RU2720170C1 - Crude mixture for protective coating - Google Patents
Crude mixture for protective coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720170C1 RU2720170C1 RU2019121754A RU2019121754A RU2720170C1 RU 2720170 C1 RU2720170 C1 RU 2720170C1 RU 2019121754 A RU2019121754 A RU 2019121754A RU 2019121754 A RU2019121754 A RU 2019121754A RU 2720170 C1 RU2720170 C1 RU 2720170C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective coating
- specified
- complex additive
- sand
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты каменноугольных и бетонных поверхностей.The invention relates to the field of building materials and can be used to protect coal and concrete surfaces.
Известна сырьевая смесь, используемая в качестве защитного покрытия, содержащая портландцементный клинкер 62-68%, нитрат натрия 3-10%, хромат калия 2-5%, остальное - вода (RU №2017704, С04В 41/62, опубл. 15.08.1994 г.).Known raw mix used as a protective coating containing Portland cement clinker 62-68%, sodium nitrate 3-10%, potassium chromate 2-5%, the rest is water (RU No. 2017704, С04В 41/62, publ. 08/15/1994 g.).
Недостатком данного технического решения является пониженная солестойкость и пониженная трещиностойкость защитного покрытия.The disadvantage of this technical solution is reduced salt resistance and reduced crack resistance of the protective coating.
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: цемент 36,0-40,0; песок 39,0-49,0; нитрат натрия - 0,9-1,8; карбонат натрия 2,0-3,2; сульфат натрия 2,5-3,6; хлорид кальция 0,05-0,15; карбид кальция 0,75-1,15; гидроксид кальция 0,8-1,0; остальное - вода (RU №2072335, С04В 28/00, опубл. 21.07.1997 г.).Known raw mix consisting of the following components, wt. %: cement 36.0-40.0; sand 39.0-49.0; sodium nitrate - 0.9-1.8; sodium carbonate 2.0-3.2; sodium sulfate 2.5-3.6; calcium chloride 0.05-0.15; calcium carbide 0.75-1.15; calcium hydroxide 0.8-1.0; the rest is water (RU No. 2072335, С04В 28/00, published on July 21, 1997).
Недостатком данного технического решения является пониженная солестойкость и пониженная трещиностойкость защитного покрытия.The disadvantage of this technical solution is reduced salt resistance and reduced crack resistance of the protective coating.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сырьевой смеси, выбранной за прототип, является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: портландцемент 30,3-32,3; заполнитель, представленный песком с максимальным размером фракций 0,63 мм, в количестве 40,49-40,9; тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью частиц 200 м2/кг в количестве 8,1-8,6; комплексная добавка 3,2-3,7 и вода 16,0-16,5. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас. %: микрокремнезема с удельной поверхностью частиц 200 м2/кг - 47,0-49,0; глиноземистого цемента 24,5-25,0; гипса CaSO4⋅2H2O - 9,8-10,2; пластификатора С-3 - 3,7-4,0; золя кремниевой кислоты H4SiO4 с плотностью 1,014 г/см3 и значением водородного показателя, рН=3,5-3,0-3,4; бентонитовой глины с удельной поверхностью частиц 500 м2/кг - 10,0-10,4 (RU №2396235, С04В 41/63, опубл. 10.08.2010 г.).The closest in technical essence to the claimed raw material mixture selected for the prototype is a raw material mixture consisting of the following components, wt. %: Portland cement 30.3-32.3; aggregate represented by sand with a maximum fraction size of 0.63 mm, in an amount of 40.49-40.9; finely ground dolomitic limestone with a specific particle surface of 200 m 2 / kg in an amount of 8.1-8.6; complex additive 3.2-3.7 and water 16.0-16.5. The complex additive consists of the following components, wt. %: silica fume with a specific particle surface of 200 m 2 / kg - 47.0-49.0; alumina cement 24.5-25.0; gypsum CaSO 4 ⋅ 2H 2 O - 9.8-10.2; plasticizer C-3 - 3.7-4.0; silicic acid sol H 4 SiO 4 with a density of 1.014 g / cm 3 and a pH value, pH = 3.5-3.0-3.4; bentonite clay with a specific particle surface of 500 m 2 / kg - 10.0-10.4 (RU No. 2396235, С04В 41/63, publ. 08/10/2010).
Недостатком данного технического решения является пониженная солестойкость и пониженная трещиностойкость защитного покрытия.The disadvantage of this technical solution is reduced salt resistance and reduced crack resistance of the protective coating.
Задача, на решение которой направлено изобретение, является создание сырьевой смеси для защитного покрытия, обладающего повышенной солестойкостью и повышенной трещиностойкостью.The problem to which the invention is directed, is to create a raw material mixture for a protective coating having increased salt resistance and increased crack resistance.
Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь для защитного покрытия, состоящая из портландцемента, песка, тонкомолотого известняка, комплексной добавки и воды содержит песок фракции 0,125 мм и микрокальцит фракции 100 мкм, в качестве тонкомолотого известняка используется магнезиальный известняк с удельной поверхностью 320 м2/кг, в качестве комплексной добавки используется смесь, состоящая из нитрита калия KNO2 и золя кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,021 г/см3 и значением водородного показателя рН=3,5 и полимерсодержащего компонента Sika Viscocrete 225 на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас. %:This object is achieved in that the raw material mixture for the protective coating, consisting of Portland cement, sand, finely ground limestone, a complex additive and water contains sand fraction 0.125 mm and microcalcite fraction 100 microns, as finely ground limestone magnesia limestone with a specific surface area of 320 m 2 / kg as an integrated additive mixture is used consisting of potassium nitrite KNO 2, and the sol of silicic acid with a density of ρ = 1,021 g / cm 3 and a pH value of pH = 3.5 and polymer-containing component Sika Viscocrete 225 based on the allyl ester of maleic acid and anhydrite, with the following component ratio, wt. %:
при следующем соотношении компонентов, мас. %in the following ratio of components, wt. %
Указанная комплексная добавка, состоящая из нитрита калия, золя кремниевой кислоты в сочетании с полимерсодержащим компонентом Sika Viscocrete 225 на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты обладает повышенным пластифицирующим эффектом действия. В присутствии указанных компонентов комплексной добавки сырьевая смесь обладает повышенной гидратационной и реакционной активностью, кроме того использование золя кремниевой кислоты в сочетании с нитритом калия и полимерсодержащим компонентом обеспечивает образование кальциевых или магниевых силикатов типа 3MgO⋅2SiO2⋅2H2O - кристаллы гидросиликата магния представлены в виде тонких волокон, которые обладают высокой прочностью на разрыв по оси волокон, что способствует повышению трещиностойкости затвердевшего материала. Присутствие золя кремниевой кислоты в составе реакционно-активной предлагаемой по изобретению сырьевой смеси обеспечивает полное связывание, образующегося в процессе гидратации портландцемента Са(ОН)2 в труднорастворимые низкоосновные гидросиликаты кальция типа гиролита 2CaO⋅3SiO2⋅2H2O, способствуя повышению солестойкости и трещиностойкости затвердевшего камня.The specified complex additive consisting of potassium nitrite, silica sol in combination with the polymer-containing component Sika Viscocrete 225 based on allyl ether and maleic anhydrite has an increased plasticizing effect. In the presence of these components of the complex additive, the raw mixture has increased hydration and reactivity, in addition, the use of silicic acid sol in combination with potassium nitrite and a polymer-containing component provides the formation of calcium or magnesium silicates of the 3MgO⋅2SiO 2 ⋅2H 2 O type - magnesium hydrosilicate crystals are presented in in the form of thin fibers that have high tensile strength along the axis of the fibers, which helps to increase the crack resistance of the hardened material. The presence of a silicic acid sol in the composition of the reactive inventive feed mixture provides for the complete binding formed during the hydration of Portland cement Ca (OH) 2 into sparingly soluble low-basic calcium hydrosilicates such as 2CaO⋅3SiO 2 ⋅2H 2 O gyrolite, contributing to an increase in salt resistance and crack resistance stone.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя заявленная смесь для защитного покрытия не известна и данное техническое решение обладает мировой новизной.At the filing date, according to the authors and the applicant, the claimed mixture for the protective coating is not known and this technical solution has world novelty.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить указанный технический результат, а, именно, повышение солестойкости и понижение трещиностойкости защитного покрытия по сравнению с известным техническим решением.The claimed combination of essential features exhibits a new property that allows you to obtain the specified technical result, namely, an increase in salt resistance and lower crack resistance of the protective coating in comparison with the known technical solution.
Новым является новое сочетание известных компонентов, используемых при изготовлении сырьевой смеси для защитного покрытия, и их новое количественное соотношение, что позволяет получить указанный технический результат.New is a new combination of known components used in the manufacture of the raw material mixture for a protective coating, and their new quantitative ratio, which allows to obtain the specified technical result.
По мнению авторов и заявителя, данный состав для защитного покрытия неизвестен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».According to the authors and the applicant, this composition for the protective coating is unknown, and we can conclude that the invention meets the condition of patentability “novelty”.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для производства сырьевой смеси для защитного покрытия пород каменноугольных шахт и бетонных оснований, отличающегося повышенной солестойкостью и повышенной трещиностойкостью.The claimed invention is industrially applicable and can be used for the production of raw materials for the protective coating of rocks of coal mines and concrete substrates, characterized by increased salt resistance and increased crack resistance.
Осуществимость изобретения подтверждена примером конкретного выполнения.The feasibility of the invention is confirmed by an example of a specific implementation.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
1. Приготовление комплексной добавки:1. Preparation of complex additives:
1.1. Дозируют нитрит калия, KNO2 1.1. Dose potassium nitrite, KNO 2
1.2. Дозируют золь кремниевой кислоты, SiO2⋅nH2O, с плотностью ρ=1,021 г/см3 и значением водородного показателя рН=3,5.1.2. A sol of silicic acid, SiO 2 ⋅nH 2 O, with a density of ρ = 1,021 g / cm 3 and a pH value of pH = 3.5 is dosed.
1.3. Дозируют полимерсодержащий компонент Sika Viscocrete 225 на основе эфира аллила и ангидрита малеиновой кислоты;1.3. Sika Viscocrete 225 polymer component based on allyl ether and maleic anhydrite is dosed;
1.4. Отдозированные компоненты по п. 1.1, п. 1.2 и п. 1.3 транспортируют в лопастной смеситель и тщательно перемешивают в течение 15 мин и после этого однородную смесь, представляющую собой комплексную добавку, транспортируют в накопительную емкость.1.4. The dispensed components according to Clause 1.1, Clause 1.2, and Clause 1.3 are transported to a paddle mixer and mixed thoroughly for 15 minutes, after which a homogeneous mixture, which is a complex additive, is transported to a storage tank.
2. Приготовление сухой строительной смеси:2. Preparation of dry building mix:
2.1. дозируют портландцемент;2.1. Portland cement is dosed;
2.2. дозируют песок с размером фракции 0,125 мм;2.2. sand is dosed with a fraction size of 0.125 mm;
2.3. дозируют микрокальцит с размером фракции 100 мкм;2.3. microcalcite with a fraction size of 100 μm is dosed;
2.4. дозируют тонкомолотый магнезиальный известняк с удельной поверхностью 320 м2/кг;2.4. finely ground magnesia limestone with a specific surface area of 320 m 2 / kg is metered;
2.5. дозируют добавку, приготовленную по п. 1.4.2.5. dose the additive prepared according to paragraph 1.4.
2.6. Отдозированные по п. 2.1-2.5. компоненты транспортируют в лопастной смеситель и тщательно перемешивают до получения однородного тонкодисперсного порошка, представляющего собой сухую строительную смесь для защитного покрытия, которую транспортируют в накопительную емкость.2.6. Dosed according to paragraphs 2.1-2.5. the components are transported to a paddle mixer and mixed thoroughly until a homogeneous fine powder is obtained, which is a dry building mixture for a protective coating, which is transported to a storage tank.
3. Приготовление сырьевой смеси для защитного покрытия:3. Preparation of the raw material mixture for a protective coating:
3.1. Дозируют сухую строительную смесь, приготовленную по п. 2.6.3.1. Dose dry building mixture prepared according to p. 2.6.
3.2. Дозируют воду3.2. Dispense water
3.3. Смешивают при помощи электрической дрели компоненты, отдозированные по п. 3.1. и по п. 3.2. до получения однородной, без комков, подвижной массы, которую используют по назначению в качестве защитного покрытия, и которую использовали для изготовления образцов, необходимых для определения солестойкости защитного покрытия по ГОСТ 30629-2011 «Материалы и изделия облицовочные из горных пород. Методы испытаний» и для определения трещиностойкости защитного покрытия по ГОСТ 31383-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний».3.3. Using a power drill, mix the components dispensed in accordance with paragraph 3.1. and according to clause 3.2. to obtain a homogeneous, without lumps, moving mass, which is used for its intended purpose as a protective coating, and which was used to make the samples necessary to determine the salt resistance of the protective coating according to GOST 30629-2011 “Materials and products facing of rocks. Test methods "and to determine the crack resistance of the protective coating according to GOST 31383-2008" Protection of concrete and reinforced concrete structures from corrosion. Test Methods. "
Составы и полученные результаты представлены в таблице 1 и таблице 2.The compositions and the results obtained are presented in table 1 and table 2.
По результатам испытаний, представленным в таблице 2, установлено, что защитное покрытие по изобретению является солестойким, т.к. потери массы, оценивающие солестойкость материала, в 3 раза меньше, относительно прототипа.According to the test results presented in table 2, it was found that the protective coating according to the invention is salt resistant, because weight loss, evaluating the salt resistance of the material, 3 times less relative to the prototype.
Защитное покрытие по изобретению обладает повышенной трещиThe protective coating according to the invention has an increased crack
ностойкостью, т.к. способность к перекрытию трещин в 4 раза выше, относительно прототипа.resistance, as the ability to overlap cracks is 4 times higher relative to the prototype.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121754A RU2720170C1 (en) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | Crude mixture for protective coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121754A RU2720170C1 (en) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | Crude mixture for protective coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2720170C1 true RU2720170C1 (en) | 2020-04-27 |
Family
ID=70415574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019121754A RU2720170C1 (en) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | Crude mixture for protective coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2720170C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2762272C1 (en) * | 2021-05-31 | 2021-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Raw material mixture for protective coating |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366209A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-28 | Construction Products Research, Inc. | Surface treating method and composition for cement |
| RU2396236C2 (en) * | 2008-10-29 | 2010-08-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" | Method of obtaining sulphoammofos |
| RU2504530C1 (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-20 | ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" | Method of making concrete floor coating |
| RU2581062C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock |
| RU2585217C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating |
| RU2649996C1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-04-06 | Артемий Сергеевич Балыков | Fine-grained concrete mixture |
-
2019
- 2019-07-09 RU RU2019121754A patent/RU2720170C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366209A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-28 | Construction Products Research, Inc. | Surface treating method and composition for cement |
| RU2396236C2 (en) * | 2008-10-29 | 2010-08-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" | Method of obtaining sulphoammofos |
| RU2504530C1 (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-20 | ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" | Method of making concrete floor coating |
| RU2581062C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock |
| RU2585217C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Crude mixture for protective coating |
| RU2649996C1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-04-06 | Артемий Сергеевич Балыков | Fine-grained concrete mixture |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Современные суперпластификаторы и разжижители для бетона. Специализированный производственно-практический справочник. Под ред. ЛОЖКИНА В.П., Калининград, ООО "Янтарный Пилигрим", 2013, 145, 146. * |
| Современные суперпластификаторы и разжижители для бетона. Специализированный производственно-практический справочник. Под ред. ЛОЖКИНА В.П., Калининград, ООО "Янтарный Пилигрим", 2013, с. 145, 146. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2762272C1 (en) * | 2021-05-31 | 2021-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Raw material mixture for protective coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nuaklong et al. | Recycled aggregate high calcium fly ash geopolymer concrete with inclusion of OPC and nano-SiO2 | |
| ES2925976T3 (en) | Calcium aluminosilicate derivative based binder for construction materials | |
| Meddah et al. | Potential use of binary and composite limestone cements in concrete production | |
| ES2703699T3 (en) | Binder based on a solid mineral compound rich in alkaline earth metal oxide with phosphate-containing activators | |
| US3232777A (en) | Cementitious composition and method of preparation | |
| Lorca et al. | Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition | |
| KR101343803B1 (en) | Concrete composition using the blast-furnace slag and method for the preparation thereof | |
| JP2023529058A (en) | Method for accelerating and fluidizing wet concrete or mortar compositions containing activators, water-reducing polymers comprising the use of performance additives containing chaotropic ions, and their use in low carbon alternative binder compositions | |
| RU2585217C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2720170C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2581062C1 (en) | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock | |
| RU2720171C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2525565C1 (en) | Concrete mixture | |
| RU2256632C1 (en) | Autoclave ash foamed concrete | |
| RU2727990C1 (en) | High-strength concrete | |
| RU2305087C1 (en) | Mix for foam concrete | |
| RU2488570C1 (en) | Method of producing dry construction mixture for making foam concrete and composition thereof | |
| Matos et al. | Strength, ASR and chloride penetration of mortar with granite waste powder | |
| RU2562625C1 (en) | High-strength concrete | |
| RU2297402C2 (en) | Mix for manufacturing modified polystyrene-concrete | |
| RU2371411C1 (en) | Mortar | |
| Khatib et al. | Strength characteristics of mortar containing high volume metakaolin as cement replacement | |
| RU2291129C1 (en) | Cement-sandy composition | |
| RU2490233C2 (en) | Raw material for masonry mortar and method of its production | |
| RU2801566C1 (en) | Raw mixture for protective coating |