RU2678719C1 - Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки - Google Patents
Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678719C1 RU2678719C1 RU2018112511A RU2018112511A RU2678719C1 RU 2678719 C1 RU2678719 C1 RU 2678719C1 RU 2018112511 A RU2018112511 A RU 2018112511A RU 2018112511 A RU2018112511 A RU 2018112511A RU 2678719 C1 RU2678719 C1 RU 2678719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strikers
- pair
- continuously cast
- vertical
- metal
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией металла. Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки содержит разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, образованный парой бойков с наклонными и вертикальными участками, каждый из которых совершает вращательное движение на двух эксцентриковых валах с деформацией кристаллизующегося металла, и второй парой рабочих бойков, совершающих возвратно-поступательное движение. Каждый из бойков на поверхности соприкосновения с кристаллизующимся металлом выполнен с водоохлаждаемыми вставками. Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в повышении надежности и эффективности его работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией металла.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство (Патент №2041011 RU. Устройство для непрерывного литья заготовок. Опубл. 09.08.1995), содержащее разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, образованный парой стенок с наклонными верхними и нижними участками рабочей поверхности, каждая из которых закреплена на двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валах, а каждая из рабочих стенок второй пары - на нижнем приводном эксцентриковом валу с возможностью смещения по фазе к первой паре возвратно-поступательного движения.
Недостаток известного устройства заключается в том, что рабочие бойки полностью изготовлены из жаропрочной стали, что снижает эффективность теплоотвода от кристаллизующегося металла к кристаллизатору.
Заявляемое устройство содержит разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, который образован парой рабочих бойков с наклонными верхними и вертикальными нижними участками, совершающих вращательное движение на двух эксцентриковых валах, и второй парой вертикальных рабочих бойков, совершающих возвратно-поступательное движение.
Каждый боек имеет водоохлаждаемые рабочие вставки, улучшающие теплообмен и не уменьшающие прочностные характеристики устройства и увеличивающие его производительность.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в повышении надежности и эффективности его работы.
Заявляемое устройство характеризуется следующими существенными признаками.
Ограничительные признаки: разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, образованный парой бойков с наклонными верхними и вертикальными нижними участками рабочей поверхности, совершающих вращательно-поступательное движение.
Отличительные признаки: каждый боек имеет водоохлаждаемые вставки: из меди - верхние вставки, из жаропрочной стали - нижние вставки.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемым устройством и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Условно объем кристаллизующегося металла в составном кристаллизаторе можно разбить на три зоны: зона жидкого металла с кристаллизовавшейся корочкой на бойках (2/3 от общего объема), зоны твердо-жидкого металла (конгломерат), примерно 1/12 от общего объема, зона твердого деформируемого полностью закристаллизовавшегося металла (1/4 от общего объема).
При сближении наклонных бойков усилие на них в верхней зоне будет незначительно, так как металл в этой области находится в основном в жидком состоянии, кроме корочки, закристаллизовавшейся на поверхности бойков. Деформация в этой зоне сводится, по сути, к разрушению образовавшейся на вертикальных бойках корочки металла. Следовательно, для более интенсивного отвода тепла водоохлаждаемые вставки выполнены из меди, так как коэффициент теплопроводности меди в 20 раз больше, чем у стали, поэтому можно увеличить скорость прохождения металла по кристаллизатору, а это - увеличение производительности устройства, или уменьшение металлоемкости оборудования. В зоне полностью закристаллизовавшегося металла водоохлаждаемые вставки бойков выполняются из жаропрочной стали, выдерживающие давление со стороны деформируемого металла.
На фиг. 1 приведен внешний вид устройства, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Заявляемое устройство состоит из разливочного ковша 1 с погружным стаканом 2, вертикального кристаллизатора, включающего пару бойков 3 с наклонными и вертикальными участками, сидящими на эксцентриковых валах 4 и пару вертикальных бойков 5. Бойки 3, 5 имеют водоохлаждаемые вставки 6 из меди и водоохлаждаемые вставки 7 из жаропрочной стали.
Работа устройства: жидкий металл из ковша 1 через погружной стакан 2 поступает в составной кристаллизатор с подвижными бойками 3, 5, приводящимися в движение от эксцентриковых валов 4.
В зоне I, где наибольшая температура, будет происходить интенсивный отвод тепла через медные водоохлаждаемые вставки 6. В зонах II, III, где металл уже кристаллизовался и давление на бойке 3, 5 будет значительно, отвод тепла от твердого металла будет осуществляться через жаропрочные стальные вставки 7.
Claims (2)
1. Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки, содержащее разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, образованный парой бойков с наклонными и вертикальными участками, каждый из которых совершает вращательное движение на двух эксцентриковых валах с деформацией кристаллизующегося металла, и второй парой рабочих бойков, совершающих возвратно-поступательное движение, отличающееся тем, что каждый из бойков на поверхности соприкосновения с кристаллизующимся металлом выполнен с водоохлаждаемыми вставками.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхние водоохлаждаемые вставки выполнены из меди, а нижние - из жаростойкой стали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112511A RU2678719C1 (ru) | 2018-04-06 | 2018-04-06 | Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112511A RU2678719C1 (ru) | 2018-04-06 | 2018-04-06 | Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2678719C1 true RU2678719C1 (ru) | 2019-01-31 |
Family
ID=65273581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018112511A RU2678719C1 (ru) | 2018-04-06 | 2018-04-06 | Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2678719C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2727135C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для получения непрерывно-литой деформируемой заготовки |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4438803A (en) * | 1980-04-04 | 1984-03-27 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting of steel slabs and blooms free from surface defects |
| RU2041011C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-08-09 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Устройство для непрерывного литья заготовок |
| RU2169636C2 (ru) * | 1999-02-23 | 2001-06-27 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Установка для получения непрерывно-литых деформированных заготовок |
| RU2292967C2 (ru) * | 2001-08-24 | 2007-02-10 | Корус Текнолоджи Бв | Способ обработки непрерывно-литых слябов или полосы, а также полученные таким образом лист и полоса |
| RU2603412C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-11-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Устройство для бесслитковой прокатки жидкого металла |
-
2018
- 2018-04-06 RU RU2018112511A patent/RU2678719C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4438803A (en) * | 1980-04-04 | 1984-03-27 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting of steel slabs and blooms free from surface defects |
| RU2041011C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-08-09 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Устройство для непрерывного литья заготовок |
| RU2169636C2 (ru) * | 1999-02-23 | 2001-06-27 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Установка для получения непрерывно-литых деформированных заготовок |
| RU2292967C2 (ru) * | 2001-08-24 | 2007-02-10 | Корус Текнолоджи Бв | Способ обработки непрерывно-литых слябов или полосы, а также полученные таким образом лист и полоса |
| RU2603412C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-11-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Устройство для бесслитковой прокатки жидкого металла |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2727135C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для получения непрерывно-литой деформируемой заготовки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2013155826A1 (zh) | 一种复合双金属裂解连杆的制造方法 | |
| RU2678719C1 (ru) | Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки | |
| RU2699889C1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитой деформируемой заготовки | |
| RU2674586C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | |
| CN206763894U (zh) | 一种一模两件缸套挤压铸造模具 | |
| RU2647721C1 (ru) | Устройство для получения непрерывно-литой деформируемой заготовки с большим поперечным сечением | |
| RU2769679C1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок | |
| RU2781932C1 (ru) | Устройство для получения непрерывно-литых деформированных заготовок | |
| CN103934427A (zh) | 一种非对称环状高铅青铜铸件的离心铸造方法 | |
| RU2727135C1 (ru) | Устройство для получения непрерывно-литой деформируемой заготовки | |
| RU2775387C1 (ru) | Устройство для получения непрерывно-литых деформированных заготовок | |
| CN111560541B (zh) | 一种锌合金压铸件及其熔炼方法 | |
| RU2658761C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | |
| RU2761835C1 (ru) | Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок | |
| CN108311654B (zh) | 采用离心方法制备厚壁金属模具的生产方法 | |
| CN209288211U (zh) | 一种用于金属型铸造的模具 | |
| RU2752058C1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок | |
| CN204770531U (zh) | 一种连铸机的铜板结晶器 | |
| RU2761373C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | |
| RU2116158C1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок | |
| CN1470344A (zh) | 高熔点半固态金属浆料连续制备工艺及设备 | |
| CN108642417A (zh) | 一种超细晶Mg-3Al-1Zn合金短流程制备方法 | |
| RU2142864C1 (ru) | Способ получения непрерывно-литых деформированных заготовок | |
| RU2176173C2 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых деформированных цилиндрических заготовок | |
| SU495144A1 (ru) | Изложница дл слитков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200407 |