Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. The invention relates to equipment for granulation and can be used in the feed industry, agriculture and other industries.
Известен пресс-гранулятор с дисковыми перфорированными матрицами, установленными под углом друг к другу. Наряду с очевидным преимуществом этого типа прессов - высокой производительностью, при низких удельных затратах энергии - этот пресс очень сложен по конструкции; использованы гидростатические подшипники с гидравлической системой для компенсации усилий прессования и специальное устройство для очистки кольцевых пластин. Кроме того, для замены матриц при переходе на другой рецепт комбикорма требуется провести значительный объем работ по разборке пресса, установке новых матриц и последующей сборке. Усилие прессования через гидростатические подшипники передается на раму пресса, что приводит к значительному увеличению металлоемкости. Known press granulator with disk perforated matrices installed at an angle to each other. Along with the obvious advantage of this type of press - high productivity, at low specific energy costs - this press is very complex in design; used hydrostatic bearings with a hydraulic system to compensate for the pressing forces and a special device for cleaning the annular plates. In addition, to replace the matrices during the transition to another compound feed recipe, a significant amount of work is required to disassemble the press, install new matrices and subsequent assembly. The pressing force through hydrostatic bearings is transmitted to the press frame, which leads to a significant increase in metal consumption.
Наиболее близким техническим решением является пресс, состоящий из двух перфорированных дисковых матриц, установленных на собственных валах под углом друг к другу. Усилие прессования передается на раму пресса посредством специальных роликов и гидравлических устройств. Недостатки этого пресса: сложность конструкции, обусловленная размещением матриц на разноименных валах, наличием гидросистемы и роликовых устройств; высокая металлоемкость, обусловленная сложностью конструкции и концентрацией усилий на раме пресса; низкие эксплуатационные характеристики, обусловленные значительными затратами времени на замену матриц. The closest technical solution is a press, consisting of two perforated disk dies mounted on their own shafts at an angle to each other. The pressing force is transmitted to the press frame by means of special rollers and hydraulic devices. The disadvantages of this press: the complexity of the design, due to the placement of the matrices on opposite shafts, the presence of a hydraulic system and roller devices; high metal consumption due to the complexity of the design and the concentration of efforts on the press frame; low performance due to significant time spent on the replacement of the matrix.
Цель изобретения - повышение надежности за счет упрощения конструкции, снижения металлоемкости и улучшения эксплуатационных свойств. The purpose of the invention is to increase reliability by simplifying the design, reducing metal consumption and improving operational properties.
Поставленная цель достигается тем, что в прессе-грануляторе, включающем корпус, перфорированные конические дисковые матрицы, установленные под углом друг к другу, загрузочную и выгрузную воронки, матрицы установлены на опорной оси, имеющей сопряженные под углом два крайних участки с прямолинейными геометрическими осями и средний утолщенный участок с торцами, перпендикулярными геометрическим осям прямолинейных участков. С тыльной стороны матриц на оси закреплены ножи с возможностью перемещения по ней. Использование единой оси и передача нагрузок через нее позволяют упростить конструкцию дискового гранулятора. This goal is achieved by the fact that in the granulator press, comprising a housing, perforated conical disk arrays mounted at an angle to each other, loading and unloading funnels, the arrays are mounted on a support axis having two extreme sections conjugated at an angle with straight geometric axes and a middle thickened section with ends perpendicular to the geometric axes of the straight sections. From the back of the matrices, knives are fixed on the axis with the ability to move along it. The use of a single axis and the transfer of loads through it simplify the design of the disk granulator.
На чертеже представлен пресс-гранулятор, разрез. The drawing shows a press granulator, section.
Пресс-гранулятор состоит из корпуса 1, внутри которого расположена планшайба 2 с приводной шестерней 3. Внутри план-шайбы в подшипниковых узлах расположена опорная ось 4, на которой установлены в подшипниках под углом друг к другу две дисковые конические матрицы - ведущая 5 и ведомая 6, которая приводится во вращение за счет сил трения. В опорной оси 4 между посадочными местами подшипников матриц имеется упор 7 в виде утолщенной части оси с торцами перпендикулярными геометрическим осям прямолинейных участков. Ведущая матрица 5 вплотную прижата к планшайбе 2 при помощи резьбового соединения 8 на опорной оси 4. Ведомая матрица 6 прижата к ведущей 5 и упору 7, опорной оси 4 при помощи резьбового соединения 9. Прессующий узел ограждения кожухом 10, в верхней части которого расположена загрузочная воронка 11, в нижней - выгрузная 12. Продолжением загрузочной воронки 11 являются направляющие 13 и 14. На опорной оси 4 закреплены отрезные ножи 15. В планшайбе 3 и имеются окна для выгрузки гранул от ведущей матрицы 5. The granulator press consists of a housing 1, inside of which there is a faceplate 2 with a drive gear 3. Inside the plan washer in the bearing assemblies there is a support axis 4, on which two conical disk arrays are mounted at bearings at an angle to each other - leading 5 and driven 6 , which is driven by friction. In the reference axis 4 between the seats of the matrix bearings there is an emphasis 7 in the form of a thickened part of the axis with ends perpendicular to the geometric axes of the straight sections. The driving matrix 5 is pressed against the faceplate 2 by means of a threaded connection 8 on the supporting axis 4. The driven matrix 6 is pressed against the leading 5 and the stop 7, of the supporting axis 4 by means of a threaded connection 9. The pressing guard assembly with a casing 10, in the upper part of which there is a loading funnel 11, at the bottom - unloading 12. Continuation of the loading funnel 11 are guides 13 and 14. Cutting knives 15 are fixed on the supporting axis 4. In the faceplate 3 and there are windows for unloading granules from the drive matrix 5.
Пресс-гранулятор работает следующим образом. Обрабатываемый продукт поступает через загрузочную воронку 11 и по направляющим 13 и 14 направляется в зону защемления. Вращающимся матрицами 5 и 6 продукт защемляется, уплотняется и продавливается под давлением сквозь отверстия матриц. Сформированные гранулы отрезаются ножами 15 и направляются в выгрузную воронку 12. От ведущей матрицы 5 отрезанные гранулы через окна в планшайбе 2 также направляются в выгрузную воронку 12. Press granulator works as follows. The processed product enters through the loading funnel 11 and along the guides 13 and 14 is sent to the pinching zone. By rotating matrices 5 and 6, the product is pinched, compacted and pressed under pressure through the holes of the matrices. The formed granules are cut with knives 15 and sent to the discharge funnel 12. From the lead matrix 5, the cut granules through the windows in the faceplate 2 are also sent to the discharge funnel 12.
