RU2711265C1

RU2711265C1 - Модульная система для розничной торговли

Info

Publication number: RU2711265C1
Application number: RU2019100872A
Authority: RU
Inventors: Андреа Пассанти
Original assignee: Чефла С.К.
Priority date: 2018-01-16
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2020-01-16
Also published as: EP3513688B1; IT201800001127A1; UA124969C2; PL3513688T3; ES2780383T3; EP3513688A1

Abstract

Изобретение относится к модульной системе для сооружения витринных конструкций для розничной торговли и способу ее сборки. Система содержит три базовых компонента: стойку, поперечный элемент и продольный элемент, которые собраны с образованием опорной конструкции. Три компонента собраны с возможностью разборки в соответствии с каждой угловой областью таким образом, чтобы образовывать верхнюю плоскость, чтобы ни один компонент не выступал относительно остальных двух. Компоненты образованы с набором ответных средств зацепления и в соединенном состоянии каждый из трех указанных компонентов выровнен параллельно направлению из трех направлений, перпендикулярных относительно друг друга. Указанная стойка по меньшей мере на одной из своих сторон оснащена рядом пар пазов, равноудаленных друг от друга, причем указанная сторона параллельна продольной оси указанного продольного элемента. Продольный элемент на каждом конце оснащен крылом, продольная ось крыла которого ориентирована перпендикулярно продольной оси самого продольного элемента. Указанное крыло проходит параллельно оси стойки в соединенном состоянии и оснащено по меньшей мере двумя крюками, выровненными относительно друг друга в направлении, параллельном рядам пазов на указанной стойке, и выполненными с возможностью взаимодействия по меньшей мере с двумя пазами по меньшей мере одного ряда пазов. Указанные крюки и пазы расположены на расстоянии от верхней стороны стойки и от верхней стороны продольного элемента, соответственно, таким образом, что верхняя сторона продольного элемента расположена в одной плоскости с верхней стороной стойки или с плоскостью, параллельной верхней стороне стойки в собранном состоянии. При установке на стойке поперечный элемент проходит таким образом, что его продольная ось перпендикулярна стороне стойки, оснащенной рядами пазов. Поперечный элемент на своих концах оснащен двумя удлинениями, проходящими параллельно указанным рядам пазов или продольной оси указанной стойки. Каждое удлинение имеет по меньшей мере две пары соединительных зубцов, выровненных в направлении ряда пазов и совпадающих по меньшей мере с двумя пазами одного из рядов пазов. Зубцы расположены на расстоянии от верхней стороны поперечного элемента таким образом, чтобы обеспечивать расположение верхней стороны поперечного элемента в одной плоскости с верхней стороной стойки в соединенном состоянии и в одной плоскости с верхней стороной продольного элемента и стойки или в одной плоскости только с верхней плоскостью продольного элемента. Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении модульной системы, использующей ограниченное количество базовых компонентов, подогнанных таким образом, чтобы обеспечивать возможность разборки, без использования соединительных элементов, которая при этом характеризуется хорошей механической устойчивостью. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

[001] Настоящее изобретение относится к области техники мебели для больших магазинов розничной торговли, а, в частности, к модульной системе, которая может быть собрана и разобрана для сооружения торговых витрин (стеллажа, стеллажа типа гондола, столов, контейнеров и т.д.).

[002] Такие модульные системы хорошо известны в области техники; при этом, базовые компоненты большинства из них требуют спаивания или прикрепления посредством использования соединительных элементов, изготовленных из пластика или алюминия.

[003] Те же базовые компоненты (стойка, поперечный элемент, продольный элемент) могут быть предоставлены в ограниченном количестве для сооружения готовых объектов различных типов, таких как стеллаж, стеллаж типа гондола, столы, контейнеры и т.д. При этом, после спаивания базовых компонентов для сооружения, например, стеллажа типа гондола, готовый стеллаж типа гондола больше не может быть разобран. Основное преимущество спаянных систем заключается в их устойчивости, которая является максимальной, а их основной недостаток заключается в невозможности сборки и разборки их базовых компонентов. Они совсем лишены гибкости.

[004] Например, в DE 29914238 U, Tegometall, описана модульная система, использующая соединительные элементы для соединения компонентов.

[005] В US 2016029786, Adco Ind Technologies LP, описана модульная система для сооружения конструкций для розничной торговли, содержащих три базовых компонента: стойку, поперечный элемент и продольный элемент. Множество указанных компонентов собирают для образования опорной конструкции, в которой указанные три компонента собирают с возможностью разборки в соответствии с каждой угловой областью таким образом, чтобы образовывать верхнюю плоскость, чтобы ни один компонент не выступал относительно остальных двух.

[006] В US 2012267332, Fabio Mariani, US 9493177, E-MAKE CO LTD и US 2014116973, Whirlpool CO, описана модульная система для сооружения конструкций для розничной торговли, содержащих три базовых компонента: стойку, поперечный элемент и продольный элемент. Множество указанных компонентов собирают с образованием опорной конструкции, в которой указанные три компонента собраны с возможностью разборки в соответствии с каждой угловой областью. Поперечный элемент и продольный элемент образуют верхнюю плоскость, причем стойка выступает на часть указанного узла.

[007] Модульные системы с соединительными элементами характеризуются относительной устойчивостью. Несмотря на это, недостаток модульных систем, использующих соединительные элементы, связан с изготовлением соединительных элементов различных типов, например, концевых и промежуточных соединительных элементов, угловых соединительных элементов, двусторонних соединительных элементов, трехсторонних соединительных элементов. Это увеличивает количество и разнообразность компонентов, подлежащих изготовлению и хранению, что является недостатком для производителей и торговых точек.

[008] Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении модульной системы, использующей ограниченное количество базовых компонентов (стоек, поперечных элементов и продольных элементов), подогнанных таким образом, чтобы обеспечивать возможность разборки, без использования соединительных элементов, которая при этом характеризуется хорошей механической устойчивостью.

[009] Эта задача решена посредством устройства и способа, имеющего отличительные особенности независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительный варианты реализации и улучшения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

[010] Решение заключается в определенном типе стыкования компонентов, таких как поперечный элемент и продольный элемент, к стойкам. В частности, указанные три собранных компонента обеспечивают однородную плоскость и возможность использования стоек, имеющих пазы только на одной стороне или на двух противоположных сторонах.

[011] По существу, изобретение использует стойки, оснащенные парами пазов, выполненных с возможностью приема зубцов поперечных элементов и крюков продольных элементов с очень ограниченным зазором таким образом, чтобы обеспечивать хорошую механическую устойчивость трех собранных компонентов.

[012] Модульная система для сборки витринных конструкций в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает поперечный элемент, имеющий U-образную форму, содержащий штангу с трубчатым сечением, соединяющую два удлинения, которые представляют собой U-образные плечи; поперечный элемент для верхнего соединение, выполненный в обращенной вниз U-образной форме, и поперечный элемент для нижнего соединения, выполненный в обращенной вверх U-образной форме; их удлинения, имеющие три пары L-образных зубцов с обращенным вниз вырезом на внутренней стороне указанной L-образной формы для размещения в указанных пазах стойки; указанные зубцы выступают от указанного поперечного элемента в направлении продольной оси указанного поперечного элемента; указанное удлинение имеет выступ для стабилизации съемного стыкования между продольным элементом и стойкой.

[013] Кроме того, модульная система для сборки витринных конструкций в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает продольный элемент с U-образной формой, содержащий штангу с трубчатым сечением, соединяющую два крыла, образующие плечи указанной U-образной формы; крылья и штанга с трубчатым сечением соединены посредством наличия углового соединения, содержащего ребро с продольным направлением, имеющим участок, параллельный указанной штанге с трубчатым сечением, участок, перпендикулярный указанной штанге с трубчатым сечением, и участок, соединяющий два указанных участка; продольный элемент содержит три крюка, выполненных в форме равнобедренной трапеции, в которых большее основание равнобедренной трапеции соединено через ножку, имеющую размеры, меньшие чем указанное большее основание; крюки ориентированы перпендикулярно относительно продольной оси штанги с трубчатым сечением, и выступают под ней со стороны указанного углового соединения, противоположной ребру.

[014] В модульной системе для сборки витринных конструкций в соответствии с настоящим изобретением каждое удлинение поперечного элемента оснащено по меньшей мере двумя парами зубцов, выровненных друг с другом относительно продольной оси стойки, относительно пазов стойки в собранном состоянии, и которые расположены на расстоянии таким образом, чтобы размещаться в двух парах пазов, причем указанные две пары пазов на стойке расположены на расстоянии таким образом, чтобы оставлять промежуточную пару пазов свободной.

[015] В варианте реализации каждое удлинение поперечного элемента оснащено тремя парами зубцов, которые выровнены друг с другом относительно продольной оси стойки, относительно пазов стойки в собранном состоянии, причем две пара зубцов расположены на расстоянии друг от друга в соответствии с расстоянием между двумя смежными парами пазов на стойке, а другая пара зубцов расположена на расстоянии от смежной таким образом, чтобы в собранном состоянии обеспечивать взаимодействие этой последней пары зубцов с парой зубцов, расположенной на расстоянии от непосредственно примыкающей пары, оставляя промежуточную пару пазов свободной.

[016] Как будет понятно из нижеследующего, модульная система для создания витринных конструкций в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает размещение пары зубцов 26, 26A поперечного элемента в паре пазов 5, размещение пары зубцов 27, 27A в паре пазов 6, свободную пару пазов 7, размещение пары зубцов 28 в паре пазов 8, причем крюк 36 продольного элемента выполнен с возможностью размещения в свободном участке одного из пазов 6, крюк 37 продольного элемента выполнен с возможностью размещения в непосредственно примыкающем свободном пазе 7, крюк 38 продольного элемента выполнен с возможностью размещения в свободном участке непосредственно примыкающего смежного паза 8.

[017] Первое преимущество настоящего изобретения заключается в ограниченном количестве деталей, подлежащих изготовлению, так как модульная система в соответствии с настоящим изобретением не использует соединительных элементов.

[018] Второе преимущество настоящего изобретения заключается в его модульности, так как ограниченное количество базовых компонентов обеспечивает возможность изготовления широкого диапазона готовых объектов.

[019] Третье преимущество заключается в том, что указанные готовые объекты выполнены с возможностью разборки, а их компоненты могут быть повторно использованы по усмотрению путем простого процесса сборки, требующей только молотка.

[020] Четвертое преимущество заключается в хорошей устойчивости готовых объектов, обусловленной стыкованию их компонентов.

[021] Пятое преимущество заключается в том, что настоящая модульная система обеспечивает возможность получения эстетичных готовых объектов.

[022] Другие преимущества и свойства настоящего изобретения раскрыты в следующем описании, в котором подробно описаны приведенные в качестве примера варианты реализации настоящего изобретения на основании чертежей:

ФИГ. 1 Вид в аксонометрической проекции снаружи трех базовых компонентов (стойки, поперечного элемента и продольного элемента), собранных в готовый объект;

ФИГ. 2 Вид в аксонометрической проекции изнутри трех базовых компонентов (стойки, поперечного элемента и продольного элемента), собранных в готовый объект;

ФИГ. 3 Вид в аксонометрической проекции двух стоек разных типов;

ФИГ. 4, 4A Вид в аксонометрической проекции двух поперечных элементов, первый из которых предназначен для верхнего соединения, а второй - для нижнего соединения;

ФИГ. 5 Вид в аксонометрической проекции продольного элемента;

ФИГ. 6 Вид в аксонометрической проекции пристенного стеллажа;

ФИГ. 7 Вид в аксонометрической проекции стеллажа типа гондола;

ФИГ. 8 Вид в аксонометрической проекции стола на колесах;

ФИГ. 8A Вид в аксонометрической проекции стола без колес;

ФИГ. 9 Вид в аксонометрической проекции вешалки для одежды;

ФИГ. 10 Вид спереди собранных трех базовых компонентов, с убранной секцией стойки для изображения соединения между зубцами и пазами.

[023] Следует отметить, что описанные в настоящем документе три базовых компонента представляют собой стойку 1, поперечный элемент 2 и продольный элемент 3. Далее будут описаны небольшие изменения в базовых компонентах, которые обозначены добавлением буквы после цифры.

[024] Диапазон отдельных базовых компонентов и, следовательно, собранных объектов, которые могут быть получены, может быть расширен и определен путем обеспечения базовых компонентов, имеющих разную длину:

- Два типа стоек, с пазами на одной стороне 1A и с пазами на двух сторонах 1B

указанные стойки могут иметь длину в диапазоне от 30 см до 3 метров;

- Два типа поперечных элементов, один поперечный элемент 2 для верхнего соединения и один поперечный элемент 2A для нижнего соединения

штанга 24 с трубчатым сечением поперечных элементов 2, 2A может иметь длину в диапазоне от 20 до 80 см;

- Только один тип продольного элемента 3 с возможностью установки с обеих сторон

штанга 34 с трубчатым сечением продольных элементов 3 может иметь длину в диапазоне от 30 до 140 см.

[025] Следует отметить, что под словосочетаниями «верхнее соединение», «нижний соединение» подразумевается, что после сборки компоненты определяют плоскость, в которой ни один компонент не выступает из плоскости, определенной другими двумя компонентами.

[026] На ФИГ. 1 показан вид в аксонометрической проекции снаружи угла собранных трех базовых компонентов: стойки 1, поперечного элемента 2 и продольного элемента 3, собранных в готовый объект. На этой фигуре можно видеть, что три компонента, собранные в готовый объект, определяют плоскость (верхнее соединение), или другими словами, что три компонента находятся на одном уровне.

[027] На ФИГ. 2 показан вид в аксонометрической проекции изнутри угла собранных трех базовых компонентов: стойки 1, поперечного элемента 2 и продольного элемента 3, собранных в готовый объект.

[028] В предпочтительном варианте реализации стойка 1, штанга 24 с трубчатым сечением поперечного элемента 2 и штанга 34 с трубчатым сечением продольного элемента 3 имеют одинаковое квадратное поперечное сечение.

[029] На ФИГ. 3 изображены стойка 1A и стойка 1B, имеющие пары пазов, расположенные через равные интервалы. Стойки 1 имеют квадратное поперечное сечение, причем пары пазов 10 могут быть образованы только на одной стороне (стойка 1A с пазами на одной стороне) или на двух противоположных сторонах (стойка 1B с пазами на двух сторонах).

[030] На ФИГ. 4 изображен поперечный элемент 2, обеспечивающий возможность образования обращенной вверх плоскости между стойкой, поперечным элементом и продольным элементом, (верхнее соединение), который в целом выполнен в форме перевернутой буквы U, с обращенными вниз плечами U-образной формы. Поперечный элемент 2 имеет штангу 24 с трубчатым сечением, соединяющую два плеча U-образной формы; на его концах образованы два симметричных удлинения (плечи U-образной формы), оснащенные тремя парами зубцов, первой парой зубцов 26, смежной со штангой 24 с трубчатым сечением, промежуточной парой 27, и концевой парой 28.

[031] На ФИГ. 4A изображен поперечный элемент 2A, обеспечивающий возможность образования плоскости между поперечным элементом и продольным элементом, ориентированный по направлению вниз (нижнее соединение), который в целом выполнен в U-образной форме. Разница между поперечным элементом 2 для верхнего соединения и поперечным элементом 2A для нижнего соединения заключается в том, что удлинения 25 A содержат три пары своих зубцов, ориентированных по направлению вниз, но указанные удлинения 25 A перемещают вверх относительно удлинений 25.

[032] Три пары зубцов 26, 27, 28 расположены на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы обеспечивать возможность их размещения в пазах стоек 1A или 1B. Следует отметить, что пара зубцов 26 и 27 имеет расстояние, обеспечивающее возможность их размещения в двух смежных пазах, причем пара зубцов 28 расположена таким образом, чтобы обеспечивать возможность размещения при пропускании пары пазов непосредственно под одним из них, выполненным с возможностью размещения пары 27 зубцов.

[033] В участке удлинений 25, 25A между парой зубцов 27 и 28 или 27A и 28A, которые расположены далее друг от друга, расположен небольшой выступ 29, 29A, выступающий от границы удлинения 25. После сборки компонентов обеспечивается размещение указанного выступа 29, 29A в стойке 1.

[034] Пары зубцов 26, 26A; 27, 27A; 28, 28A имеют L-образную форму и вырез, ориентированный по направлению вниз, длина которого составляет приблизительно половину общего размера зубца. Пары зубцов 26, 26A; 27, 27A; 28, 28A выступают от двух концов поперечных элементов 2, 2A в продольном направлении самого поперечного элемента.

[035] Удлинения 25, 25A образованы путем изгибания в U-образную форму участка листа металла и спайки указанных удлинений внутри указанной штанги 24 с трубчатым сечением таким образом, чтобы они не были видны снаружи.

[036] На ФИГ. 5 изображен продольный элемент 3, имеющий в целом U-образную форму с двумя плечами указанной U-образной формы, ориентированными по направлению вниз. Продольный элемент 3 также оснащен штангой 34 с трубчатым сечением, которая представляет собой участок, соединяющий два плеча U-образной формы. На двух концах указанной штанги с трубчатым сечением образованы два симметричных крыла 35 (два плеча), оснащенных крюками, один 36 из которых смежный с указанной штангой с трубчатым сечением, промежуточным крюком 37 и концевым крюком 38.

[037] Крюки 36, 37, 38 расположены на расстоянии таким образом, чтобы обеспечивать возможность их размещения в трех последовательных пазах. Указанные крюки выполнены в форме равнобедренной трапеции с ножкой, более тонкой чем сторона равнобедренной трапеции, соединенной с указанным удлинением 35. Указанные крюки 36, 37, 38 выступают от двух концов продольного элемента 3 и ориентированы перпендикулярно продольной оси самого продольного элемента; причем все крюки ориентированы таким образом, чтобы располагаться на одной стороне штанги 34 с трубчатым сечением.

[038] Крылья 35 также изготовлены путем сгибания и спайки по существу треугольного участка листа металла со штангой 34 с трубчатым сечением. После спайки, каждое из указанных крыльев 35 содержит угловое соединение 31, обеспечивающее устойчивость собранных объектов.

[039] Указанное угловое соединение 31 содержит ребро, выступающее от противоположной стороны указанного углового соединения 31 относительно крюков 36, 37, 38. Указанное ребро 32 содержит участок, параллельный указанной штанге 34 с трубчатым сечением, участок, перпендикулярный штанге 34 с трубчатым сечением, и участок, расположенный под углом 45°, соединяющий два указанных участка. В целом, указанное ребро 32 обеспечивает улучшенную жесткость системы, причем верхний участок указанного ребра, параллельный полу, образует небольшую поверхность, которая поддерживает панель, грузоемкость которой составляет до 70 кг.

[040] Следует отметить, что, хотя для обеспечения верхнего соединения или нижнего соединения поперечные элементы должны отличаться (2 для верхних соединений, 2A для нижних соединений), продольный элемент остается одинаковым, только в нижнем соединении такой же продольный элемент устанавливают в перевернутом положении относительно верхнего соединения.

[041] ФИГ. 6, 7, 8 и 9 направлены на изображение универсальности модульной системы в соответствии с настоящим изобретением.

[042] На ФИГ. 6 изображен стеллаж 60, образованный путем сборки четырех стоек 1A с пазами на одной стороне, четырех поперечных элементов 2 и четырех продольных элементов 3.

[043] На ФИГ. 7 изображен стеллаж 70 типа гондола, образованный путем сборки двух стоек 1B с пазами на двух сторонах, четырех стоек 1A с пазами на одной стороне, восьми поперечных элементов 2 и шести продольных элементов 3 (поперечные элементы и продольный элемент не показаны на указанной фигуре).

[044] На ФИГ. 8 изображен стол 80, оснащенный двумя панелями 81, 82, образованными с использованием четырех стоек 1A с пазами на одной стороне; двух поперечных элементов 2, двух продольных элементов 3 для панели 81; двух поперечных элементов 2A, двух продольных элементов 3 для панели 82. Специалисту в данной области техники будет очевидно, что это только один из типов стола, которые могут быть образованы из модульной системы в соответствии с настоящим изобретением. Не показанные варианты стола 80 могут представлять собой, например, стол 83 без колес; стол с только одной панелью 81, с колесами 83 или без них; указанные столы могут быть образованы так, чтобы иметь любую желаемую высоту, путем подходящего разрезания указанных четырех стоек 1. Альтернативно, такая же базовая конструкция может быть использована для сооружения (не показан) контейнера с колесами 83 или без них, содержащего только нижнюю панель 82 и четыре боковые стенки таким образом, чтобы закрывать параллелепипедную конструкцию с четырех ее сторон.

[045] Следует отметить, что поперечные элементы 2A, используемые для нижнего участка указанного стола 80, отличаются от поперечных элементов 2, используемых в других фигурах в качестве концевых деталей для верхних участков собранного объекта. В действительности, поперечные элементы 2A зеркально отражают поперечные элементы 2 таким образом, чтобы обеспечивать такое же выравнивание между поперечными элементами и продольными элементами, но ориентированное по направлению вниз. По существу, при сравнении ФИГ. 8 и ФИГ. 8A, и, в частности, положения панелей 82 и 82A, очевидно, что панель 82 ФИГ. 8 расположена ниже панели 82A по ФИГ. 8A, т.е. панель 82 расположена ближе к концевой точке указанных четырех стоек 1A, чем панель 82A. Используемые геометрии не позволяют обеспечить нижнее соединение, зеркально отражающее верхнее соединение; по направлению вниз стойки 1 завершаются выступая приблизительно на 1 см относительно ориентированной по направлению вниз плоскости, определенной поперечными элементами 2A и продольным элементом 3.

[046] На ФИГ. 9 изображена вешалка для одежды 90, которая может быть использована для демонстрации различных типов одежды и аксессуаров. Базовая конструкция указанной вешалки для одежды 90 образована путем сборки четырех стоек 1A с пазами на одной стороне, двух поперечных элементов 2, двух поперечных элементов 2A, и четырех продольных элементов 3. Кроме того, указанная вешалка для одежды 90 содержит некоторые аксессуары, такие как, например, перекладина 91 для одежды и пара полок 92.

[047] Следует уточнить, что на конструкции, образованной базовыми компонентами: стойкой 1, поперечным элементом 2 и продольным элементом 3, панели 81, 82, изготовленные из дерева, металла, пластика, стекла, могут быть установлены тремя разными способами:

- С использованием попарно противоположных четырех ребер 32 на их участке, параллельном полу. Так как указанное ребро 32 находится на высоте нижней стороны штанги 25 и 35 с трубчатым сечением, указанная панель 81, 82 выровнена с верхними сторонами указанной штанги с трубчатым сечением, только если ее толщина соответствует толщине указанной штанги с трубчатым сечением; если указанная панель тоньше, чем указанная штанга с трубчатым сечением, указанную панель углубляют относительно плоскости (верхнее соединение), определенной соединением указанных базовых компонентов: стойки, поперечного элемента, продольного элемента.

- С использованием соединителей 84 глубины, как показано на ФИГ. 8. Указанные соединители глубины, хорошо известные в данной области техники, могут быть выполнены таким образом, чтобы располагать указанную панель 81 на одном уровне с плоскостью, определенной соединением трех базовых компонентов: стойки, поперечного элемента, продольного элемента, как показано на ФИГ. 8, путем выбора подходящей высоты изгиба соединителя глубины в соответствии с толщиной указанной панели и для достижения желаемого эффекта. В случае использования поперечного элемента 2A, ребро 32 находится на одинаковой высоте с верхним соединением штанги с трубчатым сечением и не может быть использовано для поддержания панели: следовательно, использование соединителей глубины является обязательным.

- Панели 81, 82 могут опираться на плоскость, определенную соединением трех базовых компонентов: стойки, поперечного элемента, продольного элемента (не показан). Указанная панель прикреплена к конструкции известными способами.

[048] На ФИГ. 10 изображены взаимодействия между тремя базовыми компонентами: стойкой 1, поперечным элементом 2 и продольным элементом 3 благодаря удалению участка стойки 1. В частности, пара зубцов 26, 26A поперечного элемента 2, 2A выполнена с возможностью размещения в паре пазов 5, пара зубцов 27, 27A выполнена с возможностью размещения в паре пазов 6, пара пазов 7 остается свободной, пара зубцов 28 выполнена с возможностью размещения в паре пазов 8, причем крюк 36 продольного элемента выполнен с возможностью размещения в свободном участке одного из пазов 6, крюк 37 продольного элемента выполнен с возможностью размещения в свободной непосредственно примыкающем пазе 7, крюк 38 продольного элемента выполнен с возможностью размещения в свободном участке непосредственно примыкающего паза 8.

[049] Для ясности, сначала будет описана сборка трех компонентов: стойки 1, поперечного элемента 2 и продольного элемента 3, как показано на ФИГ. 1 и 2. Указанная сборка описана только для ясности, и в действительности она может происходить не так, как описано далее в настоящем документе.

[050] На первом этапе указанной сборки поперечный элемент 2 или 2A соединяют со стойкой 1A или 1B до размещения всех пар зубцов 26 или 26A; 27 или 27A; 28 или 28A на месте, причем их соответствующий вырез опирается на нижний участок пар пазов. Сборку осуществляют с использованием молотка таким образом, чтобы обеспечивать размещение каждого выступа 29 в том же пазе, занимаемом концевым зубцом 28 или 28A. Это стыкование не позволяет извлекать указанный поперечный элемент 2 или 2A по направлению вверх и существенно улучшает итоговую устойчивость собранного объекта.

[051] В частности, со ссылкой на ФИГ. 10, стойка 1A или 1B имеет четыре пары пазов 5, 6, 7, 8, считая от верхнего конца стойки. Пару зубцов 26 размещают в паре пазов 5, пару зубцов 27 размещают в паре пазов 6, пару пазов 7 оставляют свободной, пару зубцов 28 размещают в паре пазов 8.

[052] На втором этапе сборки продольный элемент 3 устанавливают на узел стойки 1 и поперечного элемента 2. Крюк 36 продольный элемент 3 размещают в свободном участке одного из пазов 6, крюк 37 размещают в свободном пазе 7, расположенном ниже, крюк 38 размещают в свободном участке расположенного ниже паза 8 (по существу крюки 36, 37, 38 лежат в одной плоскости). Зубцы 36, 37, 38 сужаются по направлению к концу зубца в направлении введения в стойка таким образом, чтобы способствовать сборке. Указанные зубцы выполнены в форме равнобедренной трапеции с ножкой, причем размер большего основания незначительно меньше размера паза. Вследствие, этого при начале введения зубец занимает все пространство паза. После размещения продольного элемента 3 на месте на стойке 1, на продольный элемент 3 воздействуют молотком таким образом, чтобы обеспечивать размещение ножки каждого зубца на месте на нижнем участке каждого паза.

[053] Настоящий способ сборки собранного объекта 60, 70, 80, 90 в соответствии с настоящим изобретением включает следующие этапы:

a. Сборка первого угла первой фермы:

стойку 1 располагают на полу с ее пазами, ориентированными по направлению вверх. Пару зубцов 26 поперечного элемента 2 вводят в первую пару свободных пазов 5 на конце указанного стойки. Указанный поперечный элемент 2 размещают на месте на стойке 1 и при помощи молотка толкают в направлении оси стойки до размещения выступа 29 в пазе 8, и, следовательно, до расположения верхней поверхности поперечного элемента 2 на одном уровне с концом стойки 1. Сборка обеспечивает жесткий узел стойки и поперечного элемента.

b. Установка второго поперечного элемента на противоположном конце стойки:

в соответствии с желаемым положением второго поперечного элемента 2 на этом же стойке 1, пары зубцов 26, 27, 28 вводят в подходящие пазы в нижнем участке стойки и при помощи молотка толкают таким образом, чтобы обеспечивать завершение выступов 29 в этой же паре пазов, что и пары зубцов 28. Таким образом, обеспечивается C-образный жесткий узел.

c. Образование первой фермы:

для завершения образования первой фермы, второй стойка 1, предпочтительно имеющую такой же размер, что и предыдущая, одновременно размещают в парах пазов (три + три) C-образного узла, образованного ранее, с использованием молотка и удерживая поперечные элементы таким образом, чтобы размещать два выступа 29 и пару зубцов 28 на месте в одной паре пазов. Таким образом, образуют ферму, по жесткости сопоставимую с фермой, жестко образованной путем спайки этих компонентов. Ферма, содержащая две стойки 1A и два поперечных элемента 2, отмечена пунктирным участком на ФИГ. 6.

d. Образование второй фермы:

вторую ферму образуют путем повторения этапов a, b, c

e. Образование трехмерной конструкции:

две фермы располагают на определенном расстоянии для обеспечения возможности введения первого продольного элемента 3, причем верхний участок продольного элемента 3 выравнивают с уровнем ферм таким образом, чтобы обеспечивать возможность размещения зубца 38 в свободном участке паза, занятого зубцом 28 поперечного элемента 2. После введения крюков 36, 37, 38 в свободные участки трех последовательных пазов, поперечный элемент 3 ударяют молотком таким образом, чтобы обеспечивать размещение ножек на месте на соответствующих пазах. Этот этап также повторяют для сборки второго продольного элемента.

[054] Следует отметить, что все базовые компоненты, собранные таким образом, могут быть разобраны при помощи молотка и повторно использованы для сооружения готовых объектов 60, 70, 80, 90, отличающихся от предыдущих.

1A стойка с пазами на одной стороне

1B стойка с пазами на двух сторонах

2 поперечный элемент для верхнего соединения

2A поперечный элемент для нижнего соединения

3 продольный элемент

10 паз

24 штанга с трубчатым сечением

25 удлинение

26 зубец, смежный со штангой с трубчатым сечением

27 промежуточный зубец

28 концевой зубец

29 выступ

31 угловое соединение

32 ребро

34 штанга с трубчатым сечением

35 крылья

36 крюк, смежный со штангой с трубчатым сечением

37 промежуточный крюк

38 концевой крюк

60 стеллаж

70 стеллаж типа гондола

80 стол

81 панель

82 панель

83 колесо

84 соединитель глубины

85 стол

90 вешалка для одежды

91 перекладина для одежды

92 полка

Claims

1. Модульная система для сооружения витринных конструкций (60, 70 80, 85, 90) для розничной торговли, содержащая три базовых компонента:

- стойку (1A, 1B);

- поперечный элемент (2);

- продольный элемент (3),

при этом множество указанных компонентов собраны с образованием опорной конструкции,

причем указанные три компонента (1, 2, 3) собраны с возможностью разборки в соответствии с каждой угловой областью таким образом, чтобы образовывать верхнюю плоскость, чтобы ни один компонент не выступал относительно остальных двух,

отличающаяся тем, что

три указанных компонента (1, 2, 3) образованы с набором ответных средств зацепления и в соединенном состоянии каждый из трех указанных компонентов выровнен параллельно направлению из трех направлений, перпендикулярных относительно друг друга, причем

- стойка (1) по меньшей мере на одной из своих сторон оснащена рядом пар пазов (10), равноудаленных друг от друга, причем указанная сторона параллельна продольной оси указанного продольного элемента;

- продольный элемент (3) на каждом конце оснащен крылом (35), причем продольная ось крыла ориентирована перпендикулярно продольной оси самого продольного элемента, крыло проходит параллельно оси стойки (1) в соединенном состоянии и оснащено по меньшей мере двумя крюками (36, 37, 38), выровненными относительно друг друга в направлении, параллельном рядам (10) пазов на указанной стойке, и выполненными с возможностью взаимодействия по меньшей мере с двумя пазами по меньшей мере одного ряда пазов;

- крюки (36, 37, 38) и пазы (10) расположены на расстоянии от верхней стороны стойки и от верхней стороны продольного элемента, соответственно, таким образом, что верхняя сторона продольного элемента расположена в одной плоскости с верхней стороной стойки или с плоскостью, параллельной верхней стороне стойки в собранном состоянии; и

- при установке на стойке (1), поперечный элемент (2) проходит таким образом, что его продольная ось перпендикулярна стороне стойки, оснащенной рядами пазов;

- поперечный элемент (2) на своих концах оснащен двумя удлинениями (25, 25A), проходящими параллельно указанным рядам пазов или продольной оси указанной стойки;

- каждое удлинение (25, 25A) имеет по меньшей мере две пары соединительных зубцов (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A), выровненных в направлении ряда пазов (10) и совпадающих по меньшей мере с двумя пазами одного из рядов пазов;

- зубцы (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A) расположены на расстоянии от верхней стороны поперечного элемента (2, 2A) таким образом, чтобы обеспечивать расположение верхней стороны поперечного элемента в одной плоскости с верхней стороной стойки (1) в соединенном состоянии и в одной плоскости с верхней стороной продольного элемента (3) и стойки (1), или в одной плоскости только с верхней плоскостью продольного элемента (3).

2. Модульная система для сооружения витринных конструкций (60, 70 80, 85, 90) для розничной торговли, содержащая три базовых компонента:

- стойку (1A, 1B);

- поперечный элемент (2A);

- продольный элемент (3),

причем указанные три компонента (1, 2, 3) собраны с возможностью разборки в соответствии с каждой угловой областью таким образом, чтобы обеспечивать образование указанным поперечным элементом и продольным элементом верхней плоскости, а стойка выступает от части указанного узла

отличающаяся тем, что

три указанных компонента (1, 2, 3) образованы с набором ответных средств зацепления, и в соединенном состоянии каждый из трех указанных компонентов выровнен параллельно направлению из трех направлений, перпендикулярных относительно друг друга, причем

- продольный элемент (3) на каждом конце оснащен крылом (35), причем продольная ось указанного крыла ориентирована перпендикулярно продольной оси самого продольного элемента, причем крыло проходит параллельно оси указанного стойки (1) в соединенном состоянии и оснащено по меньшей мере двумя крюками (36, 37, 38), выровненными относительно друг друга в направлении, параллельном рядам (10) пазов на стойке, и выполненными с возможностью взаимодействия по меньшей мере с двумя пазами по меньшей мере одного ряда пазов;

- крюки (36, 37, 38) и пазы (10) расположены на расстоянии от верхней стороны стойки и от верхней стороны продольного элемента, соответственно, таким образом, что верхняя сторона продольного элемента расположена в одной плоскости с верхней стороной стойки или с плоскостью, параллельной указанной верхней стороне стойки в собранном состоянии; и

- зубцы (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A) расположены на расстоянии от верхней стороны поперечного элемента (2, 2A) таким образом, чтобы обеспечивать расположение верхней стороны поперечного элемента в одной плоскости с верхней стороной стойки (1) в соединенном состоянии и в одной плоскости с верхней стороной продольного элемента (3) и стойки (1), или в одной плоскости с верхней плоскостью продольного элемента (3).

3. Модульная система для сооружения витринных конструкций (60, 70 80, 85, 90) для розничной торговли по п. 1 или 2, в которой стойка (1) имеет квадратное поперечное сечение, а пара пазов (5, 6, 7, 8, 10, …) расположена на равном расстоянии;

причем указанная пара пазов расположена только на одной стороне стойки (1A) или на двух противоположных сторонах стойки (1B).

4. Модульная система по п. 1 или 2, в которой удлинения (25, 25A) поперечного элемента (2, 2A) оснащены по меньшей мере двумя рядами зубцов (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A), образующими два ряда параллельных зубцов и совпадающими с пазами (10) одного из двух рядов таким образом, чтобы соединение между стойкой (1) и поперечным элементом (2, 2A) обеспечивало взаимодействие по меньшей мере двух пазов каждого ряда,

причем крюки (36, 37, 38) продольного элемента (3), расположенные на одной стороне с зубцами (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A), взаимодействуют по меньшей мере с некоторыми пазами ряда при введении зубцов поперечного элемента во взаимодействие.

5. Модульная система по п. 4, в которой каждое удлинение (25; 25A) поперечного элемента (2; 2A) оснащено тремя парами зубцов (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A), которые расположены в двух параллельных рядах и каждый из которых совпадает с рядом пазов (10).

6. Модульная система по одному или более из пп. 3 - 5, в которой каждое крыло (35) продольного элемента (3) оснащено тремя крюками (36, 37, 38), расположенными в единственном ряду, совпадающем с рядом пазов (10).

7. Модульная система по одному или более из пп. 3 - 6, в которой поперечные элементы (2A), взаимодействующие с нижней частью стойки, идентичны поперечным элементам (2) для верхней части, причем их удлинения (25A) ориентированы в направлении, противоположном поперечным элементам для верхнего соединения; идентичный тип продольного элемента (3) использован для соединения с верхним или нижним концами стоек (1A, 1B), и продольный элемент (3) перевернут для его сборки с верхней или нижней частью стоек.

8. Модульная система для сооружения витринных конструкций (60, 70 80, 85, 90) для розничной торговли по одному или более из предыдущих пунктов, в которой стойка (1A, 1B) и штанга (24, 34) с трубчатым сечением поперечного элемента (2, 2A) и продольного элемента (3) имеют одинаковое квадратное поперечное сечение.

9. Модульная система для сооружения витринных конструкций (60, 70 80, 85, 90) для розничной торговли по одному или более из предыдущих пунктов, в которой:

- стойка (1A) с пазами на одной стороне и стойка (1B) с пазами на двух сторонах имеют длину в диапазоне от 30 см до 3 метров;

- поперечный элемент (2) для верхнего соединения и поперечный элемент (2A) для нижнего соединения снабжены штангой (24) с трубчатым сечением, имеющей длину в диапазоне от 20 до 80 см;

- продольные элементы (3) снабжены штангой (34) с трубчатым сечением, имеющей длину в диапазоне от 30 до 140 см.

10. Способ сборки модульной системы (1, 2, 3) по пп. 1 - 9, в котором:

- продольный элемент (3) на каждом конце оснащен крылом (35), причем продольная ось крыла ориентирована перпендикулярно продольной оси самого продольного элемента, крыло проходит параллельно оси стойки (1) в соединенном состоянии и оснащено по меньшей мере двумя крюками (36, 37, 38), выровненными относительно друг друга в направлении, параллельном рядам (10) пазов на указанном стойке, и выполненными с возможностью взаимодействия по меньшей мере с двумя пазами по меньшей мере одного ряда пазов;

- зубцы (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A) расположены на расстоянии от верхней стороны поперечного элемента (2, 2A) таким образом, чтобы обеспечивать расположение верхней стороны поперечного элемента в одной плоскости с верхней стороной стойки (1) в соединенном состоянии и в одной плоскости с верхней стороной продольного элемента (3) и стойки (1), или в одной плоскости с верхней плоскостью продольного элемента (3),

причем способ включает следующие этапы:

a) сборку поперечного элемента (2, 2A) на стойке (1A, 1B):

поперечный элемент (2, 2A) вводят в стойку (1A или 1B) таким образом, чтобы размещать все пары зубцов (26, 26A; 27, 27A; 28, 28A) на месте, причем их соответствующие вырезы опираются на нижний участок пар (5, 6, 7, 8) пазов; указанную сборку осуществляют с использованием молотка таким образом, чтобы обеспечивать размещение каждого выступа (29, 29A) в том же пазе (8), который занимает концевой зубец (28, 28A);

b) установку продольного элемента (3) на узел стойки (1A, 1B) и поперечного элемента (2, 2A):

продольный элемент (3) собирают с узлом стойки (1) и поперечного элемента (2), вводят крюк (36) продольного элемента (3) в свободный участок одного из пазов (6), крюк (37) в свободный смежный паз (7), крюк (38) в свободный участок смежного паза (8); после размещения продольного элемента на месте на стойке (1A, 1B), продольный элемент (3) забивают молотком таким образом, чтобы обеспечивать размещение ножки каждого крюка (36, 37, 38) на месте на нижнем участке пазов (6, 7, 8).

11. Способ сборки модульной системы (1, 2, 3) по пп. 1 - 9, в котором:

- зубцы (26, 27, 28; 26A, 27A, 28A) расположены на расстоянии от верхней стороны поперечного элемента (2, 2A) таким образом, чтобы обеспечивать расположение верхней стороны поперечного элемента в одной плоскости с верхней стороной стойки (1) в соединенном состоянии и в одной плоскости с верхней стороной продольного элемента (3) и стойки (1), или в одной плоскости с верхней плоскостью продольного элемента (3) причем способ включает следующие этапы:

a) сборку первого угла первой фермы:

поперечный элемент (2, 2A) собирают на стойке (1A, 1B) таким образом, чтобы обеспечивать размещение поперечного элемента на месте на стойке, и затем пару выступов (29, 29A) размещают в паре пазов (8).

b) сборку второго поперечного элемента на противоположном конце стойки:

в соответствии с желаемым положением второго поперечного элемента (2, 2A) на той же стойке (1A, 1B), пары зубцов (26, 26A; 27, 27A; 28, 28A) вводят в подходящие пазы в нижнем участке стойки и забивают молотком таким образом, чтобы выступы (29, 29A) завершались в той же паре пазов, что и пара (28, 28A) зубцов, образуя жесткий узел C-образной формы;

c) образование первой фермы:

для завершения образования фермы, вторую стойку (1A, 1B), предпочтительно имеющую такие же размеры, что и предыдущая, одновременно вводят в три + три пары пазов C-образного узла, образованного ранее, таким образом, чтобы размещать два выступа (29, 29A) на месте, размещая их в одной паре пазов с парой зубцов (28, 28A);

d) образование второй фермы:

вторую ферму образуют путем повторения этапов a), b), c);

e) образование трехмерной конструкции две фермы располагают на определенном расстоянии на основании длины штанги (34) с трубчатым сечением для обеспечения возможности введения первого продольного элемента (3), причем верхний участок продольного элемента (3) выравнивают с уровнем ферм таким образом, чтобы обеспечивать возможность размещения зубца (38) в свободном участке паза (8), занятого зубцом (28, 28A) поперечного элемента (2, 2A); после введения крюков (36, 37, 38) в свободные участки двух пазов (6, 8) и введения крюка (37) в свободный паз (7), поперечный элемент (3) ударяют молотком таким образом, чтобы обеспечивать размещение ножек на месте на соответствующих пазах; повторяют этот же этап для сборки второго продольного элемента;

f) стабилизация трехмерной конструкции:

предпочтительно, этап e) повторяют, собирая по меньшей мере еще один продольный элемент (3) в верхнем участке трехмерной конструкции и предпочтительно два продольных элемента (3) в нижней части трехмерной конструкции.