RU2707998C1 - Method of producing mixture from loose components and device for its implementation - Google Patents

Method of producing mixture from loose components and device for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2707998C1
RU2707998C1 RU2019104861A RU2019104861A RU2707998C1 RU 2707998 C1 RU2707998 C1 RU 2707998C1 RU 2019104861 A RU2019104861 A RU 2019104861A RU 2019104861 A RU2019104861 A RU 2019104861A RU 2707998 C1 RU2707998 C1 RU 2707998C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
feeders
components
rotation
conical
Prior art date
Application number
RU2019104861A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Владимирович Евсеев
Original Assignee
Алексей Владимирович Евсеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Владимирович Евсеев filed Critical Алексей Владимирович Евсеев
Priority to RU2019104861A priority Critical patent/RU2707998C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2707998C1 publication Critical patent/RU2707998C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: pharmaceuticals; food industry.
SUBSTANCE: invention refers to pharmaceutical, chemical and food industry. Method of producing mixture of granular components consists in feeding, dosing by mechanical separation of components fed by continuous flow onto microvolumes by volume principle by controlling the number of rotations of six conical rotary feeders, which receive rotation with a certain frequency from the drive, by means of replacement pairs of gears, providing the required ratio of components in the finished mixture, formation of mixture is carried out by ordered laying of separate micro volumes on circle inside container under action of gravitation in form of layering on each other due to rotation of container, which simultaneously receives rotation around its own axis with certain frequency from another electric motor by means of gear and relative to modules of fixed feeders. Device for implementing the method comprises bins made in form of a module consisting of six segment bins with agitators located in them, connected to rotary motion drive, under bins there is a rotor module made of six conical rotary feeders with gripping members, feeders are connected to the drive by means of replaceable pairs of gears, providing the required ratio of components in the ready mixture, and each of the feeders is installed on the shaft and is made of conical drums with recesses, which are gripping organs, main support disc is rigidly connected to vessel for mix, is installed on main shaft and additionally connected with electric motor by means of gear, providing rotation of vessel for mixture.
EFFECT: invention provides higher efficiency, accuracy of dosing and quality of mixture.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относиться к фармацевтической, химической и пищевой промышленности, где требуется упорядоченное распределение некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси.The invention relates to the pharmaceutical, chemical and food industries, where an ordered distribution of non-sticking loose components among themselves is required within the volume of the finished mixture.

Известен способ смешения сыпучих компонентов (см. А.В. Чувпило. Время пребывания и эффект продольного смешения металлических и полупроводниковых порошков. / Тез. докл. к конферен. Расчет, конструирование и исследование оборудования производства источников тока. Севастополь, 21-25 ноября 1967 г. - Киев: Техника, 1967 г., с. 33), состоящий в первоначальном непрерывном объемном дозировании тонкоструйных потоков сыпучих компонентов с дальнейшим их соединением и смешиванием в смесителе непрерывного действия.A known method of mixing bulk components (see A.V. Chuvpilo. Dwell time and the effect of longitudinal mixing of metal and semiconductor powders. / Abstracts of the conference. Calculation, design and study of equipment for the production of current sources. Sevastopol, November 21-25, 1967 Kiev - Technique, 1967, p. 33), consisting in the initial continuous volumetric dosing of fine-stream flows of loose components with their further connection and mixing in a continuous mixer.

Недостатком способа является нарушение упорядоченности распределения компонентов при их окончательном смешении.The disadvantage of this method is the violation of the ordering of the distribution of components during their final mixing.

Известно устройство смешения сыпучих компонентов (см. Расчет, конструирование и исследование оборудования производства источников тока. / под ред. Чувпило А.В. - М: Энергия, 1968, с. 81), состоящее из узла дозирования в виде шнековых питателей и приемной камеры и смесителя в виде червячно-лопастной конструкции.A device for mixing bulk components (see Calculation, design and study of equipment for the production of current sources. / Ed. Chuvpilo A.V. - M: Energy, 1968, p. 81), consisting of a metering unit in the form of screw feeders and a receiving chamber and a mixer in the form of a worm-blade structure.

Недостатком устройства является невозможность обеспечения упорядоченного расположения компонентов на стадии их смешения в двухвалковом лопастном смесителе непрерывного действия.The disadvantage of this device is the inability to ensure an ordered arrangement of the components at the stage of their mixing in a twin roll continuous mixer.

Наиболее близким техническим решением является способ смешения сыпучих компонентов и устройство для смешения сыпучих компонентов (патент РФ №2129911, МПК8 B01F 3/18, Бюл. №13, опубл. 10.05.99). Способ смешения сыпучих компонентов, заключается в подаче, дозировании и смешении, при чем дозирование осуществляется механическим разделением подающихся непрерывных потоков компонентов на микрообъемы в единицу времени, а смешение осуществляют упорядоченной укладкой отделенных микрообъемов в емкости для смеси в виде угловых секторов за счет изменения емкостями своих положений относительно потоков сыпучих компонентов и относительно собственной оси.The closest technical solution is a method of mixing bulk components and a device for mixing bulk components (RF patent No. 2129911, IPC 8 B01F 3/18, Bull. No. 13, publ. 10.05.99). The method of mixing bulk components consists in feeding, dosing and mixing, wherein dosing is carried out by mechanical separation of the supplied continuous flows of components into microvolumes per unit time, and the mixing is carried out by orderly laying of the separated microvolumes in the mixture tank in the form of angular sectors due to the change in the capacities of their positions relative to the flow of bulk components and relative to its own axis.

Недостатком наиболее близкого технического решения способа является недостаточная производительность и точность дозирования способа.The disadvantage of the closest technical solution to the method is the lack of productivity and accuracy of dispensing of the method.

Наиболее близким техническим решением устройства является конструкция бироторного модуля для получения смеси сыпучих компонентов (Известия ТулГУ. Техн. науки. 2015. «Проектирование роторных дозаторов для детерминированного формирования однородности смесей сыпучих материалов» А.В. Евсеев). Устройство содержит основной вал, который закреплен в неподвижном стакане и жестко соединен с главным несущим диском ротора. К диску посредством трущихся пар прикреплены валы, на которые с одной стороны жестко закреплены малые шестерни, а с другой подставки под тары. С диском также неподвижно соединен цилиндр, на котором находиться карусель, состоящая из нескольких отсекателей. Над каруселью в зоне организации потоков сыпучих компонентов находятся питатели. Малые шестерни находятся в зацеплении и вращаются относительно неподвижного большого зубчатого венца.The closest technical solution to the device is the design of the biotor module for producing a mixture of bulk components (Izvestiya TulGU. Tech. Sciences. 2015. “Designing rotary batchers for the determinate formation of homogeneity of mixtures of bulk materials” A. V. Evseev). The device comprises a main shaft, which is fixed in a fixed cup and is rigidly connected to the main rotor carrier disk. Shafts are attached to the disk by means of rubbing pairs, on which small gears are rigidly fixed on one side and the containers stand on the other. A cylinder is also fixedly connected to the disk, on which there is a carousel, consisting of several cutoffs. Above the carousel in the zone of organization of flows of bulk components are feeders. Small gears are meshed and rotate relative to a fixed large gear ring.

Недостатком наиболее близкого технического устройства является недостаточная производительность и качество смеси, за счет механического воздействия на смесь.The disadvantage of the closest technical device is the lack of performance and quality of the mixture due to the mechanical effect on the mixture.

Задачей данного технического решения является повысить производительность, обеспечить точность дозирования и качество смеси, за счет отсутствия механического воздействия на смесь.The objective of this technical solution is to increase productivity, to ensure the accuracy of dosing and the quality of the mixture, due to the absence of mechanical effects on the mixture.

Поставленная задача достигается за счет того, что способ получения смеси из сыпучих компонентов заключается в подаче, дозировании механическим разделением подающихся непрерывным потоком компонентов на микрообъемы, формирование смеси осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов в емкость для смеси, при чем дозирование осуществляют по объемному принципу, за счет регулирования оборотов шести конических роторных питателей, которые получают вращение с определенной частотой от привода, посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в смеси. Формирование смеси осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов по кругу внутри емкости в виде наслоения друг на друга за счет вращения емкости, которая получает вращение вокруг собственной оси с определенной частотой от другого электродвигателя посредством шестерни и относительно модулей неподвижных питателей и под действием гравитации.The problem is achieved due to the fact that the method of obtaining a mixture of granular components consists in feeding, dosing by mechanical separation of the components fed by a continuous stream into microvolumes, the formation of the mixture is carried out by the orderly placement of individual microvolumes in a container for the mixture, and dosing is carried out according to the volume principle, due to speed control of six conical rotary feeders that receive rotation with a certain frequency from the drive, through interchangeable pairs of gears, about effectiveness to the required mixing ratio. The formation of the mixture is carried out by orderly laying of individual microvolumes in a circle inside the tank in the form of layering on top of each other due to the rotation of the tank, which receives rotation around its own axis with a certain frequency from another electric motor by means of a gear and relative to the modules of stationary feeders and under the influence of gravity.

Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов содержит бункера, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, при чем бункера выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под сегментными бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, и каждый из питателей посажен на валу и выполнен из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси.A device for producing a mixture of granular components contains a hopper, under which feeders with gripping bodies are placed, under them there is a main support disk fixedly connected to the mixture tank and mounted on the main rotor shaft, wherein the hoppers are made in the form of a module consisting of six segment hoppers with the agitators located in them, connected with the rotary drive, under the segment bins there is a rotor module made of six conical rotary feeders connected to water by means of interchangeable pairs of gears providing the necessary ratio of components in the finished mixture, two feeders for large-mass components, two feeders for medium-mass components and two for small-mass components, and each of the feeders is mounted on a shaft and made of conical drums with recesses, which are gripping bodies, the main supporting disk is additionally connected to the electric motor by means of a gear, providing rotation of the tank for the mixture.

На Фиг. 1 представлено устройство для реализации способа получения смеси из сыпучих компонентов. На Фиг. 2 показан вид сверху устройства для реализации способа получения смеси из сыпучих компонентов. На Фиг. 3 показана схема формирования объема смеси из сыпучих материалов на дне емкости.In FIG. 1 shows a device for implementing a method of obtaining a mixture of bulk components. In FIG. 2 shows a top view of a device for implementing a method for producing a mixture of bulk components. In FIG. 3 shows a diagram of the formation of a volume of a mixture of bulk materials at the bottom of the tank.

Устройство для реализации способа получения смеси из сыпучих компонентов состоит из основного вала 1 ротора, жестко связанного с главным опорным диском 2, на котором размещена емкость 3 для смеси, которая связана посредством шестерни 4 с электродвигателем 5. Над емкостью 3 для смеси размещен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей 6, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов. На поверхности конических роторных питателей 6 расположены захватные органы 7, выполненные в виде углублений. Конические роторные питатели 6 связаны с приводом 8 посредством сменных пар шестерен. На каждой парой конических роторных питателей 6 размещен сегментный бункер 9, в котором установлены ворошители 10, также связанные с приводом 8.A device for implementing the method of obtaining a mixture of granular components consists of a rotor main shaft 1 rigidly connected to the main support disk 2, on which a mixture container 3 is placed, which is connected by means of gear 4 to an electric motor 5. A rotor module is placed above the mixture container 3, made of six conical rotary feeders 6, two feeders for large-mass components, two feeders for medium-mass components and two for small-mass components. On the surface of the conical rotary feeders 6 are gripping bodies 7, made in the form of recesses. Conical rotary feeders 6 are connected to the drive 8 through interchangeable pairs of gears. On each pair of conical rotary feeders 6 there is a segmented hopper 9 in which agitators 10 are installed, also associated with the drive 8.

Способ получения смеси из сыпучих компонентов осуществляется следующим образом. Исходные сыпучие материалы засыпают с сегментные бункеры 9 с расположенными в них ворошителями 10, обеспечивающими предотвращение слеживания и улучшения условий работы конических роторных питателей 6. Из сегментных бункеров 9 сыпучие компоненты поступают в углубления конических роторных питателей 6, являющихся захватными органами 7. Конические роторные питатели 6, выполненные в виде конических роторных барабанов с углублениями получают вращение с определенными частотами ω1…ω6 от привода 8 и своими захватными органами 7 отделяют микрообъемы компонентов от основной массы. Основной вал 1 ротора вращают вместе с опорным диском 2, на котором установлена емкость 3 для сыпучих компонентов, которая получает вращение вокруг собственной оси с определенной частотой от другого электродвигателя 5, посредством шестерни 4. Конические роторные питатели 6 выдают сыпучие компоненты радиально из двенадцати секторов захватных органов 7 под действием силы тяжести, постепенно перемещают и упорядоченно укладывают их микрообъемы F1,F2,F3 … по кругу внутри емкости 3 по соответствующим радиусам на ее дне R1, R1-2, R2, R2-3…R11, R12, в виде наслоения друг на друга, за счет вращения емкости относительно модуля неподвижных конических роторных питателей 6.A method of obtaining a mixture of bulk components is as follows. Raw bulk materials are filled with segment bins 9 with agitators 10 located in them, which prevent caking and improve working conditions of conical rotary feeders 6. From segment bins 9, bulk components enter the recesses of conical rotary feeders 6, which are gripping bodies 7. Conical rotary feeders 6 made in the form of conical rotary drums with recesses receive rotation with certain frequencies ω 1 ... ω 6 from the drive 8 and their micro-bodies 7 separate the micro lifting components from the bulk. The main shaft 1 of the rotor is rotated together with the support disk 2, on which a container 3 for loose components is mounted, which receives rotation around its own axis with a certain frequency from another electric motor 5, by means of gear 4. Conical rotary feeders 6 give out loose components radially from twelve gripping sectors organs 7 under the action of gravity, gradually move and stack their microvolumes F 1 , F 2 , F 3 ... in a circle inside the tank 3 along the corresponding radii at its bottom R 1 , R 1-2 , R 2 , R 2-3 ... R 11, R 12, in a de layering on top of each other, due to the capacity of rotation with respect to the module fixed conical rotary feeder 6.

Под действием гравитации и определенной конической конструкции питателей 6 обеспечивается определенной расположение микродоз на дне внутри емкости 3 для смеси. Вращение емкости 3 для смеси относительно своей оси позволяет изменять угловую координату данных секторов компонентов и обеспечивает попадание новых микродоз других компонентов в емкость 3 для смеси. В результате многократного вращения оси ротора 1, внутри емкости 3 для смеси образуется многослойная смесь, состоящая из множества упорядоченно уложенных микродоз компонентов.Under the influence of gravity and a certain conical design of the feeders 6, a certain arrangement of microdoses at the bottom inside the container 3 for the mixture is provided. The rotation of the container 3 for the mixture relative to its axis allows you to change the angular coordinate of these sectors of the components and ensures that new microdoses of other components enter the container 3 for the mixture. As a result of repeated rotation of the axis of the rotor 1, a multilayer mixture is formed inside the container 3 for the mixture, consisting of many ordered microdoses of components.

Предложенный способ получения смеси из сыпучих компонентов и использование предложенной конструкции устройства позволили получить высококачественную смесевую продукцию, не подверженную механическому воздействию на компоненты в смеси, обеспечить высокую точность дозирования и производительность.The proposed method of obtaining a mixture of bulk components and the use of the proposed device design allowed to obtain high-quality mixed products that are not subject to mechanical stress on the components in the mixture, to ensure high metering accuracy and performance.

Claims (2)

1. Способ получения смеси из сыпучих компонентов, заключающийся в подаче, дозировании механическим разделением подающихся непрерывным потоком компонентов на микрообъемы, формирование смеси осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов в емкость для смеси, отличающийся тем, что дозирование осуществляют по объемному принципу за счет регулирования числа оборотов шести конических роторных питателей, которые получают вращение с определенной частотой от привода, посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих определенное соотношение компонентов в готовой смеси, формирование смеси осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов по кругу внутри емкости под действием гравитации в виде наслоения друг на друга за счет дополнительного вращения емкости, которая одновременно получает вращение вокруг собственной оси с определенной частотой от другого электродвигателя посредством шестерни и относительно модуля неподвижных питателей.1. The method of obtaining a mixture of granular components, which consists in feeding, dosing by mechanical separation of the components fed in a continuous stream into microvolumes, the formation of the mixture is carried out by the orderly placement of individual microvolumes in a container for the mixture, characterized in that the dosing is carried out according to the volume principle by adjusting the speed of six conical rotary feeders, which receive rotation with a certain frequency from the drive, by means of interchangeable pairs of gears providing a certain the ratio of components in the finished mixture, the formation of the mixture is carried out by orderly laying of individual microvolumes in a circle inside the tank under the influence of gravity in the form of layering on top of each other due to the additional rotation of the tank, which simultaneously receives rotation around its own axis with a certain frequency from another electric motor by means of a gear and relative to the module fixed feeders. 2. Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов, содержащее бункера, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск, неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, отличающееся тем, что бункера выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух - для малых по массе компонентов, и каждый из питателей посажен на валу и выполнен из конических барабанов с углублениями, являющимися захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси.2. A device for producing a mixture of granular components, containing a hopper, under which feeders with gripping bodies are placed, underneath there is a main support disk fixedly connected to the mixture tank and mounted on the main rotor shaft, characterized in that the hopper is made in the form of a module consisting of six segmented hoppers with agitators located in them, connected with a rotary drive, under the hoppers there is a rotor module made of six conical rotary feeders connected x driven by interchangeable pairs of gears providing the necessary ratio of components in the finished mixture, two feeders for large by mass components, two feeders for medium by mass components and two for small by mass components, and each of the feeders is mounted on a shaft and made of conical drums with recesses, which are gripping bodies, the main supporting disk is additionally connected to the electric motor by means of a gear providing rotation of the container for the mixture.
RU2019104861A 2019-02-21 2019-02-21 Method of producing mixture from loose components and device for its implementation RU2707998C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019104861A RU2707998C1 (en) 2019-02-21 2019-02-21 Method of producing mixture from loose components and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019104861A RU2707998C1 (en) 2019-02-21 2019-02-21 Method of producing mixture from loose components and device for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2707998C1 true RU2707998C1 (en) 2019-12-03

Family

ID=68836351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019104861A RU2707998C1 (en) 2019-02-21 2019-02-21 Method of producing mixture from loose components and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707998C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112791642A (en) * 2021-01-11 2021-05-14 齐鲁工业大学 Medicine liquid shaking-up machine
RU2804823C1 (en) * 2023-03-30 2023-10-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Device for producing a mixture of bulk components

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2500784A1 (en) * 1975-01-10 1976-07-15 Peters Ag Claudius TWO-STOREY MIXED SILO
SU1326324A1 (en) * 1985-01-28 1987-07-30 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Apparatus for mixing loose materials
EP0145281B1 (en) * 1983-11-24 1989-01-11 W & A Bates Limited Method and apparatus for mixing particulate materials
SU1835785A1 (en) * 1990-02-05 1996-04-20 Харьковский инженерно-строительный институт Plant for loose material mixing
RU2129911C1 (en) * 1998-04-21 1999-05-10 Тульский государственный университет Method and device for mixing loose components

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2500784A1 (en) * 1975-01-10 1976-07-15 Peters Ag Claudius TWO-STOREY MIXED SILO
EP0145281B1 (en) * 1983-11-24 1989-01-11 W & A Bates Limited Method and apparatus for mixing particulate materials
SU1326324A1 (en) * 1985-01-28 1987-07-30 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Apparatus for mixing loose materials
SU1835785A1 (en) * 1990-02-05 1996-04-20 Харьковский инженерно-строительный институт Plant for loose material mixing
RU2129911C1 (en) * 1998-04-21 1999-05-10 Тульский государственный университет Method and device for mixing loose components

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112791642A (en) * 2021-01-11 2021-05-14 齐鲁工业大学 Medicine liquid shaking-up machine
RU2804823C1 (en) * 2023-03-30 2023-10-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Device for producing a mixture of bulk components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6748196B2 (en) Drop Pill Making Machine for Continuous Liquid Coagulation
RU2707998C1 (en) Method of producing mixture from loose components and device for its implementation
CN102991733B (en) Planetary particle material homogenizing mixed loading device
US3974307A (en) Method for coating wood chips with resinous liquid
CN109850421A (en) A kind of cellular bin device being homogenized material and its application method
CN202315779U (en) Powder homogenizing bin
CN105073612B (en) Powder supply device
JPS585105B2 (en) Renzokukudoshikienshinbunrikiyoukiyoukiyusouchi
RU2804823C1 (en) Device for producing a mixture of bulk components
CN104686687A (en) Continuous rolling machine for tea
FI57702C (en) FREQUENCY REQUIREMENTS FOR CONTAINER CONSTRUCTION REQUIREMENTS FOR PULL FORMULATION ELLER STYCKEFORMIGT MATERIAL FRAON EN BEHAOLLARE
RU2624477C1 (en) Granular material batch averager
FI78402C (en) ANORDINATION FOR FRAMSTAELLNING AV FLERKOMPONENTSBLANDNINGAR.
RU2329095C1 (en) Method of loose materials mixing
RU179164U1 (en) Grain Mixer
RU2129911C1 (en) Method and device for mixing loose components
RU213554U1 (en) Powder mixing device
RU2773547C1 (en) Fertilizer mixing plant with biopreparation treatment
RU2411988C2 (en) Loose product mixer
RU2749267C1 (en) Method of producing a mixture of tubular components and apparatus for implementation thereof
RU146375U1 (en) DEVICE FOR SEALED LOADING OF BULK MATERIALS
RU2271243C1 (en) Method of mixing loose components and device for realization of this method
RU2566784C1 (en) Production of viscoelastic mix and device to this end
RU2550396C1 (en) Drum mixer
RU2761635C1 (en) Method for mixing feed and apparatuses for implementation thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210222