RU182589U1 - Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики - Google Patents
Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики Download PDFInfo
- Publication number
- RU182589U1 RU182589U1 RU2017136293U RU2017136293U RU182589U1 RU 182589 U1 RU182589 U1 RU 182589U1 RU 2017136293 U RU2017136293 U RU 2017136293U RU 2017136293 U RU2017136293 U RU 2017136293U RU 182589 U1 RU182589 U1 RU 182589U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valves
- hydraulic elevator
- capacity
- cleaning
- receiving
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/14—Conveying liquids or viscous products by pumping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к техническим средствам для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики магистральных нефтепроводов. Технической проблемой заявляемого решения является опорожнение емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики надежным стационарным технологичным устройством. Технический результат полезной модели заключается в устранении недопустимой просадки давления при подключении устройства к магистральному нефтепроводу. Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики включает стационарно подключенный к выходу магистрального насосного агрегата трубопровод, который на подаче содержит первую и вторую задвижки до входа гидроэлеватора, гидроэлеватор, выход которого через трубопровод, содержащий четвертую и пятую задвижки, стационарно подключен к входу магистрального насосного агрегата, а всасывающая часть гидроэлеватора через третью задвижку подключена к емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики, при этом между первой и второй, четвертой и пятой задвижками установлены соответственно первый и третий манометры, а в верхней части камеры гидроэлеватора установлено устройство сброса воздуха и второй манометр. 11 з.п .ф-лы, 1 илл.
Description
Полезная модель относится к техническим средствам для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики магистральных нефтепроводов.
Нефтепроводы подлежат периодической очистке внутренней полости от парафинистых отложений, а также техническому диагностированию внутритрубными приборами. Данные операции требуют многократного заполнения и опорожнения камер приема и пуска средств очистки и диагностики (КППСОД) с последующим сбросом нефти в дренажные емкости и дальнейшей закачкой в магистральный нефтепровод (МН), как правило, в два этапа:
- откачка погружным насосом артезианского типа;
- последующая перекачка центробежным насосом в технологический нефтепровод станции или в МН.
На каждой емкости КППСОД имеется два насоса и два электродвигателя, требующие периодического обслуживания. Данный технологический процесс является продолжительным по времени и энергозатратным. Заполнение и опорожнение КППСОД возможно также с помощью стандартного гидроэлеватора с трубопроводной обвязкой на емкости КПП СОД, подключенного к работающей нефтеперекачивающей станции (НПС). Технологические операции на НПС по закачке нефти с КППСОД соответственно исключаются со всеми необходимыми для этого затратами. Все это позволит упростить процесс опорожнения емкостей, снизить затраты на электроэнергию и обслуживание оборудования.
Известно устройство (патент РФ №69061), содержащее центробежный насос перекачки воды, перемешивающее устройство, насос перекачки нефтесодержащего сырья, передвижную стрелу, подводящие и отводящие коммуникации - трубопроводы, отличающееся тем, что в качестве насоса перекачки нефтесодержащего сырья применен гидродинамический элеватор, а перемешивающее устройство выполнено крестообразным, из соединенных между собой горизонтальных и вертикальных пластин, установленных под углом 45° к плоскости обрабатываемой поверхности, при этом рабочая часть пластин заточена, причем перемешивающее устройство изготовлено съемным и с возможностью производства перемешивания и отбора нефтесодержащего сырья по всему объему в точке отбора.
Недостатком данного устройства является невозможность надежного стационарного технологичного опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностик без просадки давления при подключении к магистральному нефтепроводу.
Известно устройство установка подготовки нефти (патент РФ №44062), содержащая соединенные последовательно трубопроводами сепаратор, отстойник и буферную емкость и соединенную дренажным трубопроводом с сепаратором, отстойником и буферной емкостью подземную емкость, снабженную откачивающим устройством, выполненным в виде вертикальной трубы, верхний конец которой размещен за пределами подземной емкости и соединен с камерой смешения гидроэлеватора, выход которого соединен трубопроводом с входом сепаратора, а вход сопла гидроэлеватора соединен трубопроводом с выходом насоса, в подземной емкости установлены две вертикальные перегородки, разделяющие подземную емкость на нефтяной, водонефтяной и водяной отсеки, при этом вертикальная труба откачивающего устройства и выходной конец дренажного трубопровода вмонтированы в нефтяной отсек, в водонефтяном отсеке установлены в вертикальном положении переточная труба, верхний конец которой выполнен с перфорациями, выведен за пределы подземной емкости и соединен трубопроводом со штуцером выпуска пластовой воды отстойника, и в наклонном положении пеносъемная труба с расширителем в верхней части, нижний конец которой вмонтирован в нефтяной отсек, а водяной отсек снабжен штуцером выпуска пластовой воды и наклонно установленным патрубком, нижний конец которого вмонтирован в водонефтяной отсек.
Недостатком данного устройства является невозможность надежного стационарного технологичного опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностик без просадки давления при подключении к магистральному нефтепроводу.
Технической проблемой заявляемого решения является опорожнение емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики надежным стационарным технологичным устройством.
Технический результат полезной модели заключается в устранении недопустимой просадки давления при подключении устройства к магистральному нефтепроводу.
Техническая проблема решается, а указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики включает стационарно подключенный к выходу магистрального насосного агрегата трубопровод, который на подаче содержит первую и вторую задвижки до входа гидроэлеватора, гидроэлеватор, выход которого через трубопровод, содержащий четвертую и пятую задвижки, стационарно подключен к входу магистрального насосного агрегата, а всасывающая часть гидроэлеватора через третью задвижку подключена к емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики, при этом между первой и второй, четвертой и пятой задвижками установлены соответственно первый и третий манометры, а в верхней части камеры гидроэлеватора установлено устройство сброса воздуха и второй манометр.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных случаях реализации полезной модели за счет того, что:
- в качестве гидроэлеватора применен пожарный гидроэлеватор Г-600А;
- в качестве задвижек использованы шаровые краны, рассчитанные на рабочее давление 7,5 МПа;
- в качестве первого и третьего манометров использованы манометры, рассчитанные на рабочее давление до 10 МПа;
- в качестве второго манометра использован мановакуумметр, рассчитанный на рабочее давление до 10 МПа;
- в качестве устройства сброса воздуха применен воздушник;
- для стационарного подключения трубопроводов к магистральному насосному агрегату использованы вантузы;
- диаметр трубопроводов составляет не менее DN 80;
- длина трубопроводов от первой до четвертой задвижки составляет не более 20 м;
- длина трубопроводов от четвертой до пятой задвижки составляет не более 5 м;
- длина трубопроводов от емкости КПП СОД до третьей задвижки составляет не более 3 м;
- емкость камеры приема и пуска средства очистки и диагностики составляет 40 м3.
Осуществление полезной модели раскрывается с помощью фигуры. На фигуре показана схема устройства для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики. На фигуре обозначено:
1 - первая задвижка;
2 - вторая задвижка;
3 - первый манометр;
4 - гидроэлеватор;
5 - второй манометр;
6 - третья задвижка;
7 - емкость КПП СОД;
8 - четвертая задвижка;
9 - пятая задвижка;
10 - третий манометр;
11 - устройство сброса воздуха;
12 - выход магистрального насосного агрегата;
13 - вход магистрального насосного агрегата.
В предлагаемой полезной модели для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки используется гидроэлеватор с технологической трубопроводной обвязкой (трубопроводы), работающий за счет перепада давления на входе и выходе магистрального насосного агрегата работающей НПС. Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики включает гидроэлеватор, задвижки, трубопроводы, манометры и устройство сброса воздуха. В качестве гидроэлеватора может быть применен пожарный гидроэлеватор Г-600А. Достоинства гидроэлеватора по сравнению с насосами других типов заключаются в простоте конструкции, надежности, простоте изготовления, позволяющей изготовлять их силами ремонтных мастерских, причем размеры гидроэлеватора могут быть оптимально подобраны применительно к конкретным условиям эксплуатации, возможности засасывания и транспортирования очень густой смеси, отсутствии подвижных деталей. В качестве задвижек 1, 2, 6, 8, 9 использованы шаровые краны, рассчитанные на рабочее давление 7,5 МПа. Первый 3, третий 10 манометры рассчитаны на рабочее давление на 10 МПа. Второй 5 манометр, имеющий функции мановакуумметра, также рассчитаны на рабочее давление 10 МПа. В верхней части камеры гидроэлеватора 4 установлено устройство сброса воздуха 11, в качестве которого применен воздушник. Вход гидроэлеватора 4 через трубопровод стационарно подключен выходу магистрального насосного агрегата 12 через вантуз (на фигуре не показан) и трубопровод. Подключенный трубопровод на подаче содержит первую 1 и вторую 2 задвижки до входа гидроэлеватора. Выход гидроэлеватора 4 через трубопровод, содержащий четвертую 8 и пятую 9 задвижки, стационарно подключен через вантуз (на фигуре не показан) к входу магистрального насосного агрегата 13. Всасывающая часть гидроэлеватора 4 через третью 6 задвижку подключена к емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики 7. Между первой 1 и второй 2, четвертой 8 и пятой 9 задвижками установлены соответственно первый 3 и третий 10 манометры, а в верхней части камеры гидроэлеватора 4 установлено устройство сброса воздуха 11 и второй манометр 5.
Разработке устройства для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики с использованием гидроэлеватора, подключаемого к магистральному нефтепроводу, предшествовал расчет внутреннего объема заполняемых трубопроводов стационарной линии откачки с учетом объема емкости КПП СОД, для обеспечения падения давления, не превышающего заданных нормативов уменьшения давления в магистральном трубопроводе.
Расчет процесса опорожнения емкости КПП СОД 7 был проведен по этапам:
- открытие первой 1 и второй 2 задвижки и опрессовка трубопроводов установки до третьей 6 и четвертой 8 задвижек давлением с выхода магистрального насосного агрегата 12;
- открытие пятой 9 задвижки и опрессовка трубопроводов установки до четвертой 6 задвижки со входа магистрального насосного агрегата 13;
- открытие четвертой 6 задвижки и выход на квазистационарный режим с байпасированием;
- открытие третьей задвижки 6 и выход на квазистационарный режим с байпасированием и подкачкой нефти на вход магистрального насосного агрегата 13
Приведенные расчеты и испытания показали, что процесс опорожнения емкости КПП СОД 7, имеющей объем 40 м3, с помощью заявляемой полезной модели не приведет к недопустимой просадке давления (критическому снижению давления на выходе магистрального насосного агрегата 12 и критическому повышению давления на вход магистрального насосного агрегата 13) при следующих параметрах трубопроводной обвязки (трубопроводов):
- диаметр трубопроводов составляет не менее DN 80;
- длина трубопроводов от первой 1 до четвертой 8 задвижки составляет не более 20 м;
- длина трубопроводов от четвертой 8 до пятой 9 задвижки составляет не более 5 м;
- длина трубопроводов от емкости КПП СОД 7 до третьей 6 задвижки составляет не более 3 м.
Возможны и другие сочетания параметров трубопроводной обвязки и объема емкости КПП СОД, которые определяются расчетным или экспериментальным путем для конкретных НПС МН.
Устройство работает следующим образом: через вантузы стационарно подключают параллельно к входу 13 и выходу 12 магистрального насосного агрегата работающей НПС. Открывают первую 1 задвижку, рабочее давление подается на вторую 2 задвижку, проводят измерение давления первым 3 манометром до момента установления стационарного давления между первой 1 и второй 2 задвижками. После этого открывают вторую 2 задвижку, затем производят измерение давления вторым 5 манометром, установленным в верхней части камеры гидроэлеватора 4, до установления стационарного давления между второй 2, третьей 6 и четвертой 8 задвижками. Затем открывают пятую 9 задвижку и производят измерения давления третьим 10 манометром до момента установления стационарного давления между четвертой 8 и пятой 9 задвижками. После этого открывают четвертую 8 задвижку до момента установления стационарного давления на всех трех манометрах 3, 10, 11. После установления стационарного давления открывают третью 6 задвижку, соединяющую емкость КПП СОД 7 с всасывающей частью гидроэлеватора 4. Начинается процесс откачки нефти из емкости КПП СОД 7 в магистральный трубопровод. Все задвижки должны открываться плавно, для обеспечения постепенного заполнения трубопроводов и гидроэлеватора. После завершения процесса откачки осуществляют слив остатка нефти, находящейся в трубопроводах откачки в емкость КПП СОД 7. Для этого сначала закрывают пятую 9 и первую 1 задвижки, контролируют падение давления по всем трем манометрам, открывают устройство сброса воздуха 11 на гидроэлеваторе 4 и проводят процесс слива остатков нефти. После слива остатков нефти, находящейся в трубопроводах линии откачки, в емкость КПП СОД 7, следующее переход на квазистационарный режим с байпассированием и откачкой нефти из емкости КПП СОД 7 осуществляют после установления нормативного давления в магистральном трубопроводе.
Разработанная полезная модель обеспечивает опорожнение емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики без недопустимой просадки давления при подключении к магистральному нефтепроводу.
Claims (12)
1. Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики, характеризующееся тем, что оно включает стационарно подключенный к выходу магистрального насосного агрегата трубопровод, который на подаче содержит первую и вторую задвижки до входа гидроэлеватора, гидроэлеватор, выход которого через трубопровод, содержащий четвертую и пятую задвижки, стационарно подключен к входу магистрального насосного агрегата, а всасывающая часть гидроэлеватора через третью задвижку подключена к емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики, при этом между первой и второй, четвертой и пятой задвижками установлены соответственно первый и третий манометры, а в верхней части камеры гидроэлеватора установлено устройство сброса воздуха и второй манометр.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве гидроэлеватора применен пожарный гидроэлеватор Г-600А.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве задвижек использованы шаровые краны, рассчитанные на рабочее давление до 7,5 Мпа.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве первого и третьего манометров использованы манометры, рассчитанные на рабочее давление до 10 МПа.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве второго манометра использован мановакуумметр, рассчитанный на рабочее давление до 10 МПа.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве устройства сброса воздуха применен воздушник.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для стационарного подключения трубопроводов к магистральному насосному агрегату использованы вантузы.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр трубопроводов составляет не менее DN 80.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина трубопроводов от первой до четвертой задвижки составляет не более 20 м.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина трубопроводов от четвертой до пятой задвижки составляет не более 5 м.
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина трубопроводов от емкости КПП СОД до третьей задвижки составляет не более 3 м.
12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что емкость камеры приема и пуска средства очистки и диагностики составляет 40 м3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136293U RU182589U1 (ru) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136293U RU182589U1 (ru) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182589U1 true RU182589U1 (ru) | 2018-08-23 |
Family
ID=63255497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017136293U RU182589U1 (ru) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182589U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU44062U1 (ru) * | 2004-10-21 | 2005-02-27 | Алексеев Дмитрий Валерьевич | Установка подготовки нефти |
| RU52460U1 (ru) * | 2005-09-26 | 2006-03-27 | Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" | Временная камера приема средств очистки и диагностики трубопроводов |
| RU59769U1 (ru) * | 2006-08-24 | 2006-12-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (сокращенное наименование ОАО "АК "Транснефть") | Устройство впуска воздуха в нефтепровод или его выпуска, используемое при ремонте с освобождением внутренней полости нефтепровода от нефти |
| RU2432524C1 (ru) * | 2010-05-27 | 2011-10-27 | Ильмер Юсупович Хасанов | Способ выпуска газовоздушной смеси из магистрального трубопровода, транспортирующего жидкий продукт |
| RU140087U1 (ru) * | 2013-10-04 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Устройство для выпуска газовоздушной смеси из магистральных нефтепроводов и продуктопроводов |
-
2017
- 2017-10-13 RU RU2017136293U patent/RU182589U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU44062U1 (ru) * | 2004-10-21 | 2005-02-27 | Алексеев Дмитрий Валерьевич | Установка подготовки нефти |
| RU52460U1 (ru) * | 2005-09-26 | 2006-03-27 | Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" | Временная камера приема средств очистки и диагностики трубопроводов |
| RU59769U1 (ru) * | 2006-08-24 | 2006-12-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (сокращенное наименование ОАО "АК "Транснефть") | Устройство впуска воздуха в нефтепровод или его выпуска, используемое при ремонте с освобождением внутренней полости нефтепровода от нефти |
| RU2432524C1 (ru) * | 2010-05-27 | 2011-10-27 | Ильмер Юсупович Хасанов | Способ выпуска газовоздушной смеси из магистрального трубопровода, транспортирующего жидкий продукт |
| RU140087U1 (ru) * | 2013-10-04 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Устройство для выпуска газовоздушной смеси из магистральных нефтепроводов и продуктопроводов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101543825B (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
| CN102348899A (zh) | 用于海底压缩机的排液释放系统和对海底压缩机进行排放的方法 | |
| CN201431986Y (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
| CN105402173A (zh) | 在线液压注酸设备 | |
| RU182589U1 (ru) | Устройство для опорожнения емкости камеры приема и пуска средства очистки и диагностики | |
| CN202162184U (zh) | 储油罐清洗机械装置 | |
| CN203926043U (zh) | 一种主排水离心泵自动排水装置 | |
| CN109353450B (zh) | 一种船舶紧急排水装置及方法 | |
| RU2506456C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
| CN105201862A (zh) | 一种输液泵的自动灌液装置 | |
| RU170136U1 (ru) | Устройство ввода присадки в трубопровод | |
| CN210803133U (zh) | 一种换热器水压试验排气装置 | |
| CN102266861A (zh) | 储油罐清洗机械装置及采用该装置的清洗方法 | |
| RU2649516C1 (ru) | Мобильная вакуумная насосно-компрессорная установка непрерывного действия | |
| CN202194798U (zh) | 一种中央真空装置 | |
| CN201606259U (zh) | 离心泵用自吸装置 | |
| CN115748820B (zh) | 一种顶推式最终接头接合腔排水方法 | |
| RU67655U1 (ru) | Газодожимная установка | |
| EP4041983B1 (en) | Arrangement for extracting oil and gas from oil and gas wells | |
| CN212985647U (zh) | 抽油机完整性治理液压装置 | |
| RU2293881C2 (ru) | Установка для дозированной подачи жидкости | |
| JPS5958167A (ja) | 比重応用による簡易全自動発電装置 | |
| CN205101304U (zh) | 油田防爆回油装置 | |
| RU148390U1 (ru) | Насосная установка для гидравлических испытаний нкт (насосно-компрессорных труб) | |
| CN220790057U (zh) | 虹吸排水的启动装置 |