RU2700503C1 - Способ получения молочной кислоты - Google Patents

Способ получения молочной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2700503C1
RU2700503C1 RU2018128806A RU2018128806A RU2700503C1 RU 2700503 C1 RU2700503 C1 RU 2700503C1 RU 2018128806 A RU2018128806 A RU 2018128806A RU 2018128806 A RU2018128806 A RU 2018128806A RU 2700503 C1 RU2700503 C1 RU 2700503C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lactic acid
nutrient medium
hours
bacteria
cultivation
Prior art date
Application number
RU2018128806A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Станиславович Дворецкий
Станислав Иванович Дворецкий
Михаил Сергеевич Темнов
Евгений Игоревич Акулинин
Илья Владимирович Маркин
Яна Витальевна Устинская
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Priority to RU2018128806A priority Critical patent/RU2700503C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2700503C1 publication Critical patent/RU2700503C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor
    • C12N1/205Bacterial isolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/56Lactic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/225Lactobacillus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биотехнологии. Способ получения молочной кислоты предусматривает внесение бактерий рода Lactobacillus в питательную среду, содержащую рассиропную, отстерилизованную свекловичную мелассу, сточные воды, предварительно очищенные с помощью биомассы Chlorella vulgaris при заданных соотношениях компонентов, и культивирование молочнокислых бактерий в течение 24-35 часов, при температуре 37-50°С, начальном уровне рН 6,5-7,5, при перемешивании 50-80 об/мин, аэрации суспензии на стадии накопительного культивирования газовоздушной смесью 60-80 л/ч с последующим обеспечением анаэробных условий в течение 24-35 ч. Причем в питательной среде используют сточные воды, очищенные до содержания внеклеточных метаболитов, моль/л: водорастворимые витамины В2, В12 - 10-4-10-7, растворимые полисахариды (галактоза, арабиноза, галактоза, ксилоза) - 10-4-10-6, свободные жирные кислоты (стеариновая, олеиновая, линолевая, линоленовая) - 10-5-10-7, полипептиды, свободные аминокислоты - 10-5-10-6, вещества фенольной природы (флавоноиды) - 10-6-10-7, фитогормон: индолил-3-уксусная кислота - 10-5-10-6. Изобретение позволяет повысить выход молочной кислоты. 1 ил., 5 табл.

Description

Изобретение относится к области биотехнологических процессов и производств, в частности, к способам культивирования биомассы бактерий.
Известен способ культивирования молочнокислых бактерий на основе штамма ((Lactobacillus delbrueckii В-8744» (Патент на изобретение РФ №2283345, МПК С12Р 7/56, C12N 1/20, 2006 г). Способ предусматривает использование питательных сред с органическими формами азота (дрожжевой экстракт, пептон, пшеничные зародыши), в качестве источников углерода используются сусло, солодовые ростки, сахар. Питательная среда настаивается 1 ч при температуре 50°С, после чего вносится двухсуточная культура молочнокислых бактерий. Колбы термостатируются при 50°С, их содержимое периодически перемешивается. Способ обеспечивает выход лактата кальция 146,0 г/л после 50 ч брожения, что соответствует общей продуктивности процесса 2,92 г/(л⋅ч) и выходу молочной кислоты 93,9%.
Недостатком данного способа является относительно невысокий выход молочной кислоты, а также то, что при его реализации требуется использование в качестве источников азота и углерода дорогостоящих органических веществ.
.
Известен способ получения молочной кислоты (Патент на изобретение №1243354 РФ, МПК С12Р 7/56, 2002 год), предусматривающий выращивание продуцирующего ее штамма бактерий Lactobacillus delbriickii в сахаросодержащей питательной среде до максимального накопления целевого продукта, нейтрализацию сброженного раствора карбонатом кальция при нагревании, последующую очистку и выделение. С целью ускорения процесса очистки и улучшения качества продукта, в сброженный раствор после нейтрализации карбонатом кальция дополнительно вводят активную кремневую кислоту в количестве 60-80 мг/л и уделяют образовавшийся осадок в поле центробежных сил при факторе разделения 3500-4500, а надосадочную жидкость перед выделением целевого продукта подвергают омагничиванию в поле с магнитной индукцией 0,01-0,15 Тл. Способ обеспечивает выход лактата кальция 146,0 г/л после 50 ч брожения, что соответствует общей продуктивности процесса 2,92 г/(л⋅ч) и выходу молочной кислоты 93,9%.
Недостатком данного способа также является относительно невысокий выход молочной кислоты и использование дорогостоящих компонентов питательной среды (источники углерода и азота).
Известен способ получения молочной кислоты (Патент на изобретение №2306340 РФ, МПК С12Р 7/56, C12N 1/20, 2007 год), предусматривающий сбраживание сахарсодержащей питательной среды молочнокислыми бактериями Lactobacillus delbrueckii в присутствии обработанных молочной кислотой солодовых ростков и нейтрализацию образующейся молочной кислоты мелом, причем в питательную среду дополнительно вводят мел в количестве 60% от общего количества мела, рассчитанного для нейтрализации молочной кислоты, дрожжевой экстракт и питательные соли (сульфаты магния, марганца и железа, цитрат аммония, одно- и двухзамещенные фосфаты калия). Обработку солодовых ростков в количестве 12-15 г/л проводят водой, подкисленной молочной кислотой до рН 4,0-5,0 и ферментным препаратом ксилоглюканофоетидином в количестве, соответствующем 200-600 ед./л ксиланазной активности, в качестве молочнокислых бактерий Lactobacillus delbrueckii используют штамм Lactobacillus delbrueckii ВКПМ В-8744 в возрасте 48-72 ч, а для нейтрализации образующейся молочной кислоты через 24 ч от начала процесса брожения вносят оставшиеся 40% мела. Продуктивность процесса составляет 2,96 г/(л⋅ч) лактата кальция. Выход молочной кислоты на стадии брожения от исходного сахара составляет 94,6%.
Недостатком данного способа также является относительно невысокий выход молочной кислоты и использование дорогостоящих компонентов питательной среды (источник азота - солодовые ростки, сульфаты магния, марганца и железа, цитрат аммония, одно- и двухзамещенные фосфаты калия).
Наиболее близким к предлагаемому решению является способ получения молочной кислоты (Патент на изобретение №2177036 РФ, МПК С12Р 7/56, C12N 1/20, C12N 1/20, C12R 1:225, C12R 1:46, 2001 год). Данный способ получения молочной кислоты из городских твердых отходов, предусматривает ферментацию молочнокислых бактерий, причем, сначала из городских твердых отходов удаляют шины, крупные части черных и цветных металлов, пластмассы и стекла и получают целлюлозный компонент, который затем измельчают и обрабатывают его разбавленной серной кислотой при 40-100°С, растворяя тем самым оставшиеся тяжелые металлы и получая растворимый и нерастворимый компоненты. После этого отделяют растворимый компонент от нерастворимого компонента, затем высушивают полученный нерастворимый компонент, обрабатывают его при массовом соотношении "концентрированная серная кислота : нерастворимый компонент" - 1:1 и получают частично гидролизованную смесь. Далее разбавляют полученную частично гидролизованную смесь водой при 80-100°С, после этого перемешивают полученную разбавленную смесь при 100°С и получают разложившийся материал. Затем удаляют твердые вещества из полученного разложившегося материала и получают фильтрат, разделяют фильтрат на раствор, содержащий кислоту, и раствор, содержащий сахар, потом концентрируют раствор, содержащий сахар, до 1-20% концентрации сахара, доводят рН полученного концентрированного раствора, содержащего сахар, до 4,5-7,5, после чего ферментируют полученный раствор молочнокислыми бактериями и получают раствор, содержащий молочную кислоту.
Недостатком данного способа является необходимость предварительной многостадийной обработки сырья для получения достаточного выхода молочной кислоты, что приводит к усложнению технологического процесса и его удорожанию.
Задачей изобретения является получение культуральной жидкости с повышенным содержанием молочной кислоты.
Решение технической задачи достигается за счет создания стрессовых условий культивирования молочнокислых бактерий рода Lactobacillus на предварительно обеззараженных сточных водах, содержащих комплекс внеклеточных метаболитов.
Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно - следственная связь.
Технический результат достигается тем, что создание стрессовых условий обеспечивается анаэробными условиями культивирования молочнокислых бактерий, а накопление комплекса внеклеточных метаболитов в питательной среде обеспечивается при обеззараживании загрязненных сточных вод путем культивирования на них микроводорослей вида Chlorella vulgaris.
Муниципальные сточные воды, поступающие с городских очистных сооружений и содержащие азот в виде катионов аммония 30-60 мг/л, фосфор в виде фосфат-анионов в концентрации 10-40 мг/л, нефтепродукты в концентрации 1-3 мг/л, катионы цинка - 0,01-0,09 мг/л, меди - 0,01-0,2 мг/л, общее микробное число: 5-20 млн кл/мл, очищаются и обеззараживаются с применением микроводорослей вида Chlorella vulgaris и используются в качестве основы питательной среды для культивирования. После обеззараживания состав вод становится следующим: азот в виде катионов аммония 1,5 мг/л, фосфор в виде фосфат-анионов в концентрации 3,5 мг/л, нефтепродукты в концентрации 0,01 мг/л, катионы цинка - 0,001-0,009 мг/л, меди - 0,001-0,02 мг/л, общее микробное число: 0,3 млн кл/мл.
Культивирование молочнокислых бактерий для биосинтеза молочной кислоты заключается в создании благоприятных условий в обеззараженных муниципальных сточных водах: температуры 37-50°С, начального уровня рН 6,5-7,5, интенсивности перемешивания 50-80 оборотов в минуту, интенсивности аэрации суспензии микроводорослей Chlorella vulgaris на стадии накопительного культивирования газовоздушной смесью 60-80 л/ч, подачей посевного материала - молочнокислых бактерий рода Lactobacillus в количестве 10% об. по отношению к питательной среде. При этом последовательно осуществляются стадии культивирования биомассы клеток молочнокислых бактерий на предварительно обеззараженных сточных водах, содержащих комплекс внеклеточных метаболитов при аэрации суспензии и создания стрессовых условий для стимулирования накопления молочной кислоты.
Длительность последовательных стадий культивирования прироста биомассы и создания стрессовых условий составляют 24-35 часов каждая.
В подаваемой питательной среде (табл. 1) присутствуют очищенные с помощью микроводорослей от химических и биологических контаминантов сточные воды, содержащие в своем составе внеклеточные метаболиты: водорастворимые витамины (В2, В12), растворимые полисахариды (галактоза, арабиноза, ксилоза) свободные жирные кислоты (стеариновая, олеиновая, линолевая, линоленовая), и полипептиды, аминокислоты, вещества фенольной природы (флавоноиды), фитогормон - индолил-3-уксусная кислота (табл. 2).
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
В качестве посевного материала для биосинтеза молочной кислоты используются бактерии рода Lactobacillus (штамм Lactobacillus delbrueckii L-3) Lactobacillus delbrueckii L-20, Lactobacillus delbrueckii B-8744, приведенные в табл. 3-5 и на рис. 2-4.
Культивирование молочнокислых бактерий осуществляется на питательной среде (содержание редуцирующих сахаров 5%), основой которой является очищенная микроводорослями рода Chlorella vulgaris сточная вода, при аэрации газовоздушной смесью в течение 24-35 часов. Это позволяет обеспечить максимальный прирост биомассы за счет активного поглощения бактериями редуцирующих сахаров, присутствующих в питательной среде и достижение максимально возможной концентрации бактерий в суспензии. Создание стрессовых условий в течение последующих 24-35 часов активирует процесс молочнокислого брожения и позволяет обеспечить накопление максимального количества молочной кислоты.
Использование в качестве посевного материала молочнокислых бактерий рода Lactobacillus и питательной среды приведенного в табл. 1 состава при наличии метаболитов, приведенных в табл. 2, позволяет обеспечить продуктивность по молочной кислоте до 3,45 г/(л⋅ч).
Подтверждением эффективности предлагаемого метода являются результаты культивирования, приведенные в табл. 3. и на рис. 1.
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Рисунок 1 - кинетика накопления молочнокислых бактерий рода Lactobacillus
Полученные данные позволяют заключить, что предлагаемый способ культивирования молочнокислых бактерий позволяет получить культуральную жидкость с повышенным содержанием молочной кислоты.

Claims (1)

  1. Способ получения молочной кислоты, предусматривающий внесение молочнокислых бактерий рода Lactobacillus в питательную среду, содержащую в г/л: рассиропную, отстерилизованную свекловичную мелассу - 600, сточные воды, предварительно очищенные с помощью биомассы микроводорослей Chlorella vulgaris в течение 4-7 суток - 200 и дистиллированную воду - 200; культивирование молочнокислых бактерий в течение 24-35 часов при температуре 37-50°С, начальном уровне рН 6,5-7,5, интенсивности перемешивания 50-80 об/мин, аэрации на стадии накопительного культивирования газовоздушной смесью 60-80 л/ч с последующим обеспечением анаэробных условий в течение 24-35 часов, при этом в питательной среде используют сточные воды, очищенные до содержания внеклеточных метаболитов, моль/л: водорастворимые витамины В2, В12 - 10-4-10-7, галактоза, арабиноза, ксилоза - 10-4-10-6, жирные кислоты - стеариновая, олеиновая, линолевая, линоленовая - 10-5- 10-7, полипептиды, свободные аминокислоты - 10-5-10-6, вещества фенольной природы - флавоноиды - 10-6-10-7, индолил-3-уксусная кислота - 10-5-10-6.
RU2018128806A 2018-08-06 2018-08-06 Способ получения молочной кислоты RU2700503C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018128806A RU2700503C1 (ru) 2018-08-06 2018-08-06 Способ получения молочной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018128806A RU2700503C1 (ru) 2018-08-06 2018-08-06 Способ получения молочной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2700503C1 true RU2700503C1 (ru) 2019-09-17

Family

ID=67989957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018128806A RU2700503C1 (ru) 2018-08-06 2018-08-06 Способ получения молочной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2700503C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2149188C1 (ru) * 1998-10-13 2000-05-20 Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей (ВНИИПАКК) Способ получения молочной кислоты
RU2177036C2 (ru) * 1994-12-07 2001-12-20 Кэнтроулд Инвайерэнментл Систеэс Копэрейшн Способ получения молочной кислоты (варианты)
RU2283345C2 (ru) * 2004-10-14 2006-09-10 Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей Российской академии сельскохозяйственных наук (ГУ ВНИИПАКК) Штамм молочнокислых бактерий lactobacillus delbrueckii - продуцент молочной кислоты
RU2306340C1 (ru) * 2005-12-12 2007-09-20 Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей Российской академии сельскохозяйственных наук (ГУ ВНИИПАКК) Способ получения молочной кислоты

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2177036C2 (ru) * 1994-12-07 2001-12-20 Кэнтроулд Инвайерэнментл Систеэс Копэрейшн Способ получения молочной кислоты (варианты)
RU2149188C1 (ru) * 1998-10-13 2000-05-20 Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей (ВНИИПАКК) Способ получения молочной кислоты
RU2283345C2 (ru) * 2004-10-14 2006-09-10 Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей Российской академии сельскохозяйственных наук (ГУ ВНИИПАКК) Штамм молочнокислых бактерий lactobacillus delbrueckii - продуцент молочной кислоты
RU2306340C1 (ru) * 2005-12-12 2007-09-20 Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей Российской академии сельскохозяйственных наук (ГУ ВНИИПАКК) Способ получения молочной кислоты

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДВОРЕЦКИЙ Д.С., ЗЮЗИНА О.В. и др. Совершенствование условий биосинтеза молочной кислоты лактобактериями, Вестник технологического университета, 2017, Т.20, N8, с. 126-130. *
ПОЛЯНСКИЙ К.К., ШУВАЕВА Г.П. и др. Производство молочной кислоты, Известия Вузов. Пищевая технология, 1997, N 1, с. 8-14. *
ПОЛЯНСКИЙ К.К., ШУВАЕВА Г.П. и др. Производство молочной кислоты, Известия Вузов. Пищевая технология, 1997, N 1, с. 8-14. ДВОРЕЦКИЙ Д.С., ЗЮЗИНА О.В. и др. Совершенствование условий биосинтеза молочной кислоты лактобактериями, Вестник технологического университета, 2017, Т.20, N8, с. 126-130. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8211675B2 (en) Lactic acid production from concentrated raw sugar beet juice
JP3301140B2 (ja) 発酵法によるl−グルタミン酸の製造法
TW487733B (en) Process for preparing L-aspartic acid
JPH04365493A (ja) 発酵法によるl−グルタミン酸の製造法
JPH0564597A (ja) 発酵法によるリボフラビンの製造法
RU2700503C1 (ru) Способ получения молочной кислоты
CN110759754B (zh) 一种氨基葡萄糖发酵菌渣无害化处理及资源化利用方法
CN101948183A (zh) 微生物絮凝剂及其制备方法和应用
JP2011229439A (ja) 微生物培養添加剤
RU2824891C2 (ru) Способ культивирования молочнокислых бактерий с использованием в качестве стимулятора роста дезинтегрированной биомассы микроводорослей Chlorella vulgaris, накопленной при очистке сточных вод
RU2159287C1 (ru) Способ получения белковой кормовой добавки
CN106591401B (zh) 一种用于提高庆大霉素C1a产量的发酵促进剂及添加方法
RU2205216C2 (ru) Штамм бактерий enterococcus faecium в-2240d - продуцент оптически чистой l(+)-молочной кислоты и промышленный способ получения l(+)-молочной кислоты или ее солей
RU2553562C1 (ru) Способ получения культуральной жидкости, содержащей ксантан
RU2090614C1 (ru) Способ получения белково-витаминного продукта из крахмалсодержащего сырья
US2544273A (en) Fermentation activation
CN112707510A (zh) 一种耦合糠醛废水处理与微藻培养的方法
CN115261356B (zh) 一种粘土类发酵生产植酸酶增产剂及其制备方法
CN113755536A (zh) 一种发酵生产异柠檬酸的方法
RU2815933C1 (ru) Способ получения молочной кислоты из побочных продуктов производства крахмала при переработке зерна пшеницы
CN119241738B (zh) 一种利用乳酸菌发酵从红薯废渣中提取果胶的方法
CN111574390A (zh) 氨基酸高效绿色生产提取工艺
RU2306340C1 (ru) Способ получения молочной кислоты
JPH01108988A (ja) 焦性ぶどう酸の製法
CN103451232A (zh) 一种自循环式微生物絮凝剂的制备及应用方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200807