RU2679838C1 - Drum type granulator - Google Patents

Drum type granulator Download PDF

Info

Publication number
RU2679838C1
RU2679838C1 RU2018118302A RU2018118302A RU2679838C1 RU 2679838 C1 RU2679838 C1 RU 2679838C1 RU 2018118302 A RU2018118302 A RU 2018118302A RU 2018118302 A RU2018118302 A RU 2018118302A RU 2679838 C1 RU2679838 C1 RU 2679838C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotary knife
holes
conical matrix
shaft
matrix
Prior art date
Application number
RU2018118302A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Вендин
Юрий Васильевич Саенко
Михаил Сергеевич Широков
Константин Владимирович Казаков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Priority to RU2018118302A priority Critical patent/RU2679838C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2679838C1 publication Critical patent/RU2679838C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to agriculture and is intended for the granulation of feed mixtures based on germinated grain. Granulator consists of receiving pipe (1), which is made removable and fixed to the side of conical matrix (2) with cone-shaped holes. Conical matrix (2) is made in the shape of a truncated cone. Pressing rollers (5) are made with the possibility of rotation around its axis and at the same time with the possibility of rolling along the inner surface of conical matrix (2). Granulator includes rotary knife (3), which is made in the shape of a truncated cone with holes. Rotary knife (3) is designed to allow the cutting of granules and is made with the possibility of rotation around the horizontal axis with the help of electric motor (4). Inner edge of the holes of rotary knife (3) is sharpened, gear (9) is provided to drive rotary knife (3). To drive knife (3), electric motor (4) and polyamide rim (8) are provided for rotation, which engages with gear wheel (9) mounted on motor shaft (4). Receiving hopper (13) is located below conical matrix (2). Pressing rolls (5) are mounted on carrier (6), which is fixed on shaft (12). Pressing rollers (5) with planet carrier (6) are made with the possibility of axial movement with the help of stepper motor (7). To allow pressing rollers (5) to move in the axial direction, shaft (10) is connected to shaft (12) by means of a spline connection. Rotary knife (3) is made with a gap 2…3 mm relative to conical matrix (2). To avoid blockage of granules at the exit from the hole of conical matrix (2), the diameter of the holes D of rotary knife (3) is larger than the diameter of the holes d of conical matrix (2) by 2…3 mm.
EFFECT: improving the performance of the granulation process of the feed mixture, controlling the density of the granules, reducing the cost of preparing raw materials for granulating.
1 cl, 2 dwg

Description

Гранулятор барабанного типа относится к сельскому хозяйству и предназначен для повышения эффективности и производительности процесса гранулирования кормовых смесей на основе пророщенного зерна, обеспечения минимальных потерь при гранулировании кормовых смесей на основе пророщенного зерна.The drum-type granulator belongs to agriculture and is intended to increase the efficiency and productivity of the process of granulating feed mixtures based on germinated grain, to ensure minimal losses when granulating feed mixtures based on germinated grain.

Известен пресс-гранулятор [RU 2479195 C1, A01F 15/00(2006.01), 20.04.2013], который содержит бункер, матрицу, выполненную в виде монолитного диска с расположенными в шахматном порядке ячейками, имеющими прямые режущие кромки, образующие шестигранник, вальцы и подрезной нож. Вальцы выполнены в виде прессующего шнека, имеющего навивку с уменьшающимся шагом к низу. Последний виток находится под углом ϕ≤15-18° к внутренней поверхности матрицы, параллельно которой на расстоянии 0,1-0,2 мм по радиусу прессующего шнека проходит плоская часть конца последнего витка - уплотнитель.Known press granulator [RU 2479195 C1, A01F 15/00 (2006.01), 04/20/2013], which contains a hopper, a matrix made in the form of a monolithic disk with staggered cells having straight cutting edges forming a hexagon, rollers and cutting knife. The rollers are made in the form of a pressing screw having a winding with decreasing pitch to the bottom. The last turn is at an angle ϕ≤15-18 ° to the inner surface of the matrix, parallel to which at a distance of 0.1-0.2 mm along the radius of the pressing screw passes the flat part of the end of the last turn - seal.

Недостатками данного пресс-гранулятора является низкая производительность, возможность налипания комбикорма на лопасти (витки, спираль) шнека.The disadvantages of this pellet mill are low productivity, the possibility of sticking compound feed on the blades (turns, spiral) of the screw.

Известен пресс-гранулятор для комбикормов [RU 2123937 C1, В30В 11/20(1995.01), 27.12.1998], пресс содержит станину, жестко установленную на ней ось с эксцентриковой ступенью. На оси также установлены поворотный прессующий ролик, полая планшайба с матрицей. Последняя установлена с возможностью вращения относительно оси. Привод вращения планшайбы включает гибкую передачу и разрезную втулку с конической и цилиндрической поверхностями.Known press granulator for feed [RU 2123937 C1, VBV 11/20 (1995.01), 12/27/1998], the press contains a frame, a rigidly mounted axis on it with an eccentric step. A rotary pressing roller, a hollow faceplate with a die are also installed on the axis. The latter is mounted rotatably about an axis. The faceplate rotation drive includes a flexible gear and a split sleeve with conical and cylindrical surfaces.

Недостатками данного пресса-гранулятора для комбикормов является высокая неравномерность загрузки матрицы по высоте. Больше прессуемой массы будет внизу, а меньше вверху. Поэтому гранулы, полученные в верхней и нижней частях матрицы будут обладать различной плотностью.The disadvantages of this pellet mill for feed is the high unevenness of the matrix loading in height. More pressed mass will be at the bottom, and less at the top. Therefore, the granules obtained in the upper and lower parts of the matrix will have different densities.

Наиболее близким аналогом является пресс-гранулятор [RU 2375188 C1, В30В 11/20 (2006.01), 10.12.2009], который содержит корпус, перфорированную цилиндрическую матрицу, два прессующих ролика и, по меньшей мере, один привод. Прессующие ролики имеют механизм регулирования зазора между матрицей и роликами. Каждый привод вращения установлен на основании за главным валом.The closest analogue is a granulator press [RU 2375188 C1, B30B 11/20 (2006.01), 12/10/2009], which contains a housing, a perforated cylindrical matrix, two pressing rollers and at least one drive. Press rollers have a mechanism for adjusting the gap between the die and the rollers. Each rotation drive is mounted on a base behind the main shaft.

Недостатками данной установки является сложность конструкции.The disadvantages of this installation is the design complexity.

Задача изобретения - повышение производительности процесса гранулирования кормовой смеси на основе пророщенного зерна за счет применения конической матрицы с конусообразными отверстиями, а также обрезки одновременного всех гранул поворотным ножом, регулирование плотности гранул за счет осевого перемещения прессующих вальцов, уменьшение затрат на подготовку сырья для гранулирования за счет подачи пророщенного зерна, высушенного до влажности 16-18% вместе с комбикормом.The objective of the invention is to increase the productivity of the process of granulating the feed mixture on the basis of sprouted grain through the use of a conical matrix with cone-shaped holes, as well as cutting all the granules simultaneously with a rotary knife, regulating the density of the granules due to the axial movement of the pressing rollers, reducing the cost of preparing raw materials for granulation due to supply of sprouted grain, dried to a moisture content of 16-18% with feed.

Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагается конструкция гранулятора барабанного типа, состоящего из: приемного патрубка, конической матрицы с конусообразными отверстиями, отверстия выполнены в форме круга. Поворотного ножа, выполненного в форме усеченного конуса с отверстиями, заточенными по внутренней кромке, отверстия выполнены в форме круга, прессующих вальцов, шестерни, электродвигателей, шагового электродвигателя, полиамидного обода, вала и приемного бункера.The essence of the invention lies in the fact that for the implementation of this task, a design of a granulator of a drum type is proposed, consisting of: a receiving pipe, a conical matrix with cone-shaped holes, the holes are made in the form of a circle. The rotary knife, made in the form of a truncated cone with holes sharpened along the inner edge, the holes are made in the form of a circle, pressing rollers, gears, electric motors, stepper motor, polyamide rim, shaft and receiving hopper.

При этом гранулятор барабанного типа, состоящий из последовательно соединенных частей: приемного патрубка, который выполнен съемным, и закреплен сбоку конической матрицы, конической матрицы с конусообразными отверстиями, причем коническая матрица выполнена в форме усеченного конуса. Прессующие вальцы выполнены с возможностью осуществления сложного движения, выполнены с возможностью вращения вокруг своей оси и одновременно выполнены с возможностью перекатывания по внутренней поверхности конической матрицы, поворотного ножа, выполненного в форме усеченного конуса с отверстиями. Поворотный нож предназначен для обрезки гранул и выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси с помощью электродвигателя. Поворотный нож выполнен с отверстиями, внутренняя кромка отверстий поворотного ножа заточена. Установлена шестерня для привода поворотного ножа, для привода ножа во вращение предусмотрен электродвигатель. Установлен полиамидный обод, который входит в зацепление с шестерней, установленной на валу электродвигателя. Приемный бункер расположен ниже конической матрицы. Прессующие вальцы установлены на водиле, которое закреплено на валу. Поворотный нож выполнен с зазором 2…3 мм относительно конической матрицы. Для исключения забивания гранул при выходе из отверстия конической матрицы диаметр отверстий D поворотного ножа выполнен больше диаметра отверстий d конической матрицы на 2…3 мм.At the same time, a drum-type granulator, consisting of series-connected parts: a receiving pipe, which is removable and fixed to the side of a conical matrix, a conical matrix with cone-shaped openings, the conical matrix being made in the form of a truncated cone. Press rollers are made with the possibility of complex movement, are rotatable around its axis and are simultaneously capable of rolling on the inner surface of a conical matrix, a rotary knife, made in the form of a truncated cone with holes. The rotary knife is designed for cutting granules and is made to rotate around a horizontal axis using an electric motor. The rotary knife is made with holes, the inner edge of the holes of the rotary knife is sharpened. A gear is installed to drive a rotary knife, an electric motor is provided for driving the knife into rotation. A polyamide rim is installed, which engages with a gear mounted on the motor shaft. The receiving hopper is located below the conical matrix. Press rollers are mounted on a carrier, which is mounted on a shaft. The rotary knife is made with a gap of 2 ... 3 mm relative to the conical matrix. To exclude clogging of the granules when leaving the hole of the conical matrix, the diameter of the holes D of the rotary knife is made 2 ... 3 mm larger than the diameter of the holes d of the conical matrix.

Принцип работы гранулятора барабанного типа будет понятным из следующего описания и прилагаемых чертежей.The principle of operation of the granulator drum type will be clear from the following description and the accompanying drawings.

На фиг. 1 Общий вид гранулятора барабанного типа. На фиг. 2 представлена коническая матрица с конусообразными отверстиями и поворотный нож с отверстиями, заточенными по внутренней кромке.In FIG. 1 General view of the granulator drum type. In FIG. 2 shows a conical matrix with conical holes and a rotary knife with holes sharpened along the inner edge.

Гранулятор барабанного типа состоит из приемного патрубка 1 (фиг. 1), конической матрицы 2 с конусообразными отверстиями, расположенной горизонтально, поворотного ножа 3, выполненного в форме усеченного конуса с отверстиями. Поворотный нож 3 выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси с помощью электродвигателя 4, внутренняя поверхность отверстий поворотного ножа 3 заточена, прессующие вальцы 5 с водилом 6 выполнены с возможностью осевого перемещения при помощи шагового электродвигателя 7. Поворотный нож 3 снабжен полиамидным ободом 8, который предназначен для поворота поворотного ножа 3 вокруг своей оси посредством зацепления с шестерней 9, для приведения в действие предусмотрен электродвигатель 4. Прессующие вальцы 5, установлены с возможностью перекатывания по внутренней поверхности конической матрицы 2. Шестерня 9 установлена на валу электродвигателя 4. Электродвигатель 4 предназначен для привода во вращение поворотного ножа 3. Полиамидный обод 8, установлен на поворотном ноже 3, входит в зацепление с шестерней 9. На валу 10 установлено водило 6. На водиле 6 закреплены прессующие вальцы 5, для приведения в действие которых предусмотрен электродвигатель 11. Для возможности перемещения прессующих вальцов 5 в осевом направлении, вал 10 соединен с валом 12 с помощью шлицевого соединения. Приемный бункер 13 расположен ниже конической матрицы 2.The drum-type granulator consists of a receiving nozzle 1 (Fig. 1), a conical matrix 2 with cone-shaped holes, located horizontally, a rotary knife 3, made in the form of a truncated cone with holes. The rotary knife 3 is rotatable around the horizontal axis with the help of an electric motor 4, the inner surface of the holes of the rotary knife 3 is sharpened, the pressing rollers 5 with the carrier 6 are axially movable with the help of a stepper motor 7. The rotary knife 3 is equipped with a polyamide rim 8, which is designed for rotation of the rotary knife 3 around its axis by engagement with gear 9, for driving an electric motor 4 is provided. Press rollers 5 are installed with the possibility rolling along the inner surface of the conical matrix 2. The gear 9 is mounted on the shaft of the electric motor 4. The electric motor 4 is designed to drive the rotary knife 3. The polyamide rim 8, mounted on the rotary knife 3, engages with the gear 9. A carrier has been installed on the shaft 10. 6. Pressing rollers 5 are fixed on the carrier 6, for driving which an electric motor 11 is provided. To move the pressing rollers 5 in the axial direction, the shaft 10 is connected to the shaft 12 by means of a spline connection. The receiving hopper 13 is located below the conical matrix 2.

Гранулятор барабанного типа работает следующим образом. В приемный патрубок 1 (фиг. 1) засыпают смесь на основе пророщенного зерна влажностью 16-18%. Далее смесь на основе пророщенного зерна подают внутрь конической матрицы 2 с конусообразными отверстиями. Электродвигателем 11 вращают вал 12 и с помощью шлицевого соединения вращают вал 10, на котором закреплено водило 6. С помощью водила 6 вращают прессующие вальцы 5. Прессующие вальцы 5 совершают сложное движение вокруг центра конической матрицы 2 и вокруг своей оси. При помощи прессующих вальцов 5 смесь на основе пророщенного зерна продавливают через конусообразные отверстия конической матрицы 2. В результате производят повышение плотности смеси на основе пророщенного зерна и получают прессованную массу цилиндрической формы. Полученную массу цилиндрической формы срезают при помощи поворотного ножа 3, который поворачивают вокруг горизонтальной оси электродвигателем 4. Так как отверстия конической матрицы 2 с конусообразными отверстиями совпадают с центрами отверстий в поворотном ноже 3, смесь на основе пророщенного зерна в виде гранул подают в приемный бункер 13, из которого подают в зону охлаждения (на рисунке не показана). Плотность гранул регулируют осевым перемещением вала 10 с закрепленным на нем водилом 6 и прессующими вальцами 5 относительно вала 12. В осевом направлении перемещают вал 10 относительно вала 12 с помощью шагового электродвигателя 7.Granulator drum type works as follows. In the receiving pipe 1 (Fig. 1) fall asleep a mixture based on germinated grain with a moisture content of 16-18%. Next, the mixture based on germinated grain is fed into a conical matrix 2 with cone-shaped openings. The electric motor 11 rotates the shaft 12 and, using a spline connection, rotates the shaft 10, on which the carrier 6 is fixed. Using the carrier 6, the pressing rollers 5 are rotated. The pressing rollers 5 make a complex movement around the center of the conical matrix 2 and around its axis. Using the pressing rollers 5, the germinated grain mixture is pressed through the cone-shaped openings of the conical matrix 2. As a result, the density of the germinated grain mixture is increased and a pressed cylindrical mass is obtained. The resulting cylindrical mass is cut with a rotary knife 3, which is rotated around a horizontal axis by an electric motor 4. Since the holes of the conical matrix 2 with the cone-shaped holes coincide with the centers of the holes in the rotary knife 3, the mixture based on the sprouted grain in the form of granules is fed into the receiving hopper 13 , from which it is fed into the cooling zone (not shown in the figure). The density of the granules is regulated by the axial movement of the shaft 10 with the carrier 6 fixed on it and the pressing rollers 5 relative to the shaft 12. In the axial direction, the shaft 10 is moved relative to the shaft 12 using a stepper motor 7.

Гранулятор барабанного типа обеспечивает повышение производительности процесса гранулирования кормовой смеси на основе пророщенного зерна за счет применения конической матрицы с конусообразными отверстиями, а также обрезки одновременного всех гранул поворотным ножом, обеспечивает регулирование плотности гранул за счет осевого перемещения прессующих вальцов, обеспечивает уменьшение затрат на подготовку сырья для гранулирования за счет подачи пророщенного зерна, высушенного до влажности 16-18% вместе с комбикормом.The drum-type granulator provides an increase in the productivity of the process of granulating the feed mixture on the basis of germinated grain through the use of a conical matrix with cone-shaped holes, as well as cutting all the granules simultaneously with a rotary knife, provides control of the density of the granules due to the axial movement of the pressing rollers, and reduces the cost of preparing raw materials for granulation due to the supply of sprouted grain, dried to a moisture content of 16-18% together with animal feed.

Источники информацииInformation sources

1. RU 2479195 C1, A01F 15/00(2006.01). Пресс-гранулятор / В.И. Сыроватка, Т.В. Комарчук, А.Д. Обухов - 2011141652/13, Заявлено 13.10.2011; Опубл. 20.04.2013.1. RU 2479195 C1, A01F 15/00 (2006.01). Press granulator / V.I. Syrovatka, T.V. Komarchuk, A.D. Obukhov - 2011141652/13, Announced October 13, 2011; Publ. 04/20/2013.

2. RU 2123937 C1, В30В 11/20 (1995.01), 27.12.1998. Пресс-гранулятор для комбикормов / В.П. Полюбец, Л.Э. Мирзоянц, А.Л. Бутов и др. - 5037576/28, Заявлено 14.04.1992: Опубл. 27.12.1998.2. RU 2123937 C1, B30V 11/20 (1995.01), 12/27/1998. Compound feed pellet mill / V.P. Polyubets, L.E. Mirzoyants, A.L. Butov et al. - 5037576/28, Stated 04/14/1992: Publ. 12/27/1998.

3. RU 2375188 C1, В30В 11/20 (2006.01), 10.12.2009. Пресс-гранулятор / С.В. Черепанов - 2008117178/02, Заявлено 29.04.2008; Опубл. 10.12.2009.3. RU 2375188 C1, B30V 11/20 (2006.01), 12/10/2009. Press granulator / S.V. Cherepanov - 2008117178/02, Claimed April 29, 2008; Publ. 12/10/2009.

Claims (1)

Гранулятор барабанного типа, состоящий из приемного патрубка, который выполнен съемным и закреплен сбоку конической матрицы с конусообразными отверстиями, причем коническая матрица выполнена в форме усеченного конуса, прессующие вальцы выполнены с возможностью вращения вокруг своей оси и одновременно с возможностью перекатывания по внутренней поверхности конической матрицы, отличающийся тем, что он включает поворотный нож, который выполнен в форме усеченного конуса с отверстиями, поворотный нож предназначен для обеспечения возможности обрезки гранул и выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси с помощью электродвигателя, внутренняя кромка отверстий поворотного ножа заточена, предусмотрена шестерня для привода поворотного ножа, для привода ножа во вращение предусмотрен электродвигатель и полиамидный обод, который входит в зацепление с шестерней, установленной на валу электродвигателя, приемный бункер расположен ниже конической матрицы, прессующие вальцы установлены на водиле, которое закреплено на валу, прессующие вальцы с водилом выполнены с возможностью осевого перемещения при помощи шагового электродвигателя, для возможности перемещения прессующих вальцов в осевом направлении вал соединен с валом с помощью шлицевого соединения, поворотный нож выполнен с зазором 2…3 мм относительно конической матрицы, для исключения забивания гранул при выходе из отверстия конической матрицы диаметр отверстий D поворотного ножа выполнен больше диаметра отверстий d конической матрицы на 2…3 мм.A drum-type granulator, consisting of a receiving nozzle, which is removable and fixed to the side of a conical matrix with cone-shaped holes, the conical matrix being made in the form of a truncated cone, the pressing rollers are made to rotate around its axis and simultaneously roll over the inner surface of the conical matrix, characterized in that it includes a rotary knife, which is made in the form of a truncated cone with holes, a rotary knife is designed to provide possible cutting granules and is made to rotate around a horizontal axis using an electric motor, the inner edge of the holes of the rotary knife is sharpened, a gear for driving a rotary knife is provided, for driving the knife into rotation, an electric motor and a polyamide rim are provided, which engages with a gear mounted on the shaft electric motor, the receiving hopper is located below the conical matrix, the pressing rollers are mounted on the carrier, which is mounted on the shaft, the pressing rollers with the carrier are made with the possibility of axial movement with the help of a stepper motor, for the possibility of moving the pressing rollers in the axial direction, the shaft is connected to the shaft using a spline connection, the rotary knife is made with a gap of 2 ... 3 mm relative to the conical matrix, to prevent clogging of granules when leaving the hole in the conical matrix, the hole diameter D rotary knife is made larger than the diameter of the holes d of the conical matrix by 2 ... 3 mm
RU2018118302A 2018-05-17 2018-05-17 Drum type granulator RU2679838C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118302A RU2679838C1 (en) 2018-05-17 2018-05-17 Drum type granulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118302A RU2679838C1 (en) 2018-05-17 2018-05-17 Drum type granulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2679838C1 true RU2679838C1 (en) 2019-02-13

Family

ID=65442540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118302A RU2679838C1 (en) 2018-05-17 2018-05-17 Drum type granulator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2679838C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1018858A1 (en) * 1982-02-15 1983-05-23 Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности Granulating press
RU2021898C1 (en) * 1991-03-19 1994-10-30 Всероссийское научно-производственное объединение комбикормовой промышленности "Комбикорм" Press-granulator
RU2375188C1 (en) * 2008-04-29 2009-12-10 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" Pelleting-press
US8876516B2 (en) * 2009-09-30 2014-11-04 Dieffenbacher GmbH Maschinen-und Anlagenbau Pellet press for producing pellets
RU148969U1 (en) * 2014-09-01 2014-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" PRESS GRANULATOR
US9440391B2 (en) * 2012-11-06 2016-09-13 Franz Blieninger Pellet press with a cutting-to-length device for biogenic fibrous pellets

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1018858A1 (en) * 1982-02-15 1983-05-23 Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности Granulating press
RU2021898C1 (en) * 1991-03-19 1994-10-30 Всероссийское научно-производственное объединение комбикормовой промышленности "Комбикорм" Press-granulator
RU2375188C1 (en) * 2008-04-29 2009-12-10 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" Pelleting-press
US8876516B2 (en) * 2009-09-30 2014-11-04 Dieffenbacher GmbH Maschinen-und Anlagenbau Pellet press for producing pellets
US9440391B2 (en) * 2012-11-06 2016-09-13 Franz Blieninger Pellet press with a cutting-to-length device for biogenic fibrous pellets
RU148969U1 (en) * 2014-09-01 2014-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" PRESS GRANULATOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202237962U (en) Biomass flat-die granulation machine
CN208466048U (en) A kind of grinding device of organic fertilizer production
CN102125971A (en) Ball cutter for steel wires
CN201676715U (en) Ball grinder
CN105664795A (en) Device for material pelleting
RU2679838C1 (en) Drum type granulator
RU2475167C1 (en) Press-pelletiser
CN104906999B (en) Ring mould wood chip granulator
CN201440921U (en) Feed granulation machine
CN202135657U (en) Tea tooth-cutting machine with double barrels
RU194619U1 (en) Press granulator
CN210022037U (en) Straw granulator
CN106582444A (en) Granulating-tempering system for biomass derived fuel
CN206390261U (en) A kind of high-efficiency feed granulating system
CN210994190U (en) Pellet molding machine for conical feed mold
CN101357312B (en) Alkaline cell anode mixture granulation screen apparatus
CN107243398A (en) A kind of granular chemical fertilizer two-stage crushing formula forming machine
CN217093796U (en) Conveniently adjust high efficiency fodder grinder of particle diameter
CN215694527U (en) Quick granulator
CN116116542A (en) Sand and stone crushing device for building construction
CN108452748A (en) A kind of grain mixing granulator
RU2055463C1 (en) Granulating press
US5922262A (en) Method and apparatus for processing organic waste material
CN201220163Y (en) Dual-ring mould built-in pelletizer
CN204911418U (en) Ring mould saw -dust granulator