RU2687126C2 - General purpose burner furnace and method of its use - Google Patents
General purpose burner furnace and method of its use Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687126C2 RU2687126C2 RU2017138600A RU2017138600A RU2687126C2 RU 2687126 C2 RU2687126 C2 RU 2687126C2 RU 2017138600 A RU2017138600 A RU 2017138600A RU 2017138600 A RU2017138600 A RU 2017138600A RU 2687126 C2 RU2687126 C2 RU 2687126C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- channels
- air supply
- combustion
- combustion products
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 114
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B1/00—Stoves or ranges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B1/00—Stoves or ranges
- F24B1/02—Closed stoves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B1/00—Stoves or ranges
- F24B1/18—Stoves with open fires, e.g. fireplaces
- F24B1/191—Component parts; Accessories
- F24B1/197—Hearths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бытовым отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и оптимизации их конструкции.The invention relates to domestic heating furnaces and can be used in the development of furnaces and optimize their design.
Известен способ обеспечения горения топлива, преимущественно дров, в печи с вертикально ориентированным корпусом, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения, заключающийся в укладке топлива в зоне горения печи с последующей подачей воздуха и поджигом, при применении которого топливо укладывают в печь, поджигают верхнюю часть образовавшегося объема топлива, при этом каналы подачи воздуха в зону горения выполняют таким образом, что воздух подается в верхнюю область зоны горения, причем одну основную часть каналов держат постоянно открытыми, другую дополнительную открывают по мере сгорания топлива и перемещения зоны горения вниз, при этом воздух в зону горения в начальный и последующие моменты времени подают через основные каналы, а ближе к окончанию процесса горения - через основные и дополнительные (патент РФ №2417341, МПК: МПК: F24B 1/00, F24B 5/00).There is a method of ensuring the combustion of fuel, mainly firewood, in a furnace with a vertically oriented housing, in which channels are provided for supplying air to the combustion zone, which consists in placing fuel in the combustion zone of the furnace with subsequent air supply and ignition, during which the fuel is placed in the furnace, set on fire the upper part of the resulting volume of fuel, while the channels for supplying air to the combustion zone are performed in such a way that air is supplied to the upper region of the combustion zone, with one main part of the channels holding When the fuel is opened and the combustion zone moves downward, air is supplied to the combustion zone at the initial and subsequent times through the main channels, and closer to the end of the combustion process - through the main and additional ones (RF Patent No. 2417341, IPC: IPC:
Указанный способ реализуется следующим образом. Через дверцу в вертикально ориентированный корпус печи, в зону горения, укладывают топливо. Через выходные части основных каналов в зону горения подается воздух. Дополнительные каналы в это время закрыты при помощи специального устройства. Верхнюю часть образовавшегося столба топлива поджигают. Топливо начинает гореть в своей верхней части, причем сам процесс горения продолжается достаточно долгое время, так как воспламеняется и горит не все топливо сразу, а верхняя его часть, ограниченная стенками зоны горения. Продукты сгорания отводят через трубу. По мере прогорания верхней части столба топлива, при необходимости, через дверцу подкладывают новые порции топлива, которые затем сгорают. Большая часть ранее заложенного столба топлива при этом остается в исходном состоянии. При прогорании столба топлива ниже заданного уровня, например, ниже половины столба, воздух, поступающий через каналы, участвует в процессе горения не в полной мере, что приводит к ухудшению условий смесеобразования, и топливо начинает гореть с меньшей эффективностью. В этом случае, при помощи специального устройства, открывают дополнительные каналы, и в зону горения подается воздух через их выходные части, что способствует продолжению процесса горения с заданной эффективностью. Продукты сгорания также отводят через трубу.This method is implemented as follows. Through the door in the vertically oriented furnace body, in the burning zone, fuel is laid. Air is supplied to the combustion zone through the exit of the main channels. Additional channels at this time closed with a special device. The upper part of the formed column of fuel is set on fire. The fuel begins to burn in its upper part, and the combustion process itself continues for a long time, since not all of the fuel ignites and burns immediately, but its upper part, bounded by the walls of the combustion zone. Combustion products are discharged through a pipe. As the top of the fuel column burns through, if necessary, new portions of fuel are inserted through the door, which then burns. Most of the previously laid down a column of fuel at the same time remains in its original state. When a fuel column burns below a predetermined level, for example, below half a column, the air entering through the channels does not fully participate in the combustion process, which leads to deterioration of the mixture formation conditions, and the fuel begins to burn with less efficiency. In this case, with the help of a special device, additional channels are opened, and air is supplied to the combustion zone through their output parts, which contributes to the continuation of the combustion process with a given efficiency. Combustion products are also discharged through the pipe.
Основными недостатками данного способа обеспечения горения топлива является значительная сложность в распределении потоков воздуха, сложность конструкции печи, связанная с наличием подвижных частей устройства для перекрывания/открывания дополнительных каналов, в зоне горения, и испытывающих термические напряжения, что ведет к снижению надежности работы печи и ее удорожанию.The main disadvantages of this method of ensuring the combustion of fuel is a significant complexity in the distribution of air flows, the complexity of the furnace design associated with the presence of moving parts of the device for closing / opening additional channels in the combustion zone and experiencing thermal stresses, which leads to a decrease in the reliability of the furnace and its rise in price.
Известна печь и способ обеспечения горения топлива в указанной печи, содержащей, как минимум, вертикально ориентированный корпус, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения, образованную преимущественно стенками печи и днищем для укладки топлива, вытяжную трубу, дверку со смотровым стеклом, установленную предпочтительно в рамке на корпусе, заключающийся в укладке топлива в зоне горения печи с последующей подачей воздуха и поджигом, при этом в рамке дверки печи устанавливают панель, при помощи которой делят поперечное проходное сечение рамки как минимум на две части, причем верхнюю полость, образованную рамкой и упомянутой панелью, соединяют с зоной горения и используют для укладки дров, а нижнюю соединяют с зоной горения, образуя тем самым основной канал подачи воздуха в зону горения, при этом при помощи упомянутой панели образуют со смотровым стеклом зазор, служащий первым каналом подачи воздуха в зону горения из полости основного канала, причем на другом конце панели, противоположном упомянутому каналу, преимущественно в месте ее крепления к корпусу печи выполняют сквозные каналы, при помощи которых соединяют полость основного канала подачи воздуха с зоной горения, образуя тем самым второй канал подачи воздуха в зону горения, при этом в нижней части печи выполняют третий канал подачи воздуха в зону горения, причем полость упомянутого канала с одной стороны соединяют с полостью основного канала подачи воздуха, с другой соединяют с нижней частью полости зоны горения предпочтительно через каналы в днище для укладки топлива, при этом в начальный момент времени для подачи воздуха в зону горения преимущественно применяют первый канал, при прогорании столба топлива до заданного уровня, преимущественно до половины, применяют первый и второй каналы, а при завершении процесса горения применяют преимущественно третий канал. Для реализации указанного способа предложена печь, содержащая как минимум вертикально ориентированный корпус с зоной горения, в котором расположены каналы подачи воздуха в зону горения, образованную преимущественно стенками печи и днищем для укладки топлива, вытяжную трубу, дверку со смотровым стеклом, установленную предпочтительно в рамке на корпусе, при этом в рамке дверки печи установлена панель, делящая поперечное проходное сечение рамки как минимум на две части, причем верхняя часть полости, образованной рамкой и упомянутой панелью, соединена с зоной горения и служит для укладки дров, а другая, нижняя, соединена с зоной горения и образует основной канал подачи воздуха в зону горения, при этом упомянутая панель образует со смотровым стеклом канал, соединяющий полость основного канала подачи воздуха с зоной горения, при этом на другом конце панели, противоположном упомянутому каналу, преимущественно в месте ее крепления к корпусу печи выполнены сквозные каналы, соединяющие полость основного канала подачи воздуха с зоной горения, а в нижней части печи выполнен канал, полость которого соединена с полостью основного канала подачи воздуха и открывается в нижнюю часть полости зоны горения предпочтительно через каналы в днище для укладки топлива (патент РФ №2503889, заявка №2012131393/03 от 20.07.2012, MПK:F24B 1/00-прототип.)Known stove and method for ensuring the combustion of fuel in the specified furnace, containing, at least, a vertically oriented housing, in which channels for supplying air to the combustion zone, formed mainly by the walls of the furnace and the bottom for laying fuel, exhaust pipe, a door with a viewing glass, preferably installed in the frame on the body, which consists in laying the fuel in the combustion zone of the furnace with the subsequent supply of air and ignition, while in the frame of the door of the furnace set the panel, which is used to divide the transverse The second cross-section of the frame is at least two parts, the upper cavity formed by the frame and the said panel is connected to the combustion zone and used for laying firewood, and the lower one is connected to the combustion zone, thereby forming the main air supply channel to the combustion zone, while with the aid of the said panel, a gap is formed with a sight glass that serves as the first channel for supplying air to the combustion zone from the cavity of the main channel, and at the other end of the panel opposite to the channel, mainly in the place of its attachment to the furnace body perform through channels through which they connect the cavity of the main air supply channel to the combustion zone, thereby forming the second air supply channel to the combustion zone, while in the lower part of the furnace a third air supply channel to the combustion zone is performed, the cavity of the said channel from one side connect with the cavity of the main air supply channel, with the other connect with the lower part of the cavity of the combustion zone, preferably through channels in the bottom for laying fuel, while at the initial moment of time for supplying air to the burning zone I advantageously applied first channel, when the fuel burn-post to a predetermined level, preferably to half, apply the first and second channels, the third channel is preferably used in the completion of the combustion process. To implement this method, a furnace containing at least a vertically oriented housing with a combustion zone, in which air supply channels to the combustion zone, formed mainly by the furnace walls and the bottom for fuel placement, a exhaust pipe, a door with a viewing glass, is installed, preferably in a frame case, while in the frame of the door of the furnace there is a panel that divides the cross-section of the frame into at least two parts, with the upper part of the cavity formed by the frame and the said panel it is connected to the combustion zone and serves for laying firewood, while the other, lower one, is connected to the combustion zone and forms the main air supply channel to the combustion zone, while the said panel forms a channel with the viewing glass that connects the cavity of the main air supply channel to the combustion zone At the same time, at the other end of the panel opposite to the said channel, mainly in the place of its attachment to the furnace body, through channels are made connecting the cavity of the main air supply channel to the combustion zone, and the channel is made in the lower part of the furnace, The core of which is connected to the cavity of the main air supply channel and opens into the lower part of the cavity of the combustion zone preferably through channels in the bottom for fuel placement (RF Patent No. 2503889, Application No. 2012131393/03 dated July 20, MPK:
Недостатками является сложность конструкции, обусловленная необходимостью выполнения нескольких каналов подачи воздуха в зону горения, недостаточно высокая полнота сгорания топлива, невозможность использования одной и той же топки в различных печах.Disadvantages is the complexity of the design, due to the need to perform multiple channels for supplying air to the combustion zone, insufficiently high completeness of combustion of fuel, the inability to use the same furnace in different furnaces.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и создание универсальной топки для сжигания топлива, которая может быть использована в любых печах: отопительных, банных и т.д., применение которой позволит упростить конструкцию печи, повысить надежность ее работы, значительно повысить полноту сгорания топлива, теплоотдачу и увеличить время работы печи при неизменном расходе топлива.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages and the creation of a universal furnace for burning fuel, which can be used in any furnaces: heating, bath, etc., the use of which will simplify the design of the furnace, increase the reliability of its work, significantly increase the combustion efficiency, heat transfer and increase the operating time of the furnace at a constant fuel consumption.
Решение указанной задачи достигается тем, что предложенная универсальная топка, содержащая боковые и заднюю стенки, свод и низ, дверцу с рамкой, образующие зону горения, внешние каналы подвода воздуха и отвода продуктов сгорания, согласно изобретению, представляет собой два разновеликих параллелепипеда, полости которых соединяются между собой, причем рамка с дверцей установлена на меньшем из них, а внешний канал для отвода продуктов сгорания размещен на большем, при этом внешние каналы подвода воздуха внутрь топки расположены в нижней части рамки с дверцей, преимущественно, на дверце, а низ топки выполнен профилированным с наклонными стенками, образующими внутренние каналы подачи воздуха, расположенные в нижних углах топки, причем полости указанных каналов открываются в полость топки через сквозные каналы, выполненные в указанных наклонных стенках, при этом боковые стенки топки выполнены профилированными с выступами на стенках для образования внутренних каналов для подачи воздуха из каналов, расположенных в нижних углах топки, между укладкой дров и упомянутыми стенками, и отвода продуктов сгорания, причем, внутри топки, в непосредственной близости от упомянутых внешних каналов подвода воздуха, установлен профилированный кронштейн, разделяющий полость подачи воздуха в топку на две соединенные между собой полости, и образующий нижнюю полость подачи воздуха внутрь внутренних каналов подачи воздуха, расположенных в нижних углах топки, и верхнюю полость между дверцей и зоной горения, при этом свод топки выполнен с внутренним профилированным каналом для отвода продуктов сгорания, входная часть которого расположена в непосредственной близости от рамки с дверцей, причем в верхней части топки выполнены внутренние верхние каналы отвода продуктов сгорания, полости которых сообщаются с полостью топки и с полостью внешнего канала отвода продуктов сгорания.The solution of this problem is achieved by the fact that the proposed universal furnace containing side and rear walls, roof and bottom, a door with a frame, forming a combustion zone, external channels for supplying air and exhausting combustion products, according to the invention, are two different-sized parallelepipeds whose cavities are connected between them, the frame with the door is installed on the smaller one, and the external channel for exhausting combustion products is placed on the larger one, while the external channels for supplying air to the inside of the furnace are located in the lower part frame with a door, mainly on the door, and the bottom of the furnace is made profiled with inclined walls forming internal air supply channels located in the lower corners of the furnace, and the cavities of these channels open into the cavity of the furnace through the through channels made in these inclined walls This side walls of the furnace are made profiled with protrusions on the walls to form internal channels for supplying air from the channels located in the lower corners of the furnace, between the laying of firewood and the said wall m, and exhaust combustion products, moreover, inside the furnace, in the immediate vicinity of the mentioned external air supply channels, a profiled bracket is installed dividing the air supply cavity into the fire chamber into two cavities interconnected and forming the lower air supply cavity inside the internal air supply channels located in the lower corners of the furnace, and the upper cavity between the door and the combustion zone, while the arch of the furnace is made with an internal shaped channel for removal of combustion products, the input part of which Position the close vicinity of the frame with the door, wherein the formed internal upper flue gas exhaust channels in the upper part of the furnace cavity which communicate with the cavity of the furnace and external to the cavity outlet channel of combustion products.
В варианте исполнения, внутренние верхние каналы содержат элементы для придания потокам продуктов сгорания вращательного движения в каналах. Такое исполнение позволяет увеличить путь продуктов сгорания от топки к внешнему каналу отвода продуктов сгорания, и, тем самым, повысить их теплоотдачу.In the embodiment, the inner upper channels contain elements for imparting a rotational motion in the channels to the streams of combustion products. This design allows you to increase the path of combustion products from the furnace to the external channel of combustion products, and thereby increase their heat transfer.
В варианте исполнения, свод топки выполнен наклонным, причем поперечное сечение топки уменьшается от входной части к задней стенке. Такое исполнение позволяет организовать вращение продуктов сгорания в верхних внутренних каналах в виде конической спирали, уменьшить их скорость за счет увеличения проходного сечения каналов, увеличить их путь от топки к внешнему каналу отвода продуктов сгорания, и, тем самым, повысить их теплоотдачу.In the embodiment, the arch of the furnace is inclined, with the cross-section of the furnace decreases from the entrance to the rear wall. This design allows you to organize the rotation of the combustion products in the upper internal channels in the form of a conical spiral, reduce their speed by increasing the flow area of the channels, increase their path from the furnace to the external channel of combustion products, and thereby increase their heat transfer.
В варианте исполнения, свод топки расположен горизонтально. Такое исполнение позволяет упростить технологию сборки печи за счет обеспечения стыковки элементов под прямым углом и одновременно организовать вращение продуктов сгорания в верхних внутренних каналах, увеличить их путь от топки к внешнему каналу отвода продуктов сгорания, и, тем самым, повысить их теплоотдачу.In the embodiment, the arch of the furnace is located horizontally. This design allows you to simplify the assembly technology of the furnace by ensuring the joining of elements at a right angle and at the same time organize the rotation of the combustion products in the upper internal channels, increase their path from the furnace to the external exhaust channel, and thereby increase their heat transfer.
Для наиболее оптимального использования предложенной универсальной топки, предложен способ ее применения, заключающийся в размещении дров в зоне горения с образованием укладки дров и последующей подачей воздуха между укладкой дров и стенками топки и поджигом дров в укладке, при применении которого, согласно изобретению, укладку дров поджигают по ее периферийным частям, при этом поток воздуха, поступающий через внешние каналы подвода воздуха, разделяют на две части, верхнюю и нижнюю, причем при работе топки осуществляют автоматическое перераспределение расходов верхней и нижней части потока воздуха в зависимости от режима горения топки и вида сжигаемого топлива, затем нижнюю часть потока разделяют, как минимум, на две части и направляют во внутренние каналы подачи воздуха, расположенные в нижних углах топки, затем, через сквозные каналы, выполненные в наклонных стенках указанных каналов, указанные потоки воздуха направляют в зону горения через зазоры, образованные боковыми профилированными стенками топки и укладкой дров таким образом, чтобы обеспечить требуемый режим горения пиролизного газа, выделяющегося из дров при горении их периферийных частей, и последующего горения самих дров, причем продукты сгорания, образовавшиеся при сгорании пиролизного газа и самих дров, направляют во входную профилированную часть канала для отвода продуктов сгорания, при этом верхнюю часть потока воздуха направляют во входную профилированную часть канала для отвода продуктов сгорания вдоль рамки с дверцей и укладки дров,For the most optimal use of the proposed universal firebox, a method for its use is proposed, which consists in placing firewood in the combustion zone to form firewood and then supply air between the firewood and the walls of the firebox and fire wood in the firewood, which, according to the invention, fires firewood along its peripheral parts, while the air flow entering through the external air supply channels is divided into two parts, the upper and the lower, and an automatic The redistribution of costs of the upper and lower parts of the air flow, depending on the combustion mode of the furnace and the type of fuel burned, then the lower part of the stream is divided into at least two parts and sent to the internal air supply channels located in the lower corners of the furnace, then through the through channels made in the inclined walls of these channels, these air flows are directed to the combustion zone through the gaps formed by the side profiled walls of the furnace and the laying of firewood in such a way as to ensure the required mode burning pyrolysis gas released from firewood during combustion of their peripheral parts, and the subsequent burning of firewood itself, and the combustion products formed during the combustion of pyrolysis gas and the firewood themselves are sent to the inlet profiled part of the channel for exhausting combustion products, while the upper part of the air flow is directed in the entrance profiled part of the channel for removal of combustion products along the frame with the door and laying of firewood,
В варианте применения способа, потокам продуктов сгорания перед подачей во входную профилированную часть трубы придают вращательное движение. Такое решение позволяет увеличить путь продуктов сгорания от топки к внешнему каналу отвода продуктов сгорания, и, тем самым, повысить их теплоотдачу.In an embodiment of the method, the flow of the combustion products before rotation into the inlet profiled part of the pipe is given a rotational movement. This solution allows you to increase the path of combustion products from the furnace to the external channel of combustion products, and thereby increase their heat transfer.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез универсальной топки (далее топки), на фиг. 2 показан поперечный разрез топки, на фиг. 3 показана топка в аксонометрии, без передней рамки с дверцей, на фиг. 4 показана топка в аксонометрии. Стрелками показано направление входящих потоков воздуха и выходящих продуктов сгорания.The invention is illustrated by the drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section of a universal furnace (hereinafter the furnace); in FIG. 2 shows a cross section of the furnace; FIG. 3 shows a fire chamber in perspective, without a front frame with a door; FIG. 4 shows a fire chamber in axonometry. The arrows indicate the direction of the incoming air flow and exiting combustion products.
Предложенная топка содержит боковые 1 и заднюю 2 стенки, свод 3 и низ 4, дверцу 5 с рамкой 6, образующие зону горения, внешние каналы подвода воздуха 7 и отвода 8 продуктов сгорания. Топка выполнена в виде двух разновеликих параллелепипедов 9 и 10, полости которых соединяются между собой. Рамка 6 с дверцей 5 установлена на меньшем параллелепипеде 9, а внешний канал 8 отвода продуктов сгорания размещен на большем параллелепипеде 10. Внешние каналы подвода воздуха 7 внутрь топки расположены в нижней части рамки 6 с дверцей 5, преимущественно, на дверце 5. Низ 4 топки выполнен профилированным с наклонными стенками 11, образующими внутренние каналы подачи воздуха 12, расположенные в нижних углах топки. Полости указанных каналов 12 открываются в полость топки через сквозные каналы 13, выполненные в указанных наклонных стенках 11. Боковые стенки 1 топки выполнены профилированными с выступами 14 на стенках для образования внутренних каналов 15 для подачи воздуха из каналов, расположенных в нижних углах топки, между укладкой дров 16 и упомянутыми стенками, и отвода продуктов сгорания.The proposed firebox contains
Внутри топки, в непосредственной близости от упомянутых внешних каналов подвода воздуха 7, установлен профилированный кронштейн 17, разделяющий полость подачи воздуха в топку на две соединенные между собой полости, и образующий нижнюю полость подачи воздуха 18 внутрь внутренних каналов подачи воздуха 12, расположенных в нижних углах топки, и верхнюю полость 19 между дверцей 5 и зоной горения. Свод 3 топки выполнен наклонным, причем поперечное сечение топки уменьшается от входной части к задней стенке 2. На своде 3 установлен внутренний профилированный канал 20 для отвода продуктов сгорания во внешний канал отвода продуктов сгорания 8. Входная часть внутреннего профилированного канала 20 расположена в непосредственной близости от рамки 6 с дверцей 5. В верхней части топки выполнены внутренние верхние каналы 21 отвода продуктов сгорания, полости которых сообщаются с полостью топки и с полостью внешнего канала 8 отвода продуктов сгорания через внутренний профилированный канал 20.Inside the firebox, in the immediate vicinity of the mentioned external
В варианте исполнения, внутренние верхние каналы 21 содержат элементы 22 для придания потокам продуктов сгорания вращательного движения в каналах.In the embodiment, the inner
Предложенная топка может быть использована следующим образом.The proposed furnace can be used as follows.
В зону горения, образованную боковыми стенками 1, задней 2, сводом 3 и низом 4, через дверцу 5, установленную в рамке 6, укладывают топливо - дрова в виде укладки дров 16 и поджигают по периферийным частям.In the combustion zone formed by the
Поток воздуха, поступающий через внешние каналы 7 подвода воздуха, разделяют на две части, верхнюю 19 и нижнюю 18 при помощи профилированного кронштейна 17. Нижнюю часть 18 потока разделяют, как минимум, на две части и направляют во внутренние каналы подачи воздуха 12, расположенные в нижних углах топки. Через сквозные каналы 13, выполненные в наклонных стенках 11 каналов 12, указанные потоки воздуха направляют в зону горения через зазоры 15, образованные боковыми выступами 14 на профилированных стенках топки и укладкой дров 16. При горении торцев дров и последующем прогревании их центральной части из-за горения торцев, происходит выделение пиролизного газа из дров, который перемешивается с поступающим воздухом, образует горючую смесь и, таким образом, какое-то время топка работает за счет сжигания пиролизного газа, при этом дрова практически не горят, а происходит их обугливание. При горении пиролизного газа увеличивается температура на периферийных частях столба и происходит автоматическое перераспределение потоков воздуха, поступающего через внешние каналы подвода воздуха 7, при этом большая часть потока поступает к периферийным частям укладки дров, а меньшая - вдоль рамки 6 с дверцей 5 к внутреннему профилированному каналу 20. После окончания горения пиролизного газа, начинают гореть сами дрова в укладке. Температура на периферийных частях укладки дров снижается и снова происходит автоматическое перераспределение потоков воздуха. В этом случае большая часть потока воздуха поступает вдоль рамки 6 с дверцей 5 к внутреннему профилированному каналу 20, а меньшая - в зону горения оставшейся укладки дров.The air flow entering through the external
Продукты сгорания, образовавшиеся при сгорании выделившегося пиролизного газа из укладки дров 16, и продукты сгорания самих дров 16, направляют во внутренний профилированный канал 20 для отвода продуктов сгорания во внешний канал отвода продуктов сгорания 8.Combustion products formed during the combustion of released pyrolysis gas from laying
Верхнюю часть 19 потока воздуха направляют вдоль рамки с дверцей во внутренний профилированный канал 20 для отвода продуктов сгорания во внешний канал отвода продуктов сгорания 8.The
В варианте применения способа, потокам продуктов сгорания перед подачей во входную профилированную часть трубы придают вращательное движение. Такое исполнение позволяет значительно повысить теплоотдачу продуктов сгорания за счет турбулизации потока и увеличения времени прохождения им участка до выхода в трубу для вывода продуктов сгорания.In an embodiment of the method, the flow of the combustion products before rotation into the inlet profiled part of the pipe is given a rotational movement. This design allows you to significantly increase the heat transfer of combustion products due to the turbulence of the flow and increase the time it takes for the site to exit to the pipe to remove the combustion products.
Проведенные авторами и заявителем испытания полноразмерного образца предложенной печи подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений, при этом предложенная топка может быть применена в печах любого типа: отопительных, банных и т.д.Tests carried out by the authors and the applicant on a full-sized sample of the proposed furnace confirmed the correctness of the design and technological solutions laid down, and the proposed furnace can be used in any type of furnace: heating, bath, etc.
Использование предложенного технического решения позволит создать универсальную топку для сжигания топлива, которая может быть использована в любых печах: отопительных, банных и т.д., применение которой позволит упростить конструкцию печи, повысить надежность ее работы, значительно повысить полноту сгорания топлива, теплоотдачу и увеличить время работы печи при неизменном расходе топлива.Using the proposed technical solution will create a universal furnace for burning fuel, which can be used in any furnaces: heating, bathing, etc., the use of which will simplify the design of the furnace, increase the reliability of its operation, significantly increase the combustion efficiency of the fuel, heat transfer and increase furnace operation time with constant fuel consumption.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017138600A RU2687126C2 (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | General purpose burner furnace and method of its use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017138600A RU2687126C2 (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | General purpose burner furnace and method of its use |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017138600A3 RU2017138600A3 (en) | 2019-05-07 |
| RU2687126C2 true RU2687126C2 (en) | 2019-05-07 |
| RU2017138600A RU2017138600A (en) | 2019-05-07 |
Family
ID=66430211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017138600A RU2687126C2 (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | General purpose burner furnace and method of its use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687126C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2285205C2 (en) * | 2004-12-29 | 2006-10-10 | Сергей Михайлович Котенёв | Continuous stove |
| RU2347980C1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-02-27 | Юрий Степанович Левчук | Bath-house furnace |
| RU2417341C2 (en) * | 2009-06-23 | 2011-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Procedure facilitating combustion of fuel |
| RU2453771C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Device to increase heat emission of furnace gas |
| RU2503889C1 (en) * | 2012-07-20 | 2014-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Furnace fuel combustion method, and furnace for implementation of above said method |
| GB2530668A (en) * | 2014-09-26 | 2016-03-30 | Island Pellet Stoves Ltd | Stove |
| RU170096U1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-04-14 | Сергей Владимирович Смирнов | FURNACE HEATER |
-
2017
- 2017-11-07 RU RU2017138600A patent/RU2687126C2/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2285205C2 (en) * | 2004-12-29 | 2006-10-10 | Сергей Михайлович Котенёв | Continuous stove |
| RU2347980C1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-02-27 | Юрий Степанович Левчук | Bath-house furnace |
| RU2417341C2 (en) * | 2009-06-23 | 2011-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Procedure facilitating combustion of fuel |
| RU2453771C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Device to increase heat emission of furnace gas |
| RU2503889C1 (en) * | 2012-07-20 | 2014-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Furnace fuel combustion method, and furnace for implementation of above said method |
| GB2530668A (en) * | 2014-09-26 | 2016-03-30 | Island Pellet Stoves Ltd | Stove |
| RU170096U1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-04-14 | Сергей Владимирович Смирнов | FURNACE HEATER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017138600A3 (en) | 2019-05-07 |
| RU2017138600A (en) | 2019-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101462333B1 (en) | Firewood stove | |
| JPS59217411A (en) | Method for burning combustible and combustion chamber for burning exhaust gas | |
| JP6653862B2 (en) | Method and ignition device for combustion management in an ignition device | |
| RU2561806C1 (en) | Furnace for combustion of solid fuel (versions) | |
| CN109000272A (en) | A kind of the bitumen flue gas processing system and processing method of heat recovery | |
| JP2012017872A (en) | Incineration device | |
| RU66006U1 (en) | GORBACHEV'S HEATER FOR BURNING OF MILLED FUEL | |
| RU2687126C2 (en) | General purpose burner furnace and method of its use | |
| RU158389U1 (en) | WATER-SOLID FUEL BOILER | |
| RU2659643C2 (en) | Method for combustion of straw in boiler and water boiler fired with straw | |
| RU2374568C2 (en) | Hot water boiler | |
| RU2417341C2 (en) | Procedure facilitating combustion of fuel | |
| KR200484682Y1 (en) | a nozzle of a pellet stove | |
| RU2503889C1 (en) | Furnace fuel combustion method, and furnace for implementation of above said method | |
| RU2350845C1 (en) | Furnace | |
| RU2485414C2 (en) | Heating boiler operating on firewood | |
| RU2657580C2 (en) | Method of providing long burning of fuel and a solid-fuel three-chamber boiler for long burning | |
| RU137989U1 (en) | WATER-SOLID FUEL BOILER (OPTIONS) | |
| RU93939U1 (en) | SOLID FUEL PREPARATION SYSTEM FOR COMBUSTION | |
| CN205717344U (en) | A kind of novel clean stove | |
| RU93050933A (en) | BAKE | |
| RU2446358C1 (en) | Furnace | |
| RU2698360C1 (en) | Universal air heating furnace | |
| KR200386276Y1 (en) | Wood and briquette fired boiler | |
| RU2641417C1 (en) | Method of producing heat energy in combustion of gas and liquid fuel and device for its implementation |