RU2699605C1 - Device for facing of cylindrical parts on lathe - Google Patents
Device for facing of cylindrical parts on lathe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699605C1 RU2699605C1 RU2019102867A RU2019102867A RU2699605C1 RU 2699605 C1 RU2699605 C1 RU 2699605C1 RU 2019102867 A RU2019102867 A RU 2019102867A RU 2019102867 A RU2019102867 A RU 2019102867A RU 2699605 C1 RU2699605 C1 RU 2699605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lathe
- surfacing
- guides
- machine
- side surfaces
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к конструкции многофункциональных токарных станков, и служит для расширения его технологических возможностей.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the design of multifunctional lathes, and serves to expand its technological capabilities.
Известны токарные станки, содержащие цепь привода главного движения - вращения шпинделя, цепь привода подач, универсальные приспособления для точения наружных и внутренних поверхностей [Гаврилин А.М., Сотников В.И., Схиртладзе А.Г.; Харламов Г.А. Металлорежущие станки. В 2 томах. - М.: Издательский центр «Академия», 2012. - 304 с.].Known lathes containing a drive circuit for the main movement - spindle rotation, a feed drive chain, universal devices for turning external and internal surfaces [Gavrilin AM, Sotnikov VI, Shirtladze AG; Kharlamov G.A. Metal cutting machines. In 2 volumes. - M.: Publishing Center "Academy", 2012. - 304 p.].
Недостатком известных станков является невозможность их использования для осуществления разнообразных технологических операций, а также сложность перехода от одной операции к другой.A disadvantage of the known machines is the impossibility of their use for a variety of technological operations, as well as the difficulty of transition from one operation to another.
Наиболее близким аналогом технического решения является использование на ремонтных предприятиях токарного станка в качестве устройства, содержащих токарный станок с токарным патроном и направляющими и наплавочную головку, закрепленную на суппорте, в технологических операциях наплавки или напыления [Установки на базе токарных станков для наплавки прокатных валков / И.В. Титаренко, В.Н. Лантух, А.С. Кашинский // Автоматическая сварка. - 2013. - №04 (720). - С. 50-55, http://dspace.nbuv.gov.ua/xmlui/handle/123456789/102268]. В этом случае восстанавливаемая деталь закреплена в шпинделе и в центрах, станок оборудуют специальным редуктором или изготавливают и устанавливают другие шкивы на приводе шпинделя для понижения его частоты вращения при операции.The closest analogue of the technical solution is the use of a lathe at repair facilities as a device containing a lathe with a chuck and guides and a surfacing head mounted on a support in technological operations of surfacing or spraying [Installations based on lathes for surfacing of rolling rolls / I .AT. Titarenko, V.N. Lantukh, A.S. Kashinsky // Automatic welding. - 2013. - No. 04 (720). - S. 50-55, http://dspace.nbuv.gov.ua/xmlui/handle/123456789/102268]. In this case, the restored part is fixed in the spindle and in the centers, the machine is equipped with a special gearbox or other pulleys are made and installed on the spindle drive to reduce its speed during operation.
Недостатком данного технического решения является невозможность изменения частоты вращения детали при наплавке цилиндрических поверхностей различных диаметров без изготовления и переустановки шкивов другого размера или другого редуктора.The disadvantage of this technical solution is the impossibility of changing the rotational speed of a part when surfacing cylindrical surfaces of various diameters without manufacturing and reinstalling pulleys of a different size or another gearbox.
Техническим результатом является расширение функциональных возможностей токарного станка, уменьшение времени переналадки, упрощение и повышение производительности процесса наплавки.The technical result is the expansion of the functionality of the lathe, reducing the readjustment time, simplifying and increasing the productivity of the surfacing process.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве, содержащем токарный станок с токарным патроном и направляющими и наплавочную головку, закрепленную на суппорте, согласно изобретению, на направляющие токарного станка установлен вариатор, входной вал которого соединен с токарным патроном станка, а на соосном с ним выходном валу расположен токарный патрон с восстанавливаемой деталью, при этом на свободных концах входного и выходного валов расположены основные фрикционные диски, к боковым поверхностям которых приставлены торцевыми поверхностями два свободно вращающихся подпружиненных дополнительных фрикционных диска, плотно соприкасающихся друг с другом через боковые поверхности, с возможностью перемещения в продольном направлении, плавно изменяя частоту вращения выходного вала.The technical result is achieved due to the fact that in the device containing a lathe with a chuck and guides and a surfacing head mounted on a support, according to the invention, a variator is installed on the guides of the lathe, the input shaft of which is connected to the lathe chuck, and coaxially with the output shaft has a turning chuck with a restored part, while at the free ends of the input and output shafts the main friction disks are located, to which side surfaces are attached end surfaces are two freely rotating spring-loaded additional friction discs that are in close contact with each other through the side surfaces, with the possibility of moving in the longitudinal direction, gradually changing the frequency of rotation of the output shaft.
Новизна заявляемого предложения заключается в том, что не требуется изготовление и переустановки шкивов другого размера или другого редуктора для получения требуемой частоты вращения шпинделя, следовательно, уменьшается время на переналадку и стоимость операции наплавки.The novelty of the proposed proposal lies in the fact that it does not require the manufacture and reinstallation of pulleys of a different size or another gearbox to obtain the required spindle speed, therefore, the time for readjustment and the cost of the surfacing operation are reduced.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вариатор, установленный на станке, на фиг. 2 - вид А вариатора, установленного на станке, на фиг. 3 - устройство вариатора.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a variator mounted on a machine; FIG. 2 is a view A of a variator mounted on a machine, in FIG. 3 - the device of the variator.
Устройство для наплавки (фиг. 1) содержит токарный станок 1, вариатор 2, основание 3 которого установлено и закреплено на направляющих станка крепежным устройством 4 (фиг. 2) и наплавочную головку 5, закрепленную на суппорте станка.The device for surfacing (Fig. 1) contains a lathe 1, a
Вариатор (фиг. 3) представляет собой основание 3 с корпусом 6, в котором соосно установлены на подшипниках входной вал 7 и выходной вал 8. Входной вал 7 зажимается в токарном патроне станка 9, а на выходной вал 8 установлен токарный патрон 10, в котором закреплена восстанавливаемая деталь. На свободных концах валов 7 и 8 расположены основные фрикционные диски 11 и 12, на боковые поверхности которых нанесено фрикционное покрытие или прикреплена фрикционная лента. В верхней части корпуса 6 закреплена крышка вариатора 13, в пазу которой при вращении регулировочного винта 14 может перемещаться в продольном направлении пластина 15. В пластине 15 закреплены два свободно вращающихся в подшипниках дополнительных фрикционных диска 16 и 17, плотно соприкасающихся друг с другом через боковые поверхности, а торцевыми поверхностями с нанесенным фрикционным покрытием или прикрепленным фрикционным материалом - соответственно с основными фрикционными дисками 11 и 12. Усилие поджатия дополнительных фрикционных дисков 16 и 17 основными фрикционными дисками 11 и 12 обеспечивается пружинами 18 и 19.The variator (Fig. 3) is a
Устройство для наплавки работает следующим образом.Device for surfacing works as follows.
При включении минимальных оборотов токарного станка входной вал 7 через основные и дополнительные фрикционные диски 11, 16, 17 и 12 передает вращение на патрон 10 и, соответственно, восстанавливаемую деталь. Вращением винта 14 можно перемещать пластину 15 с дисками 16 и 17 в продольном направлении, плавно изменяя тем самым передаточные числа между дисками и устанавливая оптимальную частоту вращения детали. После установки необходимой частоты вращения производится наплавка детали.When you turn on the minimum speed of the lathe, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102867A RU2699605C1 (en) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Device for facing of cylindrical parts on lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102867A RU2699605C1 (en) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Device for facing of cylindrical parts on lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2699605C1 true RU2699605C1 (en) | 2019-09-06 |
Family
ID=67851874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019102867A RU2699605C1 (en) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Device for facing of cylindrical parts on lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2699605C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198164U1 (en) * | 2020-01-30 | 2020-06-22 | Общество с ограниченной ответственностью «Техноинком» | Device for surfacing curved surfaces |
RU215738U1 (en) * | 2022-11-16 | 2022-12-23 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Device for surfacing cylindrical parts on a lathe |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3485119A (en) * | 1966-09-06 | 1969-12-23 | Edward Thomas Christie | Lathes and like machine tools |
SU422551A1 (en) * | 1972-04-26 | 1974-04-05 | А. М. Кучер , Ю. М. Орлов | THE DEVICE TO THE TURNING AND SCREW CUTTING EQUIPMENT FOR CUTTING SCREW GUNS (SLIPPERS) OF THE VARIABLE STEP |
SU825248A1 (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-30 | Предприятие П/Я М-5727 | Arrangement for winding springs to lathe |
US5052089A (en) * | 1988-05-25 | 1991-10-01 | Somab, S.A. | Multi-function machine tool which permits complex machining of long pieces |
SU1825670A1 (en) * | 1991-06-25 | 1993-07-07 | Kamskij Politekhn I | Shaped surface machining device |
RU20046U1 (en) * | 2001-05-03 | 2001-10-20 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets |
RU57189U1 (en) * | 2006-04-27 | 2006-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР" | TURNING WOODWORKING MACHINE |
-
2019
- 2019-02-01 RU RU2019102867A patent/RU2699605C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3485119A (en) * | 1966-09-06 | 1969-12-23 | Edward Thomas Christie | Lathes and like machine tools |
SU422551A1 (en) * | 1972-04-26 | 1974-04-05 | А. М. Кучер , Ю. М. Орлов | THE DEVICE TO THE TURNING AND SCREW CUTTING EQUIPMENT FOR CUTTING SCREW GUNS (SLIPPERS) OF THE VARIABLE STEP |
SU825248A1 (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-30 | Предприятие П/Я М-5727 | Arrangement for winding springs to lathe |
US5052089A (en) * | 1988-05-25 | 1991-10-01 | Somab, S.A. | Multi-function machine tool which permits complex machining of long pieces |
SU1825670A1 (en) * | 1991-06-25 | 1993-07-07 | Kamskij Politekhn I | Shaped surface machining device |
RU20046U1 (en) * | 2001-05-03 | 2001-10-20 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets |
RU57189U1 (en) * | 2006-04-27 | 2006-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР" | TURNING WOODWORKING MACHINE |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198164U1 (en) * | 2020-01-30 | 2020-06-22 | Общество с ограниченной ответственностью «Техноинком» | Device for surfacing curved surfaces |
RU215738U1 (en) * | 2022-11-16 | 2022-12-23 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Device for surfacing cylindrical parts on a lathe |
RU219812U1 (en) * | 2023-04-13 | 2023-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Чайковский" | DEVICE FOR RECOVERY SURFACE OF INTERNAL SURFACE OF AIR CYLINDER SLEEVE OF BALL VALVE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4928905B2 (en) | Backlash removal device | |
JP2000033443A (en) | Spinning method and device therefor | |
PL92571B1 (en) | Grinding machine for machining polygonal workpieces[US3886693A] | |
RU2699605C1 (en) | Device for facing of cylindrical parts on lathe | |
JP6245984B2 (en) | Machine tool and processing method | |
US4538945A (en) | Apparatus for machining a polygon profile on a workpiece | |
KR20130061933A (en) | Device for driving a rotary table of machin tool | |
KR100635256B1 (en) | The turret | |
JP3696480B2 (en) | Ball screw feeder | |
JP6472697B2 (en) | Rotary table with switchable reduction ratio | |
JP3473957B2 (en) | Swivel table device | |
US885207A (en) | Variable-speed driving mechanism. | |
JP4859685B2 (en) | Swivel table device | |
JPH07317869A (en) | Linear drive device | |
RU2777795C1 (en) | Mobile machine for processing holes of pipe fittings | |
KR20120036531A (en) | Backlash removal apparatus | |
SU852450A1 (en) | Apparatus for automatic adjusting of cutting tool | |
SU1743703A1 (en) | Method of working profiled end surfaces | |
SU1106640A1 (en) | Machine tool for cutting faces of glass articles | |
RU1810198C (en) | Apparatus for rolling gear wheels | |
CN205571910U (en) | Numerical control machine | |
SU1708539A1 (en) | Carrier center | |
JPH07148629A (en) | Workpiece clamping device | |
CN117047392A (en) | Anti-deformation device for additive manufacturing of sealing surface of valve seat of metal sealing valve | |
KR20160059700A (en) | Guide bush of a machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210202 |