RU2708868C1 - Gear-type granulator press - Google Patents

Gear-type granulator press Download PDF

Info

Publication number
RU2708868C1
RU2708868C1 RU2019119540A RU2019119540A RU2708868C1 RU 2708868 C1 RU2708868 C1 RU 2708868C1 RU 2019119540 A RU2019119540 A RU 2019119540A RU 2019119540 A RU2019119540 A RU 2019119540A RU 2708868 C1 RU2708868 C1 RU 2708868C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
hopper
support
rotation drive
truncated cone
Prior art date
Application number
RU2019119540A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Юрьевич Фролов
Гавриил Евгеньевич Самурганов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority to RU2019119540A priority Critical patent/RU2708868C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2708868C1 publication Critical patent/RU2708868C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to the field of agriculture and can be used for production of granules from the pressed material. Proposed presser comprises support, rolling heads engaged with female die, rotary drive and bins arranged one above the other. External hopper is intended for dry material and is located on support. Inner hopper is intended for liquid binding component and is made in the form of truncated cone with calibrated holes. In upper part of inner hopper at different levels there are mixing blades. Lower part of the inner hopper is inserted into the central hole of the matrix in the form of a truncated cone with radial teeth. Conical pressing channels are located in matrix teeth. Central axis of the channels is perpendicular to the working surfaces of the stationary rolling heads in the form of gears. Matrix and internal hopper are connected with rotation drive and installed with possibility of rotation in one direction. On matrix lower side at angle of 45° cleaner is arranged to cut out pressed material. Rotation drive shaft is located in the lower part of the support and passes through the central hole of the matrix.
EFFECT: result is improved quality of obtained granules.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно касается пресса-гранулятора шестеренного типа для изготовления гранул (пеллет) из спрессовываемого материала на животноводческих фермах, для свиней и крупного рогатого скота.The invention relates to the field of agriculture, and in particular relates to a gear type granulator press for the manufacture of pellets (pellets) from pressed material on livestock farms, for pigs and cattle.

Известен пресс шестеренный для гранулирования измельченных кормов, состоящий из рамы с приводной станцией, соединительной муфты, электродвигателя, редуктора и соединительного звена. В верхней части рамы закреплена плита, на которой закреплены подшипниковые узлы. На валах подшипниковых узлов установлены две входящие в зацепление друг с другом прессующие матрицы шестеренчатого типа (RU 2262443, A01F 15).Known gear press for granulation of crushed feed, consisting of a frame with a drive station, a coupling, an electric motor, gearbox and connecting link. In the upper part of the frame, a plate is fixed on which bearing units are fixed. On the shafts of the bearing units, two gear-type pressing matrices (EN 2262443, A01F 15) are engaged that are engaged with each other.

Недостатками данного изобретения является износ входной части радиальных отверстий, приводящий к частой замене зубчатых колес, и боковое вытеснение корма, что снижает производительность пресса и повышает энергоемкость процесса.The disadvantages of this invention are the wear of the inlet of the radial holes, leading to frequent replacement of gears, and lateral displacement of feed, which reduces the performance of the press and increases the energy intensity of the process.

Также известен пресс-гранулятор для изготовления гранул из спрессованного материала, имеющий опору, обкатывающие головки, находящиеся в зацеплении с матрицей, имеющей центральное отверстие, конусные каналы и привод вращения. Биомасса продавливается с помощью, по меньшей мере одного обкатывающего ролика в направлении прессования через отверстия матрицы с получением гранул (RU 2566692, класс В30В 11/28, 2015 г., прототип).Also known is a granulator press for the manufacture of pellets from a compressed material having a support, rolling heads that are engaged with a matrix having a central hole, conical channels and a rotation drive. The biomass is pressed using at least one rolling roller in the direction of pressing through the holes of the matrix to obtain granules (RU 2566692, class B30B 11/28, 2015, prototype).

Недостатками известного технического решения являются: высокая степень крошимости гранул, относительно высокий уровень энергоемкости и низкий уровень эксплуатационной надежности.The disadvantages of the known technical solutions are: a high degree of granularity of the granules, a relatively high level of energy intensity and a low level of operational reliability.

Технический результат заключается в устранении крошимости гранул, в снижении энергоемкости процесса гранулирования и повышении качества процесса гранулирования.The technical result consists in eliminating the granularity of the granules, in reducing the energy intensity of the granulation process and improving the quality of the granulation process.

Технический результат достигается за счет того, что пресс-гранулятор шестеренного типа, содержащий опору, обкатывающие головки, находящиеся в зацеплении с матрицей, имеющей центральное отверстие, конусные каналы и привод вращения, согласно изобретению имеет расположенные один в другом бункеры, один из которых внешний - для сухого материала и расположен на опоре цилиндрической формы, другой внутренний - для жидкого связывающего компонента и выполнен в виде усеченного конуса с калиброванными отверстиями в нижней части, в верхней, с внешней стороны бункера, на разных уровнях расположены перемешивающие лопасти, при этом нижняя часть внутреннего бункера вставлена в центральное отверстие матрицы, а ее поверхность выполнена в виде усеченного конуса с радиально расположенными зубьями с конусными каналами, центральная ось которых установлена перпендикулярно рабочим поверхностям обкатывающих головок, установленных неподвижно и выполненных в виде шестерен, причем матрица и внутренний бункер сообщены с приводом и установлены с возможностью вращения в одном направлении; на нижней стороне матрицы расположен чистик под углом 45° для срезания выходящего материала.The technical result is achieved due to the fact that the gear type granulator press, containing a support, rolling heads engaged with a matrix having a central hole, conical channels and a rotation drive, according to the invention has hoppers located in one another, one of which is external - for dry material and is located on a cylindrical support, the other internal one is for a liquid binding component and is made in the form of a truncated cone with calibrated holes in the lower part, in the upper, with externally sides of the hopper, mixing blades are located at different levels, while the lower part of the inner hopper is inserted into the central hole of the matrix, and its surface is made in the form of a truncated cone with radially spaced teeth with conical channels, the central axis of which is mounted perpendicular to the working surfaces of the rolling heads mounted motionless and made in the form of gears, moreover, the matrix and the inner hopper are in communication with the drive and are mounted for rotation in one direction; on the underside of the matrix there is a scraper at an angle of 45 ° to cut the output material.

Новизна заявляемого технического решения обусловлена тем, что за счет конструктивных признаков обеспечивается снижение энергоемкости рабочего процесса, улучшение качества процесса гранулирования, повышение уровня эксплуатационной надежности.The novelty of the claimed technical solution is due to the fact that due to design features, it is possible to reduce the energy intensity of the working process, improve the quality of the granulation process, increase the level of operational reliability.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где: на фиг. 1 - изображен общий вид пресс-гранулятора шестеренного типа; на фиг. 2 - матрица прессования (вид сверху); на фиг. 3 - матрица (вид сбоку); на фиг. 4 - конусный канал в матрице.The invention is illustrated in the drawing, where: in FIG. 1 - shows a General view of the press granulator gear type; in FIG. 2 - pressing matrix (top view); in FIG. 3 - matrix (side view); in FIG. 4 - conical channel in the matrix.

Пресс-гранулятор шестеренного типа содержит опору 1, обкатывающие головки 2, находящиеся в зацеплении с матрицей 3, имеющей центральное отверстие 4 и конусные каналы 5, а также привод вращения 6. Пресс-гранулятор имеет расположенные один в другом бункеры 7 и 8. Бункер 7 - внешний и предназначен для сухого материала и расположен на опоре 1, имеющей цилиндрическую форму. Бункер 8 является внутренним - для жидкого связывающего компонента и выполнен в виде усеченного конуса с калиброванными отверстиями 9 в нижней части, а в верхней, с внешней стороны бункера 8, на разных уровнях расположены перемешивающие лопасти 10. Нижняя часть внутреннего бункера 8 вставлена в центральное отверстие 4 матрицы 3. Радиальная поверхность матрицы 3 выполнена в виде усеченного конуса и зубчатой, в зубьях 11 которой расположены конусные каналы 5, центральная ось которых расположена под углом 90° к рабочим поверхностям обкатывающих головок 2. Обкатывающие головки 2 установлены неподвижно и выполнены в виде шестерен. Матрица 3 и внутренний бункер 8 установлены на валу привода 6 и расположены с возможностью вращения в одном направлении. На нижней стороне матрицы 3 установлен чистик 12 под углом 45° для срезания выходящего материала. Вал привода 6 расположен в нижней части опоры 1 и проходит через центральное отверстие 4 матрицы 3, в котором установлена нижняя часть бункера 8.The gear type granulator press includes a support 1, rolling heads 2 engaged with a matrix 3 having a central hole 4 and conical channels 5, and a rotation drive 6. The granulator has hoppers 7 and 8 located in one another. Hopper 7 - external and designed for dry material and is located on a support 1 having a cylindrical shape. The hopper 8 is internal for a liquid binding component and is made in the form of a truncated cone with calibrated holes 9 in the lower part, and mixing blades 10 are located at different levels on the upper, external side of the hopper 8. The lower part of the internal hopper 8 is inserted into the central hole 4 of the matrix 3. The radial surface of the matrix 3 is made in the form of a truncated cone and gear, in the teeth 11 of which there are conical channels 5, the central axis of which is located at an angle of 90 ° to the working surfaces of the rolling 2. ovok obkatyvali head 2 is fixedly installed and executed in the form of gears. The matrix 3 and the inner hopper 8 are mounted on the shaft of the actuator 6 and are arranged to rotate in one direction. On the underside of the matrix 3, a scraper 12 is installed at an angle of 45 ° to cut off the outgoing material. The drive shaft 6 is located in the lower part of the support 1 and passes through the Central hole 4 of the matrix 3, in which the lower part of the hopper 8 is installed.

Пресс-гранулятор шестеренного типа работает следующим образом.Press granulator gear type operates as follows.

Кормосмесь из зерновых компонентов подается во внешний бункер 7. Сухой материал смешивается перемешивающими лопастями 10, поступая на матрицу 3. Через горловину внутреннего бункера 8 подается связывающий компонент, проходящий через калиброванные отверстия 9 в нижней части внутреннего бункера 8, смешиваясь с сухой кормосмесью, образуемая масса продавливается двумя неподвижными обкатывающими головками 2, рабочая поверхность которых расположена под углом 90° к центральной оси конусного канала 5, через входящие отверстия конусных каналов матрицы 3. В каналах 5 происходит баротермический процесс, в результате связывающий компонент осуществляет адгезионное воздействие на кормосмесь и далее спрессованный, уплотненный материал на выходе срезается чистиком 12, расположенным под углом 45° к нижней части матрицы, в результате чего получаются гранулы (пеллеты).The feed mixture from the grain components is fed into the external hopper 7. The dry material is mixed with mixing blades 10, entering the matrix 3. Through the neck of the inner hopper 8, a binding component is fed through the calibrated holes 9 in the lower part of the inner hopper 8, mixed with the dry feed mixture, the mass formed is pressed by two fixed rolling heads 2, the working surface of which is located at an angle of 90 ° to the central axis of the conical channel 5, through the inlet openings of the conical channels Itza 3. The channels 5 occurs barothermic process by binding component carries an adhesive effect on the ration and further compacted, the compacted material is cut at the outlet scraper 12 arranged at an angle of 45 ° to the lower part of the die, thereby producing granules (pellets).

Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:The proposed design in comparison with the prototype and other well-known technical solutions has the following advantages:

- снижение уровня энергоемкости рабочего процесса;- reducing the energy intensity of the workflow;

- повышение качества процесса гранулирования;- improving the quality of the granulation process;

- повышение уровня эксплуатационной надежности.- increase the level of operational reliability.

Claims (1)

Пресс-гранулятор шестеренного типа, содержащий опору, обкатывающие головки, расположенные в зацеплении с матрицей, имеющей центральное отверстие и конусные каналы прессования, и привод вращения, отличающийся тем, что он снабжен расположенными один в другом бункерами, из которых внешний бункер предназначен для сухого материала и расположен на опоре, выполненной цилиндрической формы, а внутренний бункер предназначен для жидкого связывающего компонента и выполнен в форме усеченного конуса с калиброванными отверстиями в нижней части и с расположенными в верхней части с внешней стороны на разных уровнях перемешивающими лопастями, при этом нижняя часть внутреннего бункера вставлена в центральное отверстие матрицы, которая выполнена в форме усеченного конуса с радиально расположенными зубьями, конусные каналы прессования расположены в упомянутых зубьях матрицы и выполнены с центральной осью, перпендикулярной рабочим поверхностям обкатывающих головок, установленных неподвижно и выполненных в виде шестерен, причем матрица и внутренний бункер связаны с приводом вращения и установлены с возможностью вращения в одном направлении, на нижней стороне матрицы под углом 45° расположен чистик для срезания выходящего спрессованного материала, а вал привода вращения расположен в нижней части опоры и проходит через центральное отверстие матрицы.A gear type granulator press containing a support, rolling heads engaged with a die having a central opening and conical pressing channels, and a rotation drive, characterized in that it is equipped with hoppers arranged in one another, of which the outer hopper is for dry material and is located on a support made of a cylindrical shape, and the inner hopper is designed for a liquid binding component and is made in the form of a truncated cone with calibrated holes in the lower part and with p mixing paddles located in the upper part on the external side at different levels at different levels, while the lower part of the inner hopper is inserted into the central hole of the matrix, which is made in the form of a truncated cone with radially spaced teeth, the conical pressing channels are located in the said teeth of the matrix and are made with a central axis, perpendicular to the working surfaces of the rolling heads mounted motionless and made in the form of gears, and the matrix and the inner hopper are connected to the rotation drive and installed with the possibility of rotation in one direction, on the lower side of the matrix at an angle of 45 ° there is a scraper for cutting the outgoing pressed material, and the rotation drive shaft is located in the lower part of the support and passes through the central hole of the matrix.
RU2019119540A 2019-06-21 2019-06-21 Gear-type granulator press RU2708868C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119540A RU2708868C1 (en) 2019-06-21 2019-06-21 Gear-type granulator press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119540A RU2708868C1 (en) 2019-06-21 2019-06-21 Gear-type granulator press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2708868C1 true RU2708868C1 (en) 2019-12-11

Family

ID=69006746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119540A RU2708868C1 (en) 2019-06-21 2019-06-21 Gear-type granulator press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2708868C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813529C1 (en) * 2023-03-20 2024-02-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Feeder for granulator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR891152A (en) * 1942-07-10 1944-02-29 Olier Sa Ets A Agglomerating machine
DE9202989U1 (en) * 1992-03-06 1993-07-01 Amandus Kahl Nachf. (Gmbh & Co), 2057 Reinbek, De
RU2226124C2 (en) * 2001-10-24 2004-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Алгоритм" Method of granular multi-component fertilizer production
RU2564185C2 (en) * 2009-09-30 2015-09-27 Диффенбахер Гмбх Машинен- Унд Анлагенбау Pelletising press for production of pellets
RU2566692C2 (en) * 2009-10-30 2015-10-27 Диффенбахер Гмбх Машинен-Унд Анлагенбау Pelletising press for production of pellets

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR891152A (en) * 1942-07-10 1944-02-29 Olier Sa Ets A Agglomerating machine
DE9202989U1 (en) * 1992-03-06 1993-07-01 Amandus Kahl Nachf. (Gmbh & Co), 2057 Reinbek, De
RU2226124C2 (en) * 2001-10-24 2004-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Алгоритм" Method of granular multi-component fertilizer production
RU2564185C2 (en) * 2009-09-30 2015-09-27 Диффенбахер Гмбх Машинен- Унд Анлагенбау Pelletising press for production of pellets
RU2566692C2 (en) * 2009-10-30 2015-10-27 Диффенбахер Гмбх Машинен-Унд Анлагенбау Pelletising press for production of pellets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813529C1 (en) * 2023-03-20 2024-02-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Feeder for granulator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2845467Y (en) Thrusher for mixed feed
RU2462320C1 (en) Method of crushing lignocellulose to fibers
CN109569408A (en) A kind of livestock feed maker
KR101843553B1 (en) dehydration and forming apparatus of sludge
CN206182320U (en) Fodder granule apparatus for producing
CN109480320A (en) A kind of pellet crushing molding one
CN201676675U (en) Dual-mode particle fuel forming machine
CN203139975U (en) Biomass granular fuel granulation all-in-one machine
CN206390270U (en) A kind of integrated aquatic products feed granulator
RU2708868C1 (en) Gear-type granulator press
CN210226269U (en) Straw is collected and is smashed granulation all-in-one
CN203494609U (en) Combined straw crushing and forming mechanical device
CN114849888A (en) Automatic poultry feed production equipment
CN109289701A (en) It is granulated uniform organic fertilizer granulator
CN104906999B (en) Ring mould wood chip granulator
JP2014024934A (en) Molding containing pulverized material of bamboo, solid fuel, and method for producing the molding
CN207721180U (en) Efficient feed granulator
CN115999692A (en) Fodder processing reducing mechanism
CN209772307U (en) Fertilizer production is with high-efficient reducing mechanism
CN215312176U (en) Ring die feed granulator
CN109847647A (en) A kind of Organic fertilizer material pelletizer
CN111758983B (en) Agricultural feed processing device
CN210382578U (en) Pig feed high-efficiency mixer
CN209759324U (en) Crushing knife used in equipment for processing poultry manure organic fertilizer particles
CN204911418U (en) Ring mould saw -dust granulator