RU2699419C1 - Способ получения компонента для буровых растворов - Google Patents
Способ получения компонента для буровых растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699419C1 RU2699419C1 RU2018134756A RU2018134756A RU2699419C1 RU 2699419 C1 RU2699419 C1 RU 2699419C1 RU 2018134756 A RU2018134756 A RU 2018134756A RU 2018134756 A RU2018134756 A RU 2018134756A RU 2699419 C1 RU2699419 C1 RU 2699419C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- fraction
- diesel fuel
- sent
- component
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
- C09K8/035—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности. Технический результат - увеличение выхода конечного продукта с одновременным удешевлением производства. Способ получения компонента для буровых растворов из нефти включает перегонку нефти с выделением фракции дизельного топлива, мазута, каталитической гидроочистки фракции дизельного топлива, причем гидроочищенную фракцию дизельного топлива направляют на изодепарафинизацию, осуществляемую при давлении 41-43 ати, образовавшийся технологический продукт направляют на фракционирование и отбирают фракцию, выкипающую в пределах 160-360°С. 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения компонентов для буровых растворов из нефти, например, дистиллятных фракций или продуктов вторичной переработки нефти.
В качестве компонентов буровых растворов из нефти известно использование летнего и зимнего дизельного топлива. (Рязанов Я.А. «Энциклопедия по буровым растворам», изд. Летопись, 2005 г, стр. 154). Зимнее дизельное топливо имеет температуру вспышки порядка 30-40°С, температуру помутнения от минус 22°С до минус 28°С, предельную температуру фильтруемости от минус 32°С до минус 38°С и температуру застывания от минус 33°С до минус 40°С.
Однако, полученное зимнее дизельное топливо в силу низкой температуры вспышки, имеет недостаточную пожаробезопасность и недостаточно низкие температуры помутнения, фильтруемости и застывания, что приводит к возрастанию вязкости при низких температурах и затрудняет использование в холодных климатических условиях.
Известен способ получения зимнего дизельного топлива, включающий перегонку нефти с выделением фракции дизельного топлива, мазута, каталитической гидроочистки фракции дизельного топлива. (Патент RU №2464299).
Однако, полученное зимнее дизельное топливо в силу низкой температуры вспышки, имеет недостаточную пожаробезопасность и недостаточно низкие температуры помутнения, фильтруемости и застывания, что приводит к возрастанию вязкости при низких температурах и затрудняет использование в холодных климатических условиях.
Наиболее близким способом получения компонентов для буровых растворов является способ, включающий перегонку нефти с выделением фракции дизельного топлива, мазута, каталитической гидроочистки фракции дизельного топлива, при этом мазут направляют на вакуумную разгонку с получением вакуумного газойля, а вакуумный газойль подвергают гидрокрекингу, непревращенный остаток, полученный в процессе гидрокрекинга, направляют на изодепарафинизацию, затем на гидрофинишинг, образовавшийся технологический продукт направляют на фракционирование и отбирают фракцию, выкипающую в пределах 195-305°С (Заявка на изобретение №2017141524 с решением о выдаче патента от 25.07.2018 г).
Однако данный способ имеет следующие недостатки:
- в процессе задействованы дорогостоящие установки гидрокрекинга и изодепарафинизации непревращенного остатка гидрокрекинга при получении компонента для буровых растворов из мазута. Эти процессы идут под давлением 140-180 ати, что требует больших затрат на изготовление уникального оборудования;
- установки изодепарафинизации непревращенного остатка гидрокрекинга при получении компонента для буровых растворов из мазута имеют невысокую производительность, выход фракции, выкипающей в пределах 195-305°С, незначителен.
Целью настоящего изобретения является увеличение выхода конечного продукта при производстве компонента для буровых растворов, позволяющего значительно увеличить выпуск продукта и удешевить конечный продукт.
Поставленная цель достигается использованием способа получения компонента для буровых растворов, включающего перегонку нефти с выделением фракции дизельного топлива, мазута, каталитической гидроочистки фракции дизельного топлива, при этом гидроочищенную фракцию дизельного топлива направляют на изодепарафинизацию, осуществляемую при давлении 41-43 ати, образовавшийся технологический продукт направляют на фракционирование и отбирают фракцию, выкипающую в пределах 160-360°С. Способ осуществляют следующим образом.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема получения компонента буровых растворов.
Нефть после процессов электрообессоливания и обезвоживания, проводимых с целью удаления содержащихся в сырье солей и воды, подают на установку атмосферной перегонки с двукратным испарением в отбензинивающую колонну (1), где в процессе фракционирования выводят с верха колонны бензин, а с низа колонны выводят частично отбензиненную нефть (2), которую после дополнительного нагрева подают в основную фракционирующую колонну (3), из колонны выводят: мазут (4), легкое дизельное топливо (5), тяжелое дизельное топливо (6), полученную при их смешении фракцию дизельного топлива (7), направляют на гидроочистку (8). Полученную гидроочищенную фракцию дизельного топлива (9), направляют на изодепарафинизацию (10). Образовавшийся технологический продукт (11) направляют на фракционирование (12) и отбирают фракцию, выкипающую в пределах 160-360°С (13), которую и используют в качества компонента для буровых растворов.
Пример 1 осуществления предлагаемого способа получения компонента буровых растворов.
На установке атмостферно-вакуумной трубчатки из отбензинивающей колонны (1) частично отбензиненную нефть (2) подают на фракционирование в основную ректификационную колонну (3), из колонны выводят мазут (4), легкое дизельное топливо (5) с температурой 250°С и тяжелое дизельное топливо (6) с температурой 305°С. Полученную при их смешении фракцию дизельного топлива (7) направляют на гидроочистку (8), которую производят при давлении 80 ати и температуре 340°С. Полученную гидроочищенную фракцию дизельного топлива (9) после стабилизации направляют на изодепарафинизацию (10), которую осуществляют при давлении 42 ати и температуре 329°С. Полученный технологический продукт (11) направляют на фракционирование (12), откуда отбирают фракцию, выкипающую в пределах 160-360°С (13), которую и используют в качестве компонента буровых растворов.
Пример 2 осуществления предлагаемого способа получения компонента буровых растворов.
На установке атмосферно-вакуумной трубчатки из отбензинивающей колонны (1) частично отбензиненную нефть (2) подают на фракционирование в основную ректификационную колонну (3), из колонны выводят мазут (4), легкое дизельное топливо (5) с температурой 250°С и тяжелое дизельное топливо (6) с температурой 305°С. Полученную при их смешении фракцию дизельного топлива (7) направляют на гидроочистку (8), которую производят при давлении 81 ати и температуре 338°С. Полученную гидроочищенную фракцию дизельного топлива (9) направляют на изодепарафинизацию (10), которую осуществляют при давлении 41 ати и температуре 332°С. Полученный технологический продукт (11) направляют на фракционирование (12), откуда отбирают фракцию, выкипающую в пределах 180-340°С (13), которую и используют в качестве компонента буровых растворов.
Пример 3 осуществления предлагаемого способа получения компонента буровых растворов.
На установке атмосферно-вакуумной трубчатки из отбензинивающей колонны (1) частично отбензиненную нефть (2) подают на фракционирование в основную ректификационную колонну (3), из колонны выводят мазут (4), легкое дизельное топливо (5) с температурой 250°С и тяжелое дизельное топливо (6) с температурой 305°С. Полученную при их смешении фракцию дизельного топлива (7) направляют на гидроочистку (8), которую производят при давлении 78 ати и температуре 343°С. Полученную гидроочищенную фракцию дизельного топлива (9) направляют на изодепарафинизацию (10), которую осуществляют при давлении 43 ати и температуре 327°С. Полученный технологический продукт (11) направляют на фракционирование (12), откуда отбирают фракцию, выкипающую в пределах 190-355°С (13), которую и используют в качестве компонента буровых растворов.
В таблицах 1 и 2 приведены свойства получаемого продукта и параметры процессов получения в сравнении с прототипом.
Как видно из таблиц 1 и 2, получаемый компонент для буровых растворов имеет свойства на уровне прототипа, но при этом предлагаемый способ получения компонента для буровых растворов имеет значительно больший выход конечного продукта, позволяет удешевить конечный продукт и увеличить производство без строительства новых установок высокого давления.
Claims (1)
- Способ получения компонента для буровых растворов из нефти, включающий перегонку нефти с выделением фракции дизельного топлива, мазута, каталитической гидроочистки фракции дизельного топлива, отличающийся тем, что гидроочищенную фракцию дизельного топлива направляют на изодепарафинизацию, осуществляемую при давлении 41-43 ати, образовавшийся технологический продукт направляют на фракционирование и отбирают фракцию, выкипающую в пределах 160-360°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134756A RU2699419C1 (ru) | 2018-10-03 | 2018-10-03 | Способ получения компонента для буровых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134756A RU2699419C1 (ru) | 2018-10-03 | 2018-10-03 | Способ получения компонента для буровых растворов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2699419C1 true RU2699419C1 (ru) | 2019-09-05 |
Family
ID=67851534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018134756A RU2699419C1 (ru) | 2018-10-03 | 2018-10-03 | Способ получения компонента для буровых растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2699419C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2762672C1 (ru) * | 2020-11-18 | 2021-12-21 | Акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" | Способ получения углеводородной основы буровых растворов |
| RU2774182C1 (ru) * | 2021-08-19 | 2022-06-15 | Публичное акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ПАО "Славнефть-ЯНОС") | Способ получения компонента для буровых растворов |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2320403C1 (ru) * | 2006-12-29 | 2008-03-27 | Муайед Джордж Шабо | Эмульгатор-стабилизатор инвертных эмульсий и способ получения его активной основы |
| RU2464299C1 (ru) * | 2011-06-14 | 2012-10-20 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Способ получения зимнего дизельного топлива евро |
| RU2547653C1 (ru) * | 2014-01-29 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Способ приготовления катализатора для получения компонента буровых растворов, катализатор и способ получения компонента буровых растворов |
| US20160068774A1 (en) * | 2010-05-14 | 2016-03-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Method for making diesel with low polyaromatic content |
| RU2616003C1 (ru) * | 2016-03-10 | 2017-04-12 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Способ получения низкосернистого низкозастывающего дизельного топлива |
| RU2662934C1 (ru) * | 2017-06-27 | 2018-07-31 | Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") | Катализатор изодепарафинизации и способ получения низкозастывающих дизельных топлив с его использованием |
-
2018
- 2018-10-03 RU RU2018134756A patent/RU2699419C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2320403C1 (ru) * | 2006-12-29 | 2008-03-27 | Муайед Джордж Шабо | Эмульгатор-стабилизатор инвертных эмульсий и способ получения его активной основы |
| US20160068774A1 (en) * | 2010-05-14 | 2016-03-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Method for making diesel with low polyaromatic content |
| RU2464299C1 (ru) * | 2011-06-14 | 2012-10-20 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Способ получения зимнего дизельного топлива евро |
| RU2547653C1 (ru) * | 2014-01-29 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Способ приготовления катализатора для получения компонента буровых растворов, катализатор и способ получения компонента буровых растворов |
| RU2616003C1 (ru) * | 2016-03-10 | 2017-04-12 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Способ получения низкосернистого низкозастывающего дизельного топлива |
| RU2662934C1 (ru) * | 2017-06-27 | 2018-07-31 | Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") | Катализатор изодепарафинизации и способ получения низкозастывающих дизельных топлив с его использованием |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2762672C1 (ru) * | 2020-11-18 | 2021-12-21 | Акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" | Способ получения углеводородной основы буровых растворов |
| RU2791610C2 (ru) * | 2021-07-21 | 2023-03-13 | Акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" | Способ получения углеводородной основы буровых растворов с улучшенными эксплуатационными свойствами |
| RU2774182C1 (ru) * | 2021-08-19 | 2022-06-15 | Публичное акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ПАО "Славнефть-ЯНОС") | Способ получения компонента для буровых растворов |
| RU2775650C1 (ru) * | 2021-08-19 | 2022-07-06 | Публичное акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ПАО "Славнефть-ЯНОС") | Способ получения компонента для буровых растворов |
| RU2775651C1 (ru) * | 2021-08-19 | 2022-07-06 | Публичное акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ПАО "Славнефть-ЯНОС") | Способ получения компонента для буровых растворов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10040744B2 (en) | Method for ketonisation of biological material | |
| RU2018112245A (ru) | Усовершенствованный способ получения тяжелых базовых масел ii группы api | |
| RU2699419C1 (ru) | Способ получения компонента для буровых растворов | |
| CN103184057A (zh) | 一种生产均质石油针状焦的方法 | |
| RU2604070C1 (ru) | Способ получения высокоиндексных компонентов базовых масел | |
| CA3086813A1 (en) | Preparation of an aviation fuel composition | |
| CN102899076A (zh) | 一种延迟焦化的方法 | |
| RU2017141613A (ru) | Технологическое масло с высокими эксплуатационными характеристиками | |
| RU2668612C1 (ru) | Способ получения компонента для буровых растворов | |
| CN101463266B (zh) | 一种减粘裂化方法 | |
| RU2675853C1 (ru) | Способ получения дизельного топлива | |
| RU2775650C1 (ru) | Способ получения компонента для буровых растворов | |
| RU2404228C2 (ru) | Способ получения дизельного топлива из остаточного нефтяного сырья | |
| RU2573573C1 (ru) | Способ получения базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел | |
| RU2108370C1 (ru) | Способ получения зимнего дизельного топлива | |
| RU2617121C1 (ru) | Способ получения высокотемпературного масла-теплоносителя | |
| RU2126437C1 (ru) | Способ получения зимнего дизельного топлива | |
| RU2553825C1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
| CN103534336A (zh) | 用于制备高vcm焦炭的方法 | |
| RU2790393C1 (ru) | Сырьевая композиция для одновременного производства основ гидравлических масел, трансформаторных масел и углеводородной основы для буровых растворов | |
| RU2575256C1 (ru) | Способ получения арктического дизельного топлива | |
| RU2374298C1 (ru) | Способ получения тяжелого нефтяного топлива | |
| CN101463267B (zh) | 一种减粘裂化方法 | |
| RU2562999C1 (ru) | Способ замедленного коксования нефтяных остатков | |
| RU2016140318A (ru) | Способ гидрогенизационной переработки нефтяного шлама |