RU2685931C1 - Method for production of flour for confectionary and bakery production - Google Patents
Method for production of flour for confectionary and bakery production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2685931C1 RU2685931C1 RU2018124634A RU2018124634A RU2685931C1 RU 2685931 C1 RU2685931 C1 RU 2685931C1 RU 2018124634 A RU2018124634 A RU 2018124634A RU 2018124634 A RU2018124634 A RU 2018124634A RU 2685931 C1 RU2685931 C1 RU 2685931C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- flour
- production
- triticale
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к помолу смеси зерна для получения пищевой муки для кондитерского и хлебопекарного производства из зерна пшеницы, тритикале и семян льна.The invention relates to the food industry, namely the grinding of a mixture of grain to obtain food flour for confectionery and bakery production of wheat grain, triticale and flax seeds.
Известен способ получения пищевой муки из семян льна (RU, патент 2305950, опубл. 20.09.200), включающий очистку, промывку, сушку, тепловую обработку путем трехступенчатого нагрева на электрической жаровне, обработку ультразвуком, охлаждение, измельчение семян льна.A method of obtaining food flour from flax seeds (RU, patent 2305950, publ. 20.09.200), including cleaning, washing, drying, heat treatment by three-stage heating on an electric roaster, ultrasonic treatment, cooling, grinding flax seeds.
Недостатком этого способа является невысокое содержание белка и его низкое качество, снижающее качество муки вследствие проведения тепловой обработки на электрической жаровне при 150°С и использования ультразвука, которые способствуют необратимой денатурации белка. Кроме того, из-за отсутствия технологической операции удаления масла его высокое содержание в льняной муке вследствие окисления липидов сокращает срок годности льняной муки и придает продукту неприятный запах и прогорклый вкус. Таким образом, по известному способу получают льняную муку низкого качества за счет низкого содержания белка и высокого содержания масла, которое сокращает срок ее годности.The disadvantage of this method is the low protein content and its low quality, reducing the quality of the flour due to heat treatment on an electric roaster at 150 ° C and the use of ultrasound, which contribute to the irreversible denaturation of the protein. In addition, due to the lack of technological operation of oil removal, its high content in flax flour due to lipid oxidation reduces the shelf life of flax flour and gives the product an unpleasant smell and rancid taste. Thus, by a known method, flax flour of low quality is obtained due to the low protein content and high oil content, which shortens its shelf life.
Известен способ получения пищевой муки из масличных семян, в частности семян подсолнечника (SU, авторское свидетельство 944528, опубл. 23.07.1982), включающий очистку, сушку, фракционирование семян, обрушивание, тепловую обработку, отжим масла, охлаждение жмыха (обезжиренных семян), измельчение, облучение ультрафиолетовыми лучами.A method of obtaining food flour from oilseeds, in particular sunflower seeds (SU, inventor's certificate 944528, publ. 07.23.1982), including cleaning, drying, seed fractioning, breaking, heat treatment, pressing oil, cooling the cake (low-fat seeds), grinding, irradiation with ultraviolet rays.
Недостатком известного способа получения пищевой муки из масличных семян, в частности семян подсолнечника, является ухудшение качества белкового комплекса муки вследствие денатурации белков под действием облучения (В.П. Комов, В.Н. Шведова. Биохимия. - М.: Дрофа, 2004. - с. 53).The disadvantage of this method of obtaining food flour from oilseeds, in particular sunflower seeds, is the deterioration of the quality of the flour protein complex due to the denaturation of proteins under irradiation (V.P. Komov, V.N. Shvedova. Biochemistry. - M .: Drofa, 2004. - p. 53).
Известен способ получения обезжиренной льняной муки (Пат. РФ №2612426, опубл. 09.03.2017), заключающийся в предварительном измельчении жмыха льняного с остаточным содержанием жира не более 20% на машинах ударного действия (молотковая дробилка), основном измельчении на машинах ударного действия (молотковая дробилка, энтолейтор, деташер, дезинтегратор, дисмембратор) с одно- или многократным пропуском, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности и получением трех типоразмеров обезжиренной льняной муки.A known method of producing defatted flax flour (US Pat. RF №2612426, publ. 03/03/2017), which consists in pre-crushing linseed cake with a residual fat content of not more than 20% on impact machines (hammer crusher), mainly grinding on impact machines ( hammer crusher, entolerator, detacher, disintegrator, dismembrator) with one or multiple passes, followed by sorting the grinding product on sieves of various sizes and obtaining three standard sizes of defatted flax flour.
Недостатком известного способа следует признать сложность воспроизводства на действующих мукомольных заводах.The disadvantage of this method should recognize the complexity of reproduction in existing flour mills.
Наиболее близким к заявляемому способу относится способ получения нативной льняной муки (Пат. РФ №2620367, опубл.25.05.2017) заключающийся в предварительной очистке и двухкратном шелушении семян льна с содержанием жира не более 40% на машинах ударного действия (молотковая дробилка), основном измельчении на машинах ударного действия (молотковая дробилка, энтолейтор, деташер, дезинтегратор, дисмембратор) с одно- или многократным пропуском, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности и получением трех типоразмеров нативной льняной муки.The closest to the claimed method is a method of obtaining native flax flour (US Pat. Of the Russian Federation No. 2620367, published on 05.25.2017), which consists in pre-cleaning and double peeling of flax seeds with a fat content of not more than 40% on impact machines (hammer crusher), mainly grinding on impact machines (hammer crusher, entolerator, detacher, disintegrator, dismembrator) with one or multiple passes, followed by sorting the grinding product on sieves of various sizes and obtaining three sizes of nat implicit flax meal.
Недостатком известного способа нативной льняной муки является сложность воспроизводства и не достаточно высокое качество из-за незначительного содержания белка в получаемом продукте.The disadvantage of this method of native flax flour is the complexity of reproduction and not enough high quality due to the low protein content in the resulting product.
В процессе анализа патентной и научно-технической литературы выявлено, что технической проблемой в данной области является недостаточный ассортимент пищевой муки с высоким содержанием белка и жира для использования в кондитерской и хлебопекарной промышленности.In the process of analyzing the patent and scientific literature, it was revealed that a technical problem in this area is an insufficient range of food flour with a high content of protein and fat for use in the confectionery and bakery industry.
Технический результат, достигаемый в результате реализации разработанного технического решения, состоит в расширении сырьевой базы для кондитерской и хлебопекарной промышленности.The technical result achieved as a result of the implementation of the developed technical solution is to expand the raw material base for the confectionery and bakery industry.
Для достижения указанного технического результата в способе получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства, включающем очистку исходного сырья, шелушение и размол, предварительно составляют помольную смесь из зерна пшеницы, тритикале и семян льна которые берут в соотношении 4,5:4,5:1-4,0:4,0:2, готовую смесь измельчают на вальцовых станках с расположением рифлей острие по острию со скоростью вращения быстрого вальца 4,0-8,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов 1,5-3,5, с плотностью нарезки вальцов 4-8 штук на 1 см, с уклоном рифлей 5,0-10,0%, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности. Для размола пшенично-тритикале-льняной смеси используют технологическую схему получения муки состоящей из четырех драных и двух размольных систем.To achieve this technical result in the method of obtaining flour for confectionery and bakery production, including cleaning the raw materials, peeling and grinding, pre-compose a grinding mixture of wheat grain, triticale and flax seeds which are taken in a ratio of 4.5: 4.5: 1- 4.0: 4.0: 2, the finished mixture is crushed on roller machines with the arrangement of the grooved tip on the tip with the speed of rotation of the fast roller 4.0-8.0 m / s, with a ratio of circular speeds of fast and slow-rotating rollers 1.5 -3.5, with a density of cutting Wal We are 4-8 pieces per 1 cm, with a slope of corrugation of 5.0-10.0%, followed by sorting of the grinding product on sieves of various sizes. For grinding wheat-triticale-flax mixture using the technological scheme for the production of flour consisting of four torn and two grinding systems.
Характерной особенностью семян льна является высокое содержание белка от 18,7 до 28% с хорошо сбалансированным аминокислотным составом, высокое содержание жира от 35,3 до 52,4% с содержанием полиненасыщенных жирных кислот (ПНЖК) (семейства ω-3, ω-6, ω-9) от 75 до 99%, пищевых волокон до 28% с долей растворимых ПВ 7- 10%, лигнаны - 300000 мкг на 100 г семян.A characteristic feature of flax seeds is a high protein content from 18.7 to 28% with a well-balanced amino acid composition, a high fat content from 35.3 to 52.4% with a content of polyunsaturated fatty acids (PUFA) (families ω-3, ω-6 , ω-9) from 75 to 99%, dietary fiber up to 28% with a proportion of soluble PV 7-10%, lignans - 300000 mcg per 100 g of seeds.
Пример конкретного выполнения способа. Производство пшенично-тритикале-льняной муки с высоким содержанием жира и белка предусматривает следующую последовательность операций. Исходная помольная смесь, состоящая из 40% зерна пшеницы, 40% зерна тритикале и 20% семян льна поступает на вальцовый станок I драной системы. Верхний сход промежуточных продуктов размола идет на последующую драную систему, второй сход на 1 размольную систему, а проход на контроль пшенично-тритикале-льняной муки с высоким содержанием белка и жира. Всего IV драных системы. Сход с IV драной системы направляется в бункер для отрубей. Размольных систем 2. Сход с 2-ой размольной поступает на контроль муки, а сход направляется в бункер для отрубей.An example of a specific implementation method. The production of wheat-triticale flax flour with a high content of fat and protein involves the following sequence of operations. The initial grinding mixture consisting of 40% wheat grain, 40% triticale grain and 20% flax seed is fed to a roller mill I torn system. The upper gathering of the milling intermediate products goes to the subsequent torn system, the second gathering to 1 grinding system, and the passage to the control of wheat-triticale flax flour with a high content of protein and fat. Total IV rainy system. The descent from the IV ragged system is sent to the bunker for bran. Grinding systems 2. Descent from the 2nd grinding enters the control of the flour, and the gathering is sent to the bunker for bran.
Подготовленную помольную смесь измельчали на вальцовых станках со скоростью вращения быстрого вальца 5,5 м/с с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов - 2,0.The prepared grinding mixture was ground on roller machines with a speed of rotation of a fast roll of 5.5 m / s with a ratio of circular velocities of fast and slow-turning rollers - 2.0.
В других вариантах реализации способа измельчали готовую смесь на вальцовых станках с плотностью нарезки вальцов 6 штук на 1 см с уклоном рифлей 8%.In other embodiments of the method, the finished mixture was ground on roller machines with a density of 6 pieces of rollers per 1 cm with a flute gradient of 8%.
Основное измельчение осуществляли на машинах ударно-истирающего действия (вальцовые станки) с многократным пропуском. Технологическая схема получения пшенично-тритикале-льняной муки с высоким содержанием жира и белка состоит из 4-х драных и 2-х размольных систем. Полученная из различных помольных смесей пшенично-тритикале-льняная мука различается по химическому составу и может быть использована для различных целей в хлебопекарном и кондитерском производстве.The main grinding was carried out on machines shock-abrasive action (roller machines) with multiple passes. The technological scheme for producing wheat-triticale-flax flour with a high content of fat and protein consists of 4 torn and 2 grinding systems. Wheat-triticale-flax flour obtained from various grinding mixtures differs in chemical composition and can be used for various purposes in bakery and confectionery production.
Химический состав исходной пшенично-тритикалевой муки и полученной по заявляемому способу - пшенично-тритикале-льняной муки с разным количественным содержанием компонентов, представлены в таблице 1.The chemical composition of the original wheat-triticale flour and obtained by the present method - wheat-triticale flax flour with different quantitative content of the components are presented in table 1.
Анализ данных таблицы показывает, что получаемые продукты характеризуются высоким содержанием жира и белка, что позволяет их позиционировать как высоколипидную мучную смесь различного состава при производстве широкого ассортимента хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, в том числе и изделий функционального назначения. По сравнению с контрольным образцом пшенично-тритикалевой муки в пшенично-тритикале-льняной муке (40%+40+20%) удалось повысить содержание жира на 837%, а содержание белка повысили на 27,8%. При этом происходит обогащение продукта не только жиром и белком, но ПНЖК содержащимися в льняном жире, минеральными веществами и витаминами.Analysis of the data in the table shows that the products obtained are characterized by a high content of fat and protein, which allows them to be positioned as a high-lipid flour mixture of different composition in the production of a wide range of bakery and flour confectionery products, including functional products. Compared with the control sample of wheat-triticale flour in wheat-triticale flax flour (40% + 40 + 20%), it was possible to increase the fat content by 837%, and the protein content increased by 27.8%. When this occurs, the product is enriched with not only fat and protein, but PUFA contained in flaxseed fat, minerals and vitamins.
Итого получается: пшенично-тритикале-льняной муки с высоким содержанием жира и белка с драных систем - 11,4%, с размольных систем - 63,5%, отрубей пшенично-тритикале-льняных с драных систем - 16,1%, отрубей пшенично-тритикале-льняных с вымольной системы - 9,0%.The result is: wheat-triticale flax flour with a high content of fat and protein from torn systems - 11.4%, from grinding systems - 63.5%, wheat-triticale bran from torn systems - 16.1%, wheat bran -tritical-flaxen with vymolnoy system - 9.0%.
Заявленный способ получения пшенично-тритикале-льняной муки с высоким содержанием жира и белка обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном заводе или фермерских хозяйствах.The claimed method for producing wheat-triticale-flax flour with a high content of fat and protein has industrial applicability and can be implemented at any flour mill or farms.
Таким образом, достигается указанный технический результат состоящий в расширении сырьевой базы для кондитерской и хлебопекарной промышленности, а именно, получение пшенично-тритикале-льняной муки с высоким содержанием жира и белка для хлебопекарного и кондитерского производств.Thus, the specified technical result consists in expanding the raw material base for the confectionery and bakery industry, namely, obtaining wheat-triticale flax flour with a high content of fat and protein for the bakery and confectionery industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018124634A RU2685931C1 (en) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Method for production of flour for confectionary and bakery production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018124634A RU2685931C1 (en) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Method for production of flour for confectionary and bakery production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2685931C1 true RU2685931C1 (en) | 2019-04-23 |
Family
ID=66314634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018124634A RU2685931C1 (en) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Method for production of flour for confectionary and bakery production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2685931C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740215C1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method of producing triticale-hemp flour |
RU2745670C1 (en) * | 2020-03-19 | 2021-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for producing wheat-triticale-hemp flour |
RU2756791C1 (en) * | 2021-02-18 | 2021-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for obtaining wheat-flax flour |
RU2756793C1 (en) * | 2021-02-18 | 2021-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for producing wheat-triticale flour |
RU2763890C1 (en) * | 2020-10-05 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН | Method for producing wheat and nut flour |
RU2773248C1 (en) * | 2021-05-20 | 2022-06-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for producing pasta flour from triticale grain |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066506A (en) * | 1990-06-01 | 1991-11-19 | General Mills, Inc. | Method of preparing stabilized whole grain flour |
RU2070834C1 (en) * | 1995-06-28 | 1996-12-27 | Василий Николаевич Калашников | Grain flour production method |
RU2376344C1 (en) * | 2008-08-06 | 2009-12-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) | Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions) |
WO2014035470A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Tegel Daniel | High protein meal and flour compostions and methods |
RU2552049C2 (en) * | 2013-10-09 | 2015-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) | Method for production of macaroni flour or groats similar to semolina from triticale grain |
EP2693897B1 (en) * | 2011-04-01 | 2016-11-16 | Intercontinental Great Brands LLC | Method and system for multi-stage stabilization of whole grain flour |
RU2620367C1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-05-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") | Method of obtaining native flax flour |
-
2018
- 2018-07-05 RU RU2018124634A patent/RU2685931C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066506A (en) * | 1990-06-01 | 1991-11-19 | General Mills, Inc. | Method of preparing stabilized whole grain flour |
RU2070834C1 (en) * | 1995-06-28 | 1996-12-27 | Василий Николаевич Калашников | Grain flour production method |
RU2376344C1 (en) * | 2008-08-06 | 2009-12-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) | Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions) |
EP2693897B1 (en) * | 2011-04-01 | 2016-11-16 | Intercontinental Great Brands LLC | Method and system for multi-stage stabilization of whole grain flour |
WO2014035470A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Tegel Daniel | High protein meal and flour compostions and methods |
RU2552049C2 (en) * | 2013-10-09 | 2015-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) | Method for production of macaroni flour or groats similar to semolina from triticale grain |
RU2620367C1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-05-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") | Method of obtaining native flax flour |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740215C1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method of producing triticale-hemp flour |
RU2745670C1 (en) * | 2020-03-19 | 2021-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for producing wheat-triticale-hemp flour |
RU2763890C1 (en) * | 2020-10-05 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН | Method for producing wheat and nut flour |
RU2756791C1 (en) * | 2021-02-18 | 2021-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for obtaining wheat-flax flour |
RU2756793C1 (en) * | 2021-02-18 | 2021-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for producing wheat-triticale flour |
RU2773248C1 (en) * | 2021-05-20 | 2022-06-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method for producing pasta flour from triticale grain |
RU2793233C1 (en) * | 2022-07-27 | 2023-03-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" | Method for producing wheat-tritikal-rye flour |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2685931C1 (en) | Method for production of flour for confectionary and bakery production | |
EP2309875B1 (en) | Method for obtaining highly purified and intact soybean hypocotyls | |
RU2620367C1 (en) | Method of obtaining native flax flour | |
RU2740215C1 (en) | Method of producing triticale-hemp flour | |
RU2533006C1 (en) | Method for production of amaranth seeds grinding products and technological line for its implementation | |
RU2685929C1 (en) | Method for production of flour for confectionary and bakery production | |
RU2688357C1 (en) | Method for production of flour with high content of protein and fat | |
RU2688423C1 (en) | Method for production of flour for confectionary and bakery production | |
RU2688376C1 (en) | Method for production of flour for confectionary and bakery production | |
US2819969A (en) | Paste wares of high biological value and a process of making same | |
RU2756791C1 (en) | Method for obtaining wheat-flax flour | |
RU2740322C1 (en) | Method of producing triticalano-nut (cedar) flour | |
RU2209233C1 (en) | Method of processing amaranth seeds to isolate oil and obtain protein and starch products | |
RU2809707C1 (en) | Method for producing whole-ground wheat-amaranth flour | |
RU2810098C1 (en) | Method of producing whole-ground wheat-flax flour | |
RU2745670C1 (en) | Method for producing wheat-triticale-hemp flour | |
RU2805181C1 (en) | Method for production of triticale-hemp-flax flour | |
RU2790864C1 (en) | Method for obtaining triticale-amaranth flour | |
RU2761559C1 (en) | Method for producing triticale-rye-flax flour | |
RU2804625C1 (en) | Method for production of triticale-rye-flax flour | |
RU2810097C1 (en) | Method of production of whole-ground wheat-hemp flour | |
RU2789361C1 (en) | Method for obtaining wheat-tritikalev-amaranth flour | |
RU2763890C1 (en) | Method for producing wheat and nut flour | |
RU2766230C1 (en) | Method for obtaining spelled flour | |
RU2760494C1 (en) | Method for producing wheat and amaranth flour |