RU2620367C1 - Method of obtaining native flax flour - Google Patents

Method of obtaining native flax flour Download PDF

Info

Publication number
RU2620367C1
RU2620367C1 RU2015156101A RU2015156101A RU2620367C1 RU 2620367 C1 RU2620367 C1 RU 2620367C1 RU 2015156101 A RU2015156101 A RU 2015156101A RU 2015156101 A RU2015156101 A RU 2015156101A RU 2620367 C1 RU2620367 C1 RU 2620367C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
sieve
seeds
flax
flour
Prior art date
Application number
RU2015156101A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Несторович Панкратов
Роман Хажсетович Кандроков
Елена Павловна Мелешкина
Людмила Геннадьевна Приезжева
Ирина Александровна Вережникова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ")
Priority to RU2015156101A priority Critical patent/RU2620367C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2620367C1 publication Critical patent/RU2620367C1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain

Landscapes

  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method includes pre-cleaning flax seeds, followed by grinding and passing through a sieve to isolate the desired product. In addition, two-stage peeling of seeds is carried out on impact machines, grinding is carried out on impact machines, and ground seeds are passed through a sieve with the size of 710 mcm, wherein flax seeds with the fat content of not more than 40% are used.
EFFECT: production of native flax flour used as a component of products of increased nutritional value, products of functional and special purpose.
5 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству муки нативной льняной из семян льна.The invention relates to the food industry, namely to the production of native flax flour from flax seeds.

Характерной особенностью семян льна является высокое содержание белка от 18,7 до 28% с хорошо сбалансированным аминокислотным составом, высокое содержание жира от 35,3 до 52,4% с содержанием полиненасыщенных жирных кислот (семейства ω-3, ω-6, ω-9) от 75 до 99%, пищевых волокон до 28% с долей растворимых ПВ 7-10%, лигнаны - 300000 мкг на 100 г семян.A characteristic feature of flax seeds is a high protein content of 18.7 to 28% with a well-balanced amino acid composition, a high fat content of 35.3 to 52.4% with a content of polyunsaturated fatty acids (families ω-3, ω-6, ω- 9) from 75 to 99%, dietary fiber up to 28% with a soluble PV fraction of 7-10%, lignans - 300,000 μg per 100 g of seeds.

Известен (РФ, патент 2305950, опубл. 20.09.2007) способ получения пищевой муки из семян льна, включающий очистку, промывку, сушку, тепловую обработку путем трехступенчатого нагрева на электрической жаровне, обработку ультразвуком, охлаждение, измельчение семян льна.Known (RF patent 2305950, publ. September 20, 2007) is a method of producing food flour from flax seeds, including cleaning, washing, drying, heat treatment by three-stage heating on an electric fryer, sonication, cooling, grinding of flax seeds.

Недостатком этого способа является невысокое содержание белка и его низкое качество, снижающее качество муки вследствие проведения тепловой обработки на электрической жаровне при 150°C и использования ультразвука, которые способствуют необратимой денатурации белка. Кроме того, из-за отсутствия технологической операции удаления масла его высокое содержание в льняной муке вследствие окисления липидов сокращает срок годности льняной муки и придает продукту неприятный запах и прогорклый вкус. Таким образом, по известному способу получают льняную муку низкого качества за счет низкого содержания белка и высокого содержания масла, которое сокращает срок ее годности.The disadvantage of this method is the low protein content and its low quality, which reduces the quality of flour due to heat treatment on an electric fryer at 150 ° C and the use of ultrasound, which contribute to the irreversible denaturation of the protein. In addition, due to the lack of a technological operation for removing oil, its high content in flaxseed due to lipid oxidation shortens the shelf life of flaxseed and gives the product an unpleasant odor and rancid taste. Thus, by a known method receive flaxseed of low quality due to the low protein content and high oil content, which reduces its shelf life.

Наиболее близким аналогом разработанного способа можно признать (RU, патент 2376344, опубл. 20.12.2009) способ получения пищевой муки из семян масличных культур, в частности семян льна, включающий по первому варианту реализации очистку семян от примесей, сушку, отжим масла и измельчение обезжиренных семян, причем после очистки семян от примесей их промывают в течение 5-10 мин при температуре не более 20°C, сушку семян осуществляют при температуре 70-80°C до влажности не более 10%, отжим масла производят прессованием, а измельченные обезжиренные семена просеивают через сита из проволочной сетки №0,67. По второму варианту реализации проводят очистку семян от примесей, сушку, отжим масла и измельчение обезжиренных семян, причем после очистки семян от примесей их промывают в течение 5-10 мин при температуре не более 20°C, сушку семян осуществляют при температуре 70-80°C до влажности не более 10%, отжим масла производят прессованием с последующей экстракцией обезжиренных семян гексаном при температуре 55-60°C в течение 1-8 ч, после чего полученную экстракционную пульпу сепарируют, а измельченные обезжиренные семена просеивают через сита из проволочной сетки №0,67.The closest analogue of the developed method can be recognized (RU, patent 2376344, publ. 20.12.2009) a method for producing food flour from oilseeds, in particular flax seeds, including, according to the first embodiment, the purification of seeds from impurities, drying, oil pressing and grinding fat-free seeds, and after cleaning the seeds from impurities, they are washed for 5-10 minutes at a temperature of not more than 20 ° C, the seeds are dried at a temperature of 70-80 ° C to a moisture content of not more than 10%, the oil is pressed by pressing, and the crushed non-fat seeds mil they are woven through sieves of wire mesh No. 0.67. According to the second embodiment, the seeds are cleaned of impurities, the oil is dried, the oil is pressed and the fat-free seeds are ground, and after the seeds are cleaned of impurities, they are washed for 5-10 minutes at a temperature of not more than 20 ° C, the seeds are dried at a temperature of 70-80 ° C to a moisture content of not more than 10%, the oil is pressed by pressing, followed by extraction of defatted seeds with hexane at a temperature of 55-60 ° C for 1-8 hours, after which the resulting extraction pulp is separated, and the crushed defatted seeds are sieved through wire sieves th grid №0,67.

Недостатками известного способа следует признать его длительность, многостадийность, а также отсутствие возможности разделения полученного целевого продукта по размеру частиц размола.The disadvantages of this method should recognize its duration, multi-stage, as well as the inability to separate the resulting target product by the size of the grinding particles.

Техническая задача, решаемая посредством разработанного способа, состоит в повышении эффективности использования семян льна и расширении ассортимента продуктов питания.The technical problem solved by the developed method consists in increasing the efficiency of using flax seeds and expanding the range of food products.

Технический результат, получаемый при реализации способа, состоит в обеспечении возможности получения нативной льняной муки, применяемой в качестве компонента продуктов повышенной пищевой ценности, продуктов функционального и специального назначения.The technical result obtained by the implementation of the method is to provide the possibility of obtaining native flax flour, used as a component of products of high nutritional value, functional and special purpose products.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ производства нативной льняной муки. Согласно разработанному способу проводят предварительную очистку семян льна с последующим измельчением и пропускание через сито с выделением целевого продукта, причем дополнительно проводят двукратное шелушение семян на машинах ударного действия, измельчение проводят на машинах ударного действия, а размол пропускают через сито с размером 710 мкм, при этом используют семена льна с содержанием жира не более 40%.To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed method for the production of native flax flour. According to the developed method, preliminary cleaning of flax seeds is carried out, followed by grinding and passing through a sieve with the selection of the target product, moreover, double peeling of seeds is carried out on impact machines, grinding is carried out on impact machines, and grinding is passed through a sieve with a size of 710 microns, use flax seeds with a fat content of not more than 40%.

Существенным отличием разработанного способа является предварительная очистка от примесей семян льна пищевого и последующего двукратного его шелушения. Шелушение очищенного льна проводят на машинах с абразивными рабочими органами (вальцедековый станок, обоечная машина, шелушильная машина типа ЗШН) с отбором 3-5% оболочек.A significant difference between the developed method is the preliminary cleaning of impurities of flax seeds for food and its subsequent double peeling. The peeling of peeled flax is carried out on machines with abrasive working bodies (a milling machine, a scouring machine, a peeling machine of the type ZSHN) with a selection of 3-5% of the shells.

Основное измельчение шелушенного льна осуществляют на машинах ударного действия (молотковая дробилка, энтолейтор, деташер, дезинтегратор, дисмембратор) с одно или многократным пропуском. Количество пропусков определяется номенклатурой продукции.The main grinding of peeled flax is carried out on percussion machines (hammer crusher, entoleitor, detacher, disintegrator, dismembrator) with one or multiple passes. The number of passes is determined by the product range.

Просеивание проводят на наборе сит с размерами отверстий 710 мкм, 450 мкм, 250 мкм, что позволяет получать муку льняную нативную крупную (проход сита 710 мкм, сход сита 450 мкм), муку средней крупности (проход сита 450 мкм, сход сита 250 мкм), муку тонкую (проход 250 мкм). Полученные различные по крупности виды льняной нативной муки различаются по химическому составу и могут быть использованы для различных целей. Полученные сорта льняной нативной муки различаются по химическому составу и представлены в таблице 1.Sifting is carried out on a set of sieves with openings of 710 microns, 450 microns, 250 microns, which allows you to get native flaxseed flour (sieve passage 710 microns, sieve gathering 450 microns), medium-sized flour (sieve passage 450 microns, sieve gathering 250 microns) , fine flour (passage 250 μm). The resulting different types of flaxseed native flour differ in chemical composition and can be used for various purposes. The resulting varieties of flaxseed native flour vary in chemical composition and are presented in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Анализ данных таблицы 1 показывает, что мука тонкая и мука средней крупности характеризуется высоким содержанием жира (44,6…42,93%) и наименьшим количеством клетчатки (4,75…12,34%). Крупная мука, наоборот, отличается наименьшим содержанием жира и белка, и максимальным количеством клетчатки. Содержание крахмала невысокое и варьируется от 3,7 до 5,0%. Таким образом, различные типы муки могут быть использованы в рецептурах целого ряда хлебобулочных и кондитерских изделий на основании различий не только в их дисперсности, но и химического состава.Analysis of the data in table 1 shows that the fine flour and medium-sized flour is characterized by a high fat content (44.6 ... 42.93%) and the least amount of fiber (4.75 ... 12.34%). Coarse flour, on the contrary, is characterized by the lowest content of fat and protein, and the maximum amount of fiber. The starch content is low and varies from 3.7 to 5.0%. Thus, various types of flour can be used in the formulations of a number of bakery and confectionery products based on differences not only in their dispersion, but also in chemical composition.

Фракционный состав простых белков семян льна и продуктов его переработки представлен в таблице 2. Анализ данных таблицы 2 показывает, что в семенах льна и продуктов его переработки значительно преобладает альбумино-глобулиновая фракция, проламины практически отсутствуют, количество глютелинов в 2-5 раз меньше, чем альбуминов и глобулинов. Полученные данные косвенно свидетельствуют о том, что белки льна и продуктов его переработки должны хорошо усваиваться организмом человека, поскольку именно альбумины и глобулины активно гидролизуются под действием протеолитических ферментов ЖКТ (пепсин, трипсин, химотрипсин и др.).The fractional composition of simple proteins of flax seeds and its processed products is presented in table 2. Analysis of the data in table 2 shows that the albumin-globulin fraction predominates in flax seeds and its processed products, prolamins are practically absent, the amount of glutelins is 2-5 times less than albumin and globulin. The data obtained indirectly indicate that the proteins of flax and its processed products should be well absorbed by the human body, since it is albumin and globulin that are actively hydrolyzed by the action of proteolytic enzymes of the gastrointestinal tract (pepsin, trypsin, chymotrypsin, etc.).

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Пример. Производство муки льняной нативной крупной предусматривает следующую последовательность операций. Исходные семена льна очищают от крупных, легких и мелких примесей на воздушно-ситовых сепараторах, от трудноотделимых примесей на пневмосортировальных столах, от металломагнитных примесей на магнитных сепараторах, от минеральных примесей на камнеотборочных машинах. Содержание примесей после очистки исходного льна не должно превышать 2%. Далее очищенные семена льна подвергают шелушению на машинах с абразивными рабочими органами (вальцедековый станок, обоечная машина, шелушильная машина типа ЗШН) с отбором 3-5% оболочек.Example. The production of flaxseed native large flour involves the following sequence of operations. The initial flax seeds are cleaned of large, light and small impurities on air-screen separators, of difficult to separate impurities on pneumatic sorting tables, of metal-magnetic impurities on magnetic separators, from mineral impurities on stone-screening machines. The content of impurities after cleaning the original flax should not exceed 2%. Then, the peeled flax seeds are peeled on machines with abrasive tools (a maker, a scouring machine, a peeling machine such as ZSHN) with a selection of 3-5% of the shells.

Измельчение в машине ударного действия (молотковая дробилка) - просеивание на сите с размером отверстий 710 мкм - проход сита - мука льняная 0 нативная крупная; сход сита - возврат на повторное измельчение. При замене сита 710 мкм на сито 450 мкм аналогичным способом получают муку льняную нативную среднюю.Grinding in a percussion machine (hammer mill) - sieving on a sieve with a hole size of 710 microns - sieve passage - linseed flour 0 native coarse; gathering sieves - return to re-grinding. When replacing a 710 micron sieve with a 450 micron sieve in a similar manner, native medium flax flour is obtained.

Получение муки льняной нативной тонкой предусматривает следующую последовательность операций. Измельчение двукратное (трехкратное) в машинах ударного действия (1 - машина - молотковая дробилка ∅ сита 2 мм) - просеивание на двух ситах. Первое с размером отверстий 710 мкм, сход которого направляют на повторное измельчение, проход сита 710 мкм на сито с размерами отверстий 250 мкм. Проход сита 250 мкм - мука льняная нативная тонкая; сход сита 250 мкм на вторую систему измельчения (молотковая дробилка ∅ сита 1,5 мм). После второго этапа измельчения продукт направляют на просеивание на сите с размером отверстий 250 мкм. Проход сита - мука льняная нативная тонкая; сход сита возвращают на повторное измельчение на данную систему или направляют на третью систему измельчения. Параметры третьей системы аналогичны второй системе.Obtaining flax flour native thin provides the following sequence of operations. Grinding twice (triple) in impact machines (1 - machine - hammer crusher ∅ sieves 2 mm) - sieving on two sieves. The first with a hole size of 710 μm, the gathering of which is sent for re-grinding, the passage of a 710 μm sieve on a sieve with a hole size of 250 μm. Sieve passage 250 microns - native thin flour; gathering sieves of 250 microns on the second grinding system (hammer mill ∅ sieves of 1.5 mm). After the second grinding step, the product is sent for sieving on a sieve with a hole size of 250 μm. Sieve passage - native fine linen flour; the gathering of the sieve is returned for re-grinding to this system or sent to a third grinding system. The parameters of the third system are similar to the second system.

Заявленный способ получения льняной нативной муки обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном заводе или на заводах масложировой промышленности.The claimed method for producing flaxseed native flour has industrial applicability and can be implemented at any flour mill or in the oil and fat industry.

Таким образом, достигается заявленная цель изобретения - повышение эффективности использования семян льна и расширение ассортимента продуктов питания, а также использование льняной нативной муки в качестве компонента при производстве продуктов повышенной пищевой ценности, продуктов функционального и специального назначения.Thus, the claimed purpose of the invention is achieved - increasing the efficiency of use of flax seeds and expanding the range of food products, as well as the use of native flax flour as a component in the production of high nutritional value products, functional and special purpose products.

Claims (5)

1. Способ производства нативной льняной муки, включающий предварительную очистку семян льна с последующим измельчением и пропускание через сито с выделением целевого продукта, отличающийся тем, что дополнительно проводят двукратное шелушение семян на машинах ударного действия, измельчение проводят на машинах ударного действия, а размол пропускают через сито с размером 710 мкм, при этом используют семена льна с содержанием жира не более 40%.1. The method of production of native flax flour, including pre-cleaning flax seeds with subsequent grinding and passing through a sieve with the selection of the target product, characterized in that they additionally carry out double peeling of seeds on impact machines, grinding is carried out on impact machines, and grinding is passed through a sieve with a size of 710 microns, while using flax seeds with a fat content of not more than 40%. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно сход сита отправляют на повторное измельчение на машинах ударного действия с пропусканием размола через сито с размером отверстий 450 мкм.2. The method according to p. 1, characterized in that the sieve is additionally sent for re-grinding on impact machines with passing grinding through a sieve with a hole size of 450 microns. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно сход сита с размером отверстий 450 мкм направляют на повторное измельчение на машинах ударного действия с пропусканием размола через сито с размером отверстий 250 мкм.3. The method according to p. 1, characterized in that in addition, the gathering of the sieve with a hole size of 450 microns is sent for re-grinding on impact machines with passing grinding through a sieve with a hole size of 250 microns. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шелушение проводят на молотковых дробилках.4. The method according to p. 1, characterized in that the peeling is carried out on hammer crushers. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размол проводят с использованием молотковой дробилки, энтолейтора, деташера, дезинтегратора или дисмембратора.5. The method according to p. 1, characterized in that the grinding is carried out using a hammer mill, entolator, detacher, disintegrator or disintegrator.
RU2015156101A 2015-12-28 2015-12-28 Method of obtaining native flax flour RU2620367C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156101A RU2620367C1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Method of obtaining native flax flour

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156101A RU2620367C1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Method of obtaining native flax flour

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2620367C1 true RU2620367C1 (en) 2017-05-25

Family

ID=58882655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156101A RU2620367C1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Method of obtaining native flax flour

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2620367C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685929C1 (en) * 2018-07-05 2019-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2685931C1 (en) * 2018-07-05 2019-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2688423C1 (en) * 2018-07-05 2019-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2688376C1 (en) * 2018-07-05 2019-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2688357C1 (en) * 2018-07-05 2019-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour with high content of protein and fat
RU2740322C1 (en) * 2020-02-14 2021-01-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method of producing triticalano-nut (cedar) flour
RU2756791C1 (en) * 2021-02-18 2021-10-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method for obtaining wheat-flax flour
RU2804625C1 (en) * 2023-06-05 2023-10-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" Method for production of triticale-rye-flax flour

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2376344C1 (en) * 2008-08-06 2009-12-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
RU2552049C2 (en) * 2013-10-09 2015-06-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) Method for production of macaroni flour or groats similar to semolina from triticale grain

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2376344C1 (en) * 2008-08-06 2009-12-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
RU2552049C2 (en) * 2013-10-09 2015-06-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) Method for production of macaroni flour or groats similar to semolina from triticale grain

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685929C1 (en) * 2018-07-05 2019-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2685931C1 (en) * 2018-07-05 2019-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2688423C1 (en) * 2018-07-05 2019-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2688376C1 (en) * 2018-07-05 2019-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2688357C1 (en) * 2018-07-05 2019-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for production of flour with high content of protein and fat
RU2740322C1 (en) * 2020-02-14 2021-01-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method of producing triticalano-nut (cedar) flour
RU2756791C1 (en) * 2021-02-18 2021-10-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method for obtaining wheat-flax flour
RU2804625C1 (en) * 2023-06-05 2023-10-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" Method for production of triticale-rye-flax flour

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2620367C1 (en) Method of obtaining native flax flour
RU2376344C1 (en) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
JP2012518990A (en) Protein preparation obtained from sunflower seeds and method for producing the same
RU2685931C1 (en) Method for production of flour for confectionary and bakery production
CA2807596C (en) Use of hulled rapeseed
AU2008360220A1 (en) Method for obtaining highly purified and intact soybean hypocotyls
US20200236966A1 (en) Process for producing a plant protein ingredient
JP2016146753A (en) Method for producing defatted soybean milk
RU2612426C1 (en) Method for producing defatted flax meal from linseed cake
JP4073616B2 (en) Method for producing soybean material with high germ concentration
JP2018509183A (en) Canola-based tofu products and methods
JP2011500065A (en) Natural nutritive foods, troro-aoi seeds (seed) products for pharmaceutical materials
RU2584590C1 (en) Method of producing food flax flour
US20220081642A1 (en) Method of and apparatus for industrially obtaining rape core oil and rape protein concentrate from rapeseed
RU2688357C1 (en) Method for production of flour with high content of protein and fat
RU2297773C1 (en) Method for production of soy food protein from genetically non-modified soybean
KR20230112658A (en) Protein preparations and methods of production produced from hemp seeds
RU2165959C1 (en) Method for production of oil and cake from soybeans
FI128029B (en) Process for producing a plant protein ingredient
RU2688376C1 (en) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2552054C1 (en) Siberian cedar cones oil production method
JP4810078B2 (en) Moringa oil with excellent oxidation stability and method for producing the same
RU2688423C1 (en) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2788094C1 (en) Method and device for industrial production of rapeseed oil and rapeseed protein concentrate from rapeseed
US20230225359A1 (en) Oilseed processing using alcohols or nonpolar solvents

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181229