RU2616204C1 - Raw mix for protective coating - Google Patents
Raw mix for protective coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616204C1 RU2616204C1 RU2016104249A RU2016104249A RU2616204C1 RU 2616204 C1 RU2616204 C1 RU 2616204C1 RU 2016104249 A RU2016104249 A RU 2016104249A RU 2016104249 A RU2016104249 A RU 2016104249A RU 2616204 C1 RU2616204 C1 RU 2616204C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- sol
- protective coating
- limestone
- additive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5089—Silica sols, alkyl, ammonium or alkali metal silicate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты поверхностей выработанных шахт.The invention relates to the field of building materials and can be used to protect the surfaces of mine shafts.
Известна сырьевая смесь, используемая в качестве защитного покрытия, содержащая портландцементный клинкер 62-68%, нитрат натрия 3-10%, хромат калия 2-5%, остальное - вода (RU №2017704, С04В 41/62, 15.08.1994 г.).Known raw mix used as a protective coating containing Portland cement clinker 62-68%, sodium nitrate 3-10%, potassium chromate 2-5%, the rest is water (RU No. 2017704, С04В 41/62, 08/15/1994, )
Недостатком данного технического решения является недостаточная трещиностойкость и недостаточная адгезионная прочность защитного покрытия к поверхности выработанных шахт.The disadvantage of this technical solution is the insufficient crack resistance and insufficient adhesive strength of the protective coating to the surface of the mined mines.
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: цемент 36,0-40,0, песок 39,0-49,0, нитрат натрия 0,9-1,8, карбонат натрия 2,0-3,2, сульфат натрия 2,5-3,6, хлорид кальция 0,05-0,15, карбид кальция 0,75-1,15, гидроксид кальция 0,8-1,0, остальное - вода (RU №2072335, С04В 28/00, 21.07.1997 г.).Known raw mix consisting of the following components, wt.%: Cement 36.0-40.0, sand 39.0-49.0, sodium nitrate 0.9-1.8, sodium carbonate 2.0-3.2 , sodium sulfate 2.5-3.6, calcium chloride 0.05-0.15, calcium carbide 0.75-1.15, calcium hydroxide 0.8-1.0, the rest is water (RU No. 2072335, С04В 28/00, 07/21/1997).
Недостатком данного технического решения является недостаточная трещиностойкость и недостаточная адгезионная прочность защитного покрытия к поверхности выработанных шахт.The disadvantage of this technical solution is the insufficient crack resistance and insufficient adhesive strength of the protective coating to the surface of the mined mines.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сырьевой смеси, выбранной за прототип, является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент - 30,3-32,3; заполнитель, представленный песком с максимальным размером фракций 0,63 мм, в количестве - 40,4-40,9; тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью частиц 200 м2/кг в количестве - 8,1-8,6; комплексная добавка - 3,2-3,7 и вода - 16,0-16,5. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас.%: микрокремнезема с удельной поверхностью частиц 2000 м2/кг - 47-49; глиноземистого цемента - 24,5-25,0; гипса CaSO4⋅2H2O - 9,8-10,2; пластификатора С-3 - 3,7-4,0; золя кремниевой кислоты H4SiO4 с плотностью 1,014 г/см3 и значением водородного показателя рН=3,5 - 3,0-3,4; бентонитовой глины с удельной поверхностью частиц 500 м2/кг - 10,0-10,4 (RU №2396235, С04В 41/63, 10.08.2010 г.).The closest in technical essence to the claimed raw material mixture selected for the prototype is a raw material mixture consisting of the following components, wt.%: Portland cement - 30.3-32.3; aggregate represented by sand with a maximum fraction size of 0.63 mm, in an amount of 40.4-40.9; finely ground dolomitic limestone with a specific particle surface of 200 m 2 / kg in an amount of 8.1-8.6; complex additive - 3.2-3.7 and water - 16.0-16.5. The complex additive consists of the following components, wt.%: Silica fume with a specific particle surface of 2000 m 2 / kg - 47-49; alumina cement - 24.5-25.0; gypsum CaSO 4 ⋅ 2H 2 O - 9.8-10.2; plasticizer C-3 - 3.7-4.0; silicic acid sol H 4 SiO 4 with a density of 1.014 g / cm 3 and a pH value of pH = 3.5-3.0-3.4; bentonite clay with a specific particle surface of 500 m 2 / kg - 10.0-10.4 (RU No. 2396235, С04В 41/63, 08/10/2010).
Недостатком данного технического решения является недостаточная трещиностойкость и недостаточная адгезионная прочность защитного покрытия к поверхности выработанных шахт.The disadvantage of this technical solution is the insufficient crack resistance and insufficient adhesive strength of the protective coating to the surface of the mined mines.
Задача, на решение которой направлено изобретение, является создание сырьевой смеси для защитного покрытия, обладающего повышенной трещиностойкостью и повышенной адгезионной прочностью к поверхности породы.The problem to which the invention is directed, is to create a raw material mixture for a protective coating having increased crack resistance and increased adhesive strength to the rock surface.
Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь, состоящая из портландцемента, заполнителя, тонкомолотого известняка, добавки и воды, содержит в качестве заполнителя песок фракции 0,315 мм, тонкомолотый известняк с удельной поверхностью 260 м2/кг, добавку с плотностью 1,032 г/см3, значением водородного показателя рН=6,0, состоящую из золя гидроксида алюминия с рН=11,0 и плотностью 1,05 г/см3, золя кремниевой кислоты с рН=3,5 и плотностью 1,014 г/см3 и воды, при следующем соотношении компонентов, мас.%:This object is achieved in that the raw material mixture, consisting of Portland cement, aggregate, finely ground limestone, additives and water, contains sand fraction 0.315 mm, finely ground limestone with a specific surface of 260 m 2 / kg, an additive with a density of 1,032 g / cm 3 , a pH value of pH = 6.0, consisting of a sol of aluminum hydroxide with a pH of 11.0 and a density of 1.05 g / cm 3 , a sol of silicic acid with a pH of 3.5 and a density of 1.014 g / cm 3 and water, in the following ratio of components, wt.%:
при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%:in the following ratio of components of the raw mix, wt.%:
Использование указанной добавки с плотностью 1,032 г/см3, значением водородного показателя рН=6,0, состоящей из смеси золя гидроксида алюминия с рН=11,0 и плотностью 1,05 г/см3 и золя кремниевой кислоты с рН=3,5 и плотностью 1,014 г/см3 усиливает гидратационную активность всех минералов портландцемента с образованием повышенного количества гидросульфоалюмината кальция, структура которого представлена игольчатыми кристаллами или удлиненными призмами, а также образуются тоберморитоподобные низкоосновные гидросиликаты CSH(I) с соотношением оксида кальция к оксиду кремния CaO/SiO2=0,8-1,0, кристаллы которого имеют вид удлиненных волокон. Образование повышенного количества указанных гидратных соединений способствует повышению прочности, особенно прочности на растяжение при изгибе, кроме того, совместное присутствие золя гидроксида алюминия и золя кремниевой кислоты приводит к образованию гибких полиалюмосиликатных цепочек, что также повышает прочность на растяжение при изгибе и трещиностойкость материала в целом. Кроме того, образование повышенного количества гидратных фаз под действием указанной добавки повышает адгезионную прочность защитного покрытия к поверхности породы, т.к. гидратные соединения в момент образования отличаются повышенной реакционной активностью, что приводит к формированию новых связей и новых контактов между твердеющим защитным покрытием и поверхностью породы.The use of this additive with a density of 1.032 g / cm 3 , a pH value of pH = 6.0, consisting of a mixture of aluminum hydroxide sol with pH = 11.0 and a density of 1.05 g / cm 3 and silica sol with pH = 3, 5 and a density of 1.014 g / cm3 enhances hydration activity of Portland cement minerals to form increased amount of calcium gidrosulfoalyuminata whose structure is needle crystals, or elongated prisms are formed and tobermoritopodobnye nizkoosnovnye hydrosilicates CSH (I) oxide with relation to aluminum to silicon oxide CaO / SiO 2 = 0.8-1.0, the crystals of which have the form of elongated fibers. The formation of an increased amount of these hydrated compounds contributes to an increase in strength, especially tensile strength during bending, in addition, the joint presence of an aluminum hydroxide sol and a silicic acid sol leads to the formation of flexible polyaluminosilicate chains, which also increases the tensile strength during bending and the crack resistance of the material as a whole. In addition, the formation of an increased amount of hydrated phases under the action of this additive increases the adhesive strength of the protective coating to the rock surface, since hydrated compounds at the time of formation are characterized by increased reactivity, which leads to the formation of new bonds and new contacts between the hardening protective coating and the rock surface.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленная сырьевая смесь для защитного покрытия не известна и данное техническое решение обладает мировой новизной.At the filing date, in the opinion of the authors and the applicant, the claimed raw mix for the protective coating is not known and this technical solution has world novelty.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии заполнителя, представленного песком с размером фракции 0,315 мм, тонкомолотого известняка с удельной поверхностью 260 м2/кг и добавки, состоящей из смеси золя гидроксида алюминия и золя кремниевой кислоты, которое обеспечивает сверхсуммарный эффект, состоящий в повышении гидратационной активности сырьевой смеси, образовании повышенного количества гидратных соединений особой структуры и образовании полиалюмосиликатных цепочек, что способствует повышению прочности материала, и в большей степени, прочности на растяжение при изгибе и, как следствие, повышению трещиностойкости, а также усиление гидратационной активности и образование повышенного количества гидратных фаз обеспечивает повышение адгезионной прочности к поверхности породы шахт.The claimed totality of essential features shows a new property in the presence of filler represented sand with grain size 0.315 mm, from fine limestone with specific surface area of 260 m 2 / kg and additives consisting of a mixture of a sol of aluminum hydroxide and silica sol, which provides sverhsummarny effect consisting in increase the hydration activity of the raw material mixture, the formation of an increased number of hydrated compounds of a special structure and the formation of polyaluminosilicate chains, which contributes to eniyu material strength, and to a greater degree, the tensile strength in bending and, as a consequence, increase fracture toughness, as well as increased hydration activity and the formation of an increased amount of hydrate phases enhances the adhesive strength to the surface of the rock mines.
Смесь, включающая портландцемент, заполнитель, представленный песком фракции 0,315 мм, тонкомолотый известняк с удельной поверхностью 260 м2/кг, добавку, состоящую из золя гидроксида алюминия, золя кремниевой кислоты и воды, обеспечила получение защитного покрытия, характеризующегося повышенной на 43% трещиностойкостью, оцениваемой коэффициентом трещиностойкости, и повышенной на 65% адгезионной прочностью относительно поверхности породы шахт по сравнению с прототипом.The mixture, including Portland cement, aggregate, represented by sand of 0.315 mm fraction, finely ground limestone with a specific surface area of 260 m 2 / kg, an additive consisting of aluminum hydroxide sol, silicic acid sol and water, provided a protective coating characterized by a 43% increase in crack resistance, estimated fracture toughness coefficient, and increased by 65% adhesive strength relative to the surface of the mine rock in comparison with the prototype.
По мнению заявителя и авторов именно другое свойство совокупности существенных признаков, не равное известным свойствам отличительных признаков, позволяет признать эту совокупность по сравнению с известными в науке и в технике новой, а заявляемое изобретение - соответствующим критерию охраноспособности «изобретательский уровень».According to the applicant and the authors, it is precisely another property of the set of essential features that is not equal to the known properties of the distinguishing features that allows us to recognize this set in comparison with the new ones known in science and technology, and the claimed invention corresponds to the eligibility criterion of “inventive step”.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительной смеси, используемой для защиты поверхностей выработанных шахт.The claimed invention is industrially applicable and can be used for the manufacture of building mixtures used to protect the surfaces of mined mines.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
1. Приготовление добавки:1. Preparation of the additive:
1.1. Дозируют золь гидроксида алюминия с рН=11,0 и плотностью 1,05 г/см3;1.1. Dose a sol of aluminum hydroxide with a pH of 11.0 and a density of 1.05 g / cm 3 ;
1.2. Дозируют золь кремниевой кислоты с рН=3,5 и плотностью 1,014 г/см3;1.2. Dose a sol of silicic acid with a pH = 3.5 and a density of 1.014 g / cm 3 ;
1.3. Дозируют воду;1.3. Dose water;
1.4. Смешивают отдозированные компоненты по п. 1.1, п. 1.2 и п. 1.3 до получения однородного раствора с плотность 1,032 г/см3 и значением водородного показателя рН=6,0.1.4. The metered-dose components are mixed according to Clause 1.1, Clause 1.2, and Clause 1.3 to obtain a homogeneous solution with a density of 1.032 g / cm 3 and a pH value of pH = 6.0.
2. Приготовление сухой строительной смеси:2. Preparation of dry building mix:
2.1. Дозируют портландцемент ПЦ500 Д0;2.1. Portland cement ПЦ500 Д0 is dosed;
2.2. Дозируют песок фракции 0,315 мм;2.2. Dose sand fraction 0.315 mm;
2.3. Дозируют тонкомолотый известняк с удельной поверхностью 260 м2/кг;2.3. Dose finely ground limestone with a specific surface area of 260 m 2 / kg;
2.4. Смешивают отдозированные компоненты по п. 2.1, п. 2.2 и п. 2.3 до получения однородного тонкодисперсного порошка, представляющего собой сухую строительную смесь для защитного покрытия.2.4. The metered components are mixed in accordance with clause 2.1, clause 2.2, and clause 2.3 until a homogeneous fine powder is obtained, which is a dry building mixture for a protective coating.
3. Приготовление сырьевой смеси для защитного покрытия:3. Preparation of the raw material mixture for a protective coating:
3.1. Дозируют сухую строительную смесь, приготовленную по п. 2.4;3.1. Dose dry building mixture prepared according to p. 2.4;
3.2. Дозируют добавку, приготовленную по п. 1.4;3.2. Dose the additive prepared according to paragraph 1.4;
3.3. Дозируют воду;3.3. Dose water;
3.4. Смешивают при помощи электрической дрели компоненты, отдозированные по п. 3.1, п. 3.2 и п. 3.3 до получения однородной, без комков, подвижной массы, которую используют по назначению в качестве защитного покрытия и из которой изготавливают образцы-балочки размером 4×4×16 см. Твердение образцов осуществляется в нормальных условиях и по достижении проектного возраста, 28 суток, образцы подвергались испытанию по показателю прочности на растяжение при изгибе и прочности на сжатие по ГОСТ 310.4.-81, по результатам которых определялся коэффициент трещиностойкости:3.4. Using a power drill, the components are metered in according to clause 3.1, clause 3.2 and clause 3.3 until a homogeneous, lump-free moving mass is obtained, which is used as intended as a protective coating and from which 4 × 4 × beam samples are made 16 cm. Hardening of the samples is carried out under normal conditions and upon reaching the design age of 28 days, the samples were tested in terms of tensile strength in bending and compressive strength according to GOST 310.4.-81, according to the results of which the coefficient of cracking was determined capacities:
Kтр.=Rизг./Rсж,K tr = R arr. / R sz ,
где Rизг. - прочность образцов при изгибе;where R ex. - bending strength of specimens;
Rсж. - прочность образцов при сжатии,R sr. - compressive strength of samples,
а также на поверхность породы наносят защитное покрытие в виде стандартных образцов площадью S=5 см3, которые выдерживались в нормальных условиях 28 суток и после этого по ГОСТ 31356-2007 производилась оценка адгезионной прочности защитного покрытия к поверхности породы при помощи механического адгезиметра отрывного типа «Константа-А».as well as a protective coating is applied to the rock surface in the form of standard samples with an area of S = 5 cm 3 , which were kept under normal conditions for 28 days and after that, according to GOST 31356-2007, the adhesive strength of the protective coating to the rock surface was assessed using a tear-off type mechanical adhesive Constant-A. "
Составы и полученные результаты представлены в таблице 1 и 2.The compositions and the results obtained are presented in table 1 and 2.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016104249A RU2616204C1 (en) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | Raw mix for protective coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016104249A RU2616204C1 (en) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | Raw mix for protective coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2616204C1 true RU2616204C1 (en) | 2017-04-13 |
Family
ID=58642510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016104249A RU2616204C1 (en) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | Raw mix for protective coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2616204C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030188669A1 (en) * | 1997-05-26 | 2003-10-09 | Konstantin Sobolev | Complex admixture and method of cement based materials production |
| RU2256629C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" | High-strength concrete |
| RU2305671C1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Raw material mix for protective coat of concrete surface |
| RU2396235C1 (en) * | 2009-07-01 | 2010-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Raw material mixture |
-
2016
- 2016-02-09 RU RU2016104249A patent/RU2616204C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030188669A1 (en) * | 1997-05-26 | 2003-10-09 | Konstantin Sobolev | Complex admixture and method of cement based materials production |
| RU2256629C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" | High-strength concrete |
| RU2305671C1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Raw material mix for protective coat of concrete surface |
| RU2396235C1 (en) * | 2009-07-01 | 2010-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Raw material mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2925976T3 (en) | Calcium aluminosilicate derivative based binder for construction materials | |
| KR101600776B1 (en) | Cement concrete compositions and pavement construction method therewith | |
| RU2017138270A (en) | CEMENTING COMPOSITIONS OF LOW DENSITY FOR APPLICATION AT LOW AND HIGH TEMPERATURES | |
| RU2585217C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| JP2019085304A (en) | Non-shrinkage grout composition, and non-shrinkage grout material | |
| KR101322413B1 (en) | METHOD FOR PREPARING WELL-BEING DRY CEMENT COMPOSITION USED BY γ-C_2S CLINKER | |
| JP2007031270A (en) | Low specific gravity lightweight foamed concrete, and method for producing the same | |
| RU2581062C1 (en) | Crude mixture for protective coating of surface of carnallite rock | |
| RU2396235C1 (en) | Raw material mixture | |
| Abdelli et al. | Influence of the origin of metakaolin on pozzolanic reactivity of mortars | |
| JPH10194798A (en) | Carbonated cement, hardened cement and its production | |
| JP2021084823A (en) | Rapid powder hardener | |
| RU2693085C1 (en) | High-strength concrete | |
| RU2616204C1 (en) | Raw mix for protective coating | |
| RU2720171C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2720170C1 (en) | Crude mixture for protective coating | |
| RU2376256C1 (en) | Mortar | |
| RU2541989C1 (en) | Dry fire-resistant construction mix | |
| RU2291129C1 (en) | Cement-sandy composition | |
| RU2535321C1 (en) | Method of preparing construction mixture | |
| RU2616948C1 (en) | Raw mix for protective coating | |
| RU2485067C1 (en) | Building mortar | |
| RU2614846C1 (en) | Raw material mixture for protective coating | |
| RU2485066C1 (en) | Building mortar | |
| Sezemanas et al. | Influence of zeolite additive on the properties of plaster used for external walls from autoclaved aerated concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180210 |