RU2677515C1 - Piezoceramic material - Google Patents
Piezoceramic material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677515C1 RU2677515C1 RU2018106362A RU2018106362A RU2677515C1 RU 2677515 C1 RU2677515 C1 RU 2677515C1 RU 2018106362 A RU2018106362 A RU 2018106362A RU 2018106362 A RU2018106362 A RU 2018106362A RU 2677515 C1 RU2677515 C1 RU 2677515C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piezoceramic
- dielectric constant
- oxides
- piezoceramic material
- materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001938 gadolinium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N gadolinium(iii) oxide Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Gd+3].[Gd+3] CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N lead(II) oxide Inorganic materials [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 229940075613 gadolinium oxide Drugs 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/49—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates
- C04B35/491—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates based on lead zirconates and lead titanates, e.g. PZT
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков.The invention relates to the field of piezoelectric materials intended for ultrasonic devices operating in the receiving mode, various piezoelectric sensors.
Одним из важных параметров пьезоэлектрических материалов является повышенная чувствительность к механическому напряжению, которая характеризуется пьезокерамическим коэффициентом gij. Для этого типа пьезокерамических материалов присущи высокие значения пьезомодулей и относительной диэлектрической проницаемости ε33.One of the important parameters of piezoelectric materials is increased sensitivity to mechanical stress, which is characterized by a piezoceramic coefficient g ij . For this type of piezoceramic materials, high values of the piezoelectric modules and the relative dielectric constant ε 33 are inherent.
Стабильность работы пьезодатчиков при изменении внешней температуры определяется температурной стабильностью относительной диэлектрической проницаемости, которая оценивается температурным коэффициентом относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33:The stability of the piezoelectric sensors when changing the external temperature is determined by the temperature stability of the relative dielectric constant, which is estimated by the temperature coefficient of the relative change in the dielectric constant Ktε 33 :
К материалам, сочетающих высокие значения относительной диэлектрической проницаемости с высокой термостабильностью относятся пьезокерамические материалы системы цирконата титаната свинца (ЦТС). Из зарубежных материалов системы ЦТС известны марки PZT-5A (США) [Каталог фирмы «Uerizon», США], АС-900 (Япония) [Каталог фирмы «Hayashc» chemical Jndustzy Co. LTD. Япония] и др. Отечественные пьезокерамические материалы такого класса представляют ЦТС-19, ЦТС-26 [Материалы пьезокерамические. Технические условия. Отраслевой стандарт ОСТ 110444-87, М., 1987, стр. 16] и др. Относительно высокая температура точки Кюри пьезокерамических материалов обеспечивает широкий интервал рабочих температур и температурную стабильность электрофизических свойств.Materials combining high relative permittivity with high thermal stability include piezoceramic materials of the lead titanate zirconate system (PZT). From foreign materials of the PZT system, the brands PZT-5A (USA) are known [Uerizon, USA], AC-900 (Japan) [Hayashc chemical Jndustzy Co. catalog LTD. Japan] and others. Domestic piezoceramic materials of this class are TsTS-19, TsTS-26 [Piezoceramic materials. Technical conditions Industry standard OST 110444-87, M., 1987, p. 16] and others. The relatively high temperature of the Curie point of piezoceramic materials provides a wide range of operating temperatures and temperature stability of electrophysical properties.
В таблице 1 приведены основные электрофизические параметры и температурные коэффициенты относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33 в интервале температур ±60°С известных пьезокерамических материалов. Как видно из таблицы 1, все материалы данного класса имеют довольно близкие значения пьезоэлектрической чувствительности gij. Однако материалы характеризуются различными значениями относительной диэлектрической проницаемости ε33, температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33. Причем материалы, обладающие более высокими значениями диэлектрической проницаемости, характеризуются меньшей термостабильностью, т.е. более высокими значениями температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости. Следовательно, известные материалы не обладают сочетанием высоких значений диэлектрической проницаемости и ее термостабильности.Table 1 shows the main electrophysical parameters and temperature coefficients of the relative change in the dielectric constant Ktε 33 in the temperature range ± 60 ° C of known piezoceramic materials. As can be seen from table 1, all materials of this class have fairly close values of the piezoelectric sensitivity g ij . However, the materials are characterized by different values of the relative dielectric constant ε 33 , the temperature coefficient of the relative change in the dielectric constant Ktε 33 . Moreover, materials with higher dielectric permittivities are characterized by lower thermal stability, i.e. higher values of the temperature coefficient of the relative change in dielectric constant. Therefore, the known materials do not have a combination of high dielectric constant and its thermal stability.
Известен сегнетомягкий пьезокерамический материал [патент РФ №2288902 МПК С04В 35/491, опубл. 10.12.2006 г.], изготавливаемый по керамической технологии. Пьезокерамический материал содержит оксиды свинца, циркония, титана, стронция, вольфрама, висмута, кадмия и никеля.Known ferroelectric piezoelectric material [RF patent No. 2288902 IPC С04В 35/491, publ. December 10, 2006], manufactured by ceramic technology. Piezoceramic material contains oxides of lead, zirconium, titanium, strontium, tungsten, bismuth, cadmium and nickel.
Также известен пьезокерамический материал [патент РФ №2557278 МПК С04В 35/491, опубл. 20.07.2015 г.], изготавливаемый по керамической технологии, и содержащий оксиды свинца, стронция, натрия, висмута, циркония и титана.Piezoceramic material is also known [RF patent No. 2557278 IPC С04В 35/491, publ. July 20, 2015], manufactured by ceramic technology, and containing oxides of lead, strontium, sodium, bismuth, zirconium and titanium.
Недостатками данных материалов являются высокие значения температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости, что является причиной низкой термостабильности диэлектрической проницаемости.The disadvantages of these materials are the high temperature coefficient of the relative change in the dielectric constant, which is the reason for the low thermal stability of the dielectric constant.
Наиболее близким к заявляемому пьезокерамическому материалу по химической композиции и пьезосвойствам является принимаемый за прототип пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, вольфрама, висмута, никеля, кадмия и германия при следующем соотношении компонентов, мас. % [Патент РФ №2514353 МПК С04В 35/491, опубл. 27.04.2014 г.]:The closest to the claimed piezoceramic material in chemical composition and piezoelectric properties is the piezoceramic material adopted as a prototype, including oxides of lead, zirconium, titanium, strontium, tungsten, bismuth, nickel, cadmium and germanium in the following ratio of components, wt. % [RF Patent No. 2514353 IPC С04В 35/491, publ. 04/27/2014]:
Однако известный материал также не обладает сочетанием высоких значений диэлектрической проницаемости и ее термостабильности.However, the known material also does not have a combination of high dielectric constant and its thermal stability.
Цель изобретения - получение пьезокерамического материала с улучшенными электрофизическими параметрами: повышенной термостабильностью диэлектрической проницаемости с высокими ее значениями.The purpose of the invention is to obtain a piezoceramic material with improved electrophysical parameters: increased thermal stability of the dielectric constant with its high values.
Поставленная цель достигается тем, что пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, висмута, германия, дополнительно содержит оксиды бария, кальция и гадолиния при следующем соотношении компонентов, мас. %:This goal is achieved in that the piezoceramic material, including oxides of lead, zirconium, titanium, strontium, bismuth, germanium, additionally contains oxides of barium, calcium and gadolinium in the following ratio of components, wt. %:
Таким образом, отличительными признаками изобретения являются то, что в пьезокерамический материал дополнительно введены оксиды бария, кальция и гадолиния. Введение оксида гадолиния замедляет процессы рекристаллизации зерен при спекании и обеспечивает формирование мелкозернистой структуры, что повышает температурную стабильность диэлектрической проницаемости, а введение оксидов бария и кальция позволяет повысить плотность материала путем активирования процессов спекания, тем самым обеспечить необходимую диэлектрическую проницаемость материала, что положительно сказывается на пьезочувствительности материала.Thus, the distinguishing features of the invention are that barium, calcium and gadolinium oxides are additionally introduced into the piezoceramic material. The introduction of gadolinium oxide slows down the process of grain recrystallization during sintering and provides the formation of a fine-grained structure, which increases the temperature stability of the dielectric constant, and the introduction of barium and calcium oxides allows to increase the density of the material by activating the sintering processes, thereby ensuring the necessary dielectric constant of the material, which positively affects the piezoelectric sensitivity material.
ПРИМЕР:EXAMPLE:
Предлагаемый материал согласно формуле изготавливается по обычной «керамической» технологии, включающей операции смешения исходных компонентов, синтез пьезокерамической шихты из полученной смеси компонентов, измельчения синтезированной шихты, введения связки в шихту и ее гранулирование, прессование заготовок и спекание. Для сравнения изготавливался материал по прототипу.The proposed material according to the formula is made according to the usual "ceramic" technology, including the operation of mixing the starting components, synthesis of a piezoceramic mixture from the resulting mixture of components, grinding the synthesized mixture, introducing the binder into the mixture and granulating it, pressing the blanks and sintering. For comparison, the material was made according to the prototype.
В качестве исходных компонентов предлагаемого материала использовались оксиды и карбонаты: PbO - глет свинцовый марки «Г-2», TiO2, ZrO2, SrCO3, Bi2O3, GeO2, ВаСО3, СаСО3, Gd2O3 квалификации «хч». Смешение компонентов производилось мокрым измельчением в планетарной мельнице с шарами из оксида циркония в течение 180 минут, после сушки шихта подвергалась температурной обработке при Т=800°С в течение 2 часов, после чего синтезированный материал подвергался помолу в планетарной мельнице с шарами из оксида циркония в течение 180 минут до дисперсности Sуд=550 м2/кг на приборе ПСХ-4.Oxides and carbonates were used as initial components of the proposed material: PbO - lead litharge grade “G-2”, TiO 2 , ZrO 2 , SrCO 3 , Bi 2 O 3 , GeO 2 , BaCO 3 , CaCO 3 , Gd 2 O 3 qualifications Hh. The components were mixed by wet grinding in a planetary mill with balls of zirconium oxide for 180 minutes, after drying, the mixture was subjected to heat treatment at T = 800 ° C for 2 hours, after which the synthesized material was milled in a planetary mill with balls of zirconium oxide in 180 minutes to dispersion S beats = 550 m 2 / kg on a PSX-4 device.
Аттестация качества синтезированного материала осуществлялась на отпрессованных при давлении Руд=100 МПа стандартных образцах размером 25×3 мм. Спекание этих образцов проводили при температуре Т=1170-1180°С в течение 4 часов в засыпке, обеспечивающей атмосферу паров окиси свинца. На отшлифованные по толщине и диаметру образцы до размера 20×1 мм наносили серебряную пасту, которую вжигали при температуре 820°С. Образцы поляризовали в воздушной среде при Т=250°С в постоянном электрическом поле напряженностью 2 кВ/мм. Определение электрофизических параметров проводилось в соответствии с [Материалы пьезокерамические. Технические условия. Отраслевой стандарт ОСТ 110444-87, М., 1987, стр. 16].Certification of the quality of the synthesized material was carried out on pressed standard samples 25 × 3 mm in size pressed at a pressure of P beats = 100 MPa. Sintering of these samples was carried out at a temperature of T = 1170–1180 ° C for 4 hours in a bed providing an atmosphere of lead oxide vapor. Silver samples polished in thickness and diameter to a size of 20 × 1 mm were coated with silver paste, which was burned at a temperature of 820 ° C. The samples were polarized in air at T = 250 ° C in a constant electric field of 2 kV / mm. The determination of electrophysical parameters was carried out in accordance with [Materials piezoelectric. Technical conditions The industry standard OST 110444-87, M., 1987, p. 16].
В таблице 2 приведены основные электрофизические характеристики предлагаемого материала в зависимости от состава, полученные усреднением измерений характеристик 10 образцов с каждой партии. Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый пьезоэлектрический материал обладает оптимальными, с точки зрения решаемой задачи, характеристиками в интервале величин компонентов, указанных в формуле изобретения (составы №3-5 табл. 2). В сравнении с пьезокерамическими материалами ЦТС-19 и PZT-5A (табл. 1 и 2), полученный материал имеет более высокую термостабильность (низкие значения температурного коэффициента относительного изменения диэлектрической проницаемости Ktε33) и высокие значениями диэлектрической проницаемости ε33.Table 2 shows the main electrophysical characteristics of the proposed material depending on the composition, obtained by averaging measurements of the characteristics of 10 samples from each batch. The obtained experimental data indicate that the proposed piezoelectric material has optimal, from the point of view of the problem to be solved, characteristics in the range of values of the components indicated in the claims (compositions No. 3-5 of Table 2). Compared with the PZT-19 and PZT-5A piezoceramic materials (Tables 1 and 2), the resulting material has higher thermal stability (low values of the temperature coefficient of the relative change in the dielectric constant Ktε 33 ) and high values of the dielectric constant ε 33 .
Перечисленная совокупность отличительных признаков позволяет создать пьезокерамический материал с улучшенными электрофизическими параметрами: повышенной термостабильностью диэлектрической проницаемости Ktε33=(2,35-2,48)⋅10-30°С-1 с высокими ее значениями ε33=2081-2086.The listed set of distinctive features allows you to create a piezoceramic material with improved electrophysical parameters: increased thermostability of the dielectric constant Ktε 33 = (2.35-2.48) ⋅10 -30 ° С -1 with its high values ε 33 = 2081-2086.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018106362A RU2677515C1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Piezoceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018106362A RU2677515C1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Piezoceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2677515C1 true RU2677515C1 (en) | 2019-01-17 |
Family
ID=65025048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018106362A RU2677515C1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Piezoceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677515C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753917C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-08-24 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Piezoceramic material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1772442A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-11 | TDK Corporation | Piezoelectric ceramic composition and laminated piezoelectric element |
RU2440954C2 (en) * | 2010-03-10 | 2012-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Пьезооксид" (ООО "Пьезооксид") | Piezoelectric ceramic material |
RU2514353C1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" | Piezoceramic material |
RU2624473C1 (en) * | 2016-05-20 | 2017-07-04 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Piezoceramic material |
-
2018
- 2018-02-20 RU RU2018106362A patent/RU2677515C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1772442A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-11 | TDK Corporation | Piezoelectric ceramic composition and laminated piezoelectric element |
RU2440954C2 (en) * | 2010-03-10 | 2012-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Пьезооксид" (ООО "Пьезооксид") | Piezoelectric ceramic material |
RU2514353C1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-04-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" | Piezoceramic material |
RU2624473C1 (en) * | 2016-05-20 | 2017-07-04 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Piezoceramic material |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753917C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-08-24 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Piezoceramic material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3406611B2 (en) | Low loss PZT ceramic compositions that can be fired with silver at low sintering temperatures and methods for making the same | |
US7754095B2 (en) | Piezoelectric ceramic composition and piezoelectric ceramic electronic component | |
US8216488B2 (en) | Compositions for high power piezoelectric ceramics | |
US6806625B2 (en) | Piezoelectric ceramic composition and piezoelectric element | |
CN106220169A (en) | Modified lead nickle niobate lead titanate piezoelectric ceramics and preparation method thereof | |
KR101333792B1 (en) | Bismuth-based pb-free piezoelectric ceramics and method of fabricating the same | |
RU2677515C1 (en) | Piezoceramic material | |
Zheng et al. | Surface decomposition of strontium‐doped soft PbZrO3–PbTiO3 | |
RU2624473C1 (en) | Piezoceramic material | |
Tsai et al. | The phase structure, electrical properties, and correlated characterizations of (Mn, Sb) co-tuned PZMnNS–PZT ceramics with relaxation behavior near the morphotropic phase boundary | |
KR101333793B1 (en) | Bismuth-based piezoelectric ceramics and method of fabricating the same | |
JP2008537927A (en) | High power piezoelectric ceramic composition | |
KR20210111525A (en) | Lead-free piezoceramics with good mechanical quality factor and high curie temperature and manufacturing method thereof | |
RU2305669C1 (en) | Ceramic material, charge for production of such material and method of production of such material | |
RU2357942C1 (en) | Piezo ceramic material | |
JPH0566896B2 (en) | ||
CN114292102A (en) | Bismuth ferrite-barium titanate-based lead-free piezoelectric ceramic material and preparation method thereof | |
RU2288902C1 (en) | Piezoceramic material | |
RU2691424C1 (en) | Piezoceramic material | |
RU2753917C1 (en) | Piezoceramic material | |
Hamzioui et al. | Structure, dielectric and piezoelectric properties of Pb [(Zr0. 45, Ti0. 5)(Mn0. 5, Sb0. 5) 0.05] O3 ceramics | |
JPH0438710B2 (en) | ||
KR100403302B1 (en) | A method for preparing Pb-based peizoelectric ceramic powder containing the carbonate | |
US4764492A (en) | Lead calcium titanate piezoelectric ceramic element | |
JPH0196973A (en) | Manufacture of piezoelectric porcelain |