CN105806711A - 一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统 - Google Patents

一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统 Download PDF

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由宏新
戴行涛
周卉
周一卉
刘润杰
穆晨
韩冰
古海波
刘岩
宋薛思
胡军
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Abstract

一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统，涉及高压与超高压容器试验技术领域。主要包括油箱(1)、电机泵组(2)、低压换向阀组(3)、高压水泄压阀(11)、高压传感器(7)、压力表(8)、高压过滤器(9)、低压过滤器(17)、换热器(16)、低压传感器(4)、水箱(13)、水泵(12)、两个增压器、两个高压水换向阀组、控制装置(15)以及相应的连接管线和控制线组成；控制装置接收低压传感器(4)和高压传感器(7)的压力信号，并自动控制低压换向阀组(3)、两个高压水换向阀组和高压水泄压阀(11)，使得组建的管路系统通过两个增压器交替工作对受试容器进行油驱水加压，达到对不同容积的受试容器采用标准化的增压器进行试验的目的。

Description

一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统
技术领域
本专利涉及高压与超高压容器试验技术领域，特别是一种采用增压器的油驱水高压压力循环疲劳试验系统。
背景技术
对于高压与超高压容器的液压压力循环试验，提供液压高压与超高压液压压力的途径有高压泵、气驱泵、增压器等多种途径。高压泵与气驱泵的流量较低，需要多泵并联，单一增压器容积有限，对容积较大的受试容器，单一增压器不能在增压器的一个动作内使受试容器达到所需要的压力，需要多个增压器动作以保证受试容器能达到所需的压力，多个大容积增压器的设置增加了设备的投入，如何设置两个较小容积的动作是解决该问题的关键。
CN102445399A包括电控柜、冷液存放设备、冷液泵送装置、一蓄能装置、转换阀、增压器；该脉冲试验台在一次蓄能装置与转换阀之间经软管接一个二次蓄能装置，所述的转换阀为伺服流量阀；在脉冲测试口的出口端之前还混入来自热液泵送装置的含热液；增压器的回油口接至冷液存放设备。该专利不涉及两个增压器的动作。CN102798570A采用了增压缸将低压转变为高压，但不涉及两个增压器的动作。CN101672748A与CN201069424Y也采用了增压器，但也不涉及两个增压器的动作的动作关联。
CN103808569A通过两位三通电磁阀切换，控制气缸复位，卸荷阀自动回座打开卸压；当压力达到设定下限压力值后再保持一定时间，然后再次开始升压。该专利不涉及到增压器。CN103033426A与CN201331469Y都不涉及到增压器。
发明内容
为了对高压容器进行更可靠的安全性能测试，本发明提供了一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统，主要包括油箱、电机泵组、低压换向阀组、高压水泄压阀、高压传感器、压力表、高压过滤器、低压过滤器、换热器、低压传感器、水箱、水泵、两个增压器、两个高压水换向阀组、控制装置以及相应的连接管线和控制线；
第一管路顺序连通油箱、电机泵组、低压换向阀组的A入口、第一增压器、第一高压水换向阀组、高压过滤器和受试容器，其中自第一增压器的高压腔至受试容器的管路中的介质为水，低压传感器安装在低压换向阀组的E口处，高压传感器和压力表分别安装在第一管路的第一高压水换向阀组和高压过滤器之间的管路上，高压传感器靠近第一高压水换向阀组端；
第二管路由低压换向阀组的B口开始，顺序连通换热器、低压过滤器、油箱；
第三管路由低压换向阀组的D口开始，顺序连通第二增压器、第二高压水换向阀组、并与第一管路高压传感器与第一高压水换向阀组之间的管路相接，其中自第二增压器高压端至受试容器的管路中的介质为水；
第四管路为连接第一增压器的排油口F与第二增压器的排油口G之间的管路；
第五管路顺序连接水箱、水泵、第一高压水换向阀组；
第六管路顺序连接第二增压器的高压出水口、第二高压水换向阀组，并与第一高压水换向阀组与水泵之间的管路相接；
第七管路在压力表与高压过滤器中间引出，顺序连接高压水泄压阀，并经其后续管路连接水箱；
控制装置接收低压传感器和高压传感器的信息，并根据低压传感器和高压传感器的压力信号，自动控制低压换向阀组、两个高压水换向阀组和高压水泄压阀，使得组建的管路系统通过两个增压器交替工作对受试容器进行油驱水循环加压。具体试验方法如下：
步骤一，初始状态设置：第一次启动前，第一增压器的低压缸侧腔灌满液压油，同时，第二增压器低压缸灌满油；受试容器灌满水；启动水泵使第一增压器的高压腔，及从水箱到受试容器入口前的管路也灌满水；无压无负载时启动电机泵组，低压换向阀组的A-B路连通，液压油无压返回油箱；
步骤二，需要对受试容器进行升压试验时，控制装置向低压换向阀组发出指令使A-C流路连通，液压油进入第一增压器的低压缸，第一增压器的活塞上行，同时第一增压器的低压缸侧腔内的液压油被挤出，通过第四管路进入第二增压器的低压缸侧腔内，推动第二增压器活塞下降，第二增压器的低压缸侧腔内的液压油通过第二管路返回油箱；在第一增压器的活塞上升的同时，受试容器压力升高；
步骤三，当第一增压器活塞上升到终点，受试容器的压力仍低于设定的试验压力时，控制装置发出指令使低压换向阀组动作，液压油开始进入第二增压器低压缸的侧腔，使第二增压器活塞上升，第一增压器活塞下降，直到终点，第一增压器低压缸内的油通过低压换向阀组，并经第二管路返回油箱；
步骤四，受试容器的压力仍低于设定的试验压力时，低压传感器再次发出信号，并重复步骤二和步骤三；如此循环往复，直到受试容器的压力达到设定的压力上限；
步骤五，受试容器的压力达到设定的压力上限后，通过高压传感器发出的信号，控制装置发出指令使低压换向阀组动作，低压液压油通过第二管路返回油箱，受试容器处于保压状态；当保压时间达到后，控制装置发出指令，打开高压泄压阀，受试容器中的高压水，通过第七管路返回到水箱；完成一次压力循环试验。
本发明的有益效果在于，结构简单、操作简便，可以对不同容积的受试容器采用标准化的增压器进行试验等优点。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中1.油箱，2.电机泵组，3.低压换向阀组，4.低压传感器，5.第一增压器，6.第一高压水换向阀组，7.高压传感器，8.压力表，9.高压过滤器，10.受试容器，11.高压水泄压阀，12.水泵，13.水箱，14.第二增压器，15.控制装置，16.换热器，17.低压过滤器，18.第二高压水换向阀组。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的说明
一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统，主要包括油箱1、电机泵组2、低压换向阀组3、高压水泄压阀11、高压传感器7、压力表8、高压过滤器9、低压过滤器17、换热器16、低压传感器4、水箱13、水泵12、两个增压器、两个高压水换向阀组、控制装置15以及相应的连接管线和控制线组成；
第一管路顺序连通油箱1、电机泵组2、低压换向阀组3的A入口、第一增压器5、第一高压水换向阀组6、高压过滤器9和受试容器10，其中自第一增压器5的高压腔至受试容器10的管路中的介质为水，低压传感器4安装在低压换向阀组3的E口处，高压传感器7和压力表8分别安装在第一管路的第一高压水换向阀组6和高压过滤器9之间的管路上，高压传感器7靠近第一高压水换向阀组6端；
第二管路由低压换向阀组3的B口开始，顺序连通换热器16、低压过滤器17、油箱1；
第三管路由低压换向阀组3的D口开始，顺序连通第二增压器14、第二高压水换向阀组18、并与第一管路高压传感器7与第一高压水换向阀组6之间的管路相接，其中自第二增压器14高压端至受试容器10的管路中的介质为水；
第四管路为连接第一增压器5的排油口F与第二增压器14的排油口G之间的管路；
第五管路顺序连接水箱13、水泵12、第一高压水换向阀组6；
第六管路顺序连接第二增压器14的高压出水口、第二高压水换向阀组18，并与第一高压水换向阀组6与水泵12之间的管路相接；
第七管路在压力表8与高压过滤器9中间引出，顺序连接高压水泄压阀11，并经其后续管路连接水箱13；
控制装置15接收低压传感器和高压传感器的压力信号，并根据低压传感器和高压传感器的压力信号，自动控制低压换向阀组3、两个高压水换向阀组和高压水泄压阀11，使得组建的管路系统通过两个增压器交替工作对受试容器10进行油驱水循环加压。
具体试验方法如下：
步骤一，初始状态设置：第一次启动前，第一增压器5的低压缸侧腔灌满液压油，同时，第二增压器14的低压缸也灌满油；受试容器10灌满水；启动水泵12使第一增压器14的高压腔，及从水箱13到受试容器10入口前的所有管路也灌满水；无压无负载时启动电机泵组2，低压换向阀组3的A-B路连通，液压油无压返回油箱；
步骤二，需要对受试容器10进行升压试验时，控制装置15向低压换向阀组3发出指令使A-C流路连通，液压油进入第一增压器5的低压缸，第一增压器5的活塞上行，同时第一增压器5的低压缸侧腔内的液压油被挤出，通过第四管路进入第二增压器14的低压缸侧腔内，推动第二增压器14活塞下降，第二增压器14的低压缸内的液压油通过第二管路返回油箱1；在第一增压器6的活塞上升的同时，受试容器10压力升高；
步骤三，当第一增压器6活塞上升到终点，受试容器10的压力仍低于设定的试验压力时，控制装置15发出指令使低压换向阀组3动作，液压油开始进入第二增压器14低压缸的侧腔，使第二增压器14活塞上升，第一增压器5活塞下降，直到终点，第一增压器低压缸内的油通过低压换向阀组，并经第二管路返回油箱；
步骤四，受试容器10的压力仍低于设定的试验压力时，低压传感器4再次发出信号，重复步骤二和步骤三；如此循环往复，直到受试容器10的压力达到设定的压力上限；
步骤五，受试容器10的压力达到设定的压力上限后，通过高压传感器7发出的信号，控制装置15发出指令使低压换向阀组3的A、B口连通，低压液压油通过第二管路返回油箱1，受试容器10处于保压状态；当保压时间达到后，控制装置15发出指令，打开高压泄压阀11，受试容器10中的高压水，通过第七管路返回到水箱14；完成一次压力循环试验。
其中两个增压器的增压比为1：5，高压试验压力是150MPa时，低压压力为30MPa，第一增压器5的高压缸无柱时的容积为5L，受试容器10的试验压力140MPa，受试容器10达到140MPa试验压力需12升高压水，低压换向阀组3换向设置压力为30MPa。第一增压器5与第二增压器6循序动作后压力仍达不到140MPa，第一增压器5继续动作，当第一增压器5上升到一半时，受试容器10压力达到140MPa，控制装置15检测到高压传感器7的信息后，向低压换向阀组3发出指令，使来自电机泵组2的流体通过第二管路返回油箱2，受试容器10保压，当保压一定时间后，控制装置15向高压水泄压阀11发出指令，打开高压泄压阀11，受试容器10中的高压水，通过第七管路返回到水箱14。

Claims (2)

1.一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统，主要由油箱(1)、电机泵组(2)、低压换向阀组(3)、高压水泄压阀(11)、高压传感器(7)、压力表(8)、高压过滤器(9)、低压过滤器(17)、换热器(16)、低压传感器(4)、水箱(13)、水泵(12)、两个增压器、两个高压水换向阀组、控制装置(15)以及相应的连接管线和控制线组成；
其特征在于第一管路顺序连通油箱(1)、电机泵组(2)、低压换向阀组(3)的A入口、第一增压器(5)、第一高压水换向阀组(6)、高压过滤器(9)和受试容器(10)，其中自第一增压器(5)的高压腔至受试容器(10)的管路中的介质为水，低压传感器(4)安装在低压换向阀组(3)的E口处，高压传感器(7)和压力表(8)分别安装在第一管路的第一高压水换向阀组(6)和高压过滤器(9)之间的管路上，高压传感器(7)靠近第一高压水换向阀组(6)端；
第二管路由低压换向阀组(3)的B口开始，顺序连通换热器(16)、低压过滤器(17)、油箱(1)；
第三管路由低压换向阀组(3)的D口开始，顺序连通第二增压器(14)、第二高压水换向阀组(18)、并与第一管路高压传感器(7)与第一高压水换向阀组(6)之间的管路相接，其中自第二增压器(14)高压端至受试容器(10)的管路中的介质为水；
第四管路为连接第一增压器(5)的排油口F与第二增压器(14)的排油口G之间的管路；
第五管路顺序连接水箱(13)、水泵(12)、第一高压水换向阀组(6)；
第六管路顺序连接第二增压器(14)的高压出水口、第二高压水换向阀组(18)，并与第一高压水换向阀组(6)与水泵(12)之间的管路相接；
第七管路在压力表(8)与高压过滤器(9)中间引出，顺序连接高压水泄压阀(11)，并经其后续管路连接水箱(13)；
控制装置(15)接收低压传感器和高压传感器的压力信号，并根据低压传感器和高压传感器的压力信号，自动控制低压换向阀组(3)、两个高压水换向阀组和高压水泄压阀(11)，使得组建的管路系统通过两个增压器交替工作对受试容器(10)进行油驱水循环加压。
2.根据权利要求1所述的一种采用增压器的油驱水压力循环试验系统，其特征在于试验方法如下：
步骤一，初始状态设置：第一次启动前，第一增压器(5)的柱塞或活塞处于最低位置，第一增压器(5)的低压缸侧腔灌满液压油；第二增压器(14)中的低压缸灌满油；受试容器(10)灌满水；启动水泵(12)使第一增压器(5)的高压腔，及从水箱(13)到受试容器(10)入口前的管路也灌满水；无压无负载时启动电机泵组(2)，低压换向阀组(3)的A-B路连通，液压油无压返回油箱；
步骤二，需要对受试容器(10)进行升压试验时，控制装置(15)向低压换向阀组(3)发出指令使A-C流路连通，液压油进入第一增压器(5)的低压缸，第一增压器(5)的活塞上行，同时第一增压器(5)的低压缸侧腔内的液压油被挤出，通过第四管路进入第二增压器(14)的低压缸侧腔内；在第一增压器(6)的活塞上升的同时，受试容器(10)压力升高；
步骤三，当第一增压器(6)活塞上升到终点，受试容器(10)的压力仍低于设定的试验压力时，控制装置(15)发出指令使低压换向阀组(3)动作，液压油开始进入第二增压器(14)低压缸的侧腔，使第二增压器(14)活塞上升，第一增压器(5)活塞下降，直到终点，第一增压器(5)低压缸内的油通过低压换向阀组(3)C、B口，并经第二管路返回油箱(1)；
步骤四，受试容器(10)的压力仍低于设定的试验压力时，低压传感器(4)再次发出信号，重复步骤二和步骤三；如此循环往复，直到受试容器(10)的压力达到设定的压力上限；
步骤五，受试容器(10)的压力达到设定的压力上限后，通过高压传感器(7)发出的信号，控制装置(15)发出指令使低压换向阀组(3)处于A、B口连通的状态，低压液压油通过第二管路返回油箱(1)，受试容器(10)处于保压状态；当保压时间达到后，控制装置(15)发出指令，打开高压泄压阀(11)，受试容器(10)中的高压水，通过第七管路返回到水箱(14)；完成一次压力循环试验。
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