RU2715913C1 - Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость - Google Patents

Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость Download PDF

Info

Publication number
RU2715913C1
RU2715913C1 RU2019114606A RU2019114606A RU2715913C1 RU 2715913 C1 RU2715913 C1 RU 2715913C1 RU 2019114606 A RU2019114606 A RU 2019114606A RU 2019114606 A RU2019114606 A RU 2019114606A RU 2715913 C1 RU2715913 C1 RU 2715913C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acoustic
acoustic waves
paraboloidal mirror
waveguide
energy
Prior art date
Application number
RU2019114606A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Михайлович Андреев
Афанасий Васильевич Бурнашев
Александр Михайлович Большаков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки федеральный исследовательский центр " Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки федеральный исследовательский центр " Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки федеральный исследовательский центр " Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук"
Priority to RU2019114606A priority Critical patent/RU2715913C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2715913C1 publication Critical patent/RU2715913C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Использование: для определения скорости распостранения акустических волн в различных твердых материалах в конструкциях, таких как газопроводы, нефтепроводы, резервуары и другие ответственные металлоконструкции, без прерывания их работоспособности. Сущность изобретения заключается в том, что ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях содержит наклонные преобразователи, включающие призмы, состоящие из четырех основных рабочих элементов, двух оснований, одного волновода, пьезоэлемента в форме кольца с центральным отверстием и устанавливающегося на плоской поверхности основания, имеющего в центральной части малое параболоидное зеркало, при помощи которого обеспечивается максимальная концентрация акустической энергии, второе основание призмы выполняется в форме большого параболоидного зеркала, центральная часть которого имеет форму вытянутого волновода для направления сгенерированных пьезоэлементом акустических волн в большое параболоидное зеркало, от которого акустические волны фокусированно направляются в сторону малого параболоидного зеркала, при этом фокальные пятна обоих зеркал совмещаются в одну точку, за счет чего акустические волны выравниваются, равномерно направляются к волноводу, имеющему диаметр, равный диаметру центрального отверстия пьезоэлемента. Технический результат: обеспечение возможности сужения диаграммы направленности акустического поля без потери энергии, снижение вероятности прохождения акустического поля через возникающие в процессе прокатки стального изделия участки с повышенной анизотропией, причем падение энергии акустического давления минимально. 1 ил.

Description

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля, а именно к пьезоэлектрическим ультразвуковым наклонным преобразователям, применяющимся для определения скорости распространения акустических волн в различных твердых материалах, таких как газопроводы, нефтепроводы, резервуары и других ответственных металлоконструкций без прерывания их работоспособности. Применяется для оперативного определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость, например, ударной вязкости стального изделия, которая рассчитывается скоростью распространения акустических волн в материале, изменение которого является основным показателем надежности в процессе эксплуатации изделия в низкотемпературных условиях. При этом, местная анизотропия в изделии, существенно влияет на скорость распространения акустических волн.
Известны наиболее близкие к предлагаемому патенту аналоги:
- пьезоэлектрические наклонные преобразователи, содержащие пьезоэлемент и преломляющее тело в виде призмы, осуществляющие контроль путем ввода ультразвуковых колебаний под заданным углом в заданную среду (авторские свидетельства СССР №1755177, 1992 г. и №1777073, 1992 г., а также патент Российской Федерации №2024012, 1994 г., МПК G01N 29/04). Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является ультразвуковой наклонный преобразователь по авторскому свидетельству СССР №1099274, G01N 29/04, 1984. Указанный преобразователь содержит корпус, на внутреннюю поверхность которого нанесен демпфирующий слой, призму с наружной поверхностью по форме усеченной гиперболы, пьезоэлемент, размещенный в части призмы, предназначенной для установки на контролируемое изделие.
К недостаткам данных предложений относятся их ограниченное фокусное расстояние и большая стрела преобразователя, что значительно уменьшает полезную область базы датчика для определения скорости распространения акустических волн в материалах.
Известно, что для контроля качества структуры твердых материалов, например, сталей, используют скорость распространения акустических волн и как правило, основное внимание уделяется на определение прочностных параметров материала - предела прочности и выносливости материала. Для определения прочностных параметров сталей, наиболее точным способом измерения скорости распространения акустических волн является метод расчета автоциркуляционных акустических импульсов. При этом, чем больше площадь одноразового прохождения акустических волн через материал, тем выше точность определения прочностных характеристик. Соответственно, расширение диаграммы направленности акустического поля наклонного преобразователя, путем использования прямоугольной формы пьезоэлемента наклонного широкозахватного преобразователя, является преимуществом для определения общей прочностной характеристики как пределы выносливости и прочности.
Недостатком широкозахватных и стандартных с дисковыми пьезоэлементами наклонных преобразователей, используемых для измерения скорости распространения акустических волн, это повышенная чувствительность к технологической анизотропии в материалах, обусловленная широкой диаграммой направленности акустического поля. Данная особенность, является преимуществом для определения общей прочностной характеристики, но недостатком для определения ударной вязкости - одного из основных показателей хладостойкости твердых материалов. Таким образом, к общим недостаткам пьезопреобразователей для измерения скорости распространения акустической волны в сталях является их конструктивная особенность, предназначенная для поиска несплошностей.
Целью изобретения является повышение достоверности определения параметров механических свойств в стальных прокатных изделиях, характеризующих хладостойкость, путем сужения диаграммы направленности акустического поля ультразвукового наклонного преобразователя, снижающий вероятность прохождения акустического поля через возникающие в процессе прокатки стального изделия участки с повышенной анизотропией, с минимальным падением энергии акустического давления.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных выше недостатков аналогов, а именно обеспечение преобразователей, конструктивными средствами, которые позволят значительно увеличить точность определения скорости распространения акустических волн за счет сужения диаграммы направленности акустического поля без прерывания работоспособности контролируемого объекта, расширение диапазона контролируемых изделий:
- возможность проведения измерения в стесненных условиях с ограниченным доступом;
- возможность выбора участка в изделии с низкой анизотропией материала, как следствие повысить точность определения скорости акустических волн при расчете ударной вязкости материала изделия.
Поставленная задача решается за счет применения в конструкции датчика для измерения скорости распространения акустических волн, наклонных преобразователей, содержащих призмы особой конфигурации. Конфигурация призмы наклонного преобразователя состоит из четырех основных рабочих элементов: двух оснований выполненных в виде параболоидных зеркал; одного волновода; пьезоэлемента в форме кольца с центральным отверстием и установленным на плоской поверхности одного из оснований, пьезоэлемент в форме кольца обеспечивает максимальную концентрацию акустической энергии. На одном из оснований призмы выполнено малое параболоидное зеркало и поверх него установлен пьезоэлемент в форме кольца, диаметр центрального отверстия которого равен диаметру малого параболоидного зеркала. Второе основание призмы имеет форму большого параболоидного зеркала, центральная часть которого имеет форму вытянутого волновода. Суть работы заключается: сгенерированные пьезоэлементом акустические волны направляются в большое параболоидное зеркало, где получают фокусированное направление в сторону малого параболоидного зеркала, при этом фокальные пятна обоих зеркал совмещены в одну точку, за счет чего акустические волны выравниваются и получают равномерное направление в сторону волновода диаметром, равном диаметру центрального отверстия пьезоэлемента.
Получаемый технический результат заключается:
- значительно снижается вероятность прохождения акустического поля через возникающие в процессе прокатки стального изделия участки с повышенной анизотропией, при этом падение энергии акустического давления минимальна.
Конструкция пьезопреобразователя поясняется изображением его разреза (Фиг. 1). Преобразователь состоит из корпуса 1 (фиг. 1), внутри которого наклонно установлена особой формы призма 2 (фиг. 1), имеющая два основания и боковую поверхность, выполненная из звукопроводящего материала, например, оргстекла. Внутренняя полость корпуса заполнена демпфирующим материалом 3 (фиг. 1). Одно из оснований призмы выполнено с внешней стороны плоским по периферии, и на плоской внешней части основания установлен пьезоэлемент 4 (фиг. 1) в форме кольца с центральным отверстием. Второе основание призмы представляет собой большое параболоидное зеркало 5 (фиг. 1). Малое параболоидное зеркало 6 (фиг. 1), расположено в центральном отверстии пьезоэлемента 4 (фиг. 1). Зеркальная поверхность малого параболоидного зеркала направлена навстречу зеркальной поверхности большого параболоидного зеркала, а фокальные пятна 7 (фиг. 1) обоих зеркал сходятся в одной точке. В середине большого параболоидного зеркала имеется волновод, имеющий диаметр равный внутреннему диаметру центрального отверстия в пьезоэлемента в виде кольца 4 (фиг. 1), контактирующий с объектом контроля. При создании пьезоэлементом 4 (фиг. 1) акустической волны, отражаясь от зеркальной поверхности большого параболоидного зеркала 5 (фиг. 1), акустическая волна фокусируется в совмещенном фокусном пятне 7 (фиг. 1) малого 6 (фиг. 1) и большого 5 (фиг. 1) зеркал. Далее, отражаясь от зеркальной поверхности малого параболоидного зеркала 6 (фиг. 1), распространяется по волноводу 8 (фиг. 1) и далее, преломляясь, вводится в контролируемое изделие, сообщая ему ультразвуковые колебания. В результате применения преобразователя с призмой данной конструкции достигается сужение диаграммы направленности акустического поля в объекте контроля 9 (фиг. 1) без потери концентрации его энергии и значительно снижается вероятность прохождения акустического поля через возникающие в процессе прокатки стального изделия участки с повышенной анизотропией, при этом падение энергии акустического давления минимальна.

Claims (1)

  1. Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость, отличающийся тем, что применяются в конструкции датчика для измерения скорости распространения акустических волн наклонные преобразователи, включающие призмы особой конфигурации, состоящие из четырех основных рабочих элементов, двух оснований, одного волновода, пьезоэлемента в форме кольца с центральным отверстием и устанавливающегося на плоской поверхности основания, имеющего в центральной части малое параболоидное зеркало, при помощи которого обеспечивается максимальная концентрация акустической энергии, второе основание призмы выполняется в форме большого параболоидного зеркала, центральная часть которого имеет форму вытянутого волновода для направления сгенерированных пьезоэлементом акустических волн в большое параболоидное зеркало, от которого акустические волны фокусированно направляются в сторону малого параболоидного зеркала, при этом фокальные пятна обоих зеркал совмещаются в одну точку, за счет чего акустические волны выравниваются, равномерно направляются к волноводу, имеющему диаметр, равный диаметру центрального отверстия пьезоэлемента, в результате достигается сужение диаграммы направленности акустического поля без потери энергии, снижается вероятность прохождения акустического поля через возникающие в процессе прокатки стального изделия участки с повышенной анизотропией, при этом падение энергии акустического давления минимально.
RU2019114606A 2019-05-13 2019-05-13 Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость RU2715913C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114606A RU2715913C1 (ru) 2019-05-13 2019-05-13 Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114606A RU2715913C1 (ru) 2019-05-13 2019-05-13 Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2715913C1 true RU2715913C1 (ru) 2020-03-04

Family

ID=69768322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019114606A RU2715913C1 (ru) 2019-05-13 2019-05-13 Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2715913C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5896248A (ja) * 1981-12-03 1983-06-08 Olympus Optical Co Ltd 超音波顕微鏡用音響レンズ
SU1099274A1 (ru) * 1983-04-13 1984-06-23 Предприятие П/Я В-2262 Ультразвуковой наклонный преобразователь
US5224382A (en) * 1990-07-12 1993-07-06 Olympus Optical Co., Ltd. Transmission type scanning acoustic microscope
RU2003115736A (ru) * 2003-05-28 2004-11-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроени " (RU) Ультразвуковой наклонный преобразователь
RU45025U1 (ru) * 2004-11-25 2005-04-10 Бобров Виктор Александрович Ультразвуковой наклонный преобразователь
RU2290633C2 (ru) * 2002-04-26 2006-12-27 Виктор Александрович Бобров Ультразвуковой наклонный преобразователь

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5896248A (ja) * 1981-12-03 1983-06-08 Olympus Optical Co Ltd 超音波顕微鏡用音響レンズ
SU1099274A1 (ru) * 1983-04-13 1984-06-23 Предприятие П/Я В-2262 Ультразвуковой наклонный преобразователь
US5224382A (en) * 1990-07-12 1993-07-06 Olympus Optical Co., Ltd. Transmission type scanning acoustic microscope
RU2290633C2 (ru) * 2002-04-26 2006-12-27 Виктор Александрович Бобров Ультразвуковой наклонный преобразователь
RU2003115736A (ru) * 2003-05-28 2004-11-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроени " (RU) Ультразвуковой наклонный преобразователь
RU45025U1 (ru) * 2004-11-25 2005-04-10 Бобров Виктор Александрович Ультразвуковой наклонный преобразователь

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4910770B2 (ja) 管体の超音波探傷装置および超音波探傷方法
KR101163549B1 (ko) 위상배열 초음파 탐상용 기본 보정시험편
Thompson Quantitative ultrasonic nondestructive evaluation methods
JP5003275B2 (ja) 管体の超音波探傷装置及び超音波探傷方法
KR101163554B1 (ko) 위상배열 초음파 탐상용 검증용 시험편
RU2715913C1 (ru) Ультразвуковой наклонный преобразователь для измерения скорости распространения акустических волн в стальных прокатных изделиях при определении параметров механических свойств, характеризующих хладостойкость
RU2580907C1 (ru) Ультразвуковой волноводный уровнемер жидкости
JP3535417B2 (ja) 超音波による欠陥高さ測定装置及び欠陥高さ測定方法
KR20100124238A (ko) 위상배열 초음파 탐상을 위한 보정(대비)시험편 및 보정절차
Bindal Transducers for ultrasonic flaw detection
RU2290633C2 (ru) Ультразвуковой наклонный преобразователь
Xi et al. Simulation and performance study of circular ultrasonic array for tubes’ internal inspection
JP6081028B1 (ja) 超音波測定装置
JP2008216125A (ja) 超音波探触子
RU2363944C2 (ru) Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости
JPS61198056A (ja) アレイ形探触子による鋼管の超音波探傷法
Ermolov Progress in the theory of ultrasonic flaw detection. Problems and prospects
JP5494959B2 (ja) 超音波探傷センサおよび超音波探傷方法
Greenwood Design of ultrasonic attenuation sensor with focused transmitter for density measurements of a slurry in a large steel pipeline
Mudge et al. Quantification of defect size from long range guided wave ultrasonic tests on pipes
JP2001124746A (ja) 超音波検査方法
Muhammad et al. ANALYSIS OF GUIDED WAVE PROPAGATION BY VISUALIZING IN‐PLANE AND OUT‐OF‐PLANE MODES
KR20100034283A (ko) 레이저 펄스 빔의 열탄성 효과를 이용한 레이저 초음파 검사 방법
JP3606146B2 (ja) 超音波探傷方法およびその装置
Carreón Ultrasonic velocity testing of steel pipeline welded joints