RU2716056C1 - Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators - Google Patents

Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators Download PDF

Info

Publication number
RU2716056C1
RU2716056C1 RU2019106971A RU2019106971A RU2716056C1 RU 2716056 C1 RU2716056 C1 RU 2716056C1 RU 2019106971 A RU2019106971 A RU 2019106971A RU 2019106971 A RU2019106971 A RU 2019106971A RU 2716056 C1 RU2716056 C1 RU 2716056C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
stage
chamber
vacuum
energy
Prior art date
Application number
RU2019106971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Зорин
Ирина Викторовна Иванова
Дмитрий Вячеславович Никитин
Юрий Викторович Родионов
Александр Викторович Щегольков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Priority to RU2019106971A priority Critical patent/RU2716056C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2716056C1 publication Critical patent/RU2716056C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to drying plant materials, in particular to vacuum driers of periodic action, and can be used, in particular, for drying food products, namely vegetables, mushrooms, fruits, greens, and so forth. Energy-efficient convective vacuum pulse drying unit with heat accumulators comprises cylinder-conical chamber, supply union, drum, insert of cylindrical profile, heat accumulators, conical section insert, ball gates, cylindrical chamber with sealed cover and tight gate. In the inner space of the first drying stage there is a reservoir with heat accumulating phase transient material, at that, the lower part of this capacity is connected to hollow pipes, which are connected to the reservoir located in the space of the second drying stage. Bottom chamber of the second stage through three-way valve and pipeline is connected to two-stage liquid-ring pump and single-stage liquid-ring pump with automatically controlled injection opening. Receiver is connected via pipeline via pipeline with controlled valve.EFFECT: technical result is reduction of power consumption and high efficiency of drying plant materials.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области сушки растительных материалов, в частности к вакуумным сушилкам периодического действия, и может быть использовано, в частности, для сушки пищевых продуктов, а именно овощей, грибов, фруктов, зелени др.The invention relates to the field of drying of plant materials, in particular to batch-type vacuum dryers, and can be used, in particular, for drying food products, namely vegetables, mushrooms, fruits, herbs, etc.

Известна сушилка патента РФ №141628, F28B 17/10, 3/12. Универсальная сушильная установка комбинированного действия, содержащая рабочую камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, излучатель СВЧ-энергии и устройство ввода агента сушки. Боковые стенки рабочей камеры выполнены коническими, подвод агента сушки в нижней части рабочей камеры осуществлен касательно к боковым стенкам совместно с подводимой сверху энергией и обеспечивает сепарацию вращающимся в виде смерча потоком и его удаление через отверстие в верхней части камеры. Универсальность камеры обеспечивается за счет загрузочного столика, который установлен на оси загрузочного шнекового механизма, расположенного на дне камеры.Known dryer RF patent No. 141628, F28B 17/10, 3/12. A multi-purpose universal drying unit containing a working chamber, loading and unloading devices, a microwave energy emitter, and a drying agent input device. The lateral walls of the working chamber are made conical, the drying agent in the lower part of the working chamber is connected tangentially to the side walls together with the energy supplied from above and ensures separation by a stream rotating in the form of a tornado and its removal through an opening in the upper part of the chamber. The versatility of the camera is ensured by the loading table, which is installed on the axis of the loading screw mechanism located at the bottom of the camera.

К недостаткам известной универсальной установки сушки растительных продуктов комбинированного действия относятся еще более высокая сложность конструкции и энергоемкость.The disadvantages of the well-known universal installation for drying vegetable products of combined action include an even higher design complexity and energy intensity.

Известна радиационная сушилка для растительных пищевых продуктов по патенту России №2034489, М. кл. А23В 7/2, 26В 3/30, включающая сушильную камеру, лотки для продукта, поярусно расположенные в камере, средства для ввода и вывода сушильного агента, напорные козырьки, завихрители сушильного агента, ИК-излучатели средней области спектра. Обрабатываемый пищевой продукт нагревают прямым отраженным ИК-излучением и конвективным восходящим потоком воздуха. Режим нагрева определяется видом обрабатываемого продукта. Через боковые щели и нижний вырез наружный воздух попадает в нижнюю часть камеры сушки. Нагрев воздуха осуществляется в основном излучателями, частично воздуховодами-отражателями и коробами. При нагреве продукта его влага испаряется, диффундирует в воздушный поток и вместе с ним удаляется через открытую крышку камеры. После окончания процесса сушки продукта сушилку отключают от сети, закрывают верхнюю крышку, лотки с высушенным продуктом и поддон с мелкой фракцией извлекают из камеры сушки.Known radiation dryer for plant foods according to the patent of Russia No. 2034489, M. cl. А23В 7/2, 26В 3/30, including a drying chamber, product trays, tiered in the chamber, means for introducing and removing a drying agent, pressure peaks, swirling agents of a drying agent, mid-spectrum IR emitters. The processed food product is heated by direct reflected infrared radiation and convective upward air flow. The heating mode is determined by the type of processed product. Through the side slots and the lower cut-out, external air enters the lower part of the drying chamber. Air heating is carried out mainly by emitters, partly reflective ducts and ducts. When the product is heated, its moisture evaporates, diffuses into the air stream and with it is removed through the open chamber lid. After the drying process of the product is completed, the dryer is disconnected from the network, the top cover is closed, the trays with the dried product and the tray with a fine fraction are removed from the drying chamber.

К недостаткам известной универсальной установки сушки растительных продуктов относятся высокая энергоемкость.The disadvantages of the well-known universal installation for drying vegetable products include high energy intensity.

Установка №1695088, F26B 17/10, 3/12 позволяет реализовать способ сушки пищевых продуктов, который значительно повышает качество сухого продукта, повышает производительность сушки, обеспечивает безопасность и простоту в эксплуатации по сравнению с существующими аналогами.Installation No. 1695088, F26B 17/10, 3/12 allows you to implement the method of drying food products, which significantly improves the quality of the dry product, increases the drying performance, provides safety and ease of operation compared to existing analogues.

К недостаткам известной сушки относим: высокие удельные энергозатраты за счет полного перевода влаги продукта в парообразное состояние; большая длительность процесса сушки; отсутствие гарантии частичного, локального подгорания продукта; паровоздушная смесь после камеры сушки не улавливается, а попадает в атмосферу. Другим аналогом является патент РФ №2548230 (F26B 17/10, 3/12) «Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов». Изобретение относится к области сушки растительных материалов, в частности к вакуумным сушилкам периодического действия, и может быть использовано для сушки пищевых продуктов, а именно овощей, грибов, фруктов, зелени и др. Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов содержит цилиндроконическую камеру, представляющую собой первую ступень сушки, штуцер герметического питания, барабан, вставку цилиндрического профиля, вставку конического профиля, шаровые затворы, цилиндрическую камеру с герметичной крышкой, вводы и выводы, вакуумные краны, соединенные с вакуумной системой, The disadvantages of the known drying include: high specific energy consumption due to the complete transfer of product moisture to a vapor state; long duration of the drying process; lack of guarantee of partial, local burning of the product; the air-vapor mixture after the drying chamber is not captured, but enters the atmosphere. Another analogue is RF patent No. 2548230 (F26B 17/10, 3/12) "Energy-saving two-stage drying plant for plant materials." The invention relates to the field of drying of plant materials, in particular to periodic batch vacuum dryers, and can be used for drying food products, namely vegetables, mushrooms, fruits, herbs, etc. An energy-saving two-stage drying plant for plant materials contains a cylinder-conical chamber, which represents first stage of drying, hermetic supply fitting, drum, insert of a cylindrical profile, insert of a conical profile, ball valves, cylindrical chamber with hermetically th lid, inputs and outputs, vacuum valves connected to the vacuum system,

представляющей собой вторую ступень сушки. Снижаются удельные энергозатраты и повышается производительность сушки продукта за счет того, что в пространстве первой и второй ступеней располагаются тепловые аккумуляторы. Недостатком является сложность изготовления тепловых труб и применение металлоемкой теплообменной системы в объеме тепловых аккумуляторов.representing the second stage of drying. The specific energy consumption is reduced and the productivity of drying the product is increased due to the fact that heat accumulators are located in the space of the first and second stages. The disadvantage is the difficulty of manufacturing heat pipes and the use of metal-intensive heat exchange system in the volume of heat accumulators.

Прототипом - является патент РФ №2657067 С2. Недостатком изобретения РФ №2657067 С2 является не эффективное использование вакуума, так как растительный материал при медленном вакуумирование насыщается влагой на своей поверхности, что значительно замедляет процесс сушки.The prototype is RF patent No. 2657067 C2. The disadvantage of the invention of the Russian Federation No. 2657067 C2 is the inefficient use of vacuum, since the plant material with slow evacuation is saturated with moisture on its surface, which significantly slows down the drying process.

Технической задачей настоящего изобретения является снижения энергетических затрат и повышение эффективности процесса сушки растительных материалов.The technical task of the present invention is to reduce energy costs and increase the efficiency of the drying process of plant materials.

Решение технической задачи заключается в том, что энергоэффективная конвективно-вакуум импульсная сушильная установка с тепловыми аккумуляторами, содержащая цилиндроконическую камеру, штуцер питания, барабан, вставку цилиндрического профиля, тепловые аккумуляторы, вставку конического профиля, шаровые затворы, цилиндрическую камеру герметичной крышкой и герметичный затвор, во внутреннем пространстве первой ступени сушки расположена емкость с теплоаккумулирующим фазопереходным материалом, при этом нижняя часть этой емкости соединена с пустотелыми трубами, которые соединяются с емкостью, расположенной в пространстве второй ступени сушки, отличающаяся тем, что камера второй ступени через штуцер трубопровода в вакуумную системе с автоматическим вентилем соединена с ресивером. При этом камера второй ступени снизу соединена трубопроводом, трехходовым автоматическим краном двухступенчатого жидкостно-кольцевого вакуумного насоса и одноступенчатым жидкостно-кольцевым вакуумным насосом с регулируемым нагнетательным окном, причем ресивер соединен с The solution to the technical problem lies in the fact that an energy-efficient convective-vacuum pulsed drying plant with heat accumulators, containing a cylinder-conical chamber, a power nozzle, a drum, an insert of a cylindrical profile, heat accumulators, an insert of a conical profile, ball valves, a cylindrical chamber with a sealed cover and an airtight seal, in the inner space of the first drying stage there is a container with a heat-storage phase-transition material, while the lower part of this container is connected with hollow pipes that are connected to a container located in the space of the second drying stage, characterized in that the chamber of the second stage is connected to the receiver through a pipe fitting in a vacuum system with an automatic valve. In this case, the second-stage chamber is connected from below by a pipeline, a three-way automatic tap of a two-stage liquid-ring vacuum pump, and a single-stage liquid-ring vacuum pump with an adjustable discharge window, the receiver being connected to

двухступенчатым жидкостно-кольцевым вакуумным насосом посредством трехходового крана и трубопроводом, на верху ресивера установлен датчик контроля давления.a two-stage liquid ring vacuum pump through a three-way valve and a pipeline, a pressure monitoring sensor is installed on top of the receiver.

Техническим результатом является увеличение производительности сушилки из-за уменьшения времени этапа за счет (открытия пор в высушиваемом продукте) увеличения внутренней дивизии за счет сухих импульсов и отвода паров малым насосом (одноступенчатым), сокращения энергопотребления на этапе вакуумного кипения за счет этого насоса.The technical result is to increase the productivity of the dryer due to the reduction of the stage time due to (opening of the pores in the dried product) an increase in the internal division due to dry pulses and the removal of vapors by a small pump (single-stage), reduction of energy consumption during the vacuum boiling stage due to this pump.

Энергоэффективная конвективно-вакуум импульсная сушильная установка с тепловыми аккумуляторами содержит цилиндроконическую камеру 1, штуцер питания 2, барабан 3, вставку цилиндрического профиля 4, вставку конического профиля 5, шаровые затворы 6 и емкость 7, которая представляет собой герметичный корпус, в который закладывается парафин (теплоаккумулирующий фазопереходный материал), цилиндроконическая камера, представляющая первую ступень сушилки, через вставку цилиндрического профиля и устройство перекрытия (герметичный затвор) 8 соединена с камерой второй ступени сушки 9, включающей в себя две цилиндрические обечайки 10, герметичную крышку 11, устройство соединения с вакуумной системой 12, емкость 13 (представляет собой герметичный корпус, в который закладывается парафин) и трубы 14, обеспечивающие соединение емкостей 7 и 13. В емкостях 7 и 13 имеются люки 15 и 16 для загрузки и выгрузки фазопереходного материала (парафина), камера второй ступени через выходной штуцер вакуумной системы 12, с помощью трубопровода 19 и регулируемого вентиля 17 соединена с ресивером 18, снизу камера второй ступени через трехходовой клапан 21 и трубопровод 20 соединена с двухступенчатым жидкостно-кольцевым насосом 22 и одноступенчатым жидкостно-кольцевым насосом с автоматически регулируемым нагнетательным окном 23, также ресивер трубопроводом 24 соединен с регулируемым вентилем, сверху ресивера установлен датчик разряжения 25. (фиг. 1).An energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with heat accumulators contains a cylinder-conical chamber 1, a power connection 2, a drum 3, an insert of a cylindrical profile 4, an insert of a conical profile 5, ball valves 6 and a container 7, which is a sealed case into which paraffin is placed ( heat-accumulating phase-transition material), cylinder-conical chamber, representing the first stage of the dryer, through the insert of a cylindrical profile and a ceiling device (tight shutter) 8 connections Nene with a chamber of the second stage of drying 9, which includes two cylindrical shells 10, a sealed cover 11, a device for connecting to a vacuum system 12, a container 13 (is a sealed enclosure in which paraffin is laid) and pipes 14, which connect containers 7 and 13 In tanks 7 and 13 there are hatches 15 and 16 for loading and unloading phase-transition material (paraffin), the second-stage chamber through the outlet of the vacuum system 12, is connected to the receiver 18 via a pipe 19 and an adjustable valve 17, and the second chamber from the bottom stage through the three-way valve 21 and conduit 20 is connected to a two-stage liquid ring pump 22 and a single-stage liquid ring pump with an automatically adjustable discharge window 23, as the receiver duct 24 is connected to an adjustable valve is mounted on top of the receiver 25. The vacuum sensor (FIG. 1).

Энергоэффективная конвективно-вакуум импульсная сушильная установка с тепловыми аккумуляторами работает следующим образом: теплоноситель (горячий воздух) подается в вводы цилиндроконической камеры 1. Высушиваемый материал в виде соломки или кубиков определенной массы подается через штуцер питателя 2, захватывается потоком теплоносителя и попадает в вставку конического профиля 5, где образует взвешенный закрученный слой материала, в этот момент времени запасается энергия в фазопереходном материале, расположенном в емкости 7 (происходит плавление теплоаккумулирующего материала - парафина с температурой плавления от 40 до 90°С в зависимости от типа высушиваемого материала), которая соединена трубами 14 с емкостью 13. После того как растительный материал теряет поверхностную влагу, т.е. примерно 50% от всей массы, он пересыпается и скапливается в барабане 3 до объема, равного объему загрузки второй камеры сушки 9, которая в этот момент прогревается с помощью тепловых аккумуляторов, в которые поступил расплавленный парафин из тепловых аккумуляторов в цилиндроконической камере 1. После того как требуемый объем накопился, открывается герметичный затвор 8, и растительный материал пересыпается во вторую ступень камеры сушки 9, где начинается вторая стадия сушки, а именно продувка и вакуумирование через устройство соединения с вакуумной системой 12, после того как продукт окончательно высушится, его ручным способом ссыпают путем открытия крышки 11 и отправляют на фасовку. Парафин остывает в нижней емкости 13, через люки 15 вынимается и снова закладывается через люки 16 в емкость 7, расположенную в цилиндроконической камере 1 (количество парафина в емкости 7 позволяет проводить сушку растительных материалов в течение одной рабочей смены). В процессе работы сушильной установки необходимо обеспечить открытие пор растительного сырья. Для этого камера второй ступени через выходной штуцер вакуумной системы 12, с помощью трубопровода 19 и регулируемого вентиля 17 соединена с ресивером 18 (ресивер обеспечивает резкую смену давления в течение 0,01…0,001 с), снизу An energy-efficient convective-vacuum pulsed drying unit with heat accumulators works as follows: the heat carrier (hot air) is supplied to the inlets of the cylinder-conical chamber 1. The dried material in the form of straws or cubes of a certain mass is fed through the nozzle of the feeder 2, captured by the heat carrier flow and gets into the conical profile insert 5, where it forms a weighted swirling layer of material, at this moment in time energy is stored in the phase-transition material located in the tank 7 (occurs m.p. heat accumulating material - wax with a melting point of 40 to 90 ° C depending on the type of material to be dried) which is connected to the tubes 14 with the container 13. After the plant material surface loses moisture, i.e. about 50% of the total mass, it is poured and accumulated in the drum 3 to a volume equal to the load volume of the second drying chamber 9, which at this moment is heated with the help of heat accumulators, into which molten paraffin from heat accumulators enters the cylindrical chamber 1. After that as the required volume has accumulated, an airtight shutter 8 opens, and the plant material is poured into the second stage of the drying chamber 9, where the second stage of drying begins, namely, purging and evacuation through the connection device to -vacuum system 12, after the product is finally dried, it is poured manually by opening the cover 11 and is sent to the packing. Paraffin cools in the lower container 13, is removed through the hatches 15 and laid again through the hatches 16 into the container 7 located in the cylinder-conical chamber 1 (the amount of paraffin in the container 7 allows drying of plant materials during one working shift). During the operation of the drying unit, it is necessary to ensure the opening of the pores of plant materials. For this, the second-stage chamber through the outlet fitting of the vacuum system 12, is connected to the receiver 18 via a pipe 19 and an adjustable valve 17 (the receiver provides a sharp change in pressure within 0.01 ... 0.001 s), from below

камера второй ступени через трехходовой клапан 21 и трубопровод 20 соединена с двухступенчатым жидкостно-кольцевым насосом 22 и одноступенчатым жидкостно-кольцевым насосом с автоматически регулируемым нагнетательным окном 23, который работает для отвода паров от высушиваемого материала, также ресивер трубопроводом 24 соединен с регулируемым вентилем, сверху ресивера установлен датчик разряжения 25 (с помощью датчика контролируются режимы изменения давления или разряжения). (фиг. 1).the second stage chamber through a three-way valve 21 and a pipe 20 is connected to a two-stage liquid ring pump 22 and a single-stage liquid ring pump with an automatically controlled discharge window 23, which works to remove vapors from the material to be dried, and the receiver is connected by a pipe 24 to the adjustable valve from above the receiver has a vacuum sensor 25 (using the sensor monitors the pressure change or vacuum). (Fig. 1).

В то время как продукт пересыпался во вторую ступень сушки 9, в первой процесс начинается заново. Режимы сушки первой ступени и второй подбираются таким образом, чтобы время пребывания в них было равным, в первой ступени варьируется температура и скорость теплоносителя (Тт=60-100°С, V=8-15 м/с), после чего теплоноситель отводится во внешнюю среду, во второй ступени температура и скорость теплоносителя (Тт=55-60°С, V=1-2 м/с) и контролируется температура материала Тм≤0°С, т.е. температура денатурации, потери витаминов и питательных веществ. Цикличность продувки и вакуумирования определяется физико-механическими (степень измельчения изотропность) свойствами и остаточной влажностью продукта.While the product was poured into the second stage of drying 9, in the first the process begins anew. The drying modes of the first stage and the second are selected so that the residence time in them is equal, in the first stage the temperature and velocity of the coolant varies (Tm = 60-100 ° C, V = 8-15 m / s), after which the coolant is discharged into external environment, in the second stage, the temperature and velocity of the coolant (Tm = 55-60 ° C, V = 1-2 m / s) and the temperature of the material is controlled Tm≤0 ° C, i.e. denaturation temperature, loss of vitamins and nutrients. The purge and evacuation cycles are determined by the physicomechanical (isotropic degree of grinding) properties and residual moisture of the product.

Claims (1)

Энергоэффективная конвективно-вакуум-импульсная сушильная установка с тепловыми аккумуляторами, содержащая цилиндроконическую камеру, штуцер питания, барабан, вставку цилиндрического профиля, тепловые аккумуляторы, вставку конического профиля, шаровые затворы, цилиндрическую камеру с герметичной крышкой и герметичный затвор, во внутреннем пространстве первой ступени сушки расположена емкость с теплоаккумулирующим фазопереходным материалом, при этом нижняя часть этой емкости соединена с пустотелыми трубами, которые соединяются с емкостью, расположенной в пространстве второй ступени сушки, отличающаяся тем, что снизу камера второй ступени через трехходовой клапан и трубопровод соединена с двухступенчатым жидкостно-кольцевым насосом и одноступенчатым жидкостно-кольцевым насосом с автоматически регулируемым нагнетательным окном, также ресивер трубопроводом соединен с регулируемым вентилем, сверху ресивера установлен датчик разрежения.An energy-efficient convective-vacuum-pulse dryer with heat accumulators containing a cylindrical conical chamber, a power fitting, a drum, a cylindrical profile insert, heat accumulators, a conical profile insert, ball valves, a cylindrical chamber with a sealed cover and a sealed shutter, in the interior of the first drying stage a container with a heat-storage phase-transition material is located, while the lower part of this tank is connected to hollow pipes that connect to a chamber located in the space of the second drying stage, characterized in that the lower chamber of the second stage is connected through a three-way valve and a pipeline to a two-stage liquid-ring pump and a single-stage liquid-ring pump with an automatically regulated discharge window, and the receiver is connected by a pipeline to an adjustable valve, from above The receiver is equipped with a vacuum sensor.
RU2019106971A 2019-03-13 2019-03-13 Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators RU2716056C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019106971A RU2716056C1 (en) 2019-03-13 2019-03-13 Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019106971A RU2716056C1 (en) 2019-03-13 2019-03-13 Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2716056C1 true RU2716056C1 (en) 2020-03-06

Family

ID=69768490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019106971A RU2716056C1 (en) 2019-03-13 2019-03-13 Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2716056C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202055U1 (en) * 2020-10-27 2021-01-28 Общество с ограниченной ответственностью «Технологии Без Границ» Drying chamber for drying food

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995024600A1 (en) * 1994-03-11 1995-09-14 Heinz Eichholz Vacuum drying process and device for performing said process
RU2156933C1 (en) * 1999-03-09 2000-09-27 Харин Владимир Михайлович Method of drying loose thermosensitive materials and plant for realization of this method
RU2315928C2 (en) * 2005-08-03 2008-01-27 Владимир Александрович Кутовой Arrangement for thermal vacuum drying
WO2008011912A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Escomar Italia S.R.L. System for creating a vacuum in a tanning dryer
RU2657067C2 (en) * 2016-05-04 2018-06-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО ТГТУ Drying installation with heat accumulators for vegetable materials

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995024600A1 (en) * 1994-03-11 1995-09-14 Heinz Eichholz Vacuum drying process and device for performing said process
RU2156933C1 (en) * 1999-03-09 2000-09-27 Харин Владимир Михайлович Method of drying loose thermosensitive materials and plant for realization of this method
RU2315928C2 (en) * 2005-08-03 2008-01-27 Владимир Александрович Кутовой Arrangement for thermal vacuum drying
WO2008011912A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Escomar Italia S.R.L. System for creating a vacuum in a tanning dryer
RU2657067C2 (en) * 2016-05-04 2018-06-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО ТГТУ Drying installation with heat accumulators for vegetable materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202055U1 (en) * 2020-10-27 2021-01-28 Общество с ограниченной ответственностью «Технологии Без Границ» Drying chamber for drying food

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2528476A (en) Method and apparatus for dehydration
CN102460050B (en) Method and device for drying materials
CN103263064B (en) A kind of microwave, hot blast, vacuum and combined drying equipment thereof
WO2017023169A2 (en) Manure processing apparatus for the processing of poultry manure to a fertilizer
CA1234974A (en) Process for the cooking-dehydration and sterilization-drying of organic wastes, and device for applying said process
RU2406951C1 (en) Procedure for drying capillary-porous loose materials and device for implementation of this procedure
RU2716056C1 (en) Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators
RU178733U1 (en) DEVICE FOR COMBINED INFRARED DRYING AGRICULTURAL RAW MATERIALS AT LOW PRESSURE
KR20210084578A (en) Continuous freeze dryer, hopper and freeze drying method
RU2657067C2 (en) Drying installation with heat accumulators for vegetable materials
KR20160024275A (en) low-temperature vacuum drier using microwave
US3574950A (en) Lyophilizing apparatus
RU2548230C2 (en) Energy-saving two-stage drying unit for vegetable materials
CN107923705A (en) Vacuum rotating automatic drier for water fruits and vegetables, cereal, herbal medicine, medicine and particulate matter
RU2771723C1 (en) Energy-efficient system for deep processing of vegetable raw materials with heat accumulators and electric heaters
KR100801562B1 (en) Combined heating type freezer dryer
US11813555B2 (en) Distillation apparatus and method for extraction of volatile components from biological material, especially from plants
RU2624088C1 (en) Method of drying plant-based material and device for its implementation
CN115104746B (en) Pressure difference flash evaporation equipment for winter jujube processing
RU2302740C1 (en) Plant material drying apparatus
JP2009534623A (en) Sludge drying method and apparatus for carrying out the method
RU166946U1 (en) INSTALLATION FOR THERMAL VACUUM-PULSE DRYING OF FOOD MATERIALS
RU199951U1 (en) VACUUM CHAMBER OF DRYER
CN208223003U (en) A kind of vacuum oven of antidrip water pollution
RU68103U1 (en) DRYING DEVICE IN VACUUM

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210314