RU2687414C1 - Теплоизоляционное огнестойкое покрытие - Google Patents
Теплоизоляционное огнестойкое покрытие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687414C1 RU2687414C1 RU2018127970A RU2018127970A RU2687414C1 RU 2687414 C1 RU2687414 C1 RU 2687414C1 RU 2018127970 A RU2018127970 A RU 2018127970A RU 2018127970 A RU2018127970 A RU 2018127970A RU 2687414 C1 RU2687414 C1 RU 2687414C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microspheres
- coating
- heat
- composition
- galvanic
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L copper(II) hydroxide Inorganic materials [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N copper;dihydrate Chemical compound O.O.[Cu] AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- FLTRNWIFKITPIO-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe] FLTRNWIFKITPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910021508 nickel(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- -1 polyhexamethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Заявляемое покрытие относится к теплоизоляционным огнестойким покрытиям и может применяться для тепловой изоляции горячих металлических поверхностей промышленного оборудования и рабочих поверхностей трубопроводов. Описано теплоизоляционное огнестойкое покрытие для тепловой изоляции металлической поверхности, включающее акриловую дисперсию, полые микросферы, антипиреновую добавку, пигмент, пеногаситель, в котором в качестве полых микросфер содержит полые углеродные микросферы, в качестве антипиреновой добавки тонкоизмельченный гальванический шлам, образующийся при реагентной очистке сточных вод гальванического производства состава Zn(OH), Ni(OH), Cu(OH), Fe(ОН), Са(ОН), оксиды CaO, SiO, просушенный и подвергнутый помолу до степени перетира не более 40 мкм, при следующем соотношение компонентов, мас. ч.: акриловая дисперсия «Акрэмос 101» 32,0-56,0; полые углеродные микросферы 14,0-38,0; тонкоизмельченный гальванический шлам, образующийся при реагентной очистке сточных вод гальванического производства состава Zn(OH), Ni(OH), Cu(OH), Fe (OH), Ca(OH), оксиды CaO, SiO, просушенный и подвергнутый помолу до степени перетира не более 40 мкм 5,0-15,0; пеногаситель BYK-037 0,30; пигмент 1,0-5,0. Технический результат состоит повышенных прочностных и теплоизоляционных свойствах поверхности покрытия. 1 табл.
Description
Заявляемое покрытие относится к теплоизоляционным огнестойким покрытиям и может применяться для тепловой изоляции горячих металлических поверхностей промышленного оборудования и рабочих поверхностей трубопроводов.
Известна краска-покрытие тепловлагозащитная (патент RU №2310670, опубл. 20.11.2007 г.). Краска-покрытие выполнено из композиции, включающей следующее соотношение компонентов, мас. %: 20-30 связующего, 10-30 полых микросфер, остальное - органический растворитель. Связующее выбрано из группы, включающей кремнийорганическую смолу, акриловый (со)полимер, полиуретан. В качестве полых микросфер используют керамические или стеклянные полые микросферы с размером 20-150 мкм. В состав композиции дополнительно могут входить диоксид титана в количестве 2-5 мас. % и антипиреновая добавка в количестве 5-25 мас. %.
Недостатками предложенной композиции является использование органических растворителей (бутилацетат, ацетон, этилацетат), что ограничивает диапазон применения покрытия на объектах, с повышенными требованиями по пожароопасности (нефтепереработка, транспортировка и хранение нефти, химическая промышленность и др.).
Известно теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер (патент RU №2251563, опубл. 10.05.2005 г.) Покрытие выполняют из композиции, включающей полимерное связующее - 5-95% об. и полые микросферы - 5-95% об. Полимерное связующее состоит из латексной композиции. Содержит 10-90% об. (со)полимера, выбранного из группы: гомополимер акрилата, стиролакрилатный сополимер, бутадиеновый сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата или из смеси. Связующее содержит также 10-90% об. смеси воды и поверхностно-активного вещества.
Недостатком описанного антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия на основе полых микросфер является его горючесть, высокое дымообразование при воздействии открытого пламени и невысокие теплозащитные свойства.
Наиболее близким по технической сущности является энергосберегающее антикоррозионное покрытие с пониженной пожарной опасностью (патент №2551363 от 20.05.2015 г.). Состав, образующий это покрытие, включает - латекс синтетический марки СКД-1С, акриловую дисперсию «Акрэмос 101», акриловую дисперсию «Акрэмос 402», стеклянные полые микросферы ЗМ, флуралит (нанополитетрафторэтилен), декабромдифенилоксид, гидроксид алюминия, диоксид титана, полигексаметиленгуанидина, пеногаситель BYK. Недостатком покрытия являются невысокие прочностные характеристики. Использование в качестве антипиреновых добавок декабромдифенилоксида и гидроксида алюминия, функциональной добавки нанополитетрафторэтилена, приводит к значительному удорожанию покрытия. Кроме того, использование большого количества добавок нарушает целостность и монолитность покрытия и, как следствие, приводит к повышению влагопроницаемости и снижению теплоизоляционных свойств.
Целью заявляемого технического решения является получение покрытия с высокими теплоизоляционными, огнестойкими и прочностными показателями, снижение удельного веса покрытия. В данном предполагаемом изобретении предлагается решение и другой технической задачи - безопасной утилизации гальванического шлама.
Указанная цель достигается тем, что для получения теплоизоляционного огнестойкого покрытия, содержащего акриловую дисперсию, полые микросферы, антипиреновую добавку, пеногаситель, пигмент, в качестве полых микросфер используются полые углеродные микросферы, в качестве антипиреновой добавки используется гальванический шлам, при следующем соотношении компонентов, масс, ч.:
| Акриловая дисперсия | 32,0-56,0 |
| Микросферы полые углеродные | 14,0-38,0 |
| Гальванический шлам | 5,0-15,0 |
| Пеногаситель | 0,30 |
| Пигмент | 1,0-5,0 |
В качестве связующего используется акриловая дисперсия «Акрэмос 101», представляющая собой водную дисперсию сополимера стирола и эфиров акриловой кислоты, полученная эмульсионным методом и изготовленная по ТУ 2241-124-05757593-2000.
В качестве полых микросфер используются полые углеродные микросферы, полученные путем пиролиза фенолформальдегидных полых микросфер в среде аргона при температуре 1200°С в течение 4 часов. Полученные микросферы имеют размер от 20 до 100 мкм.
В качестве антипиреновой добавки используют гальванический шлам, образующийся при реагентной очистке сточных вод гальванического производства гидроксидом кальция. В состав гальванического шлама входят гидроксиды металлов: Zn(OH)2, Ni(OH)2, Cu(OH)2, Fe(OH)3, Ca(OH)2, оксиды CaO, SiO2. Гальванический шлам перед использованием просушивается при Т=130°С и подвергается тонкому помолу шаровой мельнице. Полученный продукт имеет степень перетира не более 40 мкм (по ГОСТ 6589-74).
Для получения покрытия в композиции используется пеногаситель марки BYK-037, представляющий собой смесь гидрофобных компонентов и минеральных масел на основе парафина с содержанием силикона.
В качестве пигмента используется любой минеральный пигмент, например, диоксид титана марки Р-02 (ГОСТ 9808-84).
Использование тонкоизмельченного гальванического шлама в качестве антипиреновой добавки предполагает удешевление композиции с сохранением эффекта самозатухания отвержденного теплоизоляционного покрытия.
Использование полых углеродных микросфер в композиции обеспечивает повышение прочностных свойств покрытия, вследствие того, что углеродные микросферы имеют более шероховатую поверхность, чем стеклянные микросферы, а это способствует увеличению сил межмолекулярного сцепления между поверхностью микросфер и связующим. Кроме того, полые углеродные микросферы обладают меньшим весом и более низким коэффициентом теплопроводности, чем полые стеклянные микросферы, поэтому использование их в композиции способствует улучшению теплоизоляционных свойств получаемого покрытия и снижению удельного веса покрытия.
При содержании гальваношлама в композиции более 15 мас. ч. наблюдается ухудшение адгезионных свойств покрытия, наблюдается увеличение вязкости композиции и возможность увеличения технологического брака. При введении гальванического шлама менее 5 мас. ч. снижается эффект самозатухания теплоизоляционного покрытия, утилизируется меньшее количество шлама.
Добавление в композицию меньше 14 мас. ч. полых углеродных микросфер не дает значительного эффекта повышения прочностных, адгезионных и теплоизоляционных свойств покрытия, увеличение их содержания свыше 38 мас. ч. в композиции приводит к нарастанию вязкости композиции, возможности получения технологического брака, ухудшению адгезии покрытия к обрабатываемой поверхности, вследствие уменьшения содержания полимерного связующего.
Заявляемое изобретение может быть осуществлено следующим образом: в акриловую дисперсию добавляют полые углеродные микросферы, гальванический шлам, пигмент и пеногаситель и тщательно перемешивают. Пигмент добавляется в композицию в зависимости от области применения, заданного декоративного эффекта и интенсивности окраски покрытия. Перед нанесением покрытия, обрабатываемую поверхность тщательно подготавливают (проводят операцию механической обработки металлической поверхности от ржавчины, окалины, затем поверхность обезжиривают). Приготовленную композицию наносят кистью, шпателем, валиком или методом налива. Рекомендуется проводить работы либо в помещении, либо в сухую погоду. Композиция наносится при температуре от 10°С до +30°С, при относительной влажности воздуха не более 70%.
Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.
1. В 44 мас. ч. акриловой дисперсии вводят 38 мас. ч. полых углеродных микросфер, 5 мас. ч. гальванического шлама, 3 мас. ч. пигмента и 0,3 мас. ч. пеногасителя. Композицию тщательно перемешивают. В частном случае, содержание пигмента может быть 1-5 мас. ч.
2. В 32 мас. ч. акриловой дисперсии вводят 26 мас. ч. полых углеродных микросфер, 15 мас. ч. гальванического шлама, 5 мас. ч. пигмента и 0,3 мас. ч. пеногасителя. Композицию тщательно перемешивают. В частном случае, содержание пигмента может быть 1-5 мас. ч.
3. В 56 мас. ч. акриловой дисперсии вводят 14 мас. ч. полых углеродных микросфер, 10 мас. ч. гальванического шлама, 1 мас. ч. пигмента и 0,3 мас. ч. пеногасителя. Композицию тщательно перемешивают. В частном случае, содержание пигмента может быть 1-5 мас. ч.
Свойства покрытий, полученных с использованием известной и предлагаемой композиции, приведены в таблице 1.
Покрытие, согласно заявляемому изобретению, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью, технологически легко наносится, имеет повышенные прочностные и теплоизоляционные свойства, обладает эффектом самозатухания.
Claims (3)
- Теплоизоляционное огнестойкое покрытие для тепловой изоляции металлической поверхности, включающее акриловую дисперсию, полые микросферы, антипиреновую добавку, пигмент, пеногаситель, отличающаяся тем, что в качестве полых микросфер покрытие содержит полые углеродные микросферы, в качестве антипиреновой добавки тонкоизмельченный гальванический шлам, образующийся при реагентной очистке сточных вод гальванического производства состава Zn(OH)2, Ni(OH)2, Cu(OH)2,
- Fe(ОН)3, Са(ОН)2, оксиды CaO, SiO2, просушенный и подвергнутый помолу до степени перетира не более 40 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
-
Акриловая дисперсия «Акрэмос 101» 32,0-56,0 Полые углеродные микросферы 14,0-38,0 Тонкоизмельченный гальванический шлам, образующийся при реагентной очистке сточных вод гальванического производства состава Zn(OH)2, Ni(OH)2, Cu(OH)2, Fe (OH)3, Ca(OH)2, оксиды CaO, SiO2, просушенный и подвергнутый помолу до степени перетира не более 40 мкм 5,0-15,0 Пеногаситель BYK-037 0,30 Пигмент 1,0-5,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127970A RU2687414C1 (ru) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | Теплоизоляционное огнестойкое покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127970A RU2687414C1 (ru) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | Теплоизоляционное огнестойкое покрытие |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2687414C1 true RU2687414C1 (ru) | 2019-05-13 |
Family
ID=66579041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018127970A RU2687414C1 (ru) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | Теплоизоляционное огнестойкое покрытие |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687414C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2826372C1 (ru) * | 2024-06-07 | 2024-09-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский Генерирующий Конверсионный холдинг" | Композиция для получения огне- и теплозащитных покрытий |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342415C1 (ru) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Покрытие жидкокерамическое изоляционное |
| RU2352601C2 (ru) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия |
| US20090308001A1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Shaobing Wu | Substrate and the application |
| EA027965B1 (ru) * | 2011-07-07 | 2017-09-29 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Изделие, включающее многокомпонентные волокна и полые керамические микросферы, и способы их изготовления и использования |
-
2018
- 2018-07-30 RU RU2018127970A patent/RU2687414C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2352601C2 (ru) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия |
| RU2342415C1 (ru) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Покрытие жидкокерамическое изоляционное |
| US20090308001A1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Shaobing Wu | Substrate and the application |
| EA027965B1 (ru) * | 2011-07-07 | 2017-09-29 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Изделие, включающее многокомпонентные волокна и полые керамические микросферы, и способы их изготовления и использования |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2826372C1 (ru) * | 2024-06-07 | 2024-09-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский Генерирующий Конверсионный холдинг" | Композиция для получения огне- и теплозащитных покрытий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112961528B (zh) | 一种环保型防火涂料及其制备方法 | |
| CN109370288B (zh) | 一种木质材料用膨胀型水性防火阻燃涂料及其制备方法 | |
| CN103045047B (zh) | 一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料 | |
| WO2015096562A1 (zh) | 一种水性膨胀型电缆用纳米防火涂料及其制备方法 | |
| KR101799507B1 (ko) | 강구조물 표면 보호·강화용 친환경 강재 코팅제 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 표면 보호·강화 방법 | |
| CN103450773A (zh) | 一种含多孔陶瓷添加剂的环氧丙烯酸改性高防腐保温涂料及其生产方法 | |
| CN103396710A (zh) | 一种水性室内超薄型钢结构防火涂料的配方及其制备工艺 | |
| CN109627867B (zh) | 一种石墨烯改性防火涂料及其制备方法 | |
| EP3132003B1 (de) | Brandschutzdichtmasse und deren verwendung | |
| CN105061723B (zh) | 一种聚氨酯胶泥及其制备方法 | |
| CN106047067A (zh) | 一种建筑用防火材料 | |
| CN104130637A (zh) | 一种水性高分子防水涂料 | |
| CN106590258A (zh) | 一种钢结构防火涂料 | |
| KR20190066360A (ko) | 내화 도료 조성물 | |
| CN114163878A (zh) | 一种水性超薄膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法 | |
| CN115124895A (zh) | 一种磷石膏防火防腐涂料 | |
| CN104098963A (zh) | 一种水性高分子阻尼涂料 | |
| RU2687414C1 (ru) | Теплоизоляционное огнестойкое покрытие | |
| CN112662012B (zh) | 一种有机硅改性的植酸盐偶联聚磷酸铵及其制备的防火涂料 | |
| CN113698836A (zh) | 一种用于极端环境的低温型水性阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN106145877A (zh) | 一种硫氧镁防火门芯板 | |
| CN109233402A (zh) | 一种具有微孔结构的耐水膨胀防火涂料 | |
| WO2021175065A1 (zh) | 一种有机-无机杂化型防火涂料及其制备方法 | |
| CN112194917A (zh) | 建筑用一种无机耐火涂料及制备方法 | |
| RU2430131C1 (ru) | Водно-дисперсионный состав для огнезащиты строительных конструкций |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200731 |