CN204770531U - 一种连铸机的铜板结晶器 - Google Patents
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Abstract
一种连铸机的铜板结晶器,由铜板结晶器本体、铜板结晶器本体上设置的水箱连接孔一及水箱连接孔二、连接于铜板结晶器本体上的冷却水槽组成,其在铜板结晶器本体上的水箱连接孔一及水箱连接孔二的两侧分别设有水冷支槽一及水冷支槽二,水冷支槽一与所在侧的冷却水槽相通,水冷支槽二与所在侧的冷却水槽相通。本实用新型能使铜板结晶器冷却均匀,减轻甚至消除热应力,其使用周期由原来的平均25天提高至2个月及以上,并能提高铸坯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸机,具体属于一种连铸机的铜板结晶器。
背景技术
连铸机的铜板结晶器是钢铁冶金行业连铸生产线的主要部件,铜板结晶器的质量直接影响铸坯的质量。结晶器是一个强制水冷的无底钢锭模,称之为连铸设备的“心脏”。其基本功能是将高温钢水在结晶器中连续冷凝至规定尺寸和几何形状的钢坯,以一定的速度平稳拉出,形成一定厚度的坯壳,结晶器铜板的质量直接影响结晶器的寿命,也直接影响铸坯质量、拉速、连铸机的作业率。
由于铜板结晶器在钢水的弯月面处要与1500℃~1600℃的高温钢水接触,该处钢水的温度高,尤其在铜板结晶器的两个螺栓孔处,有较大的空间不能得到冷却水的冷却,属于死角部位,导致铜板表面温度不均匀,有热应力存在,使铜板结晶器表面镀层易出现裂纹,而且裂纹延伸扩展,甚至出现铜板结晶器镀层掉块,使得结晶器无法正常使用。为保证争产生产,必须进行及时更换,又增加了生产成本,且增大了维护量及机组作业率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种能使铜板结晶器冷却均匀,减轻甚至消除热应力,提高其使用周期的连铸机的铜板结晶器。
实现上述目的的技术措施:
一种连铸机的铜板结晶器,由铜板结晶器本体、铜板结晶器本体上设置的水箱连接孔一及水箱连接孔二、连接于铜板结晶器本体上的冷却水槽组成,其在于:在铜板结晶器本体上的水箱连接孔一及水箱连接孔二的两侧分别设有水冷支槽一及水冷支槽二,水冷支槽一与所在侧的冷却水槽相通,水冷支槽二与所在侧的冷却水槽相通。
本实用新型的特点:能使铜板结晶器冷却均匀,减轻甚至消除热应力,其使用周期由原来的平均25天提高至2个月及以上,并能提高铸坯质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1—铜板结晶器本体,2—水箱连接孔一,3—水箱连接孔二,4—冷却水槽,5—水冷支槽一,6—水冷支槽二。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述:
一种连铸机的铜板结晶器,由铜板结晶器本体1、铜板结晶器本体1上设置的水箱连接孔一2及水箱连接孔二3、连接于铜板结晶器本体1上的冷却水槽4组成,其在铜板结晶器本体1上的水箱连接孔一2及水箱连接孔二3的两侧分别加工水冷支槽一5及水冷支槽二6,水冷支槽一5与所在侧的冷却水槽4相通,水冷支槽二6与所在侧的冷却水槽管4相通。
此处的铜板结晶器由于有水冷支槽一5及水冷支槽二6中冷却水的冷却,故使其表面的温度均匀,而不致表面的镀层易出现裂纹甚至镀层脱落的现象。
本具体实施方式仅为最佳例举,并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (1)
1.一种连铸机的铜板结晶器,由铜板结晶器本体、铜板结晶器本体上设置的水箱连接孔一及水箱连接孔二、连接于铜板结晶器本体上的冷却水槽组成,其特征在于:在铜板结晶器本体上的水箱连接孔一及水箱连接孔二的两侧分别设有水冷支槽一及水冷支槽二,水冷支槽一与所在侧的冷却水槽连接并相通,水冷支槽二与所在侧的冷却水槽连接并相通。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110666116A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-10 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 一种结晶器铜板和连铸结晶器 |
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