RU2699122C1 - Separating device - Google Patents
Separating device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699122C1 RU2699122C1 RU2019107644A RU2019107644A RU2699122C1 RU 2699122 C1 RU2699122 C1 RU 2699122C1 RU 2019107644 A RU2019107644 A RU 2019107644A RU 2019107644 A RU2019107644 A RU 2019107644A RU 2699122 C1 RU2699122 C1 RU 2699122C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- support element
- gas
- filtration chamber
- separation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/30—Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам отделения капельной жидкости, механических примесей из газового потока и может быть использовано в сепарационных и массообменных аппаратах газовой, химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.The invention relates to a device for separating droplet liquid, solids from a gas stream and can be used in separation and mass transfer apparatuses of the gas, chemical, petrochemical and related industries.
Известен способ сепарации жидкости из газового потока (см. патент РФ №2344869, B01D 45/12, B01D 53/26, опубл. 27.01.2009 в БИ №3), включающий закручивание газожидкостного потока, формирование вращающегося слоя жидкости на поверхностях цилиндрического патрубка и осевого тела вращения, разделение потоков на жидкую и газовую фазы и их последующий отбор.A known method of separating liquid from a gas stream (see RF patent No. 2344869, B01D 45/12, B01D 53/26, published on January 27, 2009 in BI No. 3), including twisting a gas-liquid stream, forming a rotating liquid layer on the surfaces of the cylindrical pipe and axial body rotation, separation of flows into liquid and gas phases and their subsequent selection.
Недостатком этого способа является низкая эффективность отделения жидкости, обусловленная формированием на поверхности цилиндрического патрубка струйного течения жидкости, которая по спирали направляется в зону сбора и удаления и перегружает данную зону. При этом за счет высокой скорости жидкость дробится на капли, которые в значительном количестве уносятся с периферийным газом.The disadvantage of this method is the low efficiency of liquid separation, due to the formation on the surface of the cylindrical nozzle of the jet stream of liquid, which is sent in a spiral to the collection and removal zone and overloads this zone. Moreover, due to the high speed, the liquid is crushed into droplets, which are carried away in significant quantities with the peripheral gas.
Известна конструкция вертикального сепарационного фильтра, который выполнен из вертикальных стоек, верхней крышки и опорного фланца, образующих каркас фильтра, и на котором установлена рукавная мелкоячеистая металлическая сетка (SU 1722537 Вертикальный сепарационный фильтр, МПК B01D 45/02, 46/20, опубл. 30.03.1992, бюл. №12). В сепарационном фильтре равномерно по его оси установлены завихрители, направляющие газожидкостный поток к внутренней поверхности фильтрующего слоя, что обеспечивает его равномерную загрузку и дополнительно сообщает фильтру жесткость конструкции. В этом решении в фильтрующем слое с сеткой по всей его высоте по спирали установлен дренажный канал.A known design of a vertical separation filter, which is made of vertical struts, a top cover and a support flange forming a filter frame, and on which a fine-mesh hose mesh is installed (SU 1722537 Vertical separation filter, IPC B01D 45/02, 46/20, publ. 30.03 .1992, bull. No. 12). In the separation filter, swirlers are installed uniformly along its axis, directing the gas-liquid flow to the inner surface of the filter layer, which ensures its uniform loading and additionally informs the filter of structural rigidity. In this solution, a drainage channel is installed in a spiral layer along the entire height of the filter layer with a mesh.
Недостатком этого способа является наличие длинного дренажного канала, расположенного по спирали в фильтрующем слое, что перегружает данную зону, ухудшая разделение капель жидкости от газа. При высокой концентрации капельной жидкости в газовом потоке спиральный дренажный канал не справляется с большим потоком отсепарированной жидкости, которая изливается по поверхности рабочей зоны сепарации, вызывая вторичный унос капель жидкости потоком газа. На участках начала и окончания дренажного канала создаются аномальные зоны, ухудшающие процесс сепарации. Кроме того, конструкция данного фильтра очень сложна и ненадежна, требует изготовления желоба, намотки фильтрующего слоя на каркас.The disadvantage of this method is the presence of a long drainage channel, located in a spiral in the filter layer, which overloads this area, worsening the separation of liquid droplets from gas. At a high concentration of droplet liquid in the gas stream, the spiral drainage channel cannot cope with a large flow of separated liquid, which flows over the surface of the separation zone, causing secondary entrainment of liquid droplets by the gas stream. In the areas of the beginning and end of the drainage channel, abnormal zones are created that worsen the separation process. In addition, the design of this filter is very complex and unreliable, requires the manufacture of a trough, winding the filter layer on the frame.
Задачей изобретения является повышение эффективности отделения газа от жидкости в широком диапазоне концентрации жидкости в потоке текучей среды, расширение диапазона рабочих нагрузок по очищаемому потоку.The objective of the invention is to increase the efficiency of separation of gas from liquid in a wide range of liquid concentration in the fluid stream, expanding the range of working loads on the cleaned stream.
Техническим результатом является отведение отсепарированной жидкости за пределы сепарационного пространства устройства к его нерабочей зоне, где отсутствует возможность вторичного уноса жидкости газом.The technical result is the removal of the separated liquid outside the separation space of the device to its inoperative zone, where there is no possibility of secondary entrainment of the liquid by gas.
Задача решается и технический результат реализуется конструкцией сепарирующего устройства, включающего фильтрационную камеру с боковой проницаемой поверхностью, снабженного верхней и нижней крышками, и входной элемент с кольцевым порогом для установки устройства на опорное полотно, расположенный в нижней крышке фильтрационной камеры по ее оси и имеющий завихритель на входе.The problem is solved and the technical result is realized by the design of the separating device, including a filtration chamber with a side permeable surface, equipped with upper and lower covers, and an input element with an annular threshold for installing the device on a support web located along its axis in the bottom cover of the filtration chamber and having a swirl on the entrance.
В отличие от наиболее близкого аналога входной (опорный) элемент с завихрителем установлен с кольцевым зазором по отношению к внутренней боковой проницаемой поверхности фильтрационной камеры с образованием кольцевого дренажного канала; кольцевой канал имеет высоту, равную от 0,5 до 1,5 диаметра опорного элемента, ширина дренажного канала составляет не менее 2 мм. Нижняя крышка 2 может быть выполнена с отверстиями для слива уловленной жидкости из фильтрационной камеры.In contrast to the closest analogue, the input (support) element with a swirl is installed with an annular gap with respect to the inner lateral permeable surface of the filter chamber with the formation of an annular drainage channel; the annular channel has a height equal to from 0.5 to 1.5 times the diameter of the support element, the width of the drainage channel is at least 2 mm. The
В качестве вариантов исполнения внутренняя стенка может быть выполнена из набора пластин, грани которых параллельны оси сепарационного устройства, каждая из которых установлена по отношению к соседним пластинам с зазором, или из перфорированного листа при условии обеспечения свободного сечения от 20 до 80%.As options, the inner wall can be made of a set of plates, the faces of which are parallel to the axis of the separation device, each of which is installed in relation to adjacent plates with a gap, or of a perforated sheet, provided that the free section is from 20 to 80%.
На чертеже изображено предложенное сепарационное устройство с видом А, детально раскрывающем конструкцию дренажного канала.The drawing shows the proposed separation device with a view A, detailing the design of the drainage channel.
Сепарационное устройство представляет собой фильтрационную камеру, состоящую из внутренней стенки 1, наружной стенки 2, верхней 3 и нижней 4 крышек, пространство между которыми может быть заполнено дренирующим материалом 5. Внутренняя боковая поверхность стенки 1 фильтрационной камеры является проницаемой для текучей среды и может быть выполнена из просечно-вытяжного листа (ПВЛ), либо в качестве варианта исполнения из набора пластин, грани которых параллельны оси сепарационного устройства, каждая из которых установлена по отношению к соседним пластинам с зазором, или из перфорированного листа при условии обеспечения необходимого свободного сечения. В нижней части камеры расположен опорный элемент 6 с кольцевым порогом 7 для установки на опорное полотно (не показано). На входном открытом торце опорного элемента 6, предназначенном для входа текучей среды - газожидкостного потока, в нижней его части установлен завихритель 8 в виде стационарных лопаток. При этом между опорным элементом 6 и внутренней стенкой 1 фильтрационной камеры образован кольцевой дренажный канал. Кольцевой дренажный канал имеет высоту Н, равную от 0,5 до 1,5 диаметра опорного элемента. Такая высота необходима и достаточна для формирования закрученного потока внутри опорного элемента 6 и концентрирования (объединения) капель жидкости вдоль его внутренней поверхности, а также для обеспечения дренажа жидкости из фильтрационной камеры в кольцевом зазоре вдоль наружной поверхности. Ширина канала В составляет не менее 2 мм, что обеспечивает пропускную способность, при меньших значениях увеличивается вклад сил поверхностного натяжения и снижается дренирующая способность элемента. Ширина и высота дренажного кольцевого канала зависят от насыщенности газа каплями жидкости; чем выше ее концентрация во входном газовом потоке, тем выше и шире он должен быть. Нижняя крышка 4 может быть выполнена с отверстиями для слива уловленной жидкости из фильтрационной камеры, количество и размер которых зависят от концентрации жидкости во входном газовом потоке и рассчитываются для каждого конкретного случая индивидуально.The separation device is a filtration chamber, consisting of an
В зависимости от условий эксплуатации, требований к степени очистки фильтрационная камера может включать один или несколько слоев из фильтрующих материалов, в том числе нетканых, например, из полиэфирных волокон, либо сетчатого материала, обеспечивающих дренирование уловленной жидкости в нижнюю часть фильтрационной камеры.Depending on the operating conditions, the requirements for the degree of cleaning, the filtration chamber may include one or more layers of filter materials, including non-woven, for example, polyester fibers, or mesh material, which allow drainage of the trapped fluid to the bottom of the filter chamber.
Сепарационное устройство работает следующим образом.The separation device operates as follows.
Исходная газожидкостная смесь поступает снизу, через входное отверстие опорного элемента 6, где установлен завихритель 8. Завихритель 8 представляет собой стационарные лопатки для сообщения входному потоку вращательного движения. За счет разности плотностей жидкости и газа происходит разделение газа и капельной жидкости; частицы жидкости преимущественно движутся по внутренней поверхности 1 фильтрационной камеры, а газ занимает основной объем устройства. При движении текучей среды внутри устройства частицы через отверстия внутренней стенки 1 попадают внутрь фильтрационной камеры 5 и задерживаются в фильтрующем материале. При этом капли жидкости укрупняются и под действием гравитационных сил движутся вниз в объеме фильтрационной камеры и истекают через нижнюю крышку на опорное полотно - основание сепарационного устройства (не показано). Часть уловленной жидкости может проходить сквозь фильтрующий материал и стекать по внешней поверхности фильтрационной камеры.The initial gas-liquid mixture enters from below, through the inlet of the
В нижней части фильтрационной камеры имеется кольцевой дренажный канал, образованный внутренней стенкой 1 и опорным элементом 6, предназначенный для возможности накопления жидкости, выделившейся из текучей среды (очищаемого потока). В этой части сепарационного устройства поток текучей среды не оказывает влияние на движение уловленной жидкости; в этой зоне отсутствует движение газового потока, и жидкость имеет возможность спокойно стекать на опорное полотно - основание сепарационного устройства.In the lower part of the filtration chamber there is an annular drainage channel formed by the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019107644A RU2699122C1 (en) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | Separating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019107644A RU2699122C1 (en) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | Separating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2699122C1 true RU2699122C1 (en) | 2019-09-03 |
Family
ID=67851841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019107644A RU2699122C1 (en) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | Separating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2699122C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1407512A1 (en) * | 1986-10-03 | 1988-07-07 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Vertical separating element |
US4838906A (en) * | 1986-09-16 | 1989-06-13 | Ukrainsky-Nauchno-Issledovatelsky Institut Prirodnykh Gazov "Ukrniigaz" | Contact-and-separating element |
SU1722537A1 (en) * | 1990-07-24 | 1992-03-30 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Vertical separation filter |
US7311744B2 (en) * | 2001-08-15 | 2007-12-25 | Elliott Michael R | Cyclonic separator for mist collectors |
RU120887U1 (en) * | 2012-05-11 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | CENTRIFUGAL SEPARATION ELEMENT |
RU2498839C1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") | Mass-exchange separation element (versions) and mass-exchange column (versions) |
-
2019
- 2019-03-18 RU RU2019107644A patent/RU2699122C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4838906A (en) * | 1986-09-16 | 1989-06-13 | Ukrainsky-Nauchno-Issledovatelsky Institut Prirodnykh Gazov "Ukrniigaz" | Contact-and-separating element |
SU1407512A1 (en) * | 1986-10-03 | 1988-07-07 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Vertical separating element |
SU1722537A1 (en) * | 1990-07-24 | 1992-03-30 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Vertical separation filter |
US7311744B2 (en) * | 2001-08-15 | 2007-12-25 | Elliott Michael R | Cyclonic separator for mist collectors |
RU2498839C1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") | Mass-exchange separation element (versions) and mass-exchange column (versions) |
RU120887U1 (en) * | 2012-05-11 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | CENTRIFUGAL SEPARATION ELEMENT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9005340B2 (en) | Fiber bed assembly including a re-entrainment control device for a fiber bed mist eliminator | |
RU2654943C2 (en) | Cyclone, cyclone mist eliminator and method of use | |
US3233879A (en) | Fixed centrifugal gas and liquid contacting device | |
US9068337B2 (en) | Fluid stream hydrodynamic separator with high flow bypass | |
US4178245A (en) | Filtration method | |
US5112375A (en) | Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream | |
JP4303790B2 (en) | Filtration equipment for countercurrent cleaning | |
RU2456055C1 (en) | Device for cleaning fluids in circulation systems | |
RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
RU2699122C1 (en) | Separating device | |
CN108758892B (en) | Air purifying device | |
US5320652A (en) | Steam separating apparatus | |
RU70813U1 (en) | FILTER SEPARATOR | |
WO2004014517A1 (en) | Coalescing and separating arrangements, systems, and methods for liquid mixtures | |
RU2472570C1 (en) | Gas separator | |
RU192851U1 (en) | FILTER-DIPPER | |
US2891671A (en) | Filter drum for recovering fibers from liquid | |
US2810562A (en) | Frusto-conical fractionation tray having perforated and non-perforated sections | |
RU2379093C2 (en) | High performance cyclone for trapping of fine liquid and solid particles | |
US3656279A (en) | Gas scrubber | |
RU2460571C1 (en) | Device for transported gas treatment | |
RU2729572C1 (en) | Separator for gas cleaning | |
RU2729239C1 (en) | Vortex separator of compressed gas | |
KR200300515Y1 (en) | A vortex separator equipped with a circular screen for protecting the sewer overflow | |
RU183828U1 (en) | GAS CLEANING SEPARATOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210928 Effective date: 20210928 |