RU2691881C1

RU2691881C1 - Thermal power plant

Info

Publication number: RU2691881C1
Application number: RU2018124921A
Authority: RU
Inventors: Валентин Васильевич Шапошников; Борис Васильевич Бирюков; Александр Александрович Трофименко; Дмитрий Николаевич Батько
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2018-07-06
Publication date: 2019-06-18

Abstract

FIELD: heat engineering.SUBSTANCE: invention relates to heat engineering and can be used in thermal power plants. Technical result is achieved by the fact that a thermal power plant comprises a steam turbine unit consisting of a steam boiler connected through a superheater with a high-pressure cylinder of the steam turbine unit, which is mechanically connected to the low-pressure cylinder of the steam turbine unit, high-pressure cylinder of steam-turbine unit is connected, in its turn, with intermediate superheater, with third and first high-pressure heaters on hot side, deaerator and fourth low-pressure heater on hot side through withdrawals, as well as with steam cylinder of low pressure steam turbine unit, which is drive for steam turbine unit electric generator, intermediate superheater is connected to high-pressure cylinder of steam-turbine unit, low-pressure cylinder of steam-turbine unit is connected to first, second and third low pressure heaters on hot side through separators and condenser of steam-turbine unit, condenser of steam turbine unit is connected to condensate pump of steam turbine unit, steam turbine unit steam pump is connected to first low pressure heater on cold side, first, second, third and fourth low pressure heaters are sequentially connected to each other along cold side, fourth low pressure heater on cold side is connected to deaerator, deaerator through steam turbine unit feed pump is connected to first high pressure heater on cold side, first high-pressure heater on hot side is connected to deaerator, and on cold side – to second high-pressure heater, second high-pressure heater on hot side is connected to first high-pressure heater, and by cold – to third high-pressure heater, the third high-pressure heater on the hot side is connected to the second high pressure heater, and along the cold one – to the steam boiler, at that the second high pressure heater on the hot side is also connected to the medium pressure steam-gas unit drum, and the steam turbine unit steam turbine pump is also connected to the steam-gas unit condensate pump, consisting of the compressor connected through the combustion chamber to the gas turbine, which is drive for the first combined steam and gas unit electric generator, gas turbine is connected to waste heat boiler, which, in its turn, consists of superheater, connected on hot side with high pressure evaporator, and by cold – with high pressure cylinder of steam-gas unit, which is mechanically connected to cylinder of average pressure of steam-gas unit, high-pressure evaporator on hot side is connected to superheater, and on cold side – to high-pressure drum of steam-gas unit, superheater on the hot side is connected to the medium pressure evaporator, and along the cold side – to the medium pressure cylinder of the steam-gas unit, which is mechanically connected to the low-pressure cylinder of the steam-gas unit, medium pressure evaporator on hot side is connected to low pressure superheater, and on cold side to medium pressure steam generator of steam and gas unit, low-pressure superheater on the hot side is connected to the high-pressure economizer, and along the cold side – to the steam cylinder of the steam-gas unit, high-pressure economizer on hot side is connected to medium-pressure economizer, and on cold side – to high-pressure drum of steam-gas unit, medium pressure economizer on hot side is connected to low pressure evaporator, and on cold side is connected to medium pressure steam-gas unit drum, low pressure evaporator on hot side is connected to gas heater of condensate, and on cold side – to low pressure drum of steam-gas unit, gas heater of condensate on hot side is connected to atmosphere, and along cold side – to low-pressure drum of steam-gas unit, low-pressure drum of the vapor-gas unit is connected to the low-pressure evaporator through water space and through the medium and high pressure pumps of the steam-gas unit with the medium and high pressure economisers respectively, and along the vapor space – to the low pressure steam superheater, medium-pressure steam and gas unit drum by water space is connected to medium pressure evaporator, and by steam - with superheater, high-pressure drum of the steam-and-gas unit is connected to the high-pressure evaporator through the water space, and to the high-pressure steam generator via the steam chamber and to the superheater, high-pressure cylinder of the steam and gas unit is connected to the superheater of the medium pressure, the cylinder of medium pressure of the steam-gas unit is connected to the LP cylinder of the steam-gas unit, low-pressure cylinder of the steam-gas unit, which is a drive for the second electric generator of the combined-cycle unit, is connected to the steam-gas unit capacitor, condenser of the steam-gas unit is connected to the condensate pump of the steam-gas unit, the condensate pump of the steam-gas unit is connected to the gas heater of the condensate.EFFECT

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для выработки электрической энергии, и может быть использовано в тепловых электростанциях.The invention relates to a power system, namely, devices for generating electrical energy, and can be used in thermal power plants.

Известна тепловая электрическая станция содержащая по меньшей мере две паровые турбоустановки с патрубками отборов, регенеративными подогревателями высокого и низкого давления, деаэраторами и конденсаторами, причем одна из турбоустановок снабжена промежуточным перегревателем, при этом с целью повышения экономичности и надежности, по меньшей мере один регенеративный подогреватель высокого давления турбоустановки с промежуточным перегревателем подключен к патрубку отбора соответствующего давления другой турбоустановки, а по меньшей мере один подогреватель низкого давления последней подключен к патрубку отбора соответствующего давления турбоустановки с промежуточным перегревателем [Ах. СССР SU №775357 от 30.10.80 г.].Known thermal power plant containing at least two steam turbo-installation with nozzles sampling, regenerative heaters of high and low pressure, deaerators and condensers, and one of the turbines equipped with an intermediate superheater, with at least one regenerative heater of high pressure turbine with an intermediate superheater is connected to the outlet pipe of the corresponding pressure of another turbine, and It has at least one low pressure heater last connected to the nozzle of the appropriate pressure of the turbine with an intermediate superheater [Ah. USSR SU № 775357 from 30.10.80].

Недостатком известной тепловой электрической станции является низкий коэффициент полезного действия в виду более низкой температуры подвода теплоты и повышенных потерь энергии вызванных высокой влажностью пара в цилиндре низкого давления турбоустановки без промежуточного пароперегревателя.A disadvantage of the known thermal electric power station is low efficiency due to lower heat supply temperature and increased energy losses caused by high steam humidity in a low-pressure cylinder of a turbine unit without an intermediate superheater.

Известна тепловая электрическая станция с вытеснением потока высокотемпературного перегретого пара на подогреватель высокого давления паротурбинной установки с промежуточным перегревом потоком низкотемпературного перегретого пара от паротурбинной установки без промежуточного перегрева [А.с. СССР SU №1802177 от 15.03.93 г.]. Эта тепловая электрическая станция содержит в своем составе по меньшей мере две паровые турбоустановки с патрубками отборов, регенеративными подогревателями высокого и низкого давления, деаэраторами, конденсаторами и конденсатными насосами, причем одна из турбоустановок имеет промежуточный перегреватель, по крайней мере один из ее регенеративных подогревателей высокого давления подключен к патрубку отбора соответствующего давления другой турбоустановки, куда дополнительно посредством трубопроводов с редукционными клапанами подсоединен деаэратор турбоустановки с промежуточным перегревателем, при этом, по крайней мере, один из ее подогревателей низкого давления другой установки подключен к патрубку отбора соответствующего давления турбоустановки с промежуточным перегревателем, куда дополнительно подключен сетевой пароводяной теплообменник, при этом с целью повышения экономичности и надежности, конденсатный насос паротурбинной установки без промежуточного перегревателя посредством трубопровода с запорным устройством дополнительно подсоединен к конденсату турбоустановки с промежуточным: перегревателем пара, а регенеративный подогреватель низкого давления последней, включенный перед ее деаэратором, посредством трубопровода с запорно-регулирующим устройством дополнительно подключен к деаэратору турбоустановки без промежуточного перегревателя.Known thermal power plant with the displacement of a flow of high-temperature superheated steam to a high-pressure heater of a steam turbine with intermediate overheating by a stream of low-temperature superheated steam from a steam turbine without intermediate overheating [A. USSR SU # 1802177 from 03.15.93]. This thermal power plant contains at least two steam turbines with sampling connections, high and low pressure regenerative heaters, deaerators, condensers and condensate pumps, one of which has an intermediate superheater, at least one of its high pressure regenerative heaters connected to the nozzle of the appropriate pressure of another turbine, which additionally through pipelines with pressure reducing valves A turbo unit deaerator with an intermediate superheater is connected, at the same time at least one of its low pressure preheaters of the other unit is connected to a nozzle of the appropriate pressure of the turbine unit with an intermediate superheater, which is additionally connected to a steam-and-water heat exchanger, while increasing the efficiency and reliability of the condensate steam turbine pump without intermediate superheater through pipeline with shut-off device additionally connected to condensation This turbine unit with an intermediate: superheater of steam, and the regenerative low-pressure heater of the latter, connected in front of its deaerator, is additionally connected to the turbine deaerator without an intermediate superheater through a pipeline with a shut-off and regulating device.

Задачей изобретения является усовершенствование тепловой электрической станции, позволяющее повысить электрический коэффициент полезного действия тепловой электрической станции и увеличить срок ее эксплуатации.The objective of the invention is to improve the thermal power plant, allowing to increase the electrical efficiency of a thermal power plant and increase its service life.

Технический результат заключается в повышении термодинамической эффективности и надежности тепловой электрической станции.The technical result is to increase the thermodynamic efficiency and reliability of a thermal power plant.

Технический результат достигается тем, что тепловая электрическая станция содержит паротурбинный блок, состоящий из парового котла, связанного через пароперегреватель с цилиндром высокого давления паротурбинного блока, который механически связан с цилиндром низкого давления паротурбинного блока, цилиндр высокого давления паротурбинного блока связан, в свою очередь, с промежуточным пароперегревателем, с третьим и первым подогревателями высокого давления по горячей стороне, деаэратором и четвертым подогревателем низкого давления по горячей стороне через отборы, а также с цилиндром низкого давления паротурбинного блока, который является приводом для электрогенератора паротурбинного блока, промежуточный пароперегреватель связан с цилиндром высокого давления паротурбинного блока, цилиндр низкого давления паротурбинного блока связан с первым, вторым и третьим подогревателями низкого давления по горячей стороне через отборы и конденсатором паротурбинного блока, конденсатор паротурбинного блока связан с конденсатным насосом паротурбинного блока, конденсатный насос паротурбинного блока связан с первым подогревателем низкого давления по холодной стороне, первый, второй, третий и четвертый подогреватели низкого давления последовательно связаны друг с другом по холодной стороне, четвертый подогреватель низкого давления по холодной стороне связан с деаэратором, деаэратор через питательный насос паротурбинного блока связан с первым подогревателем высокого давления по холодной стороне, первый подогреватель высокого давления по горячей стороне связан с деаэратором, а по холодной - со вторым подогревателем высокого давления, второй подогреватель высокого давления по горячей стороне связан с первым подогревателем высокого давления, а по холодной - с третьим подогревателем высокого давления, третий подогреватель высокого давления по горячей стороне связан со вторым подогревателем высокого давления, а по холодной - с паровым котлом, при этом второй подогреватель высокого давления по горячей стороне также связан с барабаном среднего давления парогазового блока, а конденсатный насос паротурбинного блока также связан с конденсатным насосом парогазового блока, состоящего из компрессора, связанного через камеру сгорания с газовой турбиной, которая является приводом для первого электрогенератора парогазового блока, газовая турбина связана с котлом-утилизатором, который, в свою очередь, состоит из пароперегревателя высокого давления, связанного по горячей стороне с испарителем высокого давления, а по холодной - с цилиндром высокого давления парогазового блока, который механически связан с цилиндром среднего давления парогазового блока, испаритель высокого давления по горячей стороне связан с пароперегревателем среднего давления, а по холодной - с барабаном высокого давления парогазового блока, пароперегреватель среднего давления по горячей стороне связан с испарителем среднего давления, а по холодной -с цилиндром среднего давления парогазового блока, который механически связан с цилиндром низкого давления парогазового блока, испаритель среднего давления по горячей стороне связан с пароперегревателем низкого давления, а по холодной - с барабаном среднего давления парогазового блока, пароперегреватель низкого давления по горячей стороне связан с экономайзером высокого давления, а по холодной - с цилиндром среднего давления парогазового блока, экономайзер высокого давления по горячей стороне соединен с экономайзером среднего давления, а по холодной - с барабаном высокого давления парогазового блока, экономайзер среднего давления по горячей стороне связан с испарителем низкого давления, а по холодной - с барабаном среднего давления парогазового блока, испаритель низкого давления по горячей стороне связан с газовым подогревателем конденсата, а по холодной - с барабаном низкого давления парогазового блока, газовый подогреватель конденсата по горячей стороне связан с атмосферой, а по холодной - с барабаном низкого давления парогазового блока, барабан низкого давления парогазового блока по водяному пространству связан с испарителем низкого давления и через питательные насосы среднего и высокого давлений парогазового блока с экономайзерами среднего и высокого давлений соответственно, а по паровому пространству -с пароперегревателем низкого давления, барабан среднего давления парогазового блока по водяному пространству связан с испарителем среднего давления, а по паровому - с пароперегревателем среднего давления, барабан высокого давления парогазового блока по водяному пространству связан с испарителем высокого давления, а по паровому с пароперегревателем высокого давления, цилиндр высокого давления парогазового блока связан с пароперегревателем среднего давления, цилиндр среднего давления парогазового блока связан с цилиндром низкого давления парогазового блока, цилиндр низкого давления парогазового блока, который является приводом для второго электрогенератора парогазового блока, связан с конденсатором парогазового блока, конденсатор парогазового блока связан с конденсатным насосом парогазового блока, конденсатный насос парогазового блока связан с газовым подогревателем конденсата.The technical result is achieved in that the thermal power plant contains a steam turbine unit consisting of a steam boiler connected via a superheater to a high pressure cylinder of a steam turbine unit that is mechanically connected to a low pressure cylinder of a steam turbine unit, the high pressure cylinder of a steam turbine unit is connected, in turn, with an intermediate superheater, with a third and first high-pressure heaters on the hot side, a deaerator and a fourth low-pressure heater with the hot side through the outlets, as well as with the low pressure cylinder of the steam turbine unit, which is the drive for the electric generator of the steam turbine unit, the intermediate superheater is connected to the high pressure cylinder of the steam turbine unit; the low pressure cylinder of the steam turbine unit is connected to the first, second and third low pressure heaters on the hot side through the outlets and the condenser of the steam turbine unit, the condenser of the steam turbine unit is connected to the condensate pump of the steam turbine unit, the condensate pump to The steam turbine unit OS was connected to the first low pressure heater on the cold side, the first, second, third and fourth low pressure heaters are sequentially connected to each other on the cold side, the fourth low pressure heater on the cold side is connected to the deaerator, the deaerator is connected through the feed pump of the steam turbine unit with the first high-pressure heater on the cold side, the first high-pressure heater on the hot side is connected to the deaerator, and on the cold side to the second With the high pressure heater, the second high pressure heater is connected to the first high pressure heater on the hot side and the third high pressure heater to the cold side, the third to the high pressure heater on the hot side is connected to the second high pressure heater, and to the cold boiler to the cold side, the second high-pressure heater on the hot side is also connected to the medium pressure drum of the gas-vapor block, and the condensate pump of the steam-turbine block is also connected to the condensate Asos of the combined-cycle unit consisting of a compressor connected through a combustion chamber to a gas turbine that drives the first electric generator of the combined-cycle unit, the gas turbine is connected to a waste-heat boiler, which, in turn, consists of a high-pressure superheater connected to the hot side a high-pressure evaporator, and a cold one with a high-pressure cylinder of a combined-cycle unit, which is mechanically connected to an average-pressure cylinder of a combined-cycle unit; a high-pressure evaporator on the hot side is connected to the medium pressure superheater, and on the cold side to the high pressure drum of the combined-cycle unit, the medium pressure superheater on the hot side is connected to the average pressure evaporator, and to the cold side with the average pressure cylinder of the combined-cycle unit, which is mechanically connected to the low pressure cylinder the combined-cycle gas turbine unit, the middle-pressure evaporator is connected to the low-pressure superheater on the hot side, and to the middle-pressure drum on the cold side, to the steam superheater A low pressure hot side is connected to a high pressure economizer, and a cold one to a medium pressure cylinder of a combined cycle gas turbine; a high pressure economizer is connected to a medium pressure economizer on a cold side; a cold pressure high pressure economizer is connected to a vapor pressure gas compressor. the hot side is connected to the low pressure evaporator, and the cold side to the medium pressure drum of the gas-vapor block, the low pressure evaporator is connected to the gas preheater on the hot side m of condensate, and the cold side with a low-pressure drum of the combined-cycle gas unit, the gas condensate heater is connected with the atmosphere on the hot side, and the cold side with the low-pressure drum of the combined-cycle gas unit, the low-pressure drum of the combined-cycle gas unit is connected to the low-pressure evaporator through water space medium and high pressure feed pumps of a combined-cycle gas turbine unit with medium and high pressure economizers, respectively, and in steam space — with a low-pressure superheater, drum average the pressure of the combined-cycle unit is connected to the medium-pressure evaporator through the water space, to the intermediate pressure superheater through the steam evaporator, to the high-pressure evaporator unit to the high-pressure steam block connected to the high-pressure evaporator through the steam room, and to the high pressure cylinder of the combined-cycle vapor compressor with a medium pressure steam superheater, a medium pressure cylinder of a combined-cycle gas turbine is connected to a low-pressure cylinder of a steam-gas gas compressor, a low pressure cylinder the combined-cycle unit, which is the drive for the second electric generator of the combined-cycle unit, is connected with the condenser of the combined-cycle unit, the condenser of the combined-cycle unit is connected to the condensate pump of the combined-cycle unit, and the condensate pump of the combined-cycle unit is connected to a gas condensate heater.

Введение в схему тепловой электрической станции дополнительного парогазового блока, который сообщен со вторым подогревателем высокого давления паротурбинного блока через барабан среднего давления парогазового блока и с конденсатным насосом паротурбинного блока через конденсатный насос парогазового блока, позволяет повысить термодинамическую эффективность и надежность, что приводит к повышению электрического коэффициента полезного действия тепловой электрической станции и увеличению срока ее эксплуатации.Introduction to the scheme of a thermal power station of an additional combined-cycle unit, which communicates with the second high-pressure heater of the steam-turbine unit through the medium-pressure drum of the combined-cycle unit and with the condensate pump of the steam-turbine unit through the condensate pump of the combined-cycle unit, improves thermodynamic efficiency and reliability, which leads to an increase in electrical coefficient efficiency of a thermal power plant and increase its service life.

Полезный эффект заключается в повышении термодинамической эффективности электростанции за счет применения парогазового блока вместо паротурбинного блока без промежуточного перегрева. Это позволяет повысить электрический коэффициент полезного действия тепловой электрической станции.The useful effect is to increase the thermodynamic efficiency of the power plant through the use of a vapor-gas unit instead of a steam-turbine unit without intermediate overheating. This allows you to increase the electrical efficiency of the thermal power plant.

За счет снижения массового расхода пара в пароперегревателе среднего давления температура пара на его выходе возрастает. Это приводит к увеличению располагаемого теплоперепада в цилиндрах среднего и низкого давлений парогазового блока, а также повышает степень сухости пара в выходных ступенях цилиндра низкого давления парогазового блока. Оба эти фактора окажут положительное влияние на коэффициент полезного действия паровой турбины парогазового блока, а значит и на КПД электрической станции в целом. Кроме того, возрастание степени сухости пара в последних ступенях цилиндра низкого давления парогазового блока приводит к снижению эрозионного воздействия частиц влаги на его лопатки, что повышает срок их службы и надежность работы парогазового блока.By reducing the mass flow rate of steam in the medium pressure superheater, the temperature of the steam at its outlet increases. This leads to an increase in the available heat flow in the cylinders of medium and low pressure of the combined-cycle unit, and also increases the degree of dryness of steam in the output stages of the low-pressure cylinder of the combined-cycle gas unit. Both of these factors will have a positive impact on the efficiency of the steam turbine of the combined-cycle gas turbine unit, and hence on the efficiency of the power plant as a whole. In addition, an increase in the degree of dryness of steam in the final stages of the low-pressure cylinder of the combined-cycle unit leads to a decrease in the erosive effect of moisture particles on its blades, which increases their service life and the reliability of the combined-cycle unit.

На фигуре изображена тепловая электрическая станция, которая состоит из паротурбинного блока, состоящего из парового котла 1, связанного через пароперегреватель 2 с цилиндром высокого давления паротурбинного блока 3, который механически связан с цилиндром низкого давления паротурбинного блока 10. Цилиндр высокого давления паротурбинного блока 3 связан, в свою очередь, с промежуточным пароперегревателем 5, с третьим 6 и первым 7 подогревателями высокого давления по горячей стороне, деаэратором 8 и четвертым подогревателем низкого давления 9 по горячей стороне через отборы, а также с цилиндром низкого давления паротурбинного блока 10, который является приводом для электрогенератора паротурбинного блока 4. Промежуточный пароперегреватель 5 связан с цилиндром высокого давления паротурбинного блока 3. Цилиндр низкого давления паротурбинного блока 10 связан с первым 13, вторым 12 и третьим 11 подогревателями низкого давления по горячей стороне через отборы и конденсатором паротурбинного блока 14. Конденсатор паротурбинного блока 14 связан с конденсатным насосом паротурбинного блока 15. Конденсатный насос паротурбинного блока связан с первым подогревателем низкого давления 13 по холодной стороне. Первый 13, второй 12, третий 11 и четвертый 9 подогреватели низкого давления последовательно связаны друг с другом по холодной стороне. Четвертый подогреватель низкого давления 9 по холодной стороне связан с деаэратором 8. Деаэратор 8 через питательный насос паротурбинного блока 16 связан с первым подогревателем высокого давления 7 по холодной стороне. Первый подогреватель высокого давления 7 по горячей стороне связан с деаэратором 8, а по холодной - со вторым подогревателем высокого давления 17. Второй подогреватель высокого давления 17 по горячей стороне связан с первым подогревателем высокого давления 7, а по холодной - с третьим подогревателем высокого давления 6. Третий подогреватель высокого давления 6 по горячей стороне связан со вторым подогревателем высокого давления 17, а по холодной - с паровым котлом 1. Второй подогреватель высокого давления 17 по горячей стороне также связан с барабаном среднего давления парогазового блока 18, а конденсатный насос паротурбинного блока 15 также связан с конденсатным насосом парогазового блока 19. Парогазовый блок состоит из компрессора 20, связанного через камеру сгорания 21 с газовой турбиной 22, которая является приводом для первого электрогенератора парогазового блока 23. Газовая турбина 22 связана с котлом-утилизатором 24, который, в свою очередь, состоит из пароперегревателя высокого давления 25, связанного по горячей стороне с испарителем высокого давления 26, а по холодной - с цилиндром высокого давления парогазового блока 27, который механически связан с цилиндром среднего давления парогазового блока 32, испаритель высокого давления 26 по горячей стороне связан с пароперегревателем среднего давления 29, а по холодной - с барабаном высокого давления парогазового блока 30, пароперегреватель среднего давления 29 по горячей стороне связан с испарителем среднего давления 31, а по холодной - с цилиндром среднего давления парогазового блока 32, который механически связан с цилиндром низкого давления парогазового блока 41, испаритель среднего давления 31 по горячей стороне связан с пароперегревателем низкого давления 33, а по холодной - с барабаном среднего давления парогазового блока 18, пароперегреватель низкого давления 33 по горячей стороне связан с экономайзером высокого давления 34, а по холодной - с цилиндром среднего давления парогазового блока 32, экономайзер высокого давления 34 по горячей стороне соединен с экономайзером среднего давления 35, а по холодной - с барабаном высокого давления парогазового блока 30, экономайзер среднего давления 35 по горячей стороне связан с испарителем низкого давления 36, а по холодной - с барабаном среднего давления парогазового блока 18, испаритель низкого давления 36 по горячей стороне связан с газовым подогревателем конденсата 37, а по холодной - с барабаном низкого давления парогазового блока 38, газовый подогреватель конденсата 37 по горячей стороне связан с атмосферой, а по холодной - с барабаном низкого давления парогазового блока 38, барабан низкого давления парогазового блока 38 по водяному пространству связан с испарителем низкого давления 36 и через питательные насосы среднего 39 и высокого 40 давлений парогазового блока с экономайзерами среднего 35 и высокого 34 давлений соответственно, а по паровому пространству - с пароперегревателем низкого давления 33, барабан среднего давления парогазового блока 18 по водяному пространству связан с испарителем среднего давления 31, а по паровому - с пароперегревателем среднего давления 29, барабан высокого давления парогазового блока 30 по водяному пространству связан с испарителем высокого давления 26, а по паровому с пароперегревателем высокого давления 25. Цилиндр высокого давления парогазового блока 27 связан с пароперегревателем среднего давления 29. Цилиндр среднего давления парогазового блока 32 связан с цилиндром низкого давления парогазового блока 41. Цилиндр низкого давления парогазового блока 41, который является приводом для второго электрогенератора парогазового блока 28, связан с конденсатором парогазового блока 42. Конденсатор парогазового блока 42 связан с конденсатным насосом парогазового блока 19. Конденсатный насос парогазового блока 19 связан с газовым подогревателем конденсата 37.The figure shows a thermal power plant, which consists of a steam turbine unit consisting of a steam boiler 1 connected via a superheater 2 to a high pressure cylinder of a steam turbine unit 3, which is mechanically connected to a low pressure cylinder of a steam turbine unit 10. A high pressure cylinder of the steam turbine unit 3 is connected, in turn, with an intermediate superheater 5, with a third 6 and first 7 high pressure heaters on the hot side, a deaerator 8 and a fourth low pressure heater 9 on the hot side through tapping, as well as with the low pressure cylinder of the steam turbine unit 10, which is the drive for the electric generator of the steam turbine unit 4. The intermediate superheater 5 is connected to the high pressure cylinder of the steam turbine unit 3. The low pressure cylinder of the steam turbine unit 10 is connected to the first 13, second 12 and the third 11 low pressure heaters on the hot side through the outlets and the condenser of the steam turbine unit 14. The condenser of the steam turbine unit 14 is connected to the condensate pump of the steam turbine unit 15. A condensate pump of a steam turbine unit is connected to the first low-pressure heater 13 on the cold side. The first 13, second 12, third 11 and fourth 9 low pressure heaters are connected to each other in series on the cold side. The fourth low pressure preheater 9 on the cold side is connected to the deaerator 8. The deaerator 8 through the feed pump of the steam-turbine unit 16 is connected to the first high-pressure heater 7 on the cold side. The first high pressure heater 7 is connected to the deaerator 8 on the hot side and to the second high pressure heater 17 on the cold side. The second high pressure heater 17 is connected to the first high pressure heater 7 on the cold side and to the third high pressure heater 6 on the cold side The third high-pressure heater 6 is connected to the second high-pressure heater 17 on the hot side and to the steam boiler 1 to the cold side. The second high-pressure heater 17 is also connected to the bar on the hot side. The medium pressure ban of the steam-gas unit 18, and the condensate pump of the steam-turbine unit 15 are also connected to the condensate pump of the steam-gas unit 19. The steam-gas unit consists of a compressor 20 connected to the gas turbine 22 through the combustion chamber 21, which is the drive for the first generator of the steam-gas unit 23. Gas the turbine 22 is connected to the waste-heat boiler 24, which, in turn, consists of a high-pressure superheater 25, connected on the hot side with a high-pressure evaporator 26, and cold through a cylinder high-pressure combined-cycle unit 27, which is mechanically connected to the medium-pressure cylinder of the combined-cycle unit 32, high-pressure evaporator 26 is connected on the hot side to the medium-pressure superheater 29, and cold to the high-pressure drum of the combined-cycle unit 30 on the hot side associated with the evaporator of medium pressure 31, and cold - with the cylinder of average pressure of the combined-cycle unit 32, which is mechanically connected with the low-pressure cylinder of the combined-cycle unit 41, evaporator l medium pressure 31 on the hot side is connected to a low pressure superheater 33, and cold side to a medium pressure drum 18 of the combined-cycle unit 18, low pressure superheater 33 connects to a high pressure economizer 34 on the hot side, and cold side to an average pressure cylinder of the combined-cycle unit 32, a high pressure economizer 34 is connected on the hot side to a medium pressure economizer 35, and on a cold side to a high pressure drum of a combined-cycle gas unit 30; an average pressure economizer 35 on the hot side is connected with a low pressure evaporator 36, and a cold one with a medium pressure drum of a gas-vapor unit 18, a low pressure evaporator 36 is connected on a hot side with a gas preheater of condensate 37, and a cold one with a low pressure drum of a gas-vapor unit 38, according to the hot side is connected with the atmosphere, and the cold side with the low pressure drum of the combined-cycle unit 38, the low-pressure drum of the combined-cycle unit 38 is connected to the low-pressure evaporator 36 through water space and average pressure 39 and high pressure 40 steam gas unit with economizers average 35 and high pressure 34, respectively, and in the steam space - with a low pressure superheater 33, the medium pressure drum of the steam and gas unit 18 is connected with the vapor pressure of the medium pressure evaporator 31, and with a medium pressure superheater 29, a high-pressure drum of the combined-cycle gas unit 30 is connected with a high-pressure evaporator 26 through a water-vapor unit, and with a high-pressure superheater 25 via a steam one The high pressure of the combined cycle gas unit 27 is connected to the medium pressure superheater 29. The medium pressure cylinder of the combined cycle gas unit 32 is connected to the low pressure cylinder of the combined cycle gas unit 41. The low pressure cylinder of the combined cycle gas unit 41, which is the drive for the second electric generator of the combined cycle gas unit 28, is connected to the condenser of the combined cycle gas unit 42 The condenser of the combined-cycle unit 42 is connected to the condensate pump of the combined-cycle unit 19. The condensate pump of the combined-cycle unit 19 is connected to the gas condensate heater 37.

Тепловая электрическая станция работает следующим образом. В паровом котле 1 образуется сухой насыщенный водяной пар, который перегревается в пароперегревателе 2. Из пароперегревателя 2 пар подается на вход цилиндра высокого давления паротурбинного блока 3, который является приводом для электрогенератора паротурбинного блока 4. После частичного расширения в цилиндре высокого давления паротурбинного блока 3 пар возвращается в паровой котел 1, а именно в промежуточный пароперегреватель 5, где повторно перегревается. Часть этого потока отбирается в третий подогреватель высокого давления 6 для подогрева питательной воды перед паровым котлом 1, при этом происходит его конденсация. Конденсат отборного пара из третьего подогревателя высокого давления 6 направляется во второй подогреватель высокого давления 17, где вскипает и смешивается с паром из барабана среднего давления парогазового блока 18. Основной поток пара паротурбинного блока из промежуточного пароперегревателя 5 вновь подается в цилиндр высокого давления паротурбинного блока 3. По ходу его движения в цилиндре высокого давления паротурбинного блока 3 устроен ряд нерегулируемых отборов. Отбор на второй подогреватель высокого давления 17 не используется. Пар из следующего нерегулируемого отбора цилиндра высокого давления паротурбинного блока 3 направляется в первый подогреватель высокого давления 7 и деаэратор 8. В первом подогревателе высокого давления 7 он используется для подогрева питательной воды. Здесь он смешивается с потоком пара, образовавшимся при вскипании конденсата из второго подогревателя высокого давления 17, конденсируется и направляется в деаэратор 8. В деаэраторе 8 отборный пар используется для очистки потока основного конденсата, подаваемого из конденсатора паротурбинного блока 14 конденсатным насосом паротурбинного блока 15 через первый 13, второй 12, третий 11 и четвертый 9 подогреватели низкого давления, от кислорода и других неконденсируемых газов. Последний по ходу движения нерегулируемый отбор пара из цилиндра высокого давления паротурбинного блока 3 используется для подачи отборного пара в четвертый подогреватель низкого давления 9 для подогрева потока основного конденсата. Основной поток пара из цилиндра высокого давления паротурбинного блока 3 подается в цилиндр низкого давления паротурбинного блока 10, который является приводом для электрогенератора паротурбинного блока 4. По ходу движения пара в цилиндре низкого давления паротурбинного блока 10 устроен ряд нерегулируемых отборов. Отборный пар направляется в третий 11, второй 12 и первый 13 подогреватели низкого давления, где используется для подогрева основного потока конденсата из конденсатора паротурбинного блока 14. Основной поток пара из цилиндра низкого давления паротурбинного блока 10 подается в конденсатор паротурбинного блока 14, где конденсируется, отдавая свою теплоту охлаждающей воде. Основной поток конденсата из конденсатора паротурбинного блока 14 конденсатным насосом паротурбинного блока 15 направляется в деаэратор 8, последовательно проходя первый 13, второй 12, третий Ни четвертый 9 подогреватели низкого давления. Часть основного потока конденсата направляется на вход конденсатного насоса парогазового блока 19 для сохранения массового баланса. Из деаэратора 8 питательная вода питательным насосом паротурбинного блока 16 подается в паровой котел 1, последовательно проходя первый подогреватель высокого давления 7, второй подогреватель высокого давления 17 и третий подогреватель высокого давления 6, где подогревается за счет теплоты, отданной отборным паром. Воздух, сжатый в компрессоре 20, подается в камеру сгорания 21, в которой сжигается газообразное топливо. Из камеры сгорания 21 продукты сгорания попадают в газовую турбину 22, являющуюся приводом для компрессора 20 и первого электрогенератора парогазового блока 23. Выхлопные газы, из газовой турбины 22, поступают котел-утилизатор 24. Здесь они отдают свою теплоту на перегрев пара в пароперегревателе высокого давления 25, на кипение котловой воды в испарителе высокого давления 26, на перегрев пара в пароперегревателе среднего давления 29, на кипение котловой воды в испарителе среднего давления 31, на перегрев пара в пароперегревателе низкого давления 33, на подогрев питательной воды в экономайзере высокого давления 34, на подогрев питательной воды в экономайзере среднего давления 35, на кипение котловой воды в испарителе низкого давления 36, на подогрев потока основного конденсата парогазового блока в газовом подогревателе 37. Из котла-утилизатора 24 продукты сгорания направляются в атмосферу. Основной поток конденсата парогазового блока из конденсатора парогазового блока 42 смешивается с конденсатом из паротурбинного блока и поступает на вход конденсатного насоса парогазового блока 19. Далее основной поток конденсата парогазового блока конденсатным насосом парогазового блока 19 направляется в газовый подогреватель конденсата 37, где подогревается за счет теплоты уходящих газов. Из газового подогревателя конденсата 37 основной поток конденсата парогазового блока подается в барабан низкого давления парогазового блока 38, который надстроен деаэрационной головкой, где очищается от кислорода и других неконденсируемых газов и смешивается с его котловой водой. Из барабана низкого давления парогазового блока 38 часть котловой воды направляется в испаритель низкого давления 36, где происходит кипение за счет теплоты продуктов сгорания. Из испарителя низкого давления 36 сухой насыщенный пар подается в паровое пространство барабана низкого давления парогазового блока 38. Другая часть котловой воды из барабана низкого давления парогазового блока 38 питательными насосами среднего 39 и высокого 40 давлений направляется в экономайзеры среднего 35 и высокого 34 давлений соответственно. Сухой насыщенный пар из барабана низкого давления парогазового блока 38 подается в пароперегреватель низкого давления 33, где перегревается за счет теплоты продуктов сгорания. Из пароперегревателя низкого давления 33 перегретый пар направляется в цилиндр среднего давления парогазового блока 32, который является приводом для второго электрогенератора парогазового блока 28, где смешивается с частично отработавшим потоком основного пара парогазового блока. Из экономайзера среднего давления 35 питательная вода подается в барабан среднего давления парогазового блока 18, где смешивается с его котловой водой. Из барабана среднего давления парогазового блока 18 котловая вода направляется в испаритель среднего давления 31, где происходит кипение за счет теплоты продуктов сгорания. Из испарителя среднего давления 31 сухой насыщенный пар подается в паровое пространство барабана среднего давления парогазового блока 18. Часть сухого насыщенного пара из барабана среднего давления парогазового блока 18, предварительно смешавшись с потоком основного пара из цилиндра высокого давления парогазового блока 27, подается в пароперегреватель среднего давления 29, где перегревается за счет теплоты продуктов сгорания. Другая часть сухого насыщенного пара из барабана среднего давления парогазового блока 18 подается во второй подогреватель высокого давления 17, где смешивается с потоком пара, образовавшимся при вскипании конденсата из третьего подогревателя высокого давления 6, конденсируется и направляется в первый подогреватель высокого давления 7. Из экономайзера высокого давления 34 питательная вода подается в барабан высокого давления парогазового блока 30, где смешивается с его котловой водой. Из барабана высокого давления парогазового блока 30 котловая вода направляется в испаритель высокого давления 26, где происходит кипение за счет теплоты продуктов сгорания. Из испарителя высокого давления 26 сухой насыщенный пар подается в паровое пространство барабана высокого давления парогазового блока 30. Из барабана высокого давления парогазового блока 30 сухой насыщенный пар направляется в пароперегреватель высокого давления 25, где перегревается за счет теплоты продуктов сгорания. Из пароперегревателя высокого давления 25 перегретый пар подается в цилиндр высокого давления парогазового блока 27, который является приводом для второго электрогенератора парогазового блока 28. Из цилиндра высокого давления парогазового блока 27 поток основного пара парогазового блока направляется в пароперегреватель среднего давления 29, где к нему подмешивается часть пара из барабана среднего давления парогазового блока 18, и перегревается за счет теплоты продуктов сгорания. Из пароперегревателя среднего давления 29 перегретый пар подается на вход цилиндра среднего давления парогазового блока 32, который является приводом для второго электрогенератора парогазового блока 28. Из цилиндра среднего давления парогазового блока 32 поток основного пара парогазового блока направляется в цилиндр низкого давления парогазового блока 41, который является приводом для второго электрогенератора парогазового блока 28. Из цилиндра низкого давления парогазового блока 41 поток основного пара парогазового блока подается в конденсатор парогазового блока 42, где конденсируется, отдавая свою теплоту охлаждающей воде.Thermal power station operates as follows. In the steam boiler 1, dry saturated steam is formed, which is superheated in the steam superheater 2. From the superheater, 2 steam is fed to the high pressure cylinder inlet of the steam turbine unit 3, which is the drive for the electric generator of the steam turbine unit 4. After partial expansion in the high pressure cylinder of the steam turbine unit 3 steam returns to the steam boiler 1, namely in the intermediate superheater 5, where it reheats. A part of this stream is taken to the third high-pressure heater 6 for heating the feed water in front of the steam boiler 1, at the same time its condensation occurs. Condensate bleed steam from the third high-pressure heater 6 is sent to the second high-pressure heater 17, where it boils and mixes with steam from the medium pressure drum of the combined-cycle unit 18. The main steam flow of the steam turbine unit from the intermediate superheater 5 is fed back to the high-pressure cylinder of the steam turbine unit 3. In the course of its movement in the high-pressure cylinder of the steam-turbine unit 3, a series of unregulated selections are arranged. Selection on the second high pressure heater 17 is not used. The steam from the following non-regulated selection of the high-pressure cylinder of the steam-turbine unit 3 is sent to the first high-pressure heater 7 and the deaerator 8. In the first high-pressure heater 7 it is used to preheat the feed water. Here it mixes with the steam flow generated by boiling condensate from the second high-pressure heater 17, condenses and goes to the deaerator 8. In the deaerator 8, the selected steam is used to clean the main condensate flow supplied from the condenser of the steam turbine unit 14 by the condensate pump of the steam turbine unit 15 through the first 13, second 12, third 11 and fourth 9 low pressure heaters, from oxygen and other non-condensable gases. The latter, in the direction of travel, unregulated steam extraction from the high pressure cylinder of the steam turbine unit 3 is used to supply selected steam to the fourth low pressure heater 9 for heating the main condensate flow. The main steam flow from the high-pressure cylinder of the steam-turbine unit 3 is fed to the low-pressure cylinder of the steam-turbine unit 10, which is the drive for the electric generator of the steam-turbine unit 4. A number of unregulated selections are arranged in the direction of steam in the low-pressure cylinder of the steam-turbine unit 10. Selected steam is sent to the third 11, second 12 and first 13 low pressure heaters, where it is used to preheat the main condensate stream from the condenser of the steam turbine unit 14. The main steam flow from the low pressure cylinder of the steam turbine unit 10 is fed to the condenser of the steam turbine unit 14, where its heat cooling water. The main stream of condensate from the condenser of the steam turbine unit 14 by the condensate pump of the steam turbine unit 15 is sent to the deaerator 8, successively passing through the first 13, second 12, third Nine fourth 9 low pressure heaters. Part of the main stream of condensate is sent to the inlet of the condensate pump combined-cycle unit 19 to maintain mass balance. From the deaerator 8 feed water feed pump steam turbine unit 16 is fed into the steam boiler 1, passing through the first high-pressure heater 7, the second high-pressure heater 17 and the third high-pressure heater 6, where it is heated by the heat given off by the selected steam. The air compressed in the compressor 20 is supplied to the combustion chamber 21, in which gaseous fuel is burned. From the combustion chamber 21, the combustion products enter the gas turbine 22, which is the drive for the compressor 20 and the first electric generator of the combined-cycle unit 23. Exhaust gases, from the gas turbine 22, the waste-heat boiler 24 comes. Here they give their heat to superheat steam in a high-pressure superheater 25, for boiling boiler water in a high-pressure evaporator 26, for steam overheating in a medium-pressure superheater 29, for boiling boiler water in a medium-pressure evaporator 31, for steam overheating in a low-pressure superheater 3 3, for heating the feed water in the high pressure economizer 34, for heating the feed water in the medium pressure economizer 35, for boiling boiler water in the low pressure evaporator 36, for heating the main condensate flow of the combined-cycle gas unit 37. From the waste-heat boiler 24 products combustion is directed to the atmosphere. The main condensate flow of the combined-cycle unit from the condenser of the combined-cycle unit 42 is mixed with condensate from the steam-turbine unit and is fed to the inlet of the condensate pump of the combined-cycle unit 19. Next, the main condensate flow of the combined-cycle unit is sent to the condensate gas heater 37 by the condensate pump gases. From the gas condensate heater 37, the main condensate flow of the combined-cycle unit is fed to the low-pressure drum of the combined-cycle unit 38, which is added with a deaeration head, where it is cleaned of oxygen and other non-condensable gases and mixed with its boiler water. From the low-pressure drum of the steam-gas unit 38, part of the boiler water is sent to the low-pressure evaporator 36, where boiling occurs due to the heat of combustion products. From the low-pressure evaporator 36, dry saturated steam is supplied to the steam space of the low-pressure drum of the steam-gas unit 38. Another part of the boiler water from the low-pressure drum of the steam-gas unit 38 is fed by average 39 and high 40 pressure feed pumps to average 35 and high pressure economizers, respectively. Dry saturated steam from the low-pressure drum of the combined-cycle unit 38 is fed to the low-pressure superheater 33, where it is overheated due to the heat of the combustion products. From the low pressure superheater 33, superheated steam is directed to the medium pressure cylinder of the combined-cycle unit 32, which is the drive for the second electric generator of the combined-cycle unit 28, where it is mixed with the partially exhausted main steam of the combined-cycle unit. From the medium pressure economizer 35, the feed water is supplied to the medium pressure drum of the combined-cycle unit 18, where it is mixed with its boiler water. From the medium pressure drum of the steam-gas unit 18, the boiler water is directed to the middle pressure evaporator 31, where boiling occurs due to the heat of combustion products. From the medium pressure evaporator 31, dry saturated steam is supplied to the vapor space of the medium pressure drum of the combined-cycle unit 18. Part of the dry saturated steam from the medium pressure drum of the combined-cycle unit 18, pre-mixed with the main steam flow from the high-pressure cylinder of the combined-cycle unit 27, is fed to the medium-pressure superheater 29, where it overheats due to the heat of combustion products. Another part of the dry saturated steam from the medium-pressure drum of the combined-cycle unit 18 is fed to the second high-pressure heater 17, where it is mixed with the steam flow generated by boiling condensate from the third high-pressure heater 6, is condensed and sent to the first high-pressure heater 7. From the high economizer pressure 34 feed water is supplied to the high-pressure drum of the combined-cycle unit 30, where it is mixed with its boiler water. From the high-pressure drum of the steam-gas unit 30, the boiler water is directed to the high-pressure evaporator 26, where boiling occurs due to the heat of combustion products. From the high-pressure evaporator 26, dry saturated steam is supplied to the steam space of the high-pressure drum of the combined-cycle unit 30. From the high-pressure drum of the combined-cycle unit 30, dry saturated steam is sent to the high-pressure superheater 25, where it is overheated due to the heat of combustion products. From the high-pressure superheater 25, superheated steam enters the high-pressure cylinder of the combined-cycle unit 27, which drives the second electric generator of the combined-cycle unit 28. From the high-pressure cylinder of the combined-cycle unit 27, the main steam of the combined-vapor unit is directed to the medium-pressure superheater 29, where part steam from the medium pressure drum of the combined-cycle unit 18, and overheats due to the heat of combustion products. From the medium pressure superheater 29, superheated steam is fed to the inlet of the medium pressure cylinder of the combined-cycle unit 32, which drives the second electric generator of the combined-cycle unit 28. From the medium-pressure cylinder of the combined-cycle unit 32, the main steam of the combined-cycle unit is directed to the low-pressure cylinder of the combined-cycle unit 41, which is the drive for the second electric generator of the combined-cycle unit 28. From the low-pressure cylinder of the combined-cycle unit 41, the main steam of the combined-cycle unit is supplied to the cond The capacitor of the combined-cycle unit 42, where it is condensed, giving its heat to the cooling water.

Таким образом, изобретение позволит повысить термодинамическую эффективность и надежность производства электроэнергии на тепловой электрической станции за счет вытеснения потока высокотемпературного перегретого пара идущего на подогреватель высокого давления после промежуточного пароперегревателя паротурбинного блока сухим насыщенным паром соответствующего давления из барабана среднего давления парогазового блока и возврата конденсата после конденсатного насоса паротурбинного блока в точку смешения перед конденсатным насосом парогазового блока.Thus, the invention will improve the thermodynamic efficiency and reliability of electricity production at a thermal power plant by displacing the flow of high-temperature superheated steam going to the high-pressure heater after the steam super-heater of the steam-turbine unit with the dry saturated steam of the corresponding pressure from the medium-pressure drum of the vapor-gas unit and condensate return after the condensate pump steam turbine unit at the mixing point in front of the condensate pump m steam-gas unit.

Claims

Thermal power plant containing a steam turbine unit consisting of a steam boiler connected through a superheater to a high pressure cylinder of a steam turbine unit that is mechanically connected to a low pressure cylinder of a steam turbine unit, a high pressure cylinder of a steam turbine unit connected to an intermediate superheater, in turn, with a third and the first high-pressure heaters on the hot side, the deaerator and the fourth low-pressure heater on the hot side through tapping, and also with and the low pressure cylinder of the steam turbine unit, which is the drive for the electric generator of the steam turbine unit, the intermediate superheater is connected to the high pressure cylinder of the steam turbine unit, the low pressure cylinder of the steam turbine unit is connected to the first, second and third low pressure heaters on the hot side through tapping and the condenser of the steam turbine unit, condenser the steam turbine unit is connected to the condensate pump of the steam turbine unit, the condensate pump of the steam turbine unit is connected to the first low pressure preheater on the cold side, first, second, third and fourth low pressure preheaters are consistently connected to each other on the cold side, the fourth low pressure preheater on the cold side is connected to the deaerator, the deaerator is connected to the first high pressure preheater by means of a steam turbine unit the cold side, the first high pressure heater on the hot side is connected to the deaerator, and on the cold side - to the second high pressure heater, the second is heated The high pressure valve is connected to the first high pressure heater on the hot side and to the third high pressure heater on the cold side, the third to the high pressure heater on the hot side is connected to the second high pressure heater and to the steam boiler on the cold side, while the second high heater the pressure on the hot side is also connected to the medium-pressure drum of the combined-cycle unit, and the condensate pump of the steam-turbine unit is also connected to the condensate pump of the combined-cycle unit consisting of the compressor connected through the combustion chamber to the gas turbine, which is the drive for the first electric generator of the combined-cycle gas turbine, is connected to the waste-heat boiler, which in turn consists of a high-pressure superheater connected to the high-pressure evaporator on the hot side cold - with a high-pressure cylinder of the combined-cycle unit, which is mechanically connected to the medium-pressure cylinder of the combined-cycle unit; the high-pressure evaporator on the hot side is connected to steam superheating medium pressure body, and on cold side - with high-pressure drum of steam gas unit, medium pressure superheater on hot side is connected to medium pressure evaporator, and on cold side - to medium pressure cylinder of steam-gas block, which is mechanically connected to low pressure cylinder of vapor-gas unit, medium evaporator the pressure on the hot side is connected to the low pressure superheater, and the cold side to the medium pressure drum of the gas-vapor block, the low pressure superheater on the hot side not connected to the high pressure economizer, and cold to the medium pressure cylinder of the combined cycle gas unit; high pressure economizer is connected to the medium pressure economizer on the hot side and to the high pressure drum of the combined cycle gas compressor to the cold side; medium pressure economicizer is connected to the evaporator low pressure, and cold - with a medium-pressure drum of a steam-gas unit; low pressure evaporator on the hot side is connected to a gas condensate heater, and on the cold side - to a drum low-pressure combined-cycle unit, gas condensate heater on the hot side is connected to the atmosphere, and cold to the low-pressure drum of the combined-cycle unit, low-pressure drum of the combined-cycle unit is connected to the low-pressure evaporator through water space and to medium-pressure high-pressure combined-unit pumps with economizers of medium and high pressure, respectively, and in the vapor space with a low pressure superheater, the drum of the average pressure of the combined-cycle gas unit The high pressure evaporator is connected to the medium pressure evaporator, and the high pressure vapor superheater is connected to the steam evaporator, the high pressure drum of the combined cycle gas turbine is connected to the high pressure evaporator through the steam space, and the high pressure superheater cylinder connects to the medium pressure superheater via a steam evaporator The medium pressure cylinder of the combined-cycle gas turbine is connected to the low-pressure cylinder of the combined-cycle gas cylinder; rivodom second combined cycle power generator unit, connected to the condenser steam-gas unit combined cycle unit capacitor is connected with gas-steam condensate pump unit, the vapor-gas condensate pump unit connected with the gas condensate preheater.