RU2165959C1 - Method for production of oil and cake from soybeans - Google Patents
Method for production of oil and cake from soybeans Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165959C1 RU2165959C1 RU2000104462A RU2000104462A RU2165959C1 RU 2165959 C1 RU2165959 C1 RU 2165959C1 RU 2000104462 A RU2000104462 A RU 2000104462A RU 2000104462 A RU2000104462 A RU 2000104462A RU 2165959 C1 RU2165959 C1 RU 2165959C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- soybeans
- cake
- twin
- soybean
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения масла и жмыха из бобов сои. The invention relates to methods for producing oil and oilcake from soybeans.
Известен способ получения соевого масла и пищевого жмыха, который включает очистку соевых бобов от сорных примесей, влаготепловую обработку водяным паром, сушку бобов в течение 8-12 минут горячим воздухом до влажности 11-11,5%, охлаждение воздухом до температуры, не превышающей более чем на 5oC температуру окружающей среды, обрушивание бобов сои многократным ударом, срезом или раздавливанием, отделение из соевой рушанки зародыша и оболочки, измельчение рушанки, влаготепловую обработку мятки в чанных паровых жаровнях, отжим масла однократным прессованием в шнековом прессе с получением жмыха и масла, которое затем подвергает очистке (Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров, т.1, кн.1, стр. 516, Л. 1974 г.).A known method of producing soybean oil and edible cake, which includes cleaning soybeans from impurities, heat and water treatment with steam, drying the beans for 8-12 minutes with hot air to a moisture content of 11-11.5%, cooling with air to a temperature not exceeding more than 5 o C ambient temperature, soya beans caving multiple punch cut or crushing, the separation of germ and soybean rushanki shell grinding rushanki, vlagoteplovoj processing myatki in channyh steam fryers, single spin oil ressovaniem in a screw press to obtain a cake, and oil, which is then subjected to purification (MR technology reception and processing of vegetable oils and fats, Vol.1, Book 1, p. 516, 1974 L. YG).
Основными недостатками данного способа являются многоэтапность технологических процессов, большая продолжительность теплового и механического воздействий на бобы сои и соевую мятку в жаровне (продолжительность влаготепловой обработки 45 минут), что ухудшает качество получаемого масла и жмыха. The main disadvantages of this method are the multi-stage processes, the long duration of the thermal and mechanical effects on soybeans and soybean mint in a roasting pan (the duration of the heat and heat treatment is 45 minutes), which affects the quality of the resulting oil and oilcake.
Наиболее близким к заявляемому изобретению относится способ получения соевого масла и жмыха, который включает очистку соевых бобов от сорных примесей, удаление плодовой оболочки (пленки) последовательно в шелушителе и дуоаспираторе, затем соевые бобы подают в пресс-экструдер, где происходит отжим масла при 120-140oC и (13-18)·105Па (см. журнал. Масложировая промышленность, N 3-4 за 1994 г., с. 31).Closest to the claimed invention relates to a method for producing soybean oil and oilcake, which includes cleaning soybeans from impurities, removing the fruit shell (film) sequentially in a scrubber and a duo-aspirator, then soybeans are fed to a press extruder, where the oil is pressed at 120- 140 o C and (13-18) · 10 5 Pa (see journal. Oil and fat industry, N 3-4 for 1994, p. 31).
Основным недостатком этого способа является высокая температура процесса отжима масла в прессе-экструдере - порядка 120-140oC - и низкий выход масла.The main disadvantage of this method is the high temperature of the oil extraction process in the extruder press - about 120-140 o C - and a low oil yield.
Целью изобретения является увеличение выхода масла при мягких тепловых режимах. The aim of the invention is to increase the yield of oil under mild thermal conditions.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения масла и жмыха из бобов сои очищают соевые бобы от сорных примесей, отделяют плодовую оболочку и отжимают из бобов масло с последующей его очисткой, соевые бобы обрушивают перед влаготепловой обработкой, в процессе которой соевую рушанку доводят до 30-80oC и влажности 9,0 - 15,0%, после чего из нее отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере. Для получения кормового жмыха плодовую оболочку не отделяют.This goal is achieved by the fact that in the method for producing oil and oilcake from soybeans, soybeans are cleaned of debris, the fruit shell is separated and the oil is squeezed out of the beans, followed by its purification, soybeans are brought down before the thermal treatment, during which the soya rushanka is brought to 30 -80 o C and a moisture content of 9.0 - 15.0%, after which the oil is squeezed out of it in a twin-screw extruder. To obtain feed cake, the fruit shell is not separated.
Заявляемый способ позволяет при мягких температурных режимах вести переработку соевой рушанки в двухшнековом пресс-экструдере и увеличить выход масла за счет следующих взаимосвязанных технологических операций. После удаления оболочки соевые бобы обрушивают - получается соевая рушанка, основную массу которой составляют четвертинки и восьмеринки соевых бобов с небольшим содержанием половинок и проходовой фракции через 2-миллиметровое сито, которые быстро и легко прогреваются при температуре 30-80oC. Рушанка бобов сои значительно легче и быстрее впитывает влагу и прогревается по всему объему частичек, чем целые соевые бобы. При этом вязкость частичек сои уменьшается, они становятся эластичными, легко раздавливаются при сжатии пальцами рук при температуре более 30oC (бобы сои при комнатной температуре жесткие и разрушаются при значительных механических усилиях). Таким образом, соевая рушанка подготавливается по температуре и влаге к отжиму масла в двухшнековом пресс-экструдере с такими параметрами, при которых получаемое масло и жмых по качеству соответствуют требованиям потребителя. В прототипе тепловое воздействие на белковый материал осуществляется одноэтапно в жестких температурных режимах 120-140oC при отжиме масла в пресс-экструдере. При таких условиях происходит денатурация белка, особенно таких дефицитных и ценных фракций, как серосодержащих аминокислот и лизина, в результате чего соевые продукты, полученные из соевого жмыха, теряют свои преимущества как источник аминокислоты лизина. Как известно, при прогревании соевой мятки (измельченной сои) до 105oC теряется 5% лизина, а до 115oC - 25%. Кроме этого, переработка целых бобов сои в пресс-экструдере требует дополнительных затрат энергии на их разрушение и измельчение, что приводит к нагреванию материала выше 120-140oC, которое достигается за счет трения и многократного сжатия бобов сои при переходе через шайбы и конусную головку, а это ухудшает качество и жмыха, и масла. При этом в прототипе кратковременность процесса при переработке сои в пресс-экструдере в течение 25-30 с приводит к низкому выходу соевого масла. Как известно, чем дольше подвергается масличный материал отжиму, тем больше масла отжимается.The inventive method allows under mild temperature conditions to process soybean rushenka in a twin screw extruder and increase the oil yield due to the following interrelated technological operations. After removing the shell, the soybeans collapse - it turns out soy bean rush, the bulk of which are quarters and octagons of soybeans with a low content of halves and a pass fraction through a 2-mm sieve, which quickly and easily heat up at a temperature of 30-80 o C. Soy bean bagel is significantly it absorbs moisture more easily and faster and warms up over the entire volume of particles than whole soybeans. In this case, the viscosity of the particles of soybeans decreases, they become elastic, they are easily crushed by squeezing with fingers at a temperature of more than 30 o C (soybeans are stiff at room temperature and are destroyed by significant mechanical stress). Thus, the soybean rushenka is prepared in terms of temperature and moisture for oil extraction in a twin-screw extruder with parameters such that the resulting oil and oil cake in quality meet the requirements of the consumer. In the prototype, the thermal effect on the protein material is carried out one-stage in severe temperature conditions 120-140 o C when the oil is pressed in a press extruder. Under such conditions, protein denaturation occurs, especially of deficient and valuable fractions such as sulfur-containing amino acids and lysine, as a result of which soy products obtained from soybean meal lose their advantages as a source of lysine amino acid. As you know, when warming soybean mint (crushed soybeans) to 105 o C, 5% of lysine is lost, and up to 115 o C - 25%. In addition, the processing of whole soybeans in a press extruder requires additional energy costs for their destruction and grinding, which leads to heating of the material above 120-140 o C, which is achieved due to friction and multiple compression of soybeans when passing through washers and cone head , and this worsens the quality of oilcake and oil. Moreover, in the prototype, the short duration of the process during the processing of soybean in a press extruder for 25-30 s leads to a low yield of soybean oil. As you know, the longer the oilseed material is pressed, the more oil is squeezed.
В предлагаемом способе тепловое воздействие на перерабатываемый белковый материал осуществляется в два этапа. Сначала влаготепловая подготовка соевой рушанки перед отжимом масла осуществляется при 30-80oC, а затем отжим масла в двухшнековом пресс-экструдере проводится при мягких тепловых режимах (не более 90oC) с продолжительностью 50-80 с, что увеличивает выход соевого масла. Отжим масла из соевой рушанки в двухшнековом пресс-экструдере происходит при последовательном сжатии материала шнечками с выделением масла в одной зоне, затем в другой зоне измельчением кулачками спрессованной массы, а потом опять сжатием шнечками материала с отжимом масла и т.д. В зоне измельчения материала кулачками происходит нагрев от внешнего источника тепла для поддержания необходимого температурного режима, что позволяет регулировать последний в оптимальном интервале. При этом в предлагаемом способе происходит необходимая инактивация антипитательных веществ, в том числе фермента уреаза и других до требуемых параметров: для кормовых жмыхов активность уреазы не превышает изменение 0,3 pH за 30 с, а пищевого жмыха - не более 0,2 pH за 30 с.In the proposed method, the thermal effect on the processed protein material is carried out in two stages. First, the thermal and thermal preparation of soya rusheka before squeezing the oil is carried out at 30-80 o C, and then the oil is pressed in a twin-screw extruder under mild thermal conditions (not more than 90 o C) with a duration of 50-80 s, which increases the yield of soybean oil. The oil is extracted from the soya rusheka in a twin-screw press extruder by sequentially compressing the material with screws with the release of oil in one zone, then in the other zone by grinding the cams of the pressed mass, and then again compressing the material with the screws with oil pressing, etc. In the grinding zone of the material with cams, heating from an external heat source is carried out to maintain the required temperature regime, which allows you to adjust the latter in the optimal range. Moreover, in the proposed method, the necessary inactivation of anti-nutritional substances, including the urease enzyme and others to the required parameters, takes place: for feed cake, the urease activity does not exceed a change of 0.3 pH in 30 s, and food cake - not more than 0.2 pH in 30 from.
Таким образом, совокупность существенных признаков, которые изложены в формуле изобретения, позволяют достичь желаемый технический результат, а именно увеличить выход масла при мягком тепловом режиме. Thus, the set of essential features that are set forth in the claims allow to achieve the desired technical result, namely to increase the oil yield under mild thermal conditions.
Пример 1. Соевые бобы очищают от сорных примесей, отделяют шелуху (оболочку), затем обрушивают, соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке при 25oC и влажности 12,3%, а потом отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере с получением масла и жмыха с масличностью 15,4% и активностью уреазы 0,34 pH за 30 с, что превышает допустимые нормы для использования его в кормовых целях.Example 1. Soybeans are cleaned of weedy impurities, the husk (shell) is separated, then peeled, the soybean rushenka is subjected to moisture heat treatment at 25 o C and a moisture content of 12.3%, and then the oil is squeezed out in a twin-screw extruder to obtain oil and oil cake with an oil content of 15.4% and an urease activity of 0.34 pH for 30 s, which exceeds the permissible norms for its use in feed.
Пример 2. Соевые бобы очищают от примесей, удаляют плодовую оболочку, обрушивают, рушанку подвергают влаготепловой обработке при температуру 30oC с доведением до влажности 15%, а затем отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере. При этом получают жмых масличностью 14,1% с активностью уреазы 0,28 pH за 30 с. Жмых имеет светло-желтую окраску.Example 2. Soybeans are cleaned of impurities, the fruit shell is removed, crushed, the russel is subjected to moisture heat treatment at a temperature of 30 o C with a moisture content of 15%, and then the oil is squeezed in a twin-screw extruder. In this case, oilcake is obtained with an oil content of 14.1% with a urease activity of 0.28 pH for 30 s. Cake has a light yellow color.
Пример 3. Соевые бобы очищают от примесей, удаляют плодовую оболочку и обрушивают. Соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке при 57oC и влажности 11,8%, a затем отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере с получением жмыха масличностью 11,5% и активностью уреазы 0,19 pH за 30 c. Жмых имеет желтую окраску.Example 3. Soybeans are cleaned of impurities, remove the fruit shell and collapse. The soybean rushenka is subjected to moisture heat treatment at 57 ° C and a humidity of 11.8%, and then the oil is squeezed out in a twin-screw extruder to obtain a cake with an oil content of 11.5% and an urease activity of 0.19 pH for 30 s. Cake has a yellow color.
Пример 4. Cоевые бобы очищают от сорных примесей, удаляют плодовую оболочку и обрушивают. Соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке при 80oC с доведением до влажности 9,1% и затем из нее отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере с получением жмыха с масличностью 10,4% и активностью уреазы 0,14 pH за 30 с. Жмых имеет кремовую окраску.Example 4. Soybeans are cleaned of impurities, remove the fruit shell and collapse. The soybean russula is subjected to moisture heat treatment at 80 o C with a moisture content of 9.1% and then oil is squeezed out of it in a twin-screw extruder to obtain a cake with an oil content of 10.4% and a urease activity of 0.14 pH for 30 s. Cake has a cream color.
Пример 5. Соевые бобы очищают от сорных примесей, удаляют шелуху и обрушивают. Соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке при 84oC и влажности 8,7%, а масло из нее отжимают в двухшнековом пресс-экструдере с получением жмыха с масличностью 10,1% и активностью уреазы 0,12 pH за 30 c. При этом жмых имеет темно-коричневую окраску, что говорит о сильной денатурации белковой фракции. Увеличивается нагрузка на привод двухшнекового пресс-экструдера до предельно допустимой.Example 5. Soybeans are cleaned of impurities, remove the husk and bring down. The soybean russula is subjected to moisture heat treatment at 84 ° C and a moisture content of 8.7%, and the oil is squeezed out of it in a twin-screw extruder to obtain a cake with an oil content of 10.1% and an urease activity of 0.12 pH for 30 s. In this case, the cake has a dark brown color, which indicates a strong denaturation of the protein fraction. The load on the drive of the twin-screw press extruder increases to the maximum permissible.
Пример 6. Соевые бобы очищают от сорных примесей, удаляют шелуху и подвергают обрушиванию. Соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке при 85oC и влажности 15,8% и из нее отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере. Получаемый жмых, с масличностью 13,7% и активностью уреазы 0,03 pH за 30 с, имеет коричневую окраску.Example 6. Soybeans are cleaned of debris, remove the husk and subjected to collapse. The soybean rushenka is subjected to moisture heat treatment at 85 o C and a moisture content of 15.8% and oil is squeezed out of it in a twin-screw extruder. The resulting cake, with an oil content of 13.7% and an urease activity of 0.03 pH for 30 s, has a brown color.
Пример 7. Соевые бобы очищают от сорных примесей, удаляют плодовую оболочку и обрушивают. Соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке с доведением ее до 53oC и влажности 8,1%. Затем отжимают масло в двухшнековом пресс-экструдере с получением жмыха с масличностыо 14,3% и активностью уреазы 0,25 pH за 30 с и желто-кремовой окраской. Увеличивается нагрузка на привод, возникает возможность запрессовки двухшнекового пресс-экструдера в связи с пониженной влажностью материала.Example 7. Soybeans are cleaned of impurities, remove the fruit shell and collapse. Soy rushanka is subjected to heat treatment with bringing it to 53 o C and a moisture content of 8.1%. The oil is then squeezed in a twin-screw extruder to obtain a cake with an oil content of 14.3% and a urease activity of 0.25 pH for 30 s and a yellow-cream color. The load on the drive increases, it becomes possible to press in a twin-screw press extruder due to the reduced moisture content of the material.
Пример 8. Соевые бобы очищают от сорных примесей, удаляют плодовую оболочку и обрушивают. Соевую рушанку подвергают влаготепловой обработке с доведением ее до 28oC и влажности 8,8%. Затем подают рушанку в двухшнековый пресс-экструдер. Практически масло не отжимается. Жмых получается с активностью уреазы практически такой же, как в исходных соевых бобах. Резко повышается нагрузка на привод, происходит подпрессовка двухшнекового пресс-экструдера.Example 8. Soybeans are cleaned of impurities, remove the fruit shell and collapse. Soy rushanka is subjected to moisture treatment with bringing it to 28 o C and a moisture content of 8.8%. Then the rushanka is fed into a twin screw extruder. Almost no oil is squeezed out. The cake is obtained with urease activity almost the same as in the original soybeans. The load on the drive increases sharply, the twin-screw extruder is pressed.
Увеличение температуры более 80oC и при снижении влажности менее 9% (пример 5) или увеличение более 15% (пример 6) приводит соответственно к получению темно-коричневого жмыха не пригодного для дальнейшего использования или к увеличению масличности жмыха и соответственно к уменьшению выхода масла. При проведении влаготепловой обработки соевой рушанки выше 80oC соответственно увеличивается температура процесса в двухшнековом пресс-экструдере, поэтому получаемые масло и жмых имеют темную окраску, подтверждающую значительное ухудшение их качества. При снижении температуры менее 30oC и влажности менее 9% (пример 8) отжима масла практически не происходит, а при увеличении влажности более 15% (пример 2) соответственно масличность жмыха получается высокая, а выход масла малый.An increase in temperature of more than 80 o C and with a decrease in humidity of less than 9% (example 5) or an increase of more than 15% (example 6) respectively leads to a dark brown cake not suitable for further use or to an increase in oil content of the cake and, accordingly, a decrease in oil yield . When carrying out moisture-heat treatment of soya rushenka above 80 o C, the process temperature in a twin-screw extruder accordingly increases, so the resulting oil and cake are dark in color, confirming a significant deterioration in their quality. With a decrease in temperature of less than 30 o C and humidity of less than 9% (example 8), the oil is practically not pressed out, and with an increase in humidity of more than 15% (example 2), the oil content of the cake is high, and the oil yield is low.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000104462A RU2165959C1 (en) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | Method for production of oil and cake from soybeans |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000104462A RU2165959C1 (en) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | Method for production of oil and cake from soybeans |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2165959C1 true RU2165959C1 (en) | 2001-04-27 |
Family
ID=20231014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000104462A RU2165959C1 (en) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | Method for production of oil and cake from soybeans |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165959C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104232288A (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 纪希文 | Manufacturing method of pure natural plant oil |
| RU2541657C2 (en) * | 2013-06-26 | 2015-02-20 | Государственное научное учреждение Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ДальНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Worm extruder |
| EA024445B1 (en) * | 2013-03-29 | 2016-09-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Method for processing rape seeds |
-
2000
- 2000-02-23 RU RU2000104462A patent/RU2165959C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. - Л.: ВНИИЖ, т. 1. кн.1, 1974, с.516. М.Г.ВИНОГРАДОВ и др. Экструдерная техника в масложировой промышленности. Масложировая промышленность. 1998, N 2, с.24. Всемирная ярмарка "Российский фермер". Проспект Фирмы "INSTAPRO". С.-Пб.: 1998, 24-30 августа. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA024445B1 (en) * | 2013-03-29 | 2016-09-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Method for processing rape seeds |
| CN104232288A (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 纪希文 | Manufacturing method of pure natural plant oil |
| RU2541657C2 (en) * | 2013-06-26 | 2015-02-20 | Государственное научное учреждение Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ДальНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Worm extruder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5690987A (en) | Food grade processing method and products obtained therefrom | |
| US7560132B2 (en) | Oilseed processing | |
| RU2376344C1 (en) | Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions) | |
| RU2620367C1 (en) | Method of obtaining native flax flour | |
| RU2596016C2 (en) | Use of cleaned rape seeds | |
| EP3550004B1 (en) | Method and device for the industrial processing of rape seed with recovery of cold pressed rape seed core oil | |
| WO2010123396A1 (en) | Protein concentrate and a method for the production thereof | |
| RU2165959C1 (en) | Method for production of oil and cake from soybeans | |
| JP6639836B2 (en) | Method for producing soybean oil, method for producing soybean tocopherol | |
| JP2011500065A (en) | Natural nutritive foods, troro-aoi seeds (seed) products for pharmaceutical materials | |
| JP2011500065A5 (en) | ||
| US20220081642A1 (en) | Method of and apparatus for industrially obtaining rape core oil and rape protein concentrate from rapeseed | |
| RU2584590C1 (en) | Method of producing food flax flour | |
| RU2297773C1 (en) | Method for production of soy food protein from genetically non-modified soybean | |
| KR20230112658A (en) | Protein preparations and methods of production produced from hemp seeds | |
| RU2788094C1 (en) | Method and device for industrial production of rapeseed oil and rapeseed protein concentrate from rapeseed | |
| KR101788395B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING PERILLA EXTRACT INCLUDING ω-3 FATTY ACID FROM DEFATTED PERILLA POWDER | |
| JPH0145520B2 (en) | ||
| RU2232799C1 (en) | Method for producing of oilcake and oil from soya beans | |
| CN110292095A (en) | A kind of clover peanut protein element meat and preparation method thereof | |
| CA2335745A1 (en) | Process for preparing nutritionally upgraded canola products | |
| RU2602191C1 (en) | Method of separating shell from soya seeds | |
| FR2507061A1 (en) | PROCESS FOR THE TREATMENT OF SUNFLOWER SEEDS | |
| RU2057794C1 (en) | Method of production of vegetable oil and food protein product of the "flour" type | |
| RU2125086C1 (en) | Method for preparing sunflower oil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100224 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20101227 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140224 |