RU2675390C1 - Raw mixture for protective coating - Google Patents
Raw mixture for protective coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2675390C1 RU2675390C1 RU2018104008A RU2018104008A RU2675390C1 RU 2675390 C1 RU2675390 C1 RU 2675390C1 RU 2018104008 A RU2018104008 A RU 2018104008A RU 2018104008 A RU2018104008 A RU 2018104008A RU 2675390 C1 RU2675390 C1 RU 2675390C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective coating
- particle size
- complex additive
- sand
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей.The invention relates to the field of building materials and can be used to protect various surfaces.
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: цемент 36,0-40,0; песок 39,0-49,0; нитрат натрия 0,9-1,8; карбонат натрия 2,0-3,2; сульфат натрия 2,5-3,6; хлорид кальция 0,05-0,15; карбид кальция 0,75-1,15; гидроксид кальция 0,8-1,0; остальное - вода. (RU №2072335, C04B 28/00, 1997 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная адгезионная прочность и морозостойкость затвердевшего защитного покрытия.Known raw mix consisting of the following components, wt. %: cement 36.0-40.0; sand 39.0-49.0; sodium nitrate 0.9-1.8; sodium carbonate 2.0-3.2; sodium sulfate 2.5-3.6; calcium chloride 0.05-0.15; calcium carbide 0.75-1.15; calcium hydroxide 0.8-1.0; the rest is water. (RU No. 2072335, C04B 28/00, 1997). The disadvantage of this technical solution is the lack of adhesive strength and frost resistance of the hardened protective coating.
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: портландцемент - 30,3-32,3; заполнитель, представленный песком с максимальным размером фракций 0,63 мм - 40,4-40,9; тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью частиц 200 кв.м/кг в количестве 8,1-8,6; комплексная добавка - 3,2-3,7 и вода 16,0-16,5. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас. %: микрокремнезема с удельной поверхностью частиц 200 кв.м/кг - 47,0-49,0; глиноземистого цемента - 24,5-25,0; гипса CaSO4⋅2H2O - 9,8-10,2; пластификатора C3-3,7-4,0; золя кремниевой кислоты CuSiO4 с плотностью 1,014 г/куб.см и рН 3,5 - 3,0-3,4; бентонитовой глины с удельной поверхностью частиц 500 кв.м/кг - 10,0-10,4. (RU №2396235, C04B 41/63, 2010 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная адгезионная прочность и морозостойкость затвердевшего защитного покрытия.Known raw mix consisting of the following components, wt. %: Portland cement - 30.3-32.3; aggregate represented by sand with a maximum fraction size of 0.63 mm - 40.4-40.9; finely ground dolomitic limestone with a specific particle surface of 200 sq. m / kg in an amount of 8.1-8.6; complex additive - 3.2-3.7 and water 16.0-16.5. The complex additive consists of the following components, wt. %: silica fume with a specific particle surface of 200 square meters / kg - 47.0-49.0; alumina cement - 24.5-25.0; gypsum CaSO 4 ⋅ 2H 2 O - 9.8-10.2; plasticizer C3-3.7-4.0; silica sol CuSiO 4 with a density of 1.014 g / cc and a pH of 3.5-3.0-3.4; bentonite clay with a specific particle surface of 500 square meters / kg - 10.0-10.4. (RU No. 2396235, C04B 41/63, 2010). The disadvantage of this technical solution is the lack of adhesive strength and frost resistance of the hardened protective coating.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сырьевой смеси для защитного покрытия, выбранной за прототип, является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: портландцемент - 34,48-36,48; песок фракции 0,315 мм - 43,72-44,82; комплексная добавка - 6,4-6,9; вода - 13,4-13,8. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас. %: белая сажа БС50 - 93,7-94,3; поликарбоксилатный полимер - 5,7-6,3 (RU №2585217, C04B 28/04; C04B 41/50; C04B 111/20, 2015 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная адгезионная прочность и морозостойкость защитного покрытия.Closest to the technical nature of the claimed raw material mixture for the protective coating selected for the prototype is a raw material mixture consisting of the following components, wt. %: Portland cement - 34.48-36.48; sand fraction 0.315 mm - 43.72-44.82; complex additive - 6.4-6.9; water - 13.4-13.8. The complex additive consists of the following components, wt. %: white carbon black BS50 - 93.7-94.3; polycarboxylate polymer - 5.7-6.3 (RU No. 2585217, C04B 28/04; C04B 41/50; C04B 111/20, 2015). The disadvantage of this technical solution is the lack of adhesive strength and frost resistance of the protective coating.
Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь для защитного покрытия содержит портландцемент, песок фракции 0,30 мм, комплексную добавку, состоящую из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430) и природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) - 10 нм при следующем соотношении компонентов, мас. %:The task is achieved in that the raw material mixture for the protective coating contains Portland cement, sand fraction 0.30 mm, a complex additive consisting of a redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430) and natural shungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) - 10 nm in the following ratio of components, wt. %:
дополнительно содержит микрокальцит (CaCO3) с размерами частиц 100 мкм при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. %:additionally contains microcalcite (CaCO 3 ) with a particle size of 100 μm in the following ratio of components of the raw material mixture, wt. %:
Использование комплексной добавки на основе универсального редиспергируемого порошка, состоящего из сополимера и стирол-акрилата, модифицированного реакционно-активными наночастицами диоксида кремния (SiO2), входящими в состав природного шунгита, повышает гидратационную активность сырьевой смеси, используемой в качестве защитного покрытия, таким образом увеличивая образование комплексных тоберморитоподобных гидратных соединений типа CSH(I). В присутствии указанной комплексной добавки проявляется реакционная активность микрокальцита (CaCO3), которая подтверждается образованием комплексного гидратного соединения типа основного карбоната кальция CaCO3⋅Ca(OH)2⋅1,5Н2O. Образование повышенного количества комплексных гидратных соединений, независимо от состава, которые в момент образования характеризуются нескомпенсированными химическими связями, что способствует повышению адгезионной прочности защитного покрытия к защищаемой поверхности. Присутствие реакционно-активного микрокальцита (CaCO3) с размером частиц 100 мкм в сырьевой смеси и образование повышенного количества гидратных соединений в затвердевшем защитном материале способствует повышению плотности защитного покрытия, следствием чего является повышение морозостойкости защитного материала.The use of a complex additive based on a universal redispersible powder consisting of a copolymer and styrene acrylate modified with reactive silicon dioxide (SiO 2 ) nanoparticles that are part of natural schungite increases the hydration activity of the raw material mixture used as a protective coating, thereby increasing formation of complex tobermorite-like hydrate compounds of the CSH (I) type. In the presence of this complex additive, reactive activity of microcalcite (CaCO 3 ) is manifested, which is confirmed by the formation of a complex hydrate compound such as basic calcium carbonate CaCO 3 ⋅Ca (OH) 2 ⋅ 1.5H 2 O. The formation of an increased amount of complex hydrate compounds, regardless of composition, which at the time of formation are characterized by uncompensated chemical bonds, which helps to increase the adhesive strength of the protective coating to the protected surface. The presence of reactive microcalcite (CaCO 3 ) with a particle size of 100 μm in the raw material mixture and the formation of an increased amount of hydrated compounds in the hardened protective material increases the density of the protective coating, resulting in an increase in frost resistance of the protective material.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленная сырьевая смесь для защитного покрытия не известна, и данное техническое решение обладает мировой новизной.At the filing date, according to the authors and the applicant, the claimed raw material mixture for the protective coating is not known, and this technical solution has a world novelty.
Заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии указанной комплексной добавки, состоящей из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430) и природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) 10 нм, которая обеспечивает сверсуммарный эффект, состоящий в повышении гидратационной активности сырьевой смеси для защитного покрытия и проявления реакционной активности микрокальцитом CaCO3, подтверждаемой образованием комплексных гидратных соединений на основе карбоната кальция, результатом чего является повышение адгезионной прочности защитного покрытия к основанию и морозостойкости защитного материала.The claimed combination of essential features exhibits a new property in the presence of this complex additive consisting of a redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430) and natural schungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) of 10 nm, which provides a super-total effect, which consists in increasing the hydration activity of the raw material mixture for a protective coating and the manifestation of reactivity with microcalcite CaCO 3 , confirmed by the formation of complex hydrate compounds based on carbonate and calcium, the result of which is an increase in the adhesive strength of the protective coating to the base and the frost resistance of the protective material.
Смесь, включающая портландцемент, песок, предлагаемую добавку и микрокальцит, обеспечила получение защитного покрытия, характеризуемого повышенной адгезионной прочностью (на 47%) и повышенной морозостойкостью (на 50%) по сравнению с прототипом.The mixture, including Portland cement, sand, the proposed additive and microcalcite, provided a protective coating characterized by increased adhesive strength (47%) and increased frost resistance (50%) compared with the prototype.
По мнению заявителя и авторов именно другое свойство совокупности существенных признаков, не равное известным свойствам отличительных признаков, позволяет признать эту совокупность по сравнению с известными в науке и технике новой, а заявляемое изобретение - соответствующим критерию охраноспособности «изобретательский уровень».According to the applicant and the authors, it is precisely another property of the totality of essential features that is not equal to the known properties of the distinguishing features that allows recognizing this totality as new compared to those known in science and technology, and the claimed invention corresponds to the eligibility criterion of “inventive step”.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительной смеси, используемой в качестве защитного покрытия, например, для поверхности каменноугольных шахт после выработки породы.The claimed invention is industrially applicable and can be used for the manufacture of building mixtures used as a protective coating, for example, for the surface of coal mines after the development of the rock.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
1. Приготовление предлагаемой комплексной добавки1. Preparation of the proposed complex additives
1.1. Дозируют редиспергируемый порошок на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430);1.1. A redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430) is dosed;
1.2. Дозируют природный шунгит с размером частиц диоксида кремния (SiO2) 10 нм;1.2. Dose natural shungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) 10 nm;
1.3. Смешивают отдозированные компоненты (п. 1.1 и п. 1.2) до получения однородной дисперсной системы;1.3. Dosage components are mixed (paragraph 1.1 and paragraph 1.2) until a homogeneous dispersed system is obtained;
2. Приготовление сухой строительной смеси:2. Preparation of dry building mix:
2.1. Дозируют портландцемент ПЦ500 ДО;2.1. Portland cement PC500 DO is dosed;
2.2. Дозируют песок фракции 0,30 мм;2.2. Dosing sand fraction of 0.30 mm;
2.3. Дозируют микрокальцит (CaCO3) с размером частиц 100 мкм;2.3. Microcalcite (CaCO 3 ) with a particle size of 100 μm is dosed;
2.4. Дозируют добавку, приготовленную по п. 1;2.4. Dose the additive prepared according to claim 1;
2.5. Смешивают отдозированные компоненты (по п. 2.1, п. 2.2, п. 2.3, п. 2.4) до получения однородного тонкодисперсного порошка, представляющего собой сухую строительную смесь для защитного покрытия.2.5. Dosage components are mixed (according to clause 2.1, clause 2.2, clause 2.3, clause 2.4) to obtain a homogeneous fine powder, which is a dry building mixture for a protective coating.
3. Приготовление сырьевой смеси для защитного покрытия:3. Preparation of the raw material mixture for a protective coating:
3.1. Дозируют сухую строительную смесь, приготовленную по п. 2.5.;3.1. Dose dry building mixture prepared according to paragraph 2.5 .;
3.2. Дозируют воду;3.2. Dose water;
3.3. Смешивают при помощи электрической дрели компоненты, отдозированные по п. 3.1,. 3.2 до получения однородной, без комков, подвижной смеси, которую используют по назначению в качестве защитного покрытия и из которого изготавливают образцы - кубы с размерами 100×100×100 мм для определения морозостойкости по ГОСТ 5802-86, а также на поверхности бетонной плиты изготавливают образцы диаметром 5 см и высотой 5 мм для определения адгезионной прочности защитного покрытия по методу отрыва.3.3. The components metered in paragraph 3.1. Are mixed using an electric drill. 3.2 until a homogeneous, without lumps, mobile mixture is obtained, which is used as intended as a protective coating and from which samples are made - cubes with dimensions of 100 × 100 × 100 mm for determining frost resistance according to GOST 5802-86, and also on the surface of a concrete slab is made samples with a diameter of 5 cm and a height of 5 mm to determine the adhesive strength of the protective coating by the separation method.
3.4. Твердение изготовленных образцов осуществляется в нормальных условиях (при температуре t=20±2°C и влажности W≥95%) в течение 28 суток.3.4. The hardening of the prepared samples is carried out under normal conditions (at a temperature of t = 20 ± 2 ° C and humidity W≥95%) for 28 days.
После достижения проектного возраста определялась адгезионная прочность и морозостойкость защитного покрытия. Полученные результаты представлены в таблицe.After reaching the design age, the adhesive strength and frost resistance of the protective coating were determined. The results are presented in the table.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018104008A RU2675390C1 (en) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | Raw mixture for protective coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018104008A RU2675390C1 (en) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | Raw mixture for protective coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2675390C1 true RU2675390C1 (en) | 2018-12-19 |
Family
ID=64753398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018104008A RU2675390C1 (en) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | Raw mixture for protective coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2675390C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366209A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-28 | Construction Products Research, Inc. | Surface treating method and composition for cement |
| RU2233255C1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Пол" | Dry building mix |
| RU2504530C1 (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-20 | ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" | Method of making concrete floor coating |
| RU2581062C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock |
| RU2585217C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating |
-
2018
- 2018-02-01 RU RU2018104008A patent/RU2675390C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366209A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-28 | Construction Products Research, Inc. | Surface treating method and composition for cement |
| RU2233255C1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Пол" | Dry building mix |
| RU2504530C1 (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-20 | ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" | Method of making concrete floor coating |
| RU2581062C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock |
| RU2585217C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СОЛОВЬЕВ Д. В. Модифицированные гидроизоляционные материалы улучшенного качества, Известия ПГупс, 2008, N 2, с. 261-269. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2662741C2 (en) | Insulating mortar composition | |
| CA2727072C (en) | Binder composition | |
| JP3295122B2 (en) | Cement composition | |
| AU2011226221B2 (en) | Cement accelerator | |
| Wazien et al. | Strength and density of geopolymer mortar cured at ambient temperature for use as repair material | |
| CN110304872B (en) | Nano modified cement-based underwater non-dispersible material and preparation method thereof | |
| RU2585217C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| KR101343803B1 (en) | Concrete composition using the blast-furnace slag and method for the preparation thereof | |
| CN107651893B (en) | Radiation-proof decorative cement | |
| Rudenko et al. | Efficiency of redispersible polymer powders in mortars for anchoring application based on alkali activated Portland cements | |
| US8506700B2 (en) | Dry composition comprising a binder and a silicone oil | |
| US20110178209A1 (en) | Manufacturing hydraulic cement aggregates for use in insulating and heat reflecting products | |
| RU2396235C1 (en) | Raw material mixture | |
| RU2267466C1 (en) | Dry building mixture | |
| RU2581062C1 (en) | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock | |
| RU2014138999A (en) | METHOD FOR PRODUCING CEMENT, mortars, concrete compositions containing fillers based on calcium carbonate, Organosilicon substance, the aforementioned "mixed filler" processed superplasticizer OBTAINED cement composition and cement materials and their application | |
| RU2674780C1 (en) | Raw mixture for a protective coating | |
| RU2675390C1 (en) | Raw mixture for protective coating | |
| JP4146719B2 (en) | Building materials | |
| RU2674779C1 (en) | Raw mixture for protective coating | |
| RU2720171C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2720170C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2482086C1 (en) | Concrete mixture | |
| RU2485067C1 (en) | Building mortar | |
| RU2371411C1 (en) | Mortar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200202 |