RU222042U1 - Угловое соединение профильных труб - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к угловому соединению профильных труб и может быть использована для сборки демонстрационных стендов, витрин, стеллажей, торгово-выставочного, складского оборудования и мебели. Угловое соединение профильных труб содержит стойку, соединительный кронштейн, включающий соединенный со стойкой центральный участок, два боковых участка, выполненных под тупым углом к центральному участку и соединенных с элементами перемычки, крепежные винты и резьбовые заклепки, а также на одном из концов элемента перемычки выполнен вырез на боковой части под соединительный кронштейн, а торцевая кромка элемента перемычки выполнена с формой, соответствующей поверхности сопряжения со стойкой. Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в снижении времени для сбора конструкции и получении прочного соединения.

Description

Полезная модель относится к угловому соединению профильных труб и может быть использована для сборки демонстрационных стендов, витрин, стеллажей, торгово-выставочного, складского оборудования и мебели.

Профильные трубы являются распространенным конструкционным материалом, и имеют широкий спектр применения. Соединение элементов конструкции чаще всего выполняется при помощи сварки или же с использованием сложных соединений.

Сварные металлические конструкции достаточно сложны в монтаже, поскольку требуют специального оборудования и навыков, а также неудобны в транспортировке, поскольку всегда поставляются в собранном состоянии, что усложняет их хранение, так как для этого необходимо значительное пространство.

Помимо сварных соединений профильных труб существуют различные соединения для создания конструкций.

Из уровня техники известна металлическая фурнитура для столов и стульев имеющая металлические профили и систему соединения ножек (патент на изобретение Франции №2310109, МПК A47B 13/02, F16B 12/40, A47B 47/02, F16B 12/50, опубл. 03.12.1976г.), в которой соединительный профиль образует каркас в одной плоскости и охватывает ножку, к которой он должен крепиться, имеет продольные балки, отходящие в стороны от каждой ножки, две из которых охватывают область профилей, где они образуют угол или кромку, так, что ножка соединяется со шпонкой или клином, установленным на стороне балки профиля. Хвостовик соединительного уголка может быть вставлен в головное гнездо угловых профилей таким образом, чтобы ножка, соединительный угол и клин удерживались вместе с помощью натяжных винтов.

Недостатками данного изобретения являются: сложная конструкция профиля, образующего каркас, большое количество разъёмных деталей и соединений, усложняющих изготовление и монтаж конструкции, а также повышающие ее стоимость.

Наиболее близким аналогом является набор металлических элементов для создания металлических мебельных конструкций (патент на изобретение РФ №2293505, МПК A47B 47/02, опубл. 10.02.2014г.), содержащий вертикальные трубчатые стойки для поддерживания по меньшей мере одной горизонтальной поверхности и соединения боковых поперечин, он содержит по меньшей мере по одному соединительному узлу на каждую стойку, форма которого такова, что он геометрически сопрягается, во-первых, со стойкой и, во-вторых, по меньшей мере с одним соответствующим и согласующим профилем, вырезанным по меньшей мере в одном конце одной из поперечин, так что сначала соединительный узел и стойка, а затем соединительный узел и поперечина правильно сочленяются и предварительно позиционируются друг относительно друга, причем имеются по меньшей мере первые средства для прочного соединения соединительного узла со стойкой, вторые средства для прочного соединения соединительного узла с каждой сочлененной с ним поперечиной и третьи средства для прочного соединения каждой поперечины с горизонтальной поверхностью, причем ко всем этим соединительным средствам имеется легкий доступ, но их не видно снаружи. Использование данного изобретения обеспечивает возможность быстрой и легкой сборки металлических конструкций.

Недостатками данного технического решения являются: использование листового профиля для изготовления конструкции, что в свою очередь усложняет изготовление процесс изготовления самого профиля, требуя использования большого количества конструктивных деталей, а так же необходимость разки резьбы, использования обратного профиля и шпонок, что так же усложняет производство, повышает время производства, монтажа и стоимость металлической конструкции.

Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании универсального элемента углового разъемного соединения металлических труб, позволяющего осуществлять сборку и разбор конструкции без сварки.

Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в снижении времени для сбора конструкции и получении прочного соединения.

Технический результат достигается тем, что угловое соединение профильных труб, содержит стойку, соединительный кронштейн, включающий соединенный со стойкой центральный участок, два боковых участка, выполненных под тупым углом к центральному участку и соединенных с элементами перемычки, крепежные винты и резьбовые заклепки, а так же, на одном из концов элемента перемычки выполнен вырез на боковой части под соединительный кронштейн, а торцевая кромка элемента перемычки выполнена с формой, соответствующей поверхности сопряжения со стойкой.

Далее полезная модель поясняется следующими чертежами:

фиг. 1 - общий вид углового соединения профильных труб.

фиг. 2 - разнесенная сборка углового соединения профильных труб.

Устройство выполнено из профильных труб и содержит стойку 1, соединительный кронштейн 2, элемент перемычки 3, винты крепежные 4 и заклепки резьбовые 5.

Стойка 1 представляет собой полую трубу с выполненными в ней отверстиями для фиксации соединительного кронштейна 2.

Соединительный кронштейн 2 согнут таким образом, что имеет центральный участок 6, выполненный с возможностью соединения со стойкой 1 и два боковых участка 7, выполненных под тупым углом к центральному участку 6, и каждый из которых может быть соединен с элементами перемычки 3 крепежными винтами 4. На одной из сторон соединительного кронштейна выполнены глухие отверстия для закрепления в них резьбовых заклепок.

Элементы перемычки так же выполнены из профильных труб и содержат глухие отверстия, соответствующие месту размещения отверстий соединительных кронштейнов, и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру резьбовых заклепок. На одном из концов элемента перемычки, сопрягаемым со стойкой выполнен вырез на боковой части элемента перемычки под соединительный кронштейн для соответствия расстояний между элементами перемычки при сборе и фиксации конструкции. Торцевая кромка элемента перемычки выполнена с формой, соответствующей поверхности сопряжения со стойкой. Все это обеспечивает жесткость конструкции и плотное прилегание элементов.

В частном случае все элементы устройства могут быть выполнены с сечением квадратной, круглой или прямоугольной формы.

В частном случае возможна замена стойки с сечением одной формы на стойку с сечением другой формы без замены остальных элементов конструкции.

Устройство так же содержит резьбовые заклепки, устанавливаемые в натяг в глухие отверстия элементов конструкции, обеспечивающие надежную их фиксацию крепежными винтами и предотвращающие ее расшатывание в процессе эксплуатации.

Устройство собирается следующим образом.

В отверстия стойки 1 устанавливаются резьбовые заклепки 5 и посредством крепежных винтов 4 на стойке 1 фиксируется соединительный кронштейн 2. Далее в отверстия на соединительном кронштейне 2 так же устанавливаются заклепки 5 и при помощи крепёжных болтов 4 фиксируются элементы перемычки 3.

Простота конструкции обеспечивает высокую скорость сборки, исключает необходимость специальных навыков, а также упрощает логистику, благодаря использованию разборных деталей, которые удобно хранить и транспортировать. Наличие соединительного кронштейна-выполняющего роль ребра жёсткости и предотвращение расшатывания конструкции в процессе ее эксплуатации позволяют получить прочный каркас с сохранением геометрии.

Claims (2)

1. Угловое соединение профильных труб, содержащее стойку, соединительный кронштейн, включающий соединенный со стойкой центральный участок, два боковых участка, выполненных под тупым углом к центральному участку и соединенных с элементами перемычки, крепежные винты и резьбовые заклепки, отличающееся тем, что на одном из концов элемента перемычки выполнен вырез на боковой части под соединительный кронштейн, а торцевая кромка элемента перемычки выполнена с формой, соответствующей поверхности сопряжения со стойкой.

2. Угловое соединение профильных труб по п.1, отличающееся тем, что все элементы выполнены с сечением квадратной, круглой или прямоугольной формы.