RU2697302C1 - Газодожимная установка - Google Patents
Газодожимная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697302C1 RU2697302C1 RU2017137656A RU2017137656A RU2697302C1 RU 2697302 C1 RU2697302 C1 RU 2697302C1 RU 2017137656 A RU2017137656 A RU 2017137656A RU 2017137656 A RU2017137656 A RU 2017137656A RU 2697302 C1 RU2697302 C1 RU 2697302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- low
- pump
- piston
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/04—Combinations of two or more pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для утилизации низконапорного газа на различных объектах сбора и подготовки продукции нефтегазовых скважин. Установка включает источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного типа с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости. Два сосуда высокого давления выполнены в виде параллельных трубных батарей, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами. Нижние коллекторы соединены через сливные линии с приемной емкостью насоса для поршневой жидкости и через нагнетательную линию насоса - с насосом. Верхние коллекторы соединены с газовой нагнетательной линией и линией от источника низконапорного газа. Трубы батарей имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой. Сосуды высокого давления в верхней и нижней частях оборудованы датчиками уровня поршневой жидкости. В качестве поршневой жидкости используется незамерзающая жидкость. Сливные линии оборудованы кранами высокого давления. Газовые нагнетательные линии и линии от источника низконапорного газа - обратными клапанами, с реализацией возможности поочередно в одном сосуде высокого давления производить сжатие низконапорного газа и подачу его потребителю высоконапорного газа, а в другом сосуде высокого давления производить его заполнение низконапорным газом с освобождением сосуда от поршневой жидкости. Производится непрерывное компримирование и подача утилизируемого газа потребителю в автоматизированном режиме. Утилизируется низконапорный газ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для утилизации (повышения давления) низконапорного газа на различных объектах сбора и подготовки продукции нефтегазовых скважин.
Известна газодожимная (насосно-компрессорная) установка, включающая бустерный насос поршневого или плунжерного типа, компрессорные камеры которого соединены с источником газожидкостной смеси или газа, питательный насос, нагнетательная линия которого соединена с приемным коллектором бустерного насоса, и привод, причем бустерный насос и питательный насосы установлены на транспортной базе, а на нагнетательном коллекторе бустерного насоса может быть установлен сепаратор-водоуловитель /1/.
К недостаткам устройства следует отнести его относительную сложность из-за необходимости использования специальных устройств для преобразования насосов в бустерные установки, а также ограниченность давления нагнетания.
Наиболее близким к описываемому устройству является газодожимная установка, включающая источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного типа с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости, сосуд высокого давления, имеющий верхний и нижний датчики уровня жидкости, соединенный в нижней части с нагнетательной линией насоса и через сливную линию - с приемной линией насоса, а в верхней части - с газовой нагнетательной линий и линией от источника газа, газовая нагнетательная линия, нагнетательная линия от насоса и линия от источника газа имеют обратные клапаны и манометры, а газовая нагнетательная линия, сливная линия и линия от источника газа оборудованы кранами высокого давления, при этом сосуд высокого давления выполнен в виде параллельных змеевиков из труб, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами, линия от источника газа и газовая нагнетательная линии соединены с верхним коллектором, а сливная линия и нагнетательная линия от насоса соединены с нижним коллектором, трубы змеевиков сосуда высокого давления имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой, сосуд высокого давления в верхней и нижней частях оборудован вертикальными участками труб с расположением в интервале этих участков датчиков уровня жидкости, а верхний и нижний коллекторы соединяются с линиями через соответствующие вертикальные участки труб /2/.
К недостаткам устройства относится то, что при его использовании необходимо отключать насос и прекращать подачу газа потребителю высоконапорного газа на время заполнения сосуда высокого давления газом низкого давления после каждого цикла сжатия газа, кроме того, все операции при работе установки выполняются в ручном режиме.
Задачей данного устройства является повышение производительности и его функциональной надежности.
Поставленная задача достигается тем, что в газодожимной установке, включающей источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного типа с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости, сосуд высокого давления, выполненный в виде параллельных трубных батарей, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами, нижний коллектор соединен через сливную линию с приемной емкостью насоса для поршневой жидкости и через нагнетательную линию насоса - с насосом, а верхний коллектор соединен с газовой нагнетательной линией и линией от источника низконапорного газа, трубы батарей имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой, сосуд высокого давления в верхней и нижней частях оборудован датчиками уровня поршневой жидкости, в качестве поршневой используется незамерзающая жидкость, установка имеет два сосуда высокого давления, каждый из которых соединен с источником низконапорного газа, газовой нагнетательной линией, нагнетательной линией от насоса и сливной линией, причем сливные линии оборудованы кранами высокого давления, а газовые нагнетательные линии и линии от источника низконапорного газа - обративши клапанами, с реализацией возможности поочередно в одном сосуде высокого давления производить сжатие низконапорного газа и подачу его потребителю высоконапорного газа, а в другом сосуде высокого давления производить его заполнение низконапорным газом с освобождением сосуда от поршневой жидкости, кроме того установка оборудована блоком управления кранами высокого давления на сливных и нагнетательных линиях, а датчики уровня жидкости установлены в одной из трубных батарей в обоих сосудах высокого давления и имеют связь с блоком управления, кроме того, трубные батареи снабжены разделительными шарами, причем шары имеют диаметр несколько меньше внутреннего диаметра труб, выполнены из материала с удельным весом меньше удельного веса поршневой жидкости и с возможностью их регистрации датчиками уровня поршневой жидкости в верхнем и нижнем положениях.
На чертеже показана технологическая схема газодожимной установки. Установка включает: 1 - блоки трубных батарей, 2 - верхние коллектора блоков трубных батарей, 3 - нижние коллектора блоков трубных батарей, 4 - насос, 5 - приемная емкость насоса для поршневой жидкости, 6 - линии соединений нижних коллекторов блоков трубных батарей с нагнетательной линией от насоса и со сливной линией, 7 - линии соединений верхних коллекторов блоков трубных батарей с газовой нагнетательной линией и с линией от источника низконапорного газа, 8 - газовая нагнетательная линия высокого давления, 9 - линия от источника низконапорного газа, 10 - нагнетательные линии от насоса к блокам трубных батарей, 11 - сливные линии, 12, 13, 14, 15 - краны высокого давления, 16, 17, 18, 19 - обратные клапаны, 20 - датчики уровня поршневой жидкости, 21 - блок управления, 22 - источник низконапорного газа, 23 - потребитель высоконапорного газа.
Использование описываемой установки производится следующим образом.
Первоначально оба блока трубных батарей 1 (на рисунке показано по одной трубной батарее в каждом блоке) заполняются поршневой жидкостью. Затем газодожимная установка подключается к источнику низконапорного газа 22 и потребителю высоконапорного газа 23. Подается с блока управления 21 команда на открытие крана высокого давления 13, например, на первом блоке трубных батарей, низконапорный газ, вытесняя поршневую жидкость в приемную емкость 5, заполняет названный блок трубных батарей 1. По мере достижения границы раздела низконапорного газа и поршневой жидкости нижнего датчика уровня поршневой жидкости 20 на блок управления 21 подается сигнал а с него команда о закрытии крана высокого давления 13, об открытии кранов высокого давления 12 и 15 и включении насоса 4, в результате этих операций в первом блоке трубных батарей 1 начинается сжатие низконапорного газа и подача его из верхнего коллектора блока трубных батарей 2 (при достижении требуемого давления и открытии обратного клапана 16) потребителю высоконапорного газа 23, а в другом блоке трубных батарей в это время происходит вытеснение поршневой жидкости через нижний коллектор блока трубных батарей 3 и открытый кран высокого давления 15 в приемную емкость 5 и заполнение этой трубной батареи низконапорным газом от его источника 22. Сжатие низконапорного газа в первом блоке трубных батарей продолжается до момента достижения верхнего датчика поршневой жидкости 20, а заполнение второго блока трубных батарей низконапорным газом - до момента достижения границы раздела низконапорного газа и поршневой жидкости нижнего датчика уровня поршневой жидкости 20. В первом случае на блок управления 21 подается команда о выключении насоса 4, во втором - на закрытие крана высокого давления 15. Если за время сжатия низконапорного газа в первом блоке трубных батарей успевает происходить заполнение второго блока трубных батарей низконапорным газом, то с блока управления 21 подается команда на открытие кранов высокого давления 10 и 13 и закрытие крана высокого давления 12, в результате продолжается цикл заполнения одного блока трубных батарей низконапорным газом от его источника 22 и сжатие низконапорного газа с подачей его потребителю высоконапорного газа 23 в другом блоке трубных батарей без остановки насоса 4.
Бесперебойность сжатия низконапорного газа на газодожимной установке и подачи его потребителю достигается путем подбора производительности насоса с учетом потребных объемов и давления низконапорного газа.
Максимальное давление (Р), развиваемое на установке, определяется по формуле:
где Рнг - давление в источнике низконапорного газа, n - степень сжатия газа на установке.
Величина n равна отношению объемов газа, приходящихся на одну трубную батарею в начале и конце цикла сжатия (с учетом объема верхнего коллектора трубных батарей).
Производительность установки (объем высоконапорного газа - Qв, направляемая потребителю) определяется по известному объему низконапорного газа (Qн) и степени сжатия газа на установке:
Проектирование газодожимной установки ведется исходя из потребного давления Р, объема Qн и давления Рнг низконапорного газа. По давлению «Р» подбираются трубы (материал, диаметр, толщина стенок) для изготовления батарей и определяется их длина для достижения требуемой степени сжатия газа n. Кроме того, по требуемым давлению и производительности подбирается соответствующий насос с приводом. Бесперебойность подачи газа потребителю высоконапорного газа и безостановочная работа насоса обеспечиваются выбором такой производительности насоса, при которой за время компримирования газа в одном блоке трубных батарей происходит заполнение другого блока трубных батарей низконапорным газом. Увеличение числа трубных батарей в одном блоке позволяет сокращать число циклов работы установки и увеличивать объем сжимаемого низконапорного газа и, соответственно, объем высоконапорного газа за один цикл.
Трубы в батареях изготавливают с уклоном в сторону соединения их с нижерасположенными трубами с целью исключения размыва границы раздела между поршневой жидкостью и газом при их совместном движении по батарее.
Для обеспечения маневренности установки вся конструкция блоков трубных батарей с верхним и нижним коллекторами монтируется на специальной раме и транспортной базе (санях, тележке) с использованием необходимых крепежных приспособлений для устойчивости конструкции в рабочем и транспортном состояниях.
При эксплуатации установки в условиях с низкими температурами в качестве поршневой жидкости может быть использован незамерзающий раствор, например, раствор диэтиленгликоля, раствор хлористого натрия или хлористого кальция.
Для снижения возможного растворения газа в поршневой жидкости за время их контакта в трубных батареях предлагается использовать разделительные шары, помещаемые на контакте газ-поршневая жидкость в каждой трубной батарее. Наличие таких «плавающих» разделителей упрощает фиксирование уровня поршневой жидкости соответствующими датчиками в вернем и нижнем положении.
Разделительные шары имеют диаметр несколько меньше, чем внутренний диаметр труб и выполнены из материала с удельным весом меньше удельного веса поршневой жидкости и с возможностью их регистрации датчиками уровня поршневой жидкости в верхнем и нижнем положениях.
Описываемая газодожимная установка позволяет производить непрерывное компримирование и подачу утилизируемого газа потребителю в автоматизированном режиме. Утилизация низконапорного газа позволяет решать как экологические, так и экономические задачи.
Claims (2)
1. Газодожимная установка, включающая источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного типа с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости, сосуд высокого давления, выполненный в виде параллельных трубных батарей, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами, нижний коллектор соединен через сливную линию с приемной емкостью насоса для поршневой жидкости и через нагнетательную линию насоса - с насосом, а верхний коллектор соединен с газовой нагнетательной линией и линией от источника низконапорного газа, трубы батарей имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой, сосуд высокого давления в верхней и нижней частях оборудован датчиками уровня поршневой жидкости, в качестве поршневой используется незамерзающая жидкость, при этом установка имеет два сосуда высокого давления, каждый из которых соединен с источником низконапорного газа, газовой нагнетательной линией, нагнетательной линией от насоса и сливной линией, причем сливные линии оборудованы кранами высокого давления, а газовые нагнетательные линии и линии от источника низконапорного газа - обратными клапанами, с реализацией возможности поочередно в одном сосуде высокого давления производить сжатие низконапорного газа и подачу его потребителю высоконапорного газа, а в другом сосуде высокого давления производить его заполнение низконапорным газом с освобождением сосуда от поршневой жидкости, кроме того, установка оборудована блоком управления кранами высокого давления на сливных и нагнетательных линиях, а датчики уровня жидкости установлены в одной из трубных батарей в обоих сосудах высокого давления и имеют связь с блоком управления.
2. Газодожимная установка по п. 1, отличающаяся тем, что трубные батареи снабжены разделительными шарами, причем шары имеют диаметр меньше внутреннего диаметра труб, выполнены из материала с удельным весом меньше удельного веса поршневой жидкости и с возможностью их регистрации датчиками уровня поршневой жидкости в верхнем и нижнем положениях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137656A RU2697302C1 (ru) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | Газодожимная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137656A RU2697302C1 (ru) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | Газодожимная установка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2697302C1 true RU2697302C1 (ru) | 2019-08-13 |
Family
ID=67640589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017137656A RU2697302C1 (ru) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | Газодожимная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2697302C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2103354A (en) * | 1981-08-03 | 1983-02-16 | Olajipari Foevallal Tervezoe | Gas transfer station |
RU318U1 (ru) * | 1993-06-21 | 1995-04-16 | Научно-инженерное товарищество "Бустер" Лтд. | Насосно-компрессорная установка |
RU2116520C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-07-27 | Научно-производственный центр "СКП нефть" | Насосная установка для перекачки газоводонефтяной смеси |
RU9256U1 (ru) * | 1998-02-05 | 1999-02-16 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью Буровая компания "Бургаз" РАО "Газпром" | Насосно-компрессорная установка |
RU13398U1 (ru) * | 1999-09-07 | 2000-04-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью Буровая компания "Бургаз" ОАО "Газпром" | Газодожимная установка |
RU2244205C1 (ru) * | 2004-02-16 | 2005-01-10 | Наумейко Сергей Анатолиевич | Газонаполнительная станция наумейко |
RU67655U1 (ru) * | 2007-06-22 | 2007-10-27 | ООО "Научно-производственная фирма "Нитпо" | Газодожимная установка |
-
2017
- 2017-02-16 RU RU2017137656A patent/RU2697302C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2103354A (en) * | 1981-08-03 | 1983-02-16 | Olajipari Foevallal Tervezoe | Gas transfer station |
RU318U1 (ru) * | 1993-06-21 | 1995-04-16 | Научно-инженерное товарищество "Бустер" Лтд. | Насосно-компрессорная установка |
RU2116520C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-07-27 | Научно-производственный центр "СКП нефть" | Насосная установка для перекачки газоводонефтяной смеси |
RU9256U1 (ru) * | 1998-02-05 | 1999-02-16 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью Буровая компания "Бургаз" РАО "Газпром" | Насосно-компрессорная установка |
RU13398U1 (ru) * | 1999-09-07 | 2000-04-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью Буровая компания "Бургаз" ОАО "Газпром" | Газодожимная установка |
RU2244205C1 (ru) * | 2004-02-16 | 2005-01-10 | Наумейко Сергей Анатолиевич | Газонаполнительная станция наумейко |
RU67655U1 (ru) * | 2007-06-22 | 2007-10-27 | ООО "Научно-производственная фирма "Нитпо" | Газодожимная установка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0816656B1 (pt) | método para comprimir combustível gasoso para abastecer veículo e dispositivo para implementação do mesmo | |
US7488159B2 (en) | Zero-clearance ultra-high-pressure gas compressor | |
RU2630490C1 (ru) | Насосная установка для откачки газа из затрубного пространства нефтяной скважины | |
CN101880561B (zh) | 一种可实现多种制备方法的天然气水合物合成装置 | |
CN105806711A (zh) | 一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统 | |
RU2697302C1 (ru) | Газодожимная установка | |
CN202073754U (zh) | 液动隔膜泵 | |
CN204755219U (zh) | 一种液压压缩机 | |
RU2500883C2 (ru) | Установка для водогазового воздействия на нефтяной пласт | |
RU67655U1 (ru) | Газодожимная установка | |
CN212179295U (zh) | 一种能够分别加热的氨制冷集油器 | |
RU13398U1 (ru) | Газодожимная установка | |
RU2793784C1 (ru) | Способ эксплуатации группы нефтяных скважин | |
CN109381213B (zh) | 一种ct球管换油排气系统 | |
CN201749375U (zh) | 一种伺服水压控制装置 | |
RU2812819C1 (ru) | Способ скважинной добычи нефти | |
RU182589U1 (ru) | Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики | |
US6427729B1 (en) | Method and system of indirect-pressurization of natural gas | |
CN212110950U (zh) | 一种钢管水压试验机快速填充低压水装置 | |
CN102278596B (zh) | 一种液压式压缩天然气汽车加气装置 | |
CN113883731B (zh) | 一种储热系统 | |
CN202545234U (zh) | 一种无固定凡尔的长柱塞防砂防气防垢的管式抽油泵 | |
WO2023017306A1 (ru) | Устройство для гидравлического сжатия водорода | |
RU1790540C (ru) | Установка дл перекачки нефт ного газа в подземный резервуар | |
CN206668538U (zh) | 一种混凝土泵砼活塞双退液压控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190821 |