RU2674779C1 - Raw mixture for protective coating - Google Patents

Raw mixture for protective coating Download PDF

Info

Publication number
RU2674779C1
RU2674779C1 RU2018104010A RU2018104010A RU2674779C1 RU 2674779 C1 RU2674779 C1 RU 2674779C1 RU 2018104010 A RU2018104010 A RU 2018104010A RU 2018104010 A RU2018104010 A RU 2018104010A RU 2674779 C1 RU2674779 C1 RU 2674779C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protective coating
complex additive
sand
portland cement
sodium nitrite
Prior art date
Application number
RU2018104010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Борисовна Сватовская
Валентина Яковлевна Соловьёва
Дмитрий Вадимович Соловьёв
Махмуд Абу-Хасан
Екатерина Владимировна Русанова
Николай Васильевич Ёршиков
Григорий Алексеевич Мираев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I"
Priority to RU2018104010A priority Critical patent/RU2674779C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2674779C1 publication Critical patent/RU2674779C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: construction materials.
SUBSTANCE: invention relates to construction materials and can be used for protection of various surfaces. Raw mixture for a protective coating contains, wt %: portland cement 34.1–36.4; sand of fraction 0.30 mm 35.2–36.2; magnesia limestone with a specific surface of 250 m2/kg 7.8–8.2; a complex additive 2.6–2.8; water 18.0–18.7. Complex additive contains, wt %: a redispersible powder based on styrene acrylate copolymer Acronal 430 38.0–42.0; iron hydroxide sol with a density of ρ = 1.107 g/cm3 and pH = 9 39.0–40.0; natural shungite with silica particle size SiO2 of 10 nm 3.0–5.0; sodium nitrite 16.0–17.0.
EFFECT: technical result is an increase in compressive strength and chemical resistance.
1 cl, 1 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей.The invention relates to the field of building materials and can be used to protect various surfaces.

Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: цемент 36,0-40,0; песок 39,0-49,0; нитрат натрия 0,9-1,8; карбонат натрия 2,0-3,2; сульфат натрия 2,5-3,6; хлорид кальция 0,05-0,15; карбид кальция 0,75-1,15; гидроксид кальция 0,8-1,0; остальное - вода (RU №2072335, С04В 28/00, 1997 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность на сжатие и пониженная химическая стойкость.Known raw mix consisting of the following components, wt. %: cement 36.0-40.0; sand 39.0-49.0; sodium nitrate 0.9-1.8; sodium carbonate 2.0-3.2; sodium sulfate 2.5-3.6; calcium chloride 0.05-0.15; calcium carbide 0.75-1.15; calcium hydroxide 0.8-1.0; the rest is water (RU No. 2072335, С04В 28/00, 1997). The disadvantage of this technical solution is the lack of compressive strength and reduced chemical resistance.

Известна сырьевая смесь, используемая в качестве защитного покрытия, содержащая портландцементный клинекер 62-68%; нитрат натрия 3-10%, хромат калия 2-5%, остальное - вода (RU, №2017704, С04В 41/62, 1994 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность на сжатие и пониженная химическая стойкость относительно агрессивного воздействия хлорида магния.Known raw mix used as a protective coating containing Portland cement clinker 62-68%; sodium nitrate 3-10%, potassium chromate 2-5%, the rest is water (RU, No. 2017704, С04В 41/62, 1994). The disadvantage of this technical solution is the lack of compressive strength and reduced chemical resistance to the aggressive effects of magnesium chloride.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сырьевой смеси для защитного покрытия, выбранной за прототип, является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: портландцемент - 34,48-36,48; песок фракции 0,315 мм - 43,72-44,82; комплексная добавка - 6,4-6,9; вода - 13,4-13,8. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас. %: белая сажа БС50 - 93,7-94,3; поликарбоксилатный полимер - 5,7-6,3 (RU №2585217, С04В 28/04; С04В 41/50; С04В 111/20, 2015 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность на сжатие и пониженная химическая стойкость относительно агрессивного воздействия хлорида магния.Closest to the technical nature of the claimed raw material mixture for the protective coating selected for the prototype is a raw material mixture consisting of the following components, wt. %: Portland cement - 34.48-36.48; sand fraction 0.315 mm - 43.72-44.82; complex additive - 6.4-6.9; water - 13.4-13.8. The complex additive consists of the following components, wt. %: white carbon black BS50 - 93.7-94.3; polycarboxylate polymer - 5.7-6.3 (RU No. 2585217, С04В 28/04; С04В 41/50; С04В 111/20, 2015). The disadvantage of this technical solution is the lack of compressive strength and reduced chemical resistance to the aggressive effects of magnesium chloride.

Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь для защитного покрытия содержит портландцемент, песок фракции 0,30 мм, комплексную добавку, состоящую из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430), золя гидроксида железа с плотностью ρ=1,107 г/куб. см, рН=9, природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) - 10 нм и нитрита натрия при следующем соотношении компонентов, мас. %:The problem is achieved in that the raw material mixture for the protective coating contains Portland cement, sand fraction 0.30 mm, a complex additive consisting of a redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430), sol of iron hydroxide with a density ρ = 1.107 g / cu . cm, pH = 9, natural shungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) - 10 nm and sodium nitrite in the following ratio of components, wt. %:

- редиспергируемый порошок на основе сополимераcopolymer redispersible powder стирол-акрилата (Acronal 430)styrene acrylate (Acronal 430) 38,0-42,038.0-42.0 - золь гидроксида железа с плотностью- sol of iron hydroxide with a density ρ=1,107 г/куб. см и рН=9ρ = 1.107 g / cu cm and pH = 9 39,0-40,039.0-40.0 - природный шунгит с размером частиц диоксида- natural shungite with a particle size of dioxide кремния SiO2 10 нмsilicon SiO 2 10 nm 3,0-5,03.0-5.0 - нитрит натрия- sodium nitrite 16,0-17,016.0-17.0

дополнительно содержит магнезиальный известняк с удельной поверхностью 250 кв.м/кг при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. %:additionally contains magnesia limestone with a specific surface area of 250 sq / kg in the following ratio of components of the raw material mixture, wt. %:

портландцементPortland cement 34,1-36,434.1-36.4 указанный песокspecified sand 35,2-36,235.2-36.2 указанный магнезиальный известнякspecified magnesia limestone 7,8-8,27.8-8.2 указанная комплексная добавкаspecified complex additive 2,6-2,82.6-2.8 водаwater 18,0-18,718.0-18.7

Совместное использование комплексной добавки, состоящей из универсального редиспергируемого порошка, состоящего из сополимера стирол-акрилата (Acronal 430), золя гидроксида железа, природного шунгита, содержащего частицы диоксида кремния (SiO2) - 10 нм и нитрита натрия, и магнезиального известняка является эффективным, так как значительно увеличивается гидратационная активность сырьевой смеси и происходит образование повышенного количества высокопрочных труднорастворимых комплексных гидратных соединений.The combined use of a complex additive consisting of a universal redispersible powder consisting of a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430), an iron hydroxide sol, natural schungite containing silicon dioxide (SiO 2 ) particles of 10 nm and sodium nitrite, and magnesian limestone is effective, since the hydration activity of the feed mixture is significantly increased and the formation of an increased amount of high-strength hardly soluble complex hydrated compounds.

Золь гидроксида железа способствует ускорению процессов гидратации магнийсодержащих материалов. Происходит замещение ионов Mg2+ на ионы Fe3+, что способствует серпентизации защитного покрытия, то есть образование гидратных соединений типа серпентина 3MgO⋅2SiO2⋅2H2O, который в виде примесей обычно содержит оксид железа Fe2O3.The iron hydroxide sol accelerates the hydration of magnesium-containing materials. Mg 2+ ions are replaced by Fe 3+ ions, which contributes to the serpentization of the protective coating, i.e., the formation of hydrated compounds such as serpentine 3MgO⋅2SiO 2 ⋅ 2H 2 O, which usually contains iron oxide Fe 2 O 3 in the form of impurities.

Высокая активность ионов железа по отношению к магнезиальным породам объясняется близкими размерами радиусов ионов железа, что и приводит к замещению части магния на ионы железа.The high activity of iron ions with respect to magnesian rocks is explained by the close sizes of the radii of iron ions, which leads to the replacement of part of magnesium by iron ions.

Кроме этого, в присутствии нитрита натрия повышается реакционная активность карбоната кальция, входящего в состав магнезиального известняка, с образованием комплексного гидратного соединения, представленного основным карбонатом кальция СаСО3⋅Са(ОН)2⋅1,5H2O. В результате повышенной гидратационной активности сырьевой смеси и повышенной гидратации цемента образуется большое количество гидролизной извести, которая в момент образования обладает высокой реакционной активностью и при этом достаточно активно вступает в химическое взаимодействие с наночастицами диоксида кремния, входящими в состав природного шунгита. В результате такого взаимодействия дополнительно образуется гидросиликат кальция, в том числе и низкоосновные гидросиликаты кальция, в состав которых входит повышенное количество диоксида кремния, например, образуются гидросиликаты типа гиролита 2CaO3⋅SiO2⋅2H2O, которые отличаются повышенной твердостью.In addition, in the presence of sodium nitrite, the reactivity of calcium carbonate, which is part of magnesian limestone, increases with the formation of a complex hydrate compound represented by basic calcium carbonate CaCO 3 ⋅Са (ОН) 2 ⋅ 1,5H 2 O. As a result of increased hydration activity of the raw material mixture and increased hydration of cement, a large amount of hydrolytic lime is formed, which at the time of formation has a high reactivity and at the same time quite actively enters into chemical interaction action with silicon dioxide nanoparticles that are part of natural schungite. As a result of this interaction, calcium hydrosilicate is additionally formed, including low-basic calcium hydrosilicates, which include an increased amount of silicon dioxide, for example, hydrosilicates such as 2CaO 3 ⋅ SiO 2 ⋅ 2H 2 O gyrolite, which are characterized by increased hardness.

Образование повышенного количества гидратных соединений способствует формированию плотной и прочной структуры твердеющего материала и, как следствие, повышению прочности на сжатие защитного покрытия, а также выведение из твердеющего камня гидролизного известняка путем образования труднорастворимых гидратных соединений является главным фактором повышения химической стойкости затвердевшего материала относительно внешнего агрессивного воздействия.The formation of an increased amount of hydrated compounds promotes the formation of a dense and strong structure of the hardening material and, as a result, increases the compressive strength of the protective coating, as well as the removal of hydrolytic limestone from the hardening stone by the formation of insoluble hydrated compounds, is the main factor in increasing the chemical resistance of the hardened material with respect to external aggressive effects .

На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленная сырьевая смесь для защитного покрытия не известна, и данное техническое решение обладает мировой новизной.At the filing date, according to the authors and the applicant, the claimed raw material mixture for the protective coating is not known, and this technical solution has a world novelty.

Заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в совместном присутствии указанного магнезиального известняка и указанной комплексной добавки, состоящей из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430) и золя диоксида железа с плотностью ρ=1,107 г/куб.см, рН=9, и природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) - 10 нм и нитрита натрия, которое обеспечивает сверхсуммарный эффект, состоящий в повышении гидратационной активности сырьевой смеси для защитного покрытия и проявления повышенной реакционной активности магнезиальным известняком, подтверждающим образованием комплексных гидросиликатов магния с примесью оксида железа образование комплексных гидратных соединений на основе карбоната кальция и полным связыванием образовавшейся гидролизной извести в труднорастворимые гидросиликаты кальция, результатом чего является повышение прочности на сжатие и повышение химической стойкости к внешним агрессивным воздействиям защитного покрытия.The claimed combination of essential features exhibits a new property in the joint presence of said magnesian limestone and said complex additive consisting of a redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430) and an iron dioxide sol with a density ρ = 1.107 g / cc, pH = 9 , and natural shungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) of 10 nm and sodium nitrite, which provides an over-total effect consisting in increasing the hydration activity of the raw material mixture for a protective coating and increased reactivity with magnesian limestone, which confirms the formation of complex magnesium hydrosilicates with an admixture of iron oxide, the formation of complex hydrated compounds based on calcium carbonate and the complete binding of the resulting hydrolysis of lime to sparingly soluble calcium hydrosilicates, which results in an increase in compressive strength and chemical resistance to external aggressive effects of protective coverings.

Смесь, включающая портландцемент, песок, предлагаемую добавку и магнезиальный известняк, обеспечивает получение защитного покрытия, характеризуемого повышенной прочностью на сжатие (на 84,4%) и повышенной химической стойкостью (на 21%) по сравнению с прототипом.The mixture, including Portland cement, sand, the proposed additive and magnesia limestone, provides a protective coating, characterized by increased compressive strength (84.4%) and increased chemical resistance (21%) compared with the prototype.

По мнению заявителя и авторов, именно другое свойство совокупности существенных признаков, не равное известным свойствам отличительных признаков, позволяет признать эту совокупность по сравнению с известными в науке и технике новой, а заявляемое изобретение - соответствующим критерию охраноспособности «изобретательский уровень».According to the applicant and the authors, it is precisely another property of the totality of essential features that is not equal to the known properties of the distinguishing features that allows recognizing this totality in comparison with the new ones known in science and technology, and the claimed invention corresponds to the eligibility criterion of “inventive step”.

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительной смеси, используемой в качестве защитного покрытия, например, для защиты мостовых и дорожных сооружений.The claimed invention is industrially applicable and can be used for the manufacture of building mixtures used as a protective coating, for example, for the protection of bridge and road structures.

Пример конкретного выполненияConcrete example

1. Приготовление предлагаемой комплексной добавки1. Preparation of the proposed complex additives

1.1. Дозируют редиспергируемый порошок на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430);1.1. A redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430) is dosed;

1.2. Дозируют золь гидроксида железа с плотностью ρ=1,107 г/куб. см и рН=9;1.2. Dose a sol of iron hydroxide with a density of ρ = 1.107 g / cu. cm and pH = 9;

1.3. Дозируют природный шунгит с размером частиц диоксида кремния (SiO2) 10 нм;1.3. Dose natural shungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) 10 nm;

1.4. Дозируют нитрит натрия;1.4. Dose sodium nitrite;

1.5. Смешивают тщательно отдозированные компоненты (п. 1.1 - п. 1.4) до получения однородной суспензии;1.5. Mix carefully metered components (p. 1.1 - p. 1.4) until a homogeneous suspension is obtained;

2. Приготовление сырьевой смеси для защитного покрытия:2. Preparation of the raw material mixture for a protective coating:

2.1. Дозируют портландцемент ПЦ500 ДО;2.1. Portland cement PC500 DO is dosed;

2.2. Дозируют песок фракции 0,30 мм;2.2. Dosing sand fraction of 0.30 mm;

2.3. Дозируют магнезиальный известняк с удельной поверхностью 250 кв.м/кг;2.3. Magnesia limestone with a specific surface of 250 m2 / kg is dosed;

2.4. Дозируют добавку, приготовленную по п. 1;2.4. Dose the additive prepared according to claim 1;

2.5. Дозируют воду2.5. Dispense water

2.6. Смешивают при помощи электрической дрели отдозированные компоненты (по п. 2.1 - п. 2.5) до получения однородной, без комков, подвижной смеси, которую используют по назначению в качестве защитного покрытия и из которой изготавливают образцы-балочки размером 4×4×16 см для определения прочности на сжатие по ГОСТ 5802-86 и для определения химической стойкости защитного покрытия по ГОСТ 25881-83. «Бетоны. Химически стойкие. Методы испытаний».2.6. The metered components are mixed using an electric drill (according to clauses 2.1 - clause 2.5) until a homogeneous, without lumps, mobile mixture is obtained, which is used as intended as a protective coating and from which beam samples 4 × 4 × 16 cm in size are made determination of compressive strength according to GOST 5802-86 and to determine the chemical resistance of the protective coating according to GOST 25881-83. “Concrete. Chemically resistant. Test Methods. "

2.7. Для определения прочности на сжатие образцы-балочки хранились в нормальных условиях (при температуре t°C=20±2°C и влажности W≥95%) в течение 28 суток.2.7. To determine the compressive strength, the beam samples were stored under normal conditions (at a temperature of t ° C = 20 ± 2 ° C and humidity W≥95%) for 28 days.

2.8. Определение химической стойкости защитного покрытия проводилось в 5%-ном растворе хлорида магния MgCl2 в течение 360 суток. Оценка химической прочности проводилась по изменению прочности и массы образца.2.8. The chemical resistance of the protective coating was determined in a 5% solution of magnesium chloride MgCl 2 for 360 days. Assessment of chemical strength was carried out by changing the strength and mass of the sample.

Полученные результаты представлены в таблице.The results are presented in the table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (4)

Сырьевая смесь для защитного покрытия, состоящая из портландцемента, песка, комплексной добавки и воды, отличающаяся тем, что содержит песок фракции 0,30 мм, комплексную добавку, состоящую из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430), золя гидроксида железа с плотностью ρ=1,107 г/см3 и рН=9, природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) - 10 нм и нитрита натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:The raw material mixture for a protective coating, consisting of Portland cement, sand, a complex additive and water, characterized in that it contains sand of 0.30 mm fraction, a complex additive consisting of a redispersible powder based on a styrene-acrylate copolymer (Acronal 430), sol of iron hydroxide with a density ρ = 1.107 g / cm 3 and pH = 9, natural schungite with a particle size of silicon dioxide (SiO 2 ) of 10 nm and sodium nitrite in the following ratio of components, wt.%: редиспергируемый порошок на основе сополимераcopolymer-based redispersible powder стирол-акрилата (Acronal 430)styrene acrylate (Acronal 430) 38,0-42,038.0-42.0 золь гидроксида железа с плотностьюiron hydroxide sol with a density ρ=1,107 г/см3 и рН=9ρ = 1.107 g / cm 3 and pH = 9 39,0-40,039.0-40.0 природный шунгит с размером частиц диоксидаnatural shungite with a particle size of dioxide кремния SiO2 10 нмsilicon SiO 2 10 nm 3,0-5,03.0-5.0 нитрит натрияsodium nitrite 16,0-17,016.0-17.0
дополнительно содержит магнезиальный известняк с удельной поверхностью 250 м2/кг при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%:additionally contains magnesian limestone with a specific surface of 250 m 2 / kg in the following ratio of components of the raw material mixture, wt.%: портландцементPortland cement 34,1-36,434.1-36.4 указанный песокspecified sand 35,2-36,235.2-36.2 указанный магнезиальный известнякspecified magnesia limestone 7,8-8,27.8-8.2 указанная комплексная добавкаspecified complex additive 2,6-2,82.6-2.8 водаwater 18,0-18,718.0-18.7
RU2018104010A 2018-02-01 2018-02-01 Raw mixture for protective coating RU2674779C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104010A RU2674779C1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 Raw mixture for protective coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104010A RU2674779C1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 Raw mixture for protective coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2674779C1 true RU2674779C1 (en) 2018-12-13

Family

ID=64753107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018104010A RU2674779C1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 Raw mixture for protective coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2674779C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2762272C1 (en) * 2021-05-31 2021-12-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Raw material mixture for protective coating

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4366209A (en) * 1981-06-11 1982-12-28 Construction Products Research, Inc. Surface treating method and composition for cement
RU2072335C1 (en) * 1995-10-16 1997-01-27 Русинов Александр Владимирович Protective composition for concrete surfaces and method for protecting concrete surfaces
RU2233255C1 (en) * 2003-01-29 2004-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Пол" Dry building mix
RU2278084C1 (en) * 2005-02-22 2006-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" Raw mixture
RU2504530C1 (en) * 2012-06-15 2014-01-20 ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" Method of making concrete floor coating
RU2585217C1 (en) * 2015-04-07 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Crude mixture for protective coating

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4366209A (en) * 1981-06-11 1982-12-28 Construction Products Research, Inc. Surface treating method and composition for cement
RU2072335C1 (en) * 1995-10-16 1997-01-27 Русинов Александр Владимирович Protective composition for concrete surfaces and method for protecting concrete surfaces
RU2233255C1 (en) * 2003-01-29 2004-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Пол" Dry building mix
RU2278084C1 (en) * 2005-02-22 2006-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" Raw mixture
RU2504530C1 (en) * 2012-06-15 2014-01-20 ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" Method of making concrete floor coating
RU2585217C1 (en) * 2015-04-07 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Crude mixture for protective coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СОЛОВЬЕВ Д. В. Модифицированные гидроизоляционные материалы улучшенного качества. Известия ПГупс, 2008, N 2, с. 261-269. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2762272C1 (en) * 2021-05-31 2021-12-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Raw material mixture for protective coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Hydration and microstructures of concrete containing raw or densified silica fume at different curing temperatures
US8496751B2 (en) Binder composition
Arizzi et al. Aerial lime-based mortars blended with a pozzolanic additive and different admixtures: A mineralogical, textural and physical-mechanical study
Elsayed Influence of silica fume, fly ash, super pozz and high slag cement on water permeability and strength of concrete
Karthikeyan et al. Application on partial substitute of cement by bentonite in concrete
WO2012028419A1 (en) Binder composition
WO2018150753A1 (en) Geopolymer composition, and mortar and concrete using same
CN104926165A (en) Carbonation-resistant basic magnesium sulfate cement and preparation method thereof
RU2585217C1 (en) Crude mixture for protective coating
US20110178209A1 (en) Manufacturing hydraulic cement aggregates for use in insulating and heat reflecting products
RU2693085C1 (en) High-strength concrete
Kannan et al. Strength and water absorption properties of ternary blended cement mortar using rice husk ash and metakaolin
EP3875444B1 (en) Cement admixture, expansion material, and cement composition
RU2674779C1 (en) Raw mixture for protective coating
RU2674780C1 (en) Raw mixture for a protective coating
Rashad et al. Impact of long-term natural weathering on the properties of alkali-activated fly ash mortars modified with silica fume and sodium tripolyphosphate
KR101750011B1 (en) Concrete binder composition containing polysilicon dry sludge powder
JP2009227549A (en) Cement additive and cement composition
Yakovlev et al. Utilization of blast furnace flue dust while modifying gypsum binders with carbon nanostructures
JP6641057B1 (en) Cement admixture, expander, and cement composition
RU2720170C1 (en) Crude mixture for protective coating
RU2675390C1 (en) Raw mixture for protective coating
Matos et al. Strength, ASR and chloride penetration of mortar with granite waste powder
Kandil et al. Permeation properties of concretes incorporating fly ash and silica fume
KR101804711B1 (en) Composition for activating glassy surface layer of slag powder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200202