RU2725997C1 - Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения - Google Patents
Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2725997C1 RU2725997C1 RU2019125463A RU2019125463A RU2725997C1 RU 2725997 C1 RU2725997 C1 RU 2725997C1 RU 2019125463 A RU2019125463 A RU 2019125463A RU 2019125463 A RU2019125463 A RU 2019125463A RU 2725997 C1 RU2725997 C1 RU 2725997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porous granules
- composition
- composite material
- wide range
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
- C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоизоляционных строительных материалов, в частности к составам для изготовления пористых гранул, применяемых в качестве легкого заполнителя для бетона, отделочных композиционных материалов и в качестве теплоизолирующей засыпки. Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул содержит, мас.%: диатомит или трепел 57–72, жидкое стекло 5–12, каустическую соду 13–20, доломит 4–6, воду - остальное. Технический результат – снижение теплопроводности и плотности пористых гранул, полученных из заявленного состава, повышение их прочности при сдавливании. 3 табл.
Description
Для достижения прогресса в области создания энергоэффективных высококачественных теплоизоляционных строительных материалов необходимо расширение номенклатуры легких заполнителей на основе местного сырья.
Кремнистые опал-кристобалитовые породы, по запасам которых Россия занимает первое место в мире, относятся к сырью многоцелевого назначения, так как обладают широким диапазоном ценных свойств. Наиболее распространенным представителем опал-кристобалитовых пород является диатомит. Диатомиты (целит, горная мука, кизельгур, инфузорная земля) - представляют собой легкие тонкопористые породы, состоящие из мельчайших обломков диатомовых водорослей, обладающие плотностью в диапазоне 250-700 кг/м3 и пористостью 70 - 75%. По своему химическому составу до 96% содержат SiO2.
Известен материал «термолит» [1, 2]. Недостатком данного материала является высокая плотность (600-1200 кг/м) и недостаточно низкая для легких заполнителей теплопроводность (0,14-0,23 Вт/(м«К)).
Известен материал [RU 2 563 861 С1], содержащий 59-66% мас. опал-кристобалитовых пород, 19-26% мае. щелочного компонента и 8-15% мае. доломита.
Известен способ получения мелкогранулированной пеностеклокерамики [RU 2563866 С1] из сырьевой смеси, состоящей из опал-кристобалитовых пород - 58,8-66,1% мас, щелочного компонента - 20,1-26,2%) мае. и доломита - 13,8-15,0%) мас.
Недостатком этих составов является мелкоразмерность гранул (0,2-3мм), что приводит к перерасходу вяжущего вещества высокой плотности композита при их использовании в качестве заполнителей.
Известен материал, включающий диатомит и щелочной компонент (40% раствор NaOH) [3].
Недостатком данного материала является достаточно высокая плотность (300-420 кг/м3), что влечет за собой увеличение массы конструкции.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является композиция для изготовления сферических гранул для теплоизоляционного материала [RU 2158716], включающая в себя жидкое стекло, наполнитель и добавку. В качестве наполнителя используют опоку следующего состава, мас. %: кремнезем (SiO2) - 58-64; оксид алюминия (Аl2O3) - 3-8; Fe2O3, СаО, SO3, MgO - остальное. В качестве добавки используют промежуточный продукт производства метилметакрилата следующего состава, мас. %: бисульфат аммония - 25-35; серная кислота - 33-35; метилметакрилат - 0,01-0,09; метилакриловая кислота - 0,2-0,8; вода - остальное. Соотношение компонентов смеси составляет, мас. %: жидкое стекло - 47,0 - 62,5; наполнитель - 32,5-47,0; указанная добавка - 5-6.
Недостатком изобретения являются низкая прочность (при сдавливании в цилиндре 0,08-0,6 МПа).
Предлагаемый композиционный материал представляет собой легкие гранулы различной, преимущественно сферической формы, размерами от 4 до 20 мм. Внутри гранулы имеются многочисленные замкнутые поры. В качестве кремнеземсодержащего сырья для производства разработанного материала был использован диатомит, химический состав которого представлен в таблице 1.
В таблице 2 представлены составы синтезированных композитов.
Характеристики полученного материала и прототипа представлены в таблице 3. Определение насыпной плотности, прочности при сдавливании в цилиндре и водопоглощение проводились в соответствие с ГОСТ 9758-2012.
Как видно из таблицы 3 предлагаемый теплоизоляционный материал обладает низкой теплопроводностью и по своими физико-механическим характеристикам может быть использован в качестве заполнителя для легкого бетона, отделочных материалов и в качестве теплоизолирующей засыпки.
Список использованных источников
1. Тряпкин В.А., Калашников В.И., Ерофеева И.В. Получение термолита из опочного гравия и бетона на его основе // Современные научные исследования и инновации. - 2015. - №4-1 (48). - С. 143), получаемый при обжиге кремнистых пород без вспучивания.
2. ГОСТ Р 56507-2015. Заполнители термолитовые на основе кремнистого сырья. Технические условия. Введ. 17-01-01. М.: Стандартинформ. - 2016.
3. Диатомиты Ямала в технологии строительных материалов для арктических условий», ежемесячный научно-технический и производственный журнал Промышленное и гражданское строительство, январь 2016.
Claims (1)
- Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения, состоящий из диатомита или трепела как кремнеземсодержащего компонента, жидкого стекла и воды, отличающийся тем, что вышеуказанные компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%: кремнистые породы 57–72, жидкое стекло 5–12, вода – остальное, и дополнительно содержит каустическую соду 13–20 и доломит 4–6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019125463A RU2725997C1 (ru) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019125463A RU2725997C1 (ru) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2725997C1 true RU2725997C1 (ru) | 2020-07-08 |
Family
ID=71510020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019125463A RU2725997C1 (ru) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2725997C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1071587A1 (ru) * | 1981-12-15 | 1984-02-07 | Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов | Композици дл получени пеностекла |
RU2158716C2 (ru) * | 1999-02-16 | 2000-11-10 | Саратовский государственный технический университет | Композиция для изготовления сферических гранул для теплоизоляционного материала |
KR20030046564A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | 요업기술원 | 폐유리를 이용한 미립 경량골재 및 그 제조방법 |
RU2263084C2 (ru) * | 2002-02-20 | 2005-10-27 | ОАО "ВНИИстром им. П.П. Будникова" | Способ изготовления пористого заполнителя |
RU2327666C1 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-06-27 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ изготовления стеновых керамических изделий с использованием осадочных высококремнеземистых пород, шихта для стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий |
RU2344108C2 (ru) * | 2006-07-26 | 2009-01-20 | ООО "Научно-производственное объединение "Трансполимер" | Неорганический бинарный гранулированный пеноматериал и способ его получения |
RU2426703C1 (ru) * | 2010-04-30 | 2011-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ изготовления гранулированного пористого заполнителя для бетонов |
-
2019
- 2019-08-12 RU RU2019125463A patent/RU2725997C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1071587A1 (ru) * | 1981-12-15 | 1984-02-07 | Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов | Композици дл получени пеностекла |
RU2158716C2 (ru) * | 1999-02-16 | 2000-11-10 | Саратовский государственный технический университет | Композиция для изготовления сферических гранул для теплоизоляционного материала |
KR20030046564A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | 요업기술원 | 폐유리를 이용한 미립 경량골재 및 그 제조방법 |
RU2263084C2 (ru) * | 2002-02-20 | 2005-10-27 | ОАО "ВНИИстром им. П.П. Будникова" | Способ изготовления пористого заполнителя |
RU2344108C2 (ru) * | 2006-07-26 | 2009-01-20 | ООО "Научно-производственное объединение "Трансполимер" | Неорганический бинарный гранулированный пеноматериал и способ его получения |
RU2327666C1 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-06-27 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ изготовления стеновых керамических изделий с использованием осадочных высококремнеземистых пород, шихта для стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий |
RU2426703C1 (ru) * | 2010-04-30 | 2011-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ изготовления гранулированного пористого заполнителя для бетонов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109336492B (zh) | 一种高抗渗混凝土 | |
Medina et al. | Microstructure and properties of recycled concretes using ceramic sanitary ware industry waste as coarse aggregate | |
CN108609925B (zh) | 一种碱激发锂渣和镍渣泡沫混凝土 | |
CN109796189B (zh) | 一种利用建筑废物制备的透水砖及其制备方法 | |
US9067830B2 (en) | Hydraulic lime composition | |
CN103803904A (zh) | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法 | |
KR101749831B1 (ko) | 레드머드와 미연소탄소 고함량 플라이애쉬를 이용한 경량 지오폴리머 경화체 및 그 제조 방법 | |
AU2013403634B2 (en) | Lightweight concretes and mortars | |
Kramar et al. | Mechanical and microstructural characterization of geopolymer synthesized from low calcium fly ash | |
KR101852037B1 (ko) | 폐촉매 슬래그와 실리콘 슬러지를 이용한 경량 기포 지오폴리머 제조방법 | |
RU2411218C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления газобетона | |
Rahman et al. | Light weight concrete from rice husk ash and glass powder | |
RU2725997C1 (ru) | Состав композиционного материала для изготовления пористых гранул широкого спектра применения | |
CN103992082B (zh) | 一种耐热隔音加气砖及其制备方法 | |
CN114163173A (zh) | 一种轻质混凝土及其制备方法 | |
CN103992084B (zh) | 一种高韧性加气砖及其制备方法 | |
CN110698160A (zh) | 一种石膏板浆料及其制备方法 | |
RU2483046C2 (ru) | Способ получения теплоизоляционного пеностеклокерамического материала | |
RU2399643C1 (ru) | Цементная тампонажная облегченная смесь | |
RU2502690C1 (ru) | Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе высококремнеземистых компонентов для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие | |
US11384022B2 (en) | Method of producing lightweight ceramic sand particulates from coal pond ash and use thereof | |
RU2708779C1 (ru) | Гипсоцементно-пуццолановая композиция | |
RU2497774C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пористого теплоизоляционного материала | |
RU2536693C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона | |
RU2368574C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пеносиликата |