RU2720171C1 - Crude mixture for protective coating - Google Patents
Crude mixture for protective coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720171C1 RU2720171C1 RU2019123054A RU2019123054A RU2720171C1 RU 2720171 C1 RU2720171 C1 RU 2720171C1 RU 2019123054 A RU2019123054 A RU 2019123054A RU 2019123054 A RU2019123054 A RU 2019123054A RU 2720171 C1 RU2720171 C1 RU 2720171C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective coating
- specified
- complex additive
- sand
- limestone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты поверхностей выработанных шахт.The invention relates to the field of building materials and can be used to protect the surfaces of mine shafts.
Известна сырьевая смесь, используемая в качестве защитного покрытия, содержащая портландцементный клинкер 62-68%, нитрат натрия 3-10%, хромат калия 2-5%, остальное - вода (RU №2017704, С04В 41/62, опубл. 15.08.1994 г.).Known raw mix used as a protective coating containing Portland cement clinker 62-68%, sodium nitrate 3-10%, potassium chromate 2-5%, the rest is water (RU No. 2017704, С04В 41/62, publ. 08/15/1994 g.).
Недостатком данного технического решения является повышенная паропроницаемость и пониженная адгезионная прочность.The disadvantage of this technical solution is the increased vapor permeability and reduced adhesive strength.
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: цемент 36,0-40,0; песок 39,0-49,0; нитрат натрия - 0,9-1,8; карбонат натрия 2,0-3,2; сульфат натрия 2,5-3,6; хлорид кальция 0,05-0,15; карбид кальция 0,75-1,15; гидроксид кальция 0,8-1,0; остальное - вода (RU №2072335, С04В 28/00, опубл. 21.07.1997 г.).Known raw mix consisting of the following components, wt.%: Cement 36,0-40,0; sand 39.0-49.0; sodium nitrate - 0.9-1.8; sodium carbonate 2.0-3.2; sodium sulfate 2.5-3.6; calcium chloride 0.05-0.15; calcium carbide 0.75-1.15; calcium hydroxide 0.8-1.0; the rest is water (RU No. 2072335, С04В 28/00, published on July 21, 1997).
Недостатком данного технического решения является повышенная паропроницаемость и пониженная адгезионная прочность.The disadvantage of this technical solution is the increased vapor permeability and reduced adhesive strength.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сырьевой смеси, выбранной за прототип, является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент 30,3-32,3; заполнитель, представленный песком с максимальным размером фракций 0,63 мм, в количестве 40,49-40,9; тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью частиц 200 м2/кг в количестве 8,1-8,6; комплексная добавка 3,2-3,7 и вода 16,0-16,5. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас.%: микрокремнезема с удельной поверхностью частиц 200 м2/кг - 47,0-49,0; глиноземистого цемента 24,5-25,0; гипса CaSO4⋅2H2O - 9,8-10,2; пластификатора С-3 - 3,7-4,0; золя кремниевой кислоты H4SiO4 с плотностью 1,014 г/см3 и значением водородного показателя, рН=3,5-3,0-3,4; бентонитовой глины с удельной поверхностью частиц 500 м2/кг - 10,0-10,4 (RU №2396235, C04B 41/63, опубл. 10.08.2010 г.).Closest to the technical nature of the claimed raw material mixture selected for the prototype is a raw material mixture consisting of the following components, wt.%: Portland cement 30.3-32.3; aggregate represented by sand with a maximum fraction size of 0.63 mm, in an amount of 40.49-40.9; finely ground dolomitic limestone with a specific particle surface of 200 m 2 / kg in an amount of 8.1-8.6; complex additive 3.2-3.7 and water 16.0-16.5. The complex additive consists of the following components, wt.%: Silica fume with a specific particle surface of 200 m 2 / kg - 47.0-49.0; alumina cement 24.5-25.0; gypsum CaSO 4 ⋅ 2H 2 O - 9.8-10.2; plasticizer C-3 - 3.7-4.0; silicic acid sol H 4 SiO 4 with a density of 1.014 g / cm 3 and a pH value, pH = 3.5-3.0-3.4; bentonite clay with a specific particle surface of 500 m 2 / kg - 10.0-10.4 (RU No. 2396235, C04B 41/63, publ. 08/10/2010).
Недостатком данного технического решения является повышенная паропроницаемость и пониженная адгезионная прочность.The disadvantage of this technical solution is the increased vapor permeability and reduced adhesive strength.
Задача, на решение которой направлено изобретение, является создание сырьевой смеси для защитного покрытия, обладающего пониженной паропроницаемостью и повышенной адгезионной прочностью.The problem to which the invention is directed, is the creation of a raw material mixture for a protective coating having reduced vapor permeability and increased adhesive strength.
Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь для защитного покрытия, состоящая из портландцемента, песка, тонкомолотого известняка, комплексной добавки и воды содержит песок фракции 0,125 мм и микрокальцит фракции 100 мкм, в качестве тонкомолотого известняка используется магнезиальный известняк с удельной поверхностью 320 м2/кг, в качестве комплексной добавки используется смесь, состоящая из нитрита калия KNO2 и полимерсодержащего компонента Sika Viscocrete 225 на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:This object is achieved in that the raw material mixture for the protective coating, consisting of Portland cement, sand, finely ground limestone, a complex additive and water contains sand fraction 0.125 mm and microcalcite fraction 100 microns, as finely ground limestone magnesia limestone with a specific surface area of 320 m 2 / kg, as a complex additive, a mixture is used consisting of potassium nitrite KNO 2 and a polymer-containing component Sika Viscocrete 225 based on allyl ether and maleic anhydrite in the following ratio and components, wt.%:
при следующем соотношении компонентов, мас.%in the following ratio of components, wt.%
Указанная комплексная добавка в присутствии магнезиального известняка оказывает повышенное пластифицирующее действие, а также повышает реакционную активность портландцемента, магнезиального известняка и микрокальцита, что способствует созданию максимально плотной структуры твердеющего защитного покрытия. Присутствие в комплексной добавке соли на основе катиона калия, который отличается повышенной подвижностью и способностью эффективно проникать в поровое пространство основания, вовлекая за собой частицы соответствующего размера, например, образующиеся гидратные соединения, способствует созданию монолитной композиции, состоящей из защитного покрытия и основания, следствием чего является повышение адгезионной прочности защитного покрытия к основанию.The specified complex additive in the presence of magnesia limestone has an increased plasticizing effect, and also increases the reactivity of Portland cement, magnesia limestone and microcalcite, which helps to create the most dense structure of a hardening protective coating. The presence in the complex additive of salt based on potassium cation, which is characterized by increased mobility and the ability to effectively penetrate into the pore space of the base, involving particles of the appropriate size, for example, hydrated compounds, contributes to the creation of a monolithic composition consisting of a protective coating and base is to increase the adhesive strength of the protective coating to the base.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленная сырьевая смесь для защитного покрытия не известна и данное техническое решение обладает мировой новизной.At the filing date, according to the authors and the applicant, the claimed raw material mixture for the protective coating is not known and this technical solution has world novelty.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии песка с размером фракции 0,125 мм и микрокальцита с размером фракции 100 мкм, а также тонкомолотого магнезиального известняка с удельной поверхностью, Sуд.=320 м2/кг и комплексной добавки, состоящей из нитрита калия, KNO2 и полимерсодержащего компонента Sika Viscocrete 225 на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты, которое обеспечивает сверхсуммарный эффект, состоящий в повышении пластифицирующей способности, гидратационной и реакционной активности сырьевой смеси, а также в усилении проникающего действия компонентов твердеющей сырьевой смеси в поровую структуру основания, обеспечивая максимально возможное уплотнение структуры твердеющего защитного покрытия и повышение адгезионной прочности к основанию, представленному породой каменноугольных шахт.The claimed combination of essential features exhibits a new property in the presence of sand with a fraction size of 0.125 mm and microcalcite with a fraction size of 100 μm, as well as finely ground magnesian limestone with a specific surface, Ssp. = 320 m 2 / kg and a complex additive consisting of potassium nitrite, KNO 2 and the polymer-containing component Sika Viscocrete 225 based on allyl ester and maleic anhydrite, which provides an ultimately total effect consisting in increasing the plasticizing ability, hydration and reactivity of cheese the mixture, as well as in enhancing the penetrating effect of the components of the hardening raw material mixture into the pore structure of the base, providing the maximum possible compaction of the structure of the hardening protective coating and increasing the adhesion strength to the base, represented by the coal mine rocks.
По мнению авторов и заявителя, именно другое свойство совокупности существенных признаков, не равное известным свойствам отличительных признаков, позволяет признать эту совокупность по сравнению с известными в науке и в технике новой, а заявляемое изобретение - соответствующим критерию охранноспособности - «изобретательский уровень».According to the authors and the applicant, it is another property of the set of essential features that is not equal to the known properties of the distinguishing features that allows us to recognize this set in comparison with the new ones known in science and technology, and the claimed invention meets the protection criteria - “inventive step”.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
1. Приготовление комплексной добавки:1. Preparation of complex additives:
1.1. Дозируют нитрит калия, KNO2 1.1. Dose potassium nitrite, KNO 2
1.2. Дозируют полимерсодержащий компонент Sika Viscocrete 225 на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты;1.2. Sika Viscocrete 225 polymer component based on allyl ether and maleic anhydrite is dosed;
1.3. Отдозированные компоненты по п. 1.1 и 1.2 транспортируют в лопастной смеситель и тщательно перемешивают в течение 15 мин и после этого однородную смесь комплексной добавки транспортируют в накопительную емкость.1.3. The metered-dose components according to paragraphs 1.1 and 1.2 are transported to a paddle mixer and mixed thoroughly for 15 minutes, after which a homogeneous mixture of the complex additive is transported to a storage tank.
2. Приготовление сухой строительной смеси:2. Preparation of dry building mix:
2.1. дозируют портландцемент;2.1. Portland cement is dosed;
2.2. дозируют песок с размером фракции 0,125 мм;2.2. sand is dosed with a fraction size of 0.125 mm;
2.3. дозируют микрокальцит с размером фракции 100 мкм;2.3. microcalcite with a fraction size of 100 μm is dosed;
2.4. дозируют тонкомолотый магнезиальный известняк с удельной поверхностью, Sуд.=320 м2/кг;2.4. finely ground magnesian limestone with a specific surface, S beats are dosed . = 320 m 2 / kg;
2.5. дозируют комплексную добавку, приготовленную по п. 1.3.2.5. dose the complex additive prepared according to paragraph 1.3.
2.6. Отдозированные по пп. 2.1-2.5 компоненты транспортируют в лопастной смеситель и тщательно перемешивают до получения однородного тонкодисперсного порошка, представляющего собой сухую строительную смесь для защитного покрытия, которую транспортируют в накопительную емкость.2.6. Dispensed in paragraphs. 2.1-2.5, the components are transported to a paddle mixer and mixed thoroughly until a homogeneous fine powder is obtained, which is a dry building mixture for a protective coating, which is transported to a storage tank.
3. Приготовление сырьевой смеси для защитного покрытия:3. Preparation of the raw material mixture for a protective coating:
3.1. Дозируют сухую строительную смесь, приготовленную по п. 2.6.3.1. Dose dry building mixture prepared according to p. 2.6.
3.2. Дозируют воду3.2. Dispense water
3.3. Смешивают при помощи электрической дрели компоненты, отдозированные по п. 3.1 и п. 3.2 до получения однородной, без комков, подвижной массы, которую используют по назначению в качестве защитного покрытия, и которую использовали для изготовления образцов, необходимых для определения адгезионной прочности и паропроницаемости. Твердение образцов осуществляется в нормальных условиях и по достижении проектного возраста, 28 суток, образцы подвергались испытанию по определению прочности сцепления защитного покрытия с породой каменноугольных шахт (определению адгезионной прочности) по ГОСТ 31356-2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний» и определению паропроницаемости по ГОСТ 25898-2012 «Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию».3.3. Using a power drill, the components are metered in according to clauses 3.1 and 3.2 until a homogeneous, lump-free moving mass is obtained, which is used as a protective coating for its intended purpose, and which was used to make the samples necessary for determining the adhesion strength and vapor permeability. Hardening of the samples is carried out under normal conditions and after reaching the design age of 28 days, the samples were tested to determine the adhesion of the protective coating to the rock of the coal mines (to determine the adhesion strength) according to GOST 31356-2007 “Dry mixes for building with cement binder. Test methods "and determination of vapor permeability according to GOST 25898-2012" Building materials and products. Methods for determining vapor permeability and vapor permeability. "
Составы и полученные результаты представлены в таблице 1 и таблице 2.The compositions and the results obtained are presented in table 1 and table 2.
По результатам испытаний, представленным в таблице 2, установлено, что адгезионная прочность защитного покрытия к поверхности каменноугольной породы по изобретению повышается на 47% относительно прототипа, а паропроницаемость защитного покрытия по изобретению уменьшается на 46% относительно прототипа.According to the test results presented in table 2, it was found that the adhesive strength of the protective coating to the surface of the coal according to the invention increases by 47% relative to the prototype, and the vapor permeability of the protective coating according to the invention decreases by 46% relative to the prototype.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123054A RU2720171C1 (en) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | Crude mixture for protective coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123054A RU2720171C1 (en) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | Crude mixture for protective coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2720171C1 true RU2720171C1 (en) | 2020-04-27 |
Family
ID=70415427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019123054A RU2720171C1 (en) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | Crude mixture for protective coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2720171C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762272C1 (en) * | 2021-05-31 | 2021-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Raw material mixture for protective coating |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366209A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-28 | Construction Products Research, Inc. | Surface treating method and composition for cement |
RU2396236C2 (en) * | 2008-10-29 | 2010-08-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" | Method of obtaining sulphoammofos |
RU2504530C1 (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-20 | ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" | Method of making concrete floor coating |
RU2581062C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock |
RU2585217C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating |
RU2649996C1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-04-06 | Артемий Сергеевич Балыков | Fine-grained concrete mixture |
-
2019
- 2019-07-17 RU RU2019123054A patent/RU2720171C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366209A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-28 | Construction Products Research, Inc. | Surface treating method and composition for cement |
RU2396236C2 (en) * | 2008-10-29 | 2010-08-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" | Method of obtaining sulphoammofos |
RU2504530C1 (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-20 | ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" | Method of making concrete floor coating |
RU2581062C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock |
RU2585217C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating |
RU2649996C1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-04-06 | Артемий Сергеевич Балыков | Fine-grained concrete mixture |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Современные суперпластификаторы и разжижители для бетона. Специализированный производственно - практический справочник. Под ред. ЛОЖКИНА В.П., Калининград, ООО "Янтарный Пилигрим", 2013, с. 145, 146. * |
Современные суперпластификаторы и разжижители для бетона. Специализированный производственно - практический справочник. Под ред. ЛОЖКИНА В.П., Калининград, ООО "Янтарный Пилигрим", 2013,с. 145, 146. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762272C1 (en) * | 2021-05-31 | 2021-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Raw material mixture for protective coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100917117B1 (en) | Filler for Iron reinforcing rod joint and construction method for filling-up of iron reinforcing rod joint using the same | |
KR101343803B1 (en) | Concrete composition using the blast-furnace slag and method for the preparation thereof | |
RU2585217C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
RU2396235C1 (en) | Raw material mixture | |
EP4132896A1 (en) | Method for accelerating and fluidifying wet concretes or mortars compositions comprising an activating agent, a water reducing polymer, consisting in using performance additive including chaotropic ions and its use in low carbon alternative binder compositions | |
KR101377475B1 (en) | The method of preparing the block of yellow-soil using masato-soil and sludge coming into being by separating sands from masato-soil | |
RU2581062C1 (en) | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock | |
RU2720171C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
Monasterio et al. | Progress in the influence of recycled construction and demolition mineral-based blends on the physical–mechanical behaviour of ternary cementitious matrices | |
KR20180002288A (en) | Grout material composition and high fluidity-grout material using the same | |
ES2769579T3 (en) | Method for improving the strength of a hardened product of a hydraulic composition | |
RU2720170C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
KR101110235B1 (en) | Cement nothing addition concrete water soluble bonding agent and manufacturing method of concrete | |
RU2376256C1 (en) | Mortar | |
RU2224727C2 (en) | Cement slurry for the insulating shield and a method of making of the insulating shield | |
RU2291129C1 (en) | Cement-sandy composition | |
RU2525565C1 (en) | Concrete mixture | |
KR100979180B1 (en) | Composition of rapid setting micro cement | |
RU2396234C1 (en) | Raw material mixture | |
RU2494987C1 (en) | Complex antifreeze additive for concrete and mortar | |
Matos et al. | Strength, ASR and chloride penetration of mortar with granite waste powder | |
RU2674779C1 (en) | Raw mixture for protective coating | |
RU2675390C1 (en) | Raw mixture for protective coating | |
RU2616204C1 (en) | Raw mix for protective coating | |
RU2616948C1 (en) | Raw mix for protective coating |