RU2677439C1 - Способ испытания эрд и стенд для его реализации - Google Patents
Способ испытания эрд и стенд для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677439C1 RU2677439C1 RU2017146956A RU2017146956A RU2677439C1 RU 2677439 C1 RU2677439 C1 RU 2677439C1 RU 2017146956 A RU2017146956 A RU 2017146956A RU 2017146956 A RU2017146956 A RU 2017146956A RU 2677439 C1 RU2677439 C1 RU 2677439C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working fluid
- cryopanel
- vacuum chamber
- electric propulsion
- stand
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical class [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03H—PRODUCING A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03H1/00—Using plasma to produce a reactive propulsive thrust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области создания электроракетных двигателей (ЭРД) и стендов для их испытаний. В способе испытания ЭРД в вакуумной камере истекающее рабочее тело ЭРД затормаживают на защитной мишени и осаждают на криопанели, осажденное рабочее тело ЭРД газифицируют с криопанели путем нагрева, затем газифицированное рабочее тело направляют на очистку, компримирование и вторичное использование для работы ЭРД. Изобретение позволяет уменьшить количество ксенона при регенерации криопанелей путем газификации рабочего тела с ее поверхности и уменьшить стоимость проведения испытаний ЭРД. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области создания электроракетных двигателей (ЭРД) и стендов для их испытаний.
Рабочим телом ЭРД традиционно являются плазмообразующие вещества с большим атомным весом и низким потенциалом ионизации.
В настоящее время предпочтение отдается инертным газам в качестве рабочего тела ЭРД, в частности, ксенону, имеющему наибольший атомный вес (131,3 а.е.м.) и сравнительно низкий потенциал ионизации (12,1 эВ). По своим физическим свойствам и складированию он превосходит все остальные газы (при давлении 760 мм рт. ст. и температуре 20°С плотность составляет 0,00589 г/см3). Он химически инертен и не конденсируется на элементах конструкции космического аппарата.
Однако, ксенон высокой частоты является одним из самых дорогих рабочих тел. Кроме того, мировое производство ксенона составляет около 20 т в год.
Особенностью функционирования ЭРД является их эксплуатация в условиях глубокого вакуума, не выше 1⋅10-4 мм рт. ст. При наземной отработке ЭРД используются вакуумные камеры. Как правило, ресурсные наземные испытания ЭРД являются очень длительными (более 1 ч) и дорогостоящими в связи с использованием в качестве рабочего тела ксенона высокой частоты, который после ЭРД осаждается на криопанелях и при их регенерации сбрасывается в атмосферу.
Известен стенд для испытания электроракетных двигателей, состоящий из вакуумной камеры, системы вакуумирования, покрытой графитом охлаждаемой мишени, криогенных панелей (бандажей) (см. доклад, представленный на 30-ой Международной Конференции по электроракетным двигателям во Флоренции, Италия, с 17 по 20 сентября, 2007 г. М. Saverdi, М. Signori, L. Milaneschi, U. Cesari, L. Biagioni Alta SpA, via A. Gherardesca, «The IV10 space simulator for high power electric propulsion testing: performance improvements and operation status»).
Недостатком известного стенда является:
- выброс в атмосферу большого количества ксенона при регенерации криопанелей путем газификации рабочего тела с ее поверхности;
- большая стоимость проведения испытаний ЭРД.
Известен стенд для испытания электроракетного двигателя на йоде, состоящем из вакуумной камеры, системы вакуумирования, подвижного в продольном направлении кронштейна с установленным на нем электроракетным двигателем и системы торможения и конденсации истекающей из двигателя струи плазмы, включающей мишень и криопанель, снабженные системой подачи криоагента, мишень и криопанель дополнительно снабжены нагревателями и герметично связаны друг с другом, причем криопанель со стороны, обращенной к двигателю, снабжена люком, имеющим дистанционный привод и открытым при работе двигателя, а при закрытии - образующим герметичный отсек, при этом люк имеет герметично прикрепленный к его внутренней поверхности эластичный мешок, соединенный с баллоном, содержащим инертный газ, например аргон, причем герметичный отсек, образованный криопанелью, мишенью и люком, через разъемное соединение герметично связан с емкостью для утилизации йода, снабженной системой охлаждения и нагревателем (см. патент РФ №2412373 МПК F04H 1/00 по заявке №2008137447/06 от 18.09.2008 г.).
Недостатком известного стенда является:
- использование в качестве рабочее тела ЭРД йода, так как он токсичен (предельно допустимая концентрация в воздухе - 1 мг/м3);
- необходимость периодической очистки внутренних полостей и оборудования вакуумной камеры от частиц йода.
Известен способ и стенд для ресурсных испытаний ионных двигателей, работающих на ксеноне, состоящий из основной и вспомогательной камер, разделенных клапаном. Двигатель устанавливается на подвижном кронштейне. Большая часть истекающей из двигателя плазменной струи тормозится и частично адсорбируется на ионной мишени, выполненной в виде алюминиевого диска, на котором смонтированы титановые пластины, образующие ячейки. Ионная мишень охлаждается основным холодильником. Отраженная от ионной мишени часть истекающей из двигателя струи плазмы адсорбируется цилиндрическими криопанелями, охлаждаемыми криогенераторами до температур (50-100) К (см. статью Y. Hayakawa, К. Miyazaki, S. Kitamura and Н. Yoshida, Y. Yamamoto, К. Akai. Endurance test of 35-cm Xenon ion thruster. AIAA 2000-3530.36 th AIAA/ASME/SAE/ASEE Join Propulsion Conference and Exhibik. 16-19 Juiy 2000/Huntsville, Alabama - прототип).
Недостатком известного стенда является:
- выброс в атмосферу большого количества ксенона при регенерации криопанелей путем газификации рабочего тела с ее поверхности;
- большая стоимость проведения испытаний ЭРД.
Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является:
- исключение выброса рабочего тела ЭРД (ксенон) в атмосферу;
- возможность использования рабочего тела ЭРД (ксенон) вторично;
- значительное снижение стоимости наземной отработки ЭРД.
Данная техническая задача решается тем, что при известном способе испытания ЭРД в вакуумной камере, основанном на том, что истекающее рабочее тело ЭРД затормаживают на защитной мишени и осаждают на криопанели, согласно изобретению, осажденное рабочее тело ЭРД газифицируют с криопанели путем нагрева, затем газифицированное рабочее тело направляют на очистку, компримирование и вторичное использование.
Способ осуществляется с помощью стенда, содержащего вакуумную камеру, системы питания и управления, защитную мишень, и криопанель, согласно изобретению, криопанель располагается в отдельной полости с герметичным затвором, отсекающим криопанель от вакуумной камеры, причем стенд содержит систему вторичного использования рабочего тела, включающую в себя емкости, датчики, запорную арматуру, устройства нагрева криопанели, блок очистки, компримирования и вторичной подачи рабочего тела к ЭРД.
Помимо того, способ испытания ЭРД в вакуумной камере, представленный выше, отличающийся тем, что в процессе осаждения рабочего тела применяют две отдельные криопанели, работающие попеременно, причем во время использования одной криопанели полость с другой герметично отсекают от вакуумной камеры и в ней проводят газификацию осажденного рабочего тела путем нагрева, затем газифицированное рабочее тело направляют на очистку, компримирование и вторичное использование, не прерывая при этом проведение испытаний.
Способ осуществляется с помощью стенда, содержащего вакуумную камеру, системы питания и управления, защитную мишень, и криопанель, согласно изобретению, на стенде установлены две отдельных криопанели, которые расположены в полостях с герметичными затворами, отсекающими криопанели от вакуумной камеры, и система вторичного использования рабочего тела, включающая в себя емкости, датчики, запорную арматуру, устройства нагрева криопанели, блок очистки, компримирования и вторичной подачи рабочего тела к ЭРД.
Указанная совокупность признаков проявляет новые свойства, заключающиеся в том, что, благодаря ей, появляется возможность исключить выброс рабочего тела ЭРД в атмосферу, использовать его вторично, тем самым значительно снизить стоимость наземной отработки ЭРД.
Принципиальная схема стенда для реализации способа по п. 1 представлена на фиг. 1, принципиальная схема стенда для реализации способа по п. 2 представлена на фиг. 2, - где:
1 - электроракетный двигатель (ЭРД);
2 - вакуумная камера;
3 - система откачки;
4 - система подачи рабочего тела;
5 - источник питания;
6 - защитная мишень;
7 - криопанель №1;
8 - отсек №1;
9 - герметичный затвор №1;
10 - система нагрева;
11 - форвакуумный насос;
12 - ресивер;
13 - блок фильтрации;
14 - компрессор;
15 - емкость;
16 - клапан
17 - датчики давления;
18 - датчики температуры;
19 - герметичный затвор №2;
20 - криопанель №2;
21 - отсек №2.
Стенд для реализации способа по п. 1 (фиг. 1) состоит из ЭРД 1, вакуумной камеры 2, системы откачки 3, системы подачи рабочего тела 4, источника питания 5, защитной мишени 6, криопанели №1 7, отсека криопанели №1 8, герметичного затвора№1 9, системы нагрева 10, форвакуумного насоса 11, ресивера 12, блока фильтрации 13, компрессора 14, емкости 15, клапана 16, датчиков давления 17 и датчиков температуры 18.
Стенд для реализации способа по п. 2 (фиг. 2) отличается от стенда для реализации способа по п. 1 (фиг. 1) тем, что на стенде установлена вторая криопанель №2 20, располагаемая в отдельном отсеке 21 с герметичным затвором №2 19.
Работа стенда (фиг. 1) осуществляется следующим образом. ЭРД 1 монтируется в вакуумную камеру 2. С помощью системы откачки 3 создается давление в вакуумной камере 2 не более 1⋅10-4mm рт. ст. В дальнейшем, по системе 4, в ЭРД подается рабочее тело, а от источника питания 5 -напряжение. Образовавшиеся в ходе работы ЭРД высокотемпературная плазма затормаживается на защитной мишени 6 и осаждается на криопанели №1 7, расположенной в отдельном отсеке №1 8 с герметичным затвором №1 9. После окончания проведения испытаний ЭРД 1 отсек №18 герметично отсекается затвором №1 9 от вакуумной камеры 2. После чего внутренние каналы криопанели №1 7 и внешняя оболочка отсека №1 8 нагревается воздухом или инертным газом от системы 10, тем самым проводится газификация рабочего тела с поверхности криопанели №1 7. В тоже время с помощью форвакуумного насоса 11, проводится откачка газифицированного рабочего тела из отсека №1 8. Газифицированное рабочее тело после форвакуумного насоса 11 накапливается в ресивере 12, после чего проводится его очистка в блоке фильтрации 13 и компримирование компрессором 14 в емкости 15. При последующих испытаниях ЭРД рабочее тело из емкости 15 через клапан 16 поступает в систему 4 для повторный подачи в ЭРД. При работе стенда замеры давления и температуры рабочего тела ЭРД проводятся датчиками 17 и 18 соответственно
Работа второго варианта стенда (фиг. 2) отличается от первого варианта стенда (фиг. 1) тем, что при насыщении осажденным рабочим телом ЭРД криопанели №1 7 отсек №1 8, отсекается герметичным затвором №1 9, при этом предварительно закрытый герметичный затвор №2 19 открывается, и в работу вступает криопанель №2 20, располагаемая в отсеке №2 21.
После чего внутренние каналы криопанели №1 7 и внешняя оболочка отсека №18 нагревается воздухом или инертным газом от системы 10, тем самым проводится газификация рабочего тела с поверхности криопанели №1 7. В тоже время с помощью форвакуумного насоса 11, проводится откачка газифицированного рабочего тела из отсека №1 8. Газифицированное рабочее тело после форвакуумного насоса 11 накапливается в ресивере 12, после чего проводится его очистка в блоке фильтрации 13 и компримирование компрессором 14 в емкости 15. В дальнейшем, из емкости 15 через клапан 16 рабочее тело поступает в систему 4 для вторичного использования, не прерывая проведение испытаний ЭРД. При насыщении криопанели №2 20 герметичный затвор №2 19 закрывается и в работу вступает криопанель №1 7. Соответственно, при работе стенда криопанели №1 7 и №2 20 работают попеременно, в зависимости от насыщения рабочим телом.
Таким образом, благодаря использованию изобретения, за счет вторичного использования рабочего тела значительно снижается стоимость проведения испытаний ЭРД и исключается сброс рабочего тела в атмосферу.
Claims (4)
1. Способ испытания электроракетных двигателей (ЭРД) в вакуумной камере, основанный на том, что истекающее рабочее тело ЭРД затормаживают на защитной мишени и осаждают на криопанели, отличающийся тем, что осажденное рабочее тело ЭРД газифицируют с криопанели путем нагрева, затем газифицированное рабочее тело направляют на очистку, компримирование и вторичное использование.
2. Способ испытания электроракетных двигателей (ЭРД) в вакуумной камере, по п. 1, отличающийся тем, что в процессе осаждения рабочего тела применяют две отдельные криопанели, работающие попеременно, причем во время использования одной криопанели полость с другой герметично отсекают от вакуумной камеры и в ней проводят газификацию осажденного рабочего тела путем нагрева, затем газифицированное рабочее тело направляют на очистку, компримирование и вторичное использование, не прерывая при этом проведение испытаний.
3. Стенд для реализации способа по п. 1, содержащий вакуумную камеру, системы питания и управления, защитную мишень и криопанель, отличающийся тем, что криопанель располагается в отдельной полости с герметичным затвором, отсекающим криопанель от вакуумной камеры, причем стенд содержит систему вторичного использования рабочего тела, включающую в себя емкости, датчики, запорную арматуру, устройства нагрева криопанели, блок очистки, компримирования и вторичной подачи рабочего тела к ЭРД.
4. Стенд для реализации способа по п. 2, содержащий вакуумную камеру, системы питания и управления, защитную мишень и криопанель, отличающийся тем, что на стенде установлены две отдельные криопанели, которые расположены в полостях с герметичными затворами, отсекающими криопанели от вакуумной камеры, и система вторичного использования рабочего тела, включающая в себя емкости, датчики, запорную арматуру, устройства нагрева криопанели, блок очистки, компримирования и вторичной подачи рабочего тела к ЭРД.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146956A RU2677439C1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Способ испытания эрд и стенд для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146956A RU2677439C1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Способ испытания эрд и стенд для его реализации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2677439C1 true RU2677439C1 (ru) | 2019-01-16 |
Family
ID=65025170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017146956A RU2677439C1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Способ испытания эрд и стенд для его реализации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2677439C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2740078C1 (ru) * | 2020-07-24 | 2021-01-11 | Закрытое акционерное общество "СуперОкс" (ЗАО "СуперОкс") | Ракетный лабораторный двигатель на эффекте холла и стенд для его испытаний |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU314919A1 (ru) * | В. В. Пукас, Ю. С. Безрук, В. В. Царев, М. В. Бабкин, А. Ю. Блюмин, Н. А. Трощановский , В. В. Браткевич | Способ испытаний эжекционных систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания | ||
| RU2308610C2 (ru) * | 2005-02-01 | 2007-10-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Электроракетная двигательная установка и способ ее эксплуатации |
| JP2010071103A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | イオンエンジン試験装置 |
| RU2412373C2 (ru) * | 2008-09-18 | 2011-02-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Стенд для испытания электроракетного двигателя на йоде и способ испытания на стенде электроракетного двигателя, работающего на рабочем теле йоде |
| RU2561801C1 (ru) * | 2014-07-16 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Способ испытания эрд и стенд для его реализации |
-
2017
- 2017-12-28 RU RU2017146956A patent/RU2677439C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU314919A1 (ru) * | В. В. Пукас, Ю. С. Безрук, В. В. Царев, М. В. Бабкин, А. Ю. Блюмин, Н. А. Трощановский , В. В. Браткевич | Способ испытаний эжекционных систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания | ||
| RU2308610C2 (ru) * | 2005-02-01 | 2007-10-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Электроракетная двигательная установка и способ ее эксплуатации |
| JP2010071103A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | イオンエンジン試験装置 |
| RU2412373C2 (ru) * | 2008-09-18 | 2011-02-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Стенд для испытания электроракетного двигателя на йоде и способ испытания на стенде электроракетного двигателя, работающего на рабочем теле йоде |
| RU2561801C1 (ru) * | 2014-07-16 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Способ испытания эрд и стенд для его реализации |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Y. HAYAKAWA et al., Endurance test of 35- cm Xenon ion thruster, AIAA 2000-3530 th AIAA/ASME/SAE/ASEE Join Propulsion Conference and Exhibik, 16-19 Juiy, 2000, Huntsville, Alabama. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2740078C1 (ru) * | 2020-07-24 | 2021-01-11 | Закрытое акционерное общество "СуперОкс" (ЗАО "СуперОкс") | Ракетный лабораторный двигатель на эффекте холла и стенд для его испытаний |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103742386B (zh) | 一种获取极高真空的排气方法 | |
| TWI521179B (zh) | Cryogenic pump system, very low temperature system, compressor unit control device and its control method | |
| RU2677439C1 (ru) | Способ испытания эрд и стенд для его реализации | |
| US20120180503A1 (en) | Cryopump and vacuum valve device | |
| JP2012219730A (ja) | クライオポンプシステム、圧縮機、及びクライオポンプの再生方法 | |
| RU2412373C2 (ru) | Стенд для испытания электроракетного двигателя на йоде и способ испытания на стенде электроракетного двигателя, работающего на рабочем теле йоде | |
| JP2011167647A (ja) | コールドトラップ、及び真空排気装置 | |
| US6621848B1 (en) | SECOIL reprocessing system | |
| US20220177013A1 (en) | Air-conditioning system for a rail vehicle (having air-tight or pressure-tight ducting in the air treatment section) | |
| RU2376111C2 (ru) | Установка для получения порошков и гранул | |
| RU2526505C1 (ru) | Способ создания потока газа в гиперзвуковой аэродинамической трубе и аэродинамическая труба | |
| EP3847405A1 (en) | Processing of core material in a vacuum insulated structure | |
| RU2561801C1 (ru) | Способ испытания эрд и стенд для его реализации | |
| CN107631392B (zh) | 密闭工作空间内二氧化碳回收制冷空调系统 | |
| CN110454355A (zh) | 一种微型高压压缩机 | |
| JPH1073078A (ja) | 真空排気システム | |
| ES2544536T3 (es) | Dispositivo para comprimir un fluido gaseoso o compuesto por componentes gaseosos y líquidos, así como un submarino con tal dispositivo | |
| Batracov et al. | Neon cryovacuum system for endurance tests of electrojet propulsion systems | |
| TWI796604B (zh) | 低溫泵、低溫泵系統及低溫泵的運轉開始方法 | |
| RU2680297C1 (ru) | Устройство повышения качества обитаемости обитаемых отделений боевой машины при применении вооружения | |
| Giannantonio et al. | Combination of a cryopump and a non-evaporable getter pump in applications | |
| JP5342367B2 (ja) | 真空排気装置および真空排気装置の使用方法 | |
| Gareis et al. | Cryosorption | |
| Swiatek | Capturing and recycling of xenon from a cryopumped vacuum chamber | |
| WO2016029329A1 (es) | Multicamara con motocompresores o motobombas de ultra alta presión o hidráulica, para comprimir gas o liquido a ultra alta presión, que van formadas por varias cámaras de distinto tamaño de modo concéntricas, donde cada cámara contiene en su interior camaras menores. |