RU2699605C1

RU2699605C1 - Device for facing of cylindrical parts on lathe

Info

Publication number: RU2699605C1
Application number: RU2019102867A
Authority: RU
Inventors: Михаил Реминович Кадыров; Елена Михайловна Юдина
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2019-09-06

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly, to design of multifunctional lathes, and serves for expansion of its technological capabilities. Device for facing of cylindrical parts on lathe comprises lathe with lathe chuck and guides and surfacing head fixed on support. On the machine guides a variator is installed, the input shaft of which is connected to the lathe chuck of the machine tool, and on the output shaft coaxial to it the lathe chuck with the restored part is located, at that, on the free ends of the input and output shafts there are main friction discs, to side surfaces of which are attached to the end surfaces of two freely rotating spring-loaded additional friction discs, tightly contacting each other through the side surfaces, with possibility of movement in longitudinal direction, smoothly changing output shaft rotation frequency.

EFFECT: enlarging functional capabilities of a lathe, reducing time for readjustment, simplifying and improving efficiency of surfacing.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к конструкции многофункциональных токарных станков, и служит для расширения его технологических возможностей.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the design of multifunctional lathes, and serves to expand its technological capabilities.

Известны токарные станки, содержащие цепь привода главного движения - вращения шпинделя, цепь привода подач, универсальные приспособления для точения наружных и внутренних поверхностей [Гаврилин А.М., Сотников В.И., Схиртладзе А.Г.; Харламов Г.А. Металлорежущие станки. В 2 томах. - М.: Издательский центр «Академия», 2012. - 304 с.].Known lathes containing a drive circuit for the main movement - spindle rotation, a feed drive chain, universal devices for turning external and internal surfaces [Gavrilin AM, Sotnikov VI, Shirtladze AG; Kharlamov G.A. Metal cutting machines. In 2 volumes. - M.: Publishing Center "Academy", 2012. - 304 p.].

Недостатком известных станков является невозможность их использования для осуществления разнообразных технологических операций, а также сложность перехода от одной операции к другой.A disadvantage of the known machines is the impossibility of their use for a variety of technological operations, as well as the difficulty of transition from one operation to another.

Наиболее близким аналогом технического решения является использование на ремонтных предприятиях токарного станка в качестве устройства, содержащих токарный станок с токарным патроном и направляющими и наплавочную головку, закрепленную на суппорте, в технологических операциях наплавки или напыления [Установки на базе токарных станков для наплавки прокатных валков / И.В. Титаренко, В.Н. Лантух, А.С. Кашинский // Автоматическая сварка. - 2013. - №04 (720). - С. 50-55, http://dspace.nbuv.gov.ua/xmlui/handle/123456789/102268]. В этом случае восстанавливаемая деталь закреплена в шпинделе и в центрах, станок оборудуют специальным редуктором или изготавливают и устанавливают другие шкивы на приводе шпинделя для понижения его частоты вращения при операции.The closest analogue of the technical solution is the use of a lathe at repair facilities as a device containing a lathe with a chuck and guides and a surfacing head mounted on a support in technological operations of surfacing or spraying [Installations based on lathes for surfacing of rolling rolls / I .AT. Titarenko, V.N. Lantukh, A.S. Kashinsky // Automatic welding. - 2013. - No. 04 (720). - S. 50-55, http://dspace.nbuv.gov.ua/xmlui/handle/123456789/102268]. In this case, the restored part is fixed in the spindle and in the centers, the machine is equipped with a special gearbox or other pulleys are made and installed on the spindle drive to reduce its speed during operation.

Недостатком данного технического решения является невозможность изменения частоты вращения детали при наплавке цилиндрических поверхностей различных диаметров без изготовления и переустановки шкивов другого размера или другого редуктора.The disadvantage of this technical solution is the impossibility of changing the rotational speed of a part when surfacing cylindrical surfaces of various diameters without manufacturing and reinstalling pulleys of a different size or another gearbox.

Техническим результатом является расширение функциональных возможностей токарного станка, уменьшение времени переналадки, упрощение и повышение производительности процесса наплавки.The technical result is the expansion of the functionality of the lathe, reducing the readjustment time, simplifying and increasing the productivity of the surfacing process.

Технический результат достигается за счет того, что в устройстве, содержащем токарный станок с токарным патроном и направляющими и наплавочную головку, закрепленную на суппорте, согласно изобретению, на направляющие токарного станка установлен вариатор, входной вал которого соединен с токарным патроном станка, а на соосном с ним выходном валу расположен токарный патрон с восстанавливаемой деталью, при этом на свободных концах входного и выходного валов расположены основные фрикционные диски, к боковым поверхностям которых приставлены торцевыми поверхностями два свободно вращающихся подпружиненных дополнительных фрикционных диска, плотно соприкасающихся друг с другом через боковые поверхности, с возможностью перемещения в продольном направлении, плавно изменяя частоту вращения выходного вала.The technical result is achieved due to the fact that in the device containing a lathe with a chuck and guides and a surfacing head mounted on a support, according to the invention, a variator is installed on the guides of the lathe, the input shaft of which is connected to the lathe chuck, and coaxially with the output shaft has a turning chuck with a restored part, while at the free ends of the input and output shafts the main friction disks are located, to which side surfaces are attached end surfaces are two freely rotating spring-loaded additional friction discs that are in close contact with each other through the side surfaces, with the possibility of moving in the longitudinal direction, gradually changing the frequency of rotation of the output shaft.

Новизна заявляемого предложения заключается в том, что не требуется изготовление и переустановки шкивов другого размера или другого редуктора для получения требуемой частоты вращения шпинделя, следовательно, уменьшается время на переналадку и стоимость операции наплавки.The novelty of the proposed proposal lies in the fact that it does not require the manufacture and reinstallation of pulleys of a different size or another gearbox to obtain the required spindle speed, therefore, the time for readjustment and the cost of the surfacing operation are reduced.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вариатор, установленный на станке, на фиг. 2 - вид А вариатора, установленного на станке, на фиг. 3 - устройство вариатора.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a variator mounted on a machine; FIG. 2 is a view A of a variator mounted on a machine, in FIG. 3 - the device of the variator.

Устройство для наплавки (фиг. 1) содержит токарный станок 1, вариатор 2, основание 3 которого установлено и закреплено на направляющих станка крепежным устройством 4 (фиг. 2) и наплавочную головку 5, закрепленную на суппорте станка.The device for surfacing (Fig. 1) contains a lathe 1, a variator 2, the base 3 of which is installed and fixed on the machine guides with a fastening device 4 (Fig. 2) and a surfacing head 5, mounted on a support of the machine.

Вариатор (фиг. 3) представляет собой основание 3 с корпусом 6, в котором соосно установлены на подшипниках входной вал 7 и выходной вал 8. Входной вал 7 зажимается в токарном патроне станка 9, а на выходной вал 8 установлен токарный патрон 10, в котором закреплена восстанавливаемая деталь. На свободных концах валов 7 и 8 расположены основные фрикционные диски 11 и 12, на боковые поверхности которых нанесено фрикционное покрытие или прикреплена фрикционная лента. В верхней части корпуса 6 закреплена крышка вариатора 13, в пазу которой при вращении регулировочного винта 14 может перемещаться в продольном направлении пластина 15. В пластине 15 закреплены два свободно вращающихся в подшипниках дополнительных фрикционных диска 16 и 17, плотно соприкасающихся друг с другом через боковые поверхности, а торцевыми поверхностями с нанесенным фрикционным покрытием или прикрепленным фрикционным материалом - соответственно с основными фрикционными дисками 11 и 12. Усилие поджатия дополнительных фрикционных дисков 16 и 17 основными фрикционными дисками 11 и 12 обеспечивается пружинами 18 и 19.The variator (Fig. 3) is a base 3 with a housing 6, in which the input shaft 7 and the output shaft 8 are coaxially mounted on the bearings. The input shaft 7 is clamped in the turning chuck of the machine 9, and a turning chuck 10 is installed on the output shaft 8, in which the restored part is fixed. At the free ends of the shafts 7 and 8, the main friction discs 11 and 12 are located, on the side surfaces of which a friction coating is applied or a friction tape is attached. In the upper part of the housing 6, a variator cover 13 is fixed, in the groove of which, when the adjustment screw 14 is rotated, the plate 15 can move in the longitudinal direction. Two additional friction discs 16 and 17 that are tightly in contact with each other through the lateral surfaces are fixed in the plate 15 , and end surfaces with a friction coating or attached friction material, respectively, with the main friction disks 11 and 12. The force to compress additional friction disks in 16 and 17, the main friction discs 11 and 12 are provided by springs 18 and 19.

Устройство для наплавки работает следующим образом.Device for surfacing works as follows.

При включении минимальных оборотов токарного станка входной вал 7 через основные и дополнительные фрикционные диски 11, 16, 17 и 12 передает вращение на патрон 10 и, соответственно, восстанавливаемую деталь. Вращением винта 14 можно перемещать пластину 15 с дисками 16 и 17 в продольном направлении, плавно изменяя тем самым передаточные числа между дисками и устанавливая оптимальную частоту вращения детали. После установки необходимой частоты вращения производится наплавка детали.When you turn on the minimum speed of the lathe, the input shaft 7 through the main and additional friction discs 11, 16, 17 and 12 transfers rotation to the cartridge 10 and, accordingly, the restored part. By rotating the screw 14, it is possible to move the plate 15 with the disks 16 and 17 in the longitudinal direction, thereby smoothly changing the gear ratios between the disks and setting the optimal speed of the part. After setting the required speed, the part is surfaced.

Claims

A device for surfacing cylindrical parts on a lathe, comprising a lathe with a chuck and guides, a surfacing head mounted on a support, characterized in that a variator is installed on the guides of the machine, the input shaft of which is connected to the lathe chuck, and the output shaft is coaxial with it a turning cartridge is located to the shaft to accommodate the part to be restored, while the main friction disks are located on the free ends of the input and output shafts, which are attached to the side surfaces us end faces of two additional spring-loaded freely rotatable friction disc tightly in contact with each other via the side surfaces to move longitudinally, smoothly changing output speed.