RU2804823C1

RU2804823C1 - Device for producing a mixture of bulk components

Info

Publication number: RU2804823C1
Application number: RU2023108135A
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Евсеев; Ирина Андреевна Юраскова; Сергей Александрович Васин; Владимир Федорович Першин; Татьяна Игоревна Китанина
Filing date: 2023-03-30
Publication date: 2023-10-06

Abstract

FIELD: pharmaceutical; chemical; food industries.

SUBSTANCE: orderly distribution of non-clumping granular components among themselves within the volume of the finished mixture is required. The device for producing a mixture from bulk components contains hoppers, under which feeders with gripping elements are located, under them there is a main support disk, fixedly connected to the container for the mixture and installed on the main rotor shaft, the hoppers are made in the form of a module consisting of six segment hoppers with turners located in them, connected to the rotational drive; under the hoppers, there is a rotor module made of six conical rotary feeders connected to the drive through replaceable pairs of gears, ensuring the required ratio of components in the finished mixture, two feeders for large components, two feeders for medium-weight components and two for small-weight components, and each of the feeders is mounted on a shaft and made of conical drums with recesses, which are gripping bodies, the main support disk is additionally connected to an electric motor through a gear, which ensures rotation of the mixture container, and additionally eccentrics are introduced, connected to spring-loaded pushers, and the eccentrics are connected to the drive through pairs of gears, and the spring-loaded pushers are rigidly connected to the segmented hoppers.

EFFECT: increasing the stability of the device when dispensing bulk components by feeders.

1 cl, 2 dwg

Description

Техническое решение относится к фармацевтической, химической и пищевой промышленности, где требуется упорядоченное распределение некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси.The technical solution relates to the pharmaceutical, chemical and food industries, where an orderly distribution of non-clumping granular components among themselves within the volume of the finished mixture is required.

Известно устройство для смешения сыпучих компонентов (патент РФ №2129911, МПК⁸ B01F 3/18, Бюл. №13, опубл. 10.05.99). Устройство содержит основной вал, который закреплен в неподвижном стакане и жестко соединен с главным несущим диском ротора. К диску посредством трущихся пар прикреплены валы, на которые с одной стороны жестко закреплены малые шестерни, а с другой подставки под тары. С диском также неподвижно соединен цилиндр, на котором находиться карусель, состоящая из нескольких отсекателей. Над каруселью в зоне организации потоков сыпучих компонентов находятся питатели. Малые шестерни находятся в зацеплении и вращаются относительно неподвижного большого зубчатого венца.A device for mixing bulk components is known (RF patent No. 2129911, IPC ⁸ B01F 3/18, Bulletin No. 13, published 05.10.99). The device contains a main shaft, which is fixed in a stationary shell and rigidly connected to the main bearing disk of the rotor. Shafts are attached to the disk by means of rubbing pairs, on which small gears are rigidly attached on one side, and stands for containers on the other. A cylinder is also fixedly connected to the disk, on which there is a carousel consisting of several cutters. Above the carousel, in the area where flows of bulk components are organized, there are feeders. The small gears mesh and rotate relative to the stationary large ring gear.

Недостатком устройства является недостаточная производительность и качество смеси, за счет механического воздействия на смесь.The disadvantage of the device is the insufficient productivity and quality of the mixture, due to the mechanical impact on the mixture.

Наиболее близким техническим решением является устройство для получения смеси сыпучих компонентов (патент РФ №2707998, МПК⁸ B01F 3/18, Бюл. №34, опубл. 03.12.2019). Устройство содержит бункера, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, при чем бункера выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под сегментными бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, и каждый из питателей посажен на валу и выполнен из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси.The closest technical solution is a device for producing a mixture of bulk components (RF patent No. 2707998, IPC ⁸ B01F 3/18, Bulletin No. 34, published 12/03/2019). The device contains hoppers, under which feeders with gripping elements are located, under which there is a main support disk fixedly connected to the mixture container and installed on the main rotor shaft, wherein the hoppers are made in the form of a module consisting of six segmental hoppers with agitators located in them, connected to the rotational motion drive, under the segmental hoppers there is a rotor module made of six conical rotary feeders connected to the drive through replaceable pairs of gears, ensuring the required ratio of components in the finished mixture, two feeders for large-weight components, two feeders for medium-weight ones components and two for components of small mass, and each of the feeders is mounted on a shaft and is made of conical drums with recesses, which are gripping bodies, the main support disk is additionally connected to an electric motor through a gear, which ensures rotation of the mixture container.

Недостатком наиболее близкого технического решения является невысокая стабильность работы устройства путем выдачи питателями сыпучих компонентов.The disadvantage of the closest technical solution is the low stability of the device due to the dispensing of bulk components by feeders.

Задачей данного технического решения является повышение стабильности работы устройства при выдаче питателями сыпучих компонентов.The objective of this technical solution is to increase the stability of the device when dispensing bulk components from feeders.

Поставленная задача достигается за счет того, что устройство для получения смеси из сыпучих компонентов содержащее бункера, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, при чем бункера выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под сегментными бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, питатели посажены на валах и выполнены из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси, дополнительно введены эксцентрики связанные с подпружиненными толкателями, при чем эксцентрики посредством пар шестерен связаны с приводом, а подпружиненные толкатели жестко связаны с сегментными бункерами.The task is achieved due to the fact that the device for producing a mixture from bulk components contains hoppers, under which feeders with gripping elements are located, under which there is a main support disk fixedly connected to the container for the mixture and installed on the main rotor shaft, wherein the hoppers are made in in the form of a module consisting of six segmental hoppers with agitators located in them, connected to a rotary motion drive; under the segmental hoppers there is a rotary module made of six conical rotary feeders connected to the drive through replaceable pairs of gears, ensuring the required ratio of components in the finished mixture, two feeders for large-mass components, two feeders for medium-mass components and two for small-mass components, the feeders are mounted on shafts and are made of conical drums with recesses, which are gripping bodies, the main support disk is additionally connected to the electric motor via a gear, providing rotation of the mixture container; additionally, eccentrics are introduced connected to spring-loaded pushers, wherein the eccentrics are connected to the drive through pairs of gears, and the spring-loaded pushers are rigidly connected to the segmental hoppers.

На Фиг. 1 представлено устройство для получения смеси из сыпучих компонентов. На Фиг. 2 показан вид сверху устройства для получения смеси из сыпучих компонентов.In FIG. Figure 1 shows a device for producing a mixture of bulk components. In FIG. Figure 2 shows a top view of a device for obtaining a mixture of bulk components.

Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов состоит из основного вала 1 ротора, жестко связанного с главным опорным диском 2, на котором размещена емкость 3 для смеси, которая связана посредством шестерни 4 с электродвигателем 5. Над емкостью 3 для смеси размещен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей 6, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов. На поверхности конических роторных питателей 6 расположены захватные органы 7, выполненные в виде углублений. Конические роторные питатели 6 связаны с приводом 8 посредством сменных пар шестерен и с эксцентриками 9. Над каждой парой конических роторных питателей 6 размещен сегментный бункер 10, жестко соединенный с подпружиненным толкателем 11. В сегментном бункере 10 установлены ворошители 12, также связанные с приводом 8.The device for producing a mixture of bulk components consists of a main rotor shaft 1, rigidly connected to the main support disk 2, on which there is a container 3 for the mixture, which is connected by means of a gear 4 to an electric motor 5. Above the container 3 for the mixture there is a rotor module made of six conical rotary feeders 6, two feeders for large-weight components, two feeders for medium-weight components and two for small-weight components. On the surface of the conical rotary feeders 6 there are gripping elements 7 made in the form of recesses. Conical rotary feeders 6 are connected to the drive 8 by means of replaceable pairs of gears and eccentrics 9. Above each pair of conical rotary feeders 6 there is a segment hopper 10, rigidly connected to a spring-loaded pusher 11. In the segment hopper 10 there are agitators 12, also connected to the drive 8.

Работает устройство для получения смеси из сыпучих компонентов следующим образом. Исходные сыпучие материалы засыпают в сегментные бункеры 10 с расположенными в них ворошителями 12, обеспечивающими предотвращение слеживания и улучшения условий работы конических роторных питателей 6. Из сегментных бункеров 10 сыпучие компоненты поступают в углубления конических роторных питателей 6, являющихся захватными органами 7. Конические роторные питатели 6, выполненные в виде конических роторных барабанов с углублениями получают вращение с определенными частотами от привода 8 и своими захватными органами 7 отделяют микрообъемы компонентов от основной массы. Основной вал 1 ротора вращают вместе с опорным диском 2, на котором установлена емкость 3 для сыпучих компонентов, которая получает вращение вокруг собственной оси с определенной частотой от другого электродвигателя 5, посредством шестерни 4. Конические роторные питатели 6 выдают сыпучие компоненты радиально из двенадцати секторов захватных органов 7 под действием силы тяжести, постепенно перемещают и упорядоченно укладывают их микрообъемы по кругу внутри емкости 3 по соответствующим радиусам на ее дне, в виде наслоения друг на друга, за счет вращения емкости относительно модуля неподвижных конических роторных питателей 6. Под действием гравитации и определенной конической конструкции питателей 6 обеспечивается определенное расположение микродоз на дне внутри емкости 3 для смеси. Вращение емкости 3 для смеси относительно своей оси позволяет изменять угловую координату данных секторов компонентов и обеспечивает попадание новых микродоз других компонентов в емкость 3 для смеси. В результате многократного вращения оси ротора 1, внутри емкости 3 для смеси образуют многослойную смесь, состоящую из множества упорядоченно уложенных микродоз компонентов. При вращении ворошителей 12 от привода 8 вращение также передают на эксцентрики 9, обеспечивающие возвратно-поступательное движение подпружиненных толкателей 11, которые передают механические колебания жестко скрепленным с ними сегментным бункерам 10, обеспечивая бесперерывность работы.The device for obtaining a mixture of bulk components operates as follows. The initial bulk materials are poured into segment bins 10 with agitators 12 located in them, which prevent caking and improve the operating conditions of conical rotary feeders 6. From the segment bins 10, bulk components enter the recesses of the conical rotary feeders 6, which are the gripping elements 7. Conical rotary feeders 6 , made in the form of conical rotary drums with recesses, receive rotation at certain frequencies from the drive 8 and, with their gripping elements 7, separate microvolumes of components from the main mass. The main shaft 1 of the rotor is rotated together with the support disk 2, on which a container 3 for bulk components is installed, which receives rotation around its own axis with a certain frequency from another electric motor 5, by means of a gear 4. Conical rotary feeders 6 dispense bulk components radially from twelve sectors of the gripping organs 7 under the influence of gravity, gradually move and orderly place their microvolumes in a circle inside the container 3 along the corresponding radii at its bottom, in the form of layering on each other, due to the rotation of the container relative to the module of stationary conical rotary feeders 6. Under the influence of gravity and a certain The conical design of the feeders 6 ensures a certain location of microdoses at the bottom inside the container 3 for the mixture. Rotation of the container 3 for the mixture relative to its axis allows you to change the angular coordinate of these sectors of the components and ensures that new microdoses of other components enter the container 3 for the mixture. As a result of repeated rotation of the rotor 1 axis, a multilayer mixture is formed inside the mixture container 3, consisting of many ordered microdoses of components. When the turners 12 rotate from the drive 8, the rotation is also transmitted to the eccentrics 9, which ensure the reciprocating movement of the spring-loaded pushers 11, which transmit mechanical vibrations to the segmental bins 10 rigidly attached to them, ensuring continuous operation.

Предложенная конструкция устройства позволяет повысить стабильность работы устройства при выдаче питателями сыпучих компонентов.The proposed design of the device makes it possible to increase the stability of the device when dispensing bulk components from feeders.

Claims

A device for producing a mixture from bulk components, containing hoppers, under which feeders with gripping elements are located, under them there is a main support disk, fixedly connected to the container for the mixture and installed on the main rotor shaft, the hoppers are made in the form of a module consisting of six segment hoppers with agitators located in them, connected to the rotational drive, under the hoppers there is a rotor module made of six conical rotary feeders connected to the drive through replaceable pairs of gears, ensuring the required ratio of components in the finished mixture, two feeders for large components, two feeders for medium-weight components and two for small-weight components, and each of the feeders is mounted on a shaft and is made of conical drums with recesses, which are gripping bodies, the main support disk is additionally connected to an electric motor through a gear, providing rotation of the mixture container, which differs in that eccentrics are additionally introduced, connected to spring-loaded pushers, and the eccentrics are connected to the drive by means of pairs of gears, and the spring-loaded pushers are rigidly connected to the segmental hoppers.