RU2687165C2

RU2687165C2 - Disintegrator

Info

Publication number: RU2687165C2
Application number: RU2017112649A
Authority: RU
Inventors: Игорь Александрович Семикопенко; Александр Евгеньевич Ченцов; Денис Александрович Беляев; Андрей Игоревич Пугин
Priority date: 2017-04-12
Filing date: 2017-04-12
Publication date: 2019-05-07
Also published as: RU2017112649A; RU2017112649A3

Abstract

FIELD: disintegrators and crushing devices.SUBSTANCE: invention relates to the various materials crushing devices and may be used in production of construction materials and other industries. Disintegrator comprises cylindrical body 1 with axial loading and tangential unloading devices. Discs 4 and 5 with rigidly fixed rows of impact elements 6 and 7, each of which is located between rows of impact elements of the opposite disc, are arranged in cylindrical housing 1 with the possibility of counter rotation. Discs 4 and 5 are located vertically. Axial loading device is made in the form of two hollow horizontal auger shafts 2 rigidly connected with discs 4 and 5. Corresponding hollow cylinders 8 and 9 are coaxially and rigidly attached to working surface of each disc 4, 5. Along the entire height of hollow cylinders 8 and 9 on their inner surface and on the working surface of disks 4 and 5 in two planes of symmetry radial blades 10 are rigidly fixed. Distance from rotational axis of disks 4 and 5 to radial blades 10 is equal to inner radius of auger shaft 2. Boundaries in plane of radial blades 10 are rigidly fixed with baffles 11 in the form of a square with side corresponding to d, wherein clearance between ends of hollow cylinders 8 and 9 of two discs 4 and 5 is more than 2d, where dis maximum size of ground particles.EFFECT: disintegrator increases efficiency of grinding process and efficiency of finished class of ground material due to collision of material particles coming out of hollow cylinders with baffles before impact elements of first inner row.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to a device for grinding various materials and can be used in the manufacture of building materials, as well as in other industries.

Известна конструкция дезинтегратора (авторское свидетельство СССР на изобретение №1572694, В02С 13/22, 1990), содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков с ударными элементами в виде лопаток и повернутых под углом в смежных концентрических рядах.A known design of a disintegrator (USSR author's certificate for invention No. 1572694, VS02S 13/22, 1990), comprising a cylindrical body, inside of which are two rotating in opposite directions rotors in the form of disks with percussion elements in the form of blades and angled in adjacent concentric rows .

Известен также дезинтегратор (авторское свидетельство СССР на изобретение №908383, В02С 13/22, 1979), последний ряд ударных элементов которого выполнен в виде пальцев. Выходной патрубок расположен тангенциально к корпусу дезинтегратора.Also known is a disintegrator (USSR author's certificate in invention No. 908383, В02С 13/22, 1979), the last row of percussion elements of which is made in the form of fingers. The outlet is located tangentially to the body of the disintegrator.

Недостатками известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.The disadvantages of the known structures is the low efficiency of the grinding process and low grinding fineness.

Наиболее близким техническим решением (авторское свидетельство СССР на изобретение №1694211, В02С 13/22, 1989) к предлагаемому является дезинтегратор, содержащий корпус, в котором соосно размещены диски, содержащие ударные элементы, установленные по сторонам квадратов с общим центром.The closest technical solution (USSR author's certificate for invention No. 1694211, В02С 13/22, 1989) to the present invention is a disintegrator, comprising a housing in which the disks containing percussion elements mounted on the sides of the squares with a common center are placed coaxially.

С существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами и с размещенными в цилиндрическом корпусе с возможностью встречного вращения дисками с ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска.With the essential features of the claimed invention, the following set of features of the prototype coincide: a cylindrical body with axial loading and tangential unloading devices and placed in a cylindrical body with the possibility of counter-rotating disks with impact elements, each of which is located between the impact elements of the opposite disk.

Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с отсутствием соударений частиц материала между собой и рабочими элементами до попадания их на первый внутренний ряд ударных элементов.However, this device is characterized by low efficiency of the grinding process. This is due to the absence of collisions of particles of material between themselves and the work items before they hit the first internal row of impact elements.

Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения за счет дополнительных соударений частиц материала с отбойниками во встречных потоках, выходящих из вертикально расположенных полых цилиндров.The invention is aimed at improving the efficiency of the grinding process due to additional collisions of particles of a material with bump stops in oncoming flows coming out of vertically arranged hollow cylinders.

Это достигается тем, что дезинтегратор содержит цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами. В корпусе размещены с возможностью встречного вращения диски с жестко закрепленными на них рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска. В предложенном решении диски расположены вертикально. Осевое загрузочное устройство выполнено в виде двух полых горизонтальных шнековых валов, жестко соединенных с дисками. К рабочей поверхности каждого диска соосно и жестко прикреплены соответствующие полые цилиндры. По всей высоте полых цилиндров на их внутренней поверхности и на рабочей поверхности дисков в двух плоскостях симметрии жестко закреплены радиальные лопатки. Расстояние от оси вращения дисков до радиальных лопаток равно внутреннему радиусу шнекового вала. К торцам радиальных лопаток в одной плоскости жестко закреплены отбойники в форме квадрата со стороной, соответствующей d_max, при этом зазор между торцами полых цилиндров двух дисков больше 2d_max где d_max - максимальный размер измельчаемых частиц.This is achieved by the fact that the disintegrator contains a cylindrical body with axial loading and tangential unloading devices. In the case there are discs with counter rows of percussion elements rigidly fixed on them, each of which is located between the rows of percussion elements of the opposite disk are placed with the possibility of counter-rotation. In the proposed solution, the disks are arranged vertically. The axial loading device is made in the form of two hollow horizontal screw shafts rigidly connected to the disks. The corresponding hollow cylinders are coaxially and rigidly attached to the working surface of each disk. The radial blades are rigidly fixed along the entire height of the hollow cylinders on their inner surface and on the working surface of the disks in two planes of symmetry. The distance from the axis of rotation of the discs to the radial blades is equal to the internal radius of the screw shaft. To the ends of the radial blades in one plane rigidly fixed bump stops in the form of a square with a side corresponding to d _max , while the gap between the ends of the hollow cylinders of two disks is greater than 2d _max where d _max is the maximum size of the particles to be ground.

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 - продольное сечение камеры помола, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (поперечное сечение камеры помола), на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.The invention is illustrated graphic materials, where in FIG. 1 is a longitudinal section of the grinding chamber; FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1 (cross section of the grinding chamber), FIG. 3 shows a section BB in FIG. one.

Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным устройством, выполненным в виде двух противоположно расположенных полых горизонтальных шнековых валов 2, расположенных соосно друг с другом, и тангенциальным разгрузочным устройством 3. В цилиндрическом корпусе 1 вертикально расположены с возможностью встречного вращения диски 4 и 5 с жестко закрепленными на них, например, сваркой, рядами ударных элементов 6 и 7 соответственно. Каждый из ударных элементов 7 диска 5 расположен между рядами ударных элементов 6 диска 4.The disintegrator contains a cylindrical case 1 with an axial loading device made in the form of two oppositely arranged hollow horizontal screw shafts 2 arranged coaxially with each other and a tangential relief device 3. In the cylindrical case 1 vertically arranged with the possibility of counter-rotation are disks 4 and 5 with rigidly fixed on them, for example, by welding, by rows of percussion elements 6 and 7, respectively. Each of the percussion elements 7 of the disk 5 is located between the rows of percussion elements 6 of the disk 4.

Каждый из двух полых горизонтальных шнековых валов 2 жестко соединен, например, сваркой, с вертикальным диском 4 и 5 соответственно.Each of the two hollow horizontal screw shafts 2 is rigidly connected, for example, by welding, with a vertical disk 4 and 5, respectively.

К рабочей поверхности каждого диска 4, 5 соосно и жестко прикреплены, например сваркой, соответствующие полые цилиндры 8 и 9. По всей высоте полых цилиндров 8, 9 на их внутренней поверхности и на рабочей поверхности дисков 4 и 5 в двух плоскостях симметрии жестко закреплены, например сваркой, радиальные лопатки 10. Расстояние от оси вращения дисков 4 и 5 до радиальных лопаток 10 равно внутреннему радиусу шнекового вала 2. К торцам радиальных лопаток 10 в одной плоскости жестко, например сваркой, закреплены отбойники 11 в форме квадрата со стороной, соответствующей d_max, при этом зазор между торцами полых цилиндров 8 и 9 двух дисков 4 и 5 больше 2d_max, где d_max - максимальный размер измельчаемых частиц.To the working surface of each disk 4, 5 coaxially and rigidly attached, for example by welding, the corresponding hollow cylinders 8 and 9. Over the entire height of the hollow cylinders 8, 9 on their inner surface and on the working surface of disks 4 and 5 in two planes of symmetry are rigidly fixed, for example by welding, radial blades 10. The distance from the axis of rotation of the disks 4 and 5 to the radial blades 10 is equal to the inner radius of the screw shaft 2. To the ends of the radial blades 10 in the same plane are rigid, for example by welding, fixed chippers 11 in the form of a square with a side with sponds to d _max, wherein the gap between the ends of the hollow cylinders 8 and 9, the two disks 4 and 5 greater 2d _max, where d _max - the maximum size of ground particles.

Дезинтегратор работает следующим образом. Измельчаемый материал, например, известняк, влажностью до 4%, подается в два противоположно расположенные полые горизонтальные шнековые вала 2, посредством которых он направляется в противоположно расположенные полые цилиндры 8 и 9. Так как полые цилиндры 8 и 9 прикреплены к дискам 4, 5 и расположены на одной горизонтальной оси, то частицы измельчаемого материала, захватываемые радиальными лопатками 10, вылетают из противоположно расположенных полых цилиндров 8 и 9 навстречу друг другу и соударяются между собой, а также с отбойниками 11 в форме квадрата со стороной, соответствующей d_max. Затем предварительно измельченный материал за счет центробежной силы направляется в зазор между горцами полых цилиндров 8 и 9 на первый внутренний ряд ударных элементов 6. Отбойники 11 в форме квадрата предварительно измельчают поступающий навстречу друг другу материал, а также разгоняют его в сторону первого внутреннего ряда ударных элементов 6. Пройдя первый внутренний ряд ударных элементов 6, материал попадает на последующий ряд 7, где подвергается интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. Готовый продукт вылетает из корпуса 1 дезинтегратора через тангенциальное разгрузочное устройство 3.Disintegrator works as follows. The ground material, for example, limestone, with a moisture content of up to 4%, is fed into two oppositely spaced horizontal hollow screw shafts 2, through which it is guided into oppositely spaced hollow cylinders 8 and 9. As hollow cylinders 8 and 9 are attached to the disks 4, 5 and are located on the same horizontal axis, the particles of the comminuted material, captured by the radial blades 10, fly out of oppositely arranged hollow cylinders 8 and 9 towards each other and collide with each other, as well as with the strikers 11 in the form of vadrata with a party corresponding to d _max . Then the pre-crushed material due to centrifugal force is sent to the gap between the mountaineers of hollow cylinders 8 and 9 on the first internal row of percussion elements 6. The square-shaped chippers 11 pre-crush the incoming material towards each other, and also accelerate it towards the first internal percussion element 6. Having passed the first internal row of percussion elements 6, the material falls on the next row 7, where it is subjected to intense shock and abrasive loads. The finished product takes off from the housing 1 of the disintegrator through the tangential discharge device 3.

Для исключения заклинивания материала между полыми цилиндрами 8 и 9 расстояние между торцами полых цилиндров 8 и 9 больше 2d_max.To avoid jamming of the material between the hollow cylinders 8 and 9, the distance between the ends of the hollow cylinders 8 and 9 is greater than 2d _max .

Применение дезинтегратора с загрузочным устройством в виде двух противоположно расположенных полых горизонтальных шнековых валов, с полыми цилиндрами, жестко закрепленных к рабочей поверхности каждого вертикального диска и радиальными лопатками с отбойниками в форме квадратов, позволяет значительно повысить эффективность процесса измельчения и увеличить производительность по готовому классу измельчаемого материала за счет дополнительных соударений частиц материала между собой, а также с отбойниками в форме квадратов, принадлежащими противоположному диску.The use of a disintegrator with a loading device in the form of two oppositely spaced hollow horizontal screw shafts, with hollow cylinders rigidly fixed to the working surface of each vertical disk and radial blades with square-shaped chippers, can significantly increase the efficiency of the grinding process and increase the productivity of the finished class of ground material due to the additional collisions of the material particles with each other, as well as with the chimneys in the form of squares, belonging of the opposite disk.

Claims

Disintegrator containing a cylindrical body with axial loading and tangential unloading devices placed in the body with the possibility of counter-rotation of the disks with rows of percussion elements rigidly fixed on them, each of which is located between the rows of percussion elements of the opposite disk, The axial loading device is made in the form of two hollow horizontal screw shafts rigidly connected to the disks, to the working surface of each disk coaxially and rigidly Corresponding hollow cylinders are attached to the whole height, on the inner surface of which and on the working surface of the disks in two planes of symmetry, the radial blades are rigidly fixed, the distance from the axis of rotation of the disks to which is equal to the inner radius of the screw shaft; a square with a side corresponding to d _max , with the gap between the ends of the hollow cylinders of two disks greater than 2d _max , where d _max is the maximum size of the particles to be ground.