацией его дл отделени углеводородного конденсата и воды, дегазацией углеводородного конденсата и воды, подачей выделившегос газа на смешение с исходным нефт ным газом. При этом углеводородный конденсат перед дегазацией нагревают теплом сжатого газа ; образовавшуюс . паровую фазу смешивают с сепарированным газом. Нагрев углеводородного конденсата лучше осуществл ть путем барботажа через него сепарированного газа, нагретого теплообменом со сжатым газом. Способ позвол ет сократить энергозатрать на процесс на 2000кВт Ч по сравнению с известньм способом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. /fKIS .U
Description
D5
Ь5
1143
Изобретение относите.-- к способам
компримировани нефт ного га у а и м:о
жет быть использовано в отрасл х промышленности , св занных со c6opo i и переработкой нефт ног о : аэа,
Цель изобретени - С1Члрашение энергозатрат.
На фиг. 1 представлена схема (осуществлени способа; ка аиг,2 - т( же..
.При компримировании i аза пс г-.еме, представленной .на фиг. нефт ной газ сжимают в ко.мпрессоре 1 , после чего охлаждают в холодильнике 2. От охлажденного газа в сепараторе 3 o-pejin ют жидкую фазу, образовавшуюс Е процессе охлаждени и состс. щун) из углеводородного к,онденсага и .воды, Е этом же сепараторе 3 произвох лт .пение углеволтородного конденс,-:. та с г ВО.Е;Ы. Воду вывод т по линии it и дегазируют в сепараторе 5. Газ, выделив1. при дегазацииS подают пс. трубопрс-зо- ду 6 на вход компрессорг 1, где его
смешивают с газом, подаваемым тие.
Углеводородньм конденсат из сепаратора 3 подают по трубо.чроводу 7 сепаратор 8, где его нагревают теплом сжатого газа, подводимьк к сегга- ратору 8 по трубопроводу 9. Отдавший свое тепх .о углево..аорсдному конденсату сжатый газ отвод :т iro трубопроводу 10. Образовавшуюс паровую фазу отвод т из сепаратора 8 по трл - бопроводу 1 1 на смешение с г..ч.зом с осушенным.
Неиспарившийс углево;юродньй конденсат из сепаратора по трубо-- проводу 12 отвод т на дегазацию и сепаратор 5. Дегазированные зоду п углеводородньй конденсат отвод т из сепаратора. 5 по линии ;3 к 14 соответственно .
Отсепарированньй газ sa сепаратора 3 отвод т по линии 15 блоке осушки 16 от паров п чвают с паровой фазо.й о сепаратора 8 по линии 1 1 воде 17. Предпочтительно нагрев уг-- леводородного конденсата может быть проведен не непосредстве.ч.ньш- теплообменом с сжатым газом, а и с использованием промежуточного .геглоносите;- л - отсепарированного газа. В этом случае процесс провод т ло схеме,,. представленной на фиг, 2, в соответствии с которой часть газа после ocyui- ки отвод т по линии 18, каг ревшот ь
п
f, (j
0
0
теплоооменннк;; V за счс тепла сжатого гаэа и п-эдают з сепаратор 8 где ei o барбо ируют углеводородный кокденсат5 нагрева его. За е-.;гт тоге. Ч го ПРИ 5арГ ;угаже проис- 4o:uiT Heaocpe.ic ткеипь ; : контакт гор чего осупеннсс о газа с конденсатом, процесс ,г:со5ме1- а ними мро- ксхоцит С-оле интенсивно чем тепло- c5i-;eH чере 3 с 1 епки теп,;ообменника , встроенного ь сепаратор 8 (фкг. 1), |;оэтому дл испарени конденсата требуетс затрачивать меньшее коли- честзо тепла., -гзм в опр санном случае. ТОГО; Нг. стенках теплообменни- ica. эстроенног;) в сепараторе 8, которые контактируют с; конденсатом, со ираме нем о Т .;1а; aioTca смол{-;сть:е веще - s TBaj зынацаю,.у;1е из конденсата при его нагреве, что ухудшает теплообмен. При 5арбо7 а ке г ор чего осушенного газа через ко-1де;-:сат. выпадаюигие смолистые вещества из последнего,, осе - ц ют на лне сепаратора,, не меша про- I i, е i.:. с у т е пл о о 6 N; е н а.. Та к и м образом, с знер етической --очки зрени барбо- таж через конденсат осушенного газа, т.е. при непосредственном контакте теплон.осителей. предпочтительнее нагрева конденсата сжатым газом, когда теи.аоносител не вступают в непосредственный контак1
Способ и:1Л)сс грируетс следуюшлми примерами.
Пример 1, Способ комприми- ропани нефт ;1юго газа осуществл ют .по схеме, представленной ssa фиг, 1, на Варьеганской компрессорной стан- цнр: .Западна Сибирь) , котора при- i HMaer с промыслов нефт ной газ, име- юл.ий давление О, 1 МПа к состав, БЫдол х: ,
и /; ти- ют до дав50
лени 2 J 5 Mila , затрачива 40 тыс, квт/ч. Затем сжатый 1 аз охлаждают с темперадо
в холодильнике 2,
3
От охлажденного газа в сепараторе отдел ют жндкую фазу в количестве 36 т./ч,, образова.вш}/юс з продессе охлаждени и состо. ш,ую из ЕОДЫ и углеводородного конденсата. Сжатый и осуше.нный таким образом газ имеет состаз: СН. 0,81321; 0,14054;
0,03316; С,,0235; 0,00041. Углеводороды ,4И С,Н, полностью перешли в конденсат. Сжаты и осушенный газ вывод т из сепаратора 3 под давлением 2,5 МГ1а и дополнительно сушат в блоке осушки 16.
В сепараторе 3 производ т отделение конденсата от воды. Воду в количестве 3,47 т/ч из сепаратора 3 подают на дегазацию в сепаратор 5, где процесс ее дегазации производ т под давлением 0,1 МПа. Выделившийс из воды газ в количестве 2 м- /ч подают на вход компрессоров 1, а дегазированную воду в пласт.
Конденсат в количестве 32,53 т/ч подают в сепаратор 8, где его нагревают при давлении 2,5 МПа до 110 С теплом сжатого газа, подводимого по трубопроводу 9 в количестве 250 тыс. и отводимого по трубопроводу 10. Образовавшуюс паровую фазу отводимую по линии 11 из сепаратора 8 в количестве 28,53 т/ч смешивают с осушенным газом. Полученную смесь, имеющую состав: СН 0,5312; 0,2096; C,Hg 0,1086; . Cj-H, 0,0960; Cgd,0,0040; , 0,0030 подают по трубопроводу потребителю. Составы газа, принимаемого компрессорной станцией, и газа, подаваемого потребителю компрессорной станцией, практически одинаковые.
Неиспарившийс конденсат, имеющий температуру 110° и давление 2,5 Ша, в количестве 4 т/ч подают из сепаратора 8 в сепаратор 5 на дегазацию при давлении 0,1 МПа. В сепараторе 5 кон- денс.ат дегазируетс и отводитс по линии 14 потребителю, на что тратитс 5 КВТ-ч электроэнергии.
Таким образом, нагрев углеводородного конденсата и смешение паровой фазы, образовавшейс из углеводородного конденсата при нагреве, с осушенным газом позвол ет отвести с осушенным газом 88 мае.% углеводородов из конденсата, который выпадает из сжатого газа при его охлаждении, и тем самььм снизить по сравнению с известным способом энергозатраты, исключа повторное сжатие газа количеством 28 тыс. нм /ч (28,53 г/ч).
5
0
5
0
5
0
вьщел ющегос из конденсата. Ве.чичи- на снижени энергозатрат на повторное сжатие газа количеством 28 тыс.нм /ч составл ет 2 тыс. квТ Ч или 16 млн. КВТ/ГОД, дл нефт ных промыслов Западной Сибири.
Пример 2. Способ осуществл ют по схеме, представленной на фиг. 2. Исходные данные указаны в примере 1, но в качестве носител тепла сжатого газа испол зуют осушенный газ. Осушенный газ в ко.чичест- ве 250 тыс. по линии 18 подают 19, где его нагре- газа до темпера- по трубопроводу диаметром 300 мм в сепаратор 8, где его барботируют через конденсат, испар последний и смешива паровую фазу с газом, полученную смесь отвод т из сепаратора 8 по линии 1 1 и смешивают с осушенным газом в линии 17. В результате, как и в примере I, из углеводородного конденсата отвод т вместе с Оарботируемым газом 88 мае . % углеводородов, содержащихс в кондек- сате и тем самым снижаетс расход энергии на повторное сжатие газа, в
по сравне-
в теплообменнике вают теплом сжатого туры 110 С и подают
количестве 28 тыс. нм /ч нию с известным способом
5
0
0
Claims (2)
1.Способ компримировани нефт ного газа путем его сжати , охлаждени сжатого газа, сепарации ei o дл отделени образовавшихс при этом углеводородного конденсата и воды, дегазации углеводородного конденсата и воды с подачей выделившегос при этом газа на смешение с исходным нефт ным газом, отличающий- с тем, что, с целью сокращени
g энергозатрат, углеводородгый конденсат перед дегазацией нагревают теплом сжатого газа и образовавшуюс при этом паровую фазу смеш}1вают с сепарированным газом.
2.Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что нагрев углеводородного конденсата осуществл ют путем барботажа через него сепарированного газа, нагретого теплообменом с сжатым газом.
-SHJ
,Г1
„i...l.
/5
/
V...;
//
:Sn Ф-J
17
/
..
Ч J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864152483A SU1437382A1 (ru) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Способ компримировани нефт ного газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864152483A SU1437382A1 (ru) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Способ компримировани нефт ного газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1437382A1 true SU1437382A1 (ru) | 1988-11-15 |
Family
ID=21269488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864152483A SU1437382A1 (ru) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Способ компримировани нефт ного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1437382A1 (ru) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524790C1 (ru) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ компримирования газа |
RU2541313C1 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Установка подготовки углеводородного конденсата (варианты) |
RU2541472C1 (ru) * | 2013-12-19 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Установка подготовки и переработки углеводородного сырья |
RU2576723C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки топливного газа |
RU2576769C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки топливного газа |
RU2576714C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки топливного газа |
RU2617028C2 (ru) * | 2015-09-14 | 2017-04-19 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Способ переработки низконапорных углеводородных газов и жидких углеводородов |
RU2617029C2 (ru) * | 2015-09-14 | 2017-04-19 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Способ компримирования газа |
RU2626840C1 (ru) * | 2016-10-28 | 2017-08-02 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка переработки низконапорных углеводородных газов и жидких углеводородов (варианты) |
RU2634991C2 (ru) * | 2015-09-14 | 2017-11-08 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Способ компримирования газа |
RU2729427C1 (ru) * | 2019-12-02 | 2020-08-06 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) |
RU2729611C1 (ru) * | 2019-12-02 | 2020-08-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка переработки пнг с получением пбф (варианты) |
RU2748142C1 (ru) * | 2020-01-09 | 2021-05-19 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки попутного нефтяного газа с получением широкой фракции легких углеводородов (варианты) |
-
1986
- 1986-11-26 SU SU864152483A patent/SU1437382A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М.: Недра, 1974, с. 161-163. Каспарь нц К.С. Промыслова подготовка нефти. М.: Недра, 1966, с. 336-337. * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524790C1 (ru) * | 2013-07-22 | 2014-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ компримирования газа |
RU2541313C1 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Установка подготовки углеводородного конденсата (варианты) |
RU2541472C1 (ru) * | 2013-12-19 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Установка подготовки и переработки углеводородного сырья |
RU2576723C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки топливного газа |
RU2576769C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки топливного газа |
RU2576714C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки топливного газа |
RU2617028C2 (ru) * | 2015-09-14 | 2017-04-19 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Способ переработки низконапорных углеводородных газов и жидких углеводородов |
RU2617029C2 (ru) * | 2015-09-14 | 2017-04-19 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Способ компримирования газа |
RU2634991C2 (ru) * | 2015-09-14 | 2017-11-08 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Способ компримирования газа |
RU2626840C1 (ru) * | 2016-10-28 | 2017-08-02 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка переработки низконапорных углеводородных газов и жидких углеводородов (варианты) |
RU2729427C1 (ru) * | 2019-12-02 | 2020-08-06 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) |
RU2729611C1 (ru) * | 2019-12-02 | 2020-08-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка переработки пнг с получением пбф (варианты) |
RU2748142C1 (ru) * | 2020-01-09 | 2021-05-19 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки попутного нефтяного газа с получением широкой фракции легких углеводородов (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1437382A1 (ru) | Способ компримировани нефт ного газа | |
US5904836A (en) | High-vacuum oil refinery system and process | |
EP0660806B1 (en) | Reforming process and apparatus | |
US4601115A (en) | Method and apparatus for steam drying of low-rank coals using a rotary cylindrical vessel | |
US4026120A (en) | Natural gas thermal extraction process and apparatus | |
US4180457A (en) | Process for desalting and dehydration of crude oil including hot water washing and gas stripping | |
IE58444B1 (en) | Process for re-refining spent lubeoils | |
US2798772A (en) | Transportation of sulfur | |
JPH10511043A (ja) | 水及び凝縮可能な炭化水素類を含む天然ガスを処理する方法と装置 | |
US2185595A (en) | Distillation method and apparatus | |
US3692634A (en) | Method for producing pure water from sea water and other solutions by flash vaporization and condensation | |
US1940648A (en) | Process for obtaining valuable distillates from carbonaceous materials | |
US2895546A (en) | Method and apparatus for recompression evaporation | |
US1489009A (en) | Process for the expulsion of volatile substances by means of streaming vapors | |
EP0187432B1 (en) | Aftertreatment of distilled water | |
US1518784A (en) | Method and apparatus for purifying water | |
US2113230A (en) | Sulphur purification | |
US1897996A (en) | Preparation of strong hydrogen halide gas | |
IL29556A (en) | Process and apparatus for obtaining fresh water from saline water | |
US1901238A (en) | Process of recovering drip oil from certain residuums | |
JPH0780000B2 (ja) | 汚泥油化装置 | |
FI74994C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av braensle av fast bitumen- och/eller lignosellulosamaterial. | |
WO1983002445A1 (en) | A method and means for reducing the need for energy supplied to distillation processes | |
RU2092690C1 (ru) | Способ подготовки газоконденсатной смеси к транспорту | |
RU2096701C1 (ru) | Способ извлечения стабильного конденсата из природного газа |