RU2676976C2 - Способ и система для обработки перекачиваемого потока и применение системы - Google Patents
Способ и система для обработки перекачиваемого потока и применение системы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2676976C2 RU2676976C2 RU2016121108A RU2016121108A RU2676976C2 RU 2676976 C2 RU2676976 C2 RU 2676976C2 RU 2016121108 A RU2016121108 A RU 2016121108A RU 2016121108 A RU2016121108 A RU 2016121108A RU 2676976 C2 RU2676976 C2 RU 2676976C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- processing
- high voltage
- voltage pulses
- pumped
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 14
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 4
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 it can be feces Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011110 re-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
- B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
- B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
- B63J4/002—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for for treating ballast water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
- C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/4608—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods using electrical discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/006—Electrochemical treatment, e.g. electro-oxidation or electro-osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
- C02F11/185—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning by pasteurisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4616—Power supply
- C02F2201/46175—Electrical pulses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T70/00—Maritime or waterways transport
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к обработке перекачиваемого потока и может быть использована в водоочистке, а также пищевой промышленности. Способ обработки перекачиваемого потока включает фильтрацию для выделения жидкой фазы из перекачиваемого потока для получения одного потока с повышенным содержанием плотной фазы и другого потока с повышенным содержанием жидкости, последующую обработку потока с повышенным содержанием плотной фазы импульсами высокого напряжения в блоке импульсного электрического поля (ИЭП-блоке), сбраживание потока с повышенным содержанием плотной фазы, после чего этот поток обрабатывают импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке. По другому варианту способ обработки перекачиваемого потока включает санитарно-гигиеническую обработку по меньшей мере части перекачиваемого потока в ИК-камере, а также санитарно-гигиеническую обработку по меньшей мере части перекачиваемого потока в ИЭП-блоке. При этом санитарно-гигиеническая обработка в ИК-камере может производиться перед или после или как перед, так и после обработки импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке. Система для обработки перекачиваемого потока содержит первый модуль, содержащий по меньшей мере один фильтр, второй модуль, содержащий по меньшей мере один ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения; а также модуль сбраживания. По другому варианту система для обработки перекачиваемого потока содержит по меньшей мере один модуль санитарно-гигиенической обработки, содержащий ИК-камеру, один модуль, содержащий по меньшей мере ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения. Указанную систему применяют для обработки перекачиваемых пищевых продуктов. Системы также применяют для обработки потока балластной воды посредством воздействия импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке на отделенный поток, имеющий повышенное содержание плотной фазы по сравнению с потоком балластной воды. По другому варианту системы применяют для обработки перекачиваемого потока посредством воздействия импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке на отделенный поток, имеющий повышенное содержание плотной фазы по сравнению с перекачиваемым потоком и для последующего сбраживания потока с повышенным содержанием плотной фазы после его обработки импульсами высокого напряжения. Группа изобретений позволяет ускорить биологическую, химическую или механическую очистку, повысить скорость осаждения и существенно сократить потребление электроэнергии. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к способу обработки, по меньшей мере одной фазы - плотной и/или жидкой, потока перекачиваемой жидкости, способом в котором используется обработка импульсами высокого напряжения.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
При очистке воды часто требуется обрабатывать большие потоки. Это относится к системам очистки как балластных, так и сточных вод. Содержание плотных материалов невелико, т.е. концентрация сухого вещества мала и обычно составляет не более нескольких процентов. В настоящее время для очистки этих продуктов используются различные методы: тепловые, химические, биологические, механические и т.д. Целью очистки является снижение рисков для окружающей среды, людей и животных путем уничтожения вредных микроорганизмов.
Обычно последним этапом процесса очистки является осаждение сточных вод в бассейне, при этом конечный продукт преобразуется в сброженный ил, который возвращается, например, на фермы или на сельскохозяйственные предприятия. В данном процессе требуется обеспечить безопасность сброженного ила для окружающей среды, людей и животных. Содержание опасных микроорганизмов и/или токсичных веществ, таких как тяжелые металлы, должно быть ниже применяемых нормативных значений.
В последнее время общество пришло к пониманию того, что сброженный ил является ресурсом, требующим лучшей утилизации. Во многих местах этот ил используется, например, для производства биогаза. Это обеспечивает ряд преимуществ: остаточное количество ила уменьшается, содержание вредных микроорганизмов в иле понижается, а также может быть сокращен объем парниковых газов, выбрасываемых в атмосферу. Однако есть одна проблема - уровень содержания сухого вещества мал, а степень его биоусвояемости - низкая. Это приводит к плохому выходу газа и к незначительной общей экономии при его производстве. Для повышения уровня содержания сухого вещества используются различные системы обезвоживания. Такой тип оборудования способен отделять крупные, но не мелкие плотные частицы.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение способа улучшения возможности эффективной обработки перекачиваемого потока жидкости, такой как балластная вода или другие потоки очищаемой воды, перед проведением последующей очистки или перед, например, сбраживанием.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Указанная выше цель достигается путем применения способа обработки по меньшей мере одной фазы - плотной и/или жидкой, перекачиваемого потока, причем этот способ включает в себя:
- первую фильтрацию для выделения жидкой фазы из потока перекачиваемой жидкости для получения одного потока с повышенным содержанием плотной фазы и другого потока с повышенным содержанием жидкости; а также
- последующую обработку потока с повышенным содержанием плотной фазы высоковольтными импульсами электрического поля в блоке импульсного электрического поля (ИЭП-блоке).
Поток перекачиваемой жидкости может представлять собой, например, канализационные осадки, балластную воду и др. В случае, например, балластной воды, сепарация может подразумевать более или менее высокую чистоту фазы отделенного потока с повышенным содержанием жидкости, которая может возвращаться прямо в океан или озеро. Однако следует указать, что поток с повышенным содержанием жидкости может также проходить последующую обработку, которая будет описана ниже. Поток с повышенным содержанием плотной фазы - это поток с высокой концентрацией частиц и других плотных веществ. Следует также указать, что фильтрация, производящая сепарацию, может выполняться на одном или нескольких этапах, как последовательно, так и параллельно, в виде нескольких этапов фильтрации, которые выполняются наряду с другими, такими как этап ИЭП-обработки, в качестве промежуточных стадий. Более подробно это рассматривается ниже.
Обработка потока с повышенным содержанием плотной фазы с помощью высоковольтных импульсов в ИЭП-блоке означает обработку электрическим полем, при которой поток подвергается воздействию этих высоковольтных импульсов. Один из примеров устройства, которое можно использовать для ИЭП-обработки, а также способ, лежащий в основе этого устройства, раскрыты в SE531797.
Одно из преимуществ настоящего изобретения связано с тем, что обработка короткими или мгновенными импульсами высокого напряжения способна радикально повысить биоусвояемость, которая важна для последующего сбраживания. Импульсы высокого напряжения разрушают структуры и микроорганизмы и делают их доступными для процесса сбраживания, который в свою очередь, можно проводить быстрее и с более высокой степенью переработки. Как понятно из вышеизложенного, одно из применений настоящего изобретения связано со сбраживанием. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения способ таким образом также включает в себя сбраживание потока с повышенным содержанием плотной фазы, после чего этот поток обрабатывается импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке.
Общей проблемой, как в отношении сбраживания, так и других возможных применений, является тот факт, что концентрация сухого вещества во втекающем потоке низка для таких вариантов применения и, как правило, составляет не более нескольких процентов. Одним из преимуществ настоящего изобретения является тот факт, что эта проблема может быть преодолена путем добавления фильтра, который отделяет плотные частицы от потока. В случае балластной воды это могут быть остатки водных животных и растений, а в случае сточных вод - это могут быть фекалии, пищевые отходы, части растений и т.д.
В вышеупомянутом контексте следует отметить, что настоящее изобретение также может быть использовано и в других приложениях, а не только в качестве предварительной обработки перед сбраживанием для производства биогаза. Как пример, этот способ может применяться в установке для очистки сточных вод. В этом случае преимущество заключается в ускорении биологической, химической или механической очистки за счет повышения скорости осаждения в установке.
Следует указать, что в патенте US 6,030,538 раскрыта система импульсного электрического поля, оборудование и способ для дезинфекции и обезвоживания предварительно обезвоженных биологически активных осадков сточных вод (например, осадка сточных вод муниципальной канализации). Используемый способ последовательно состоит из гидравлического сжатия предварительно обезвоженного осадка, предварительного нагрева предварительно обезвоженного осадка в заданном диапазоне температур, воздействия на предварительно обезвоженный ил пульсирующих электрических разрядов высокой энергии, разделения под давлением образующихся плотных веществ и жидкой фракции, а также окончательная экструзия под давлением отделенных плотных частиц через форсунки.
Способ, описанный в патенте US 6,030,538, не связан с фильтрацией для разделения фаз, как в настоящем изобретении. В патенте US 6,030,538 указано, что обычный завод по очистке сточных вод, как правило, включает в себя ленточные фильтр-прессы, центрифуги, рамные фильтр-прессы, или другие обычные технологии обезвоживания, и это не может быть истолковано так, что способ согласно патенту US 6,030,538 фактически содержит также этап активной сепарации. Этап обезвоживания осадка, рассмотренный в US 6,030,538, является частью предшествующего процесса, а именно, является частью процесса обычной обработки сточных вод. Способ в соответствии с настоящим изобретением может быть также реализован в установке по очистке сточных вод, но в дополнение к обычной производимой там обработке. В таком контексте US 6,030,538 не может считаться содержащим этап разделения, как в соответствии с настоящим изобретением.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1-5 показаны блок-схемы, описывающие способ/систему в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения.
ПРИМЕРЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения.
В соответствии с одним вариантом осуществления уровень концентрации сухого вещества в потоке с повышенным содержанием плотной фазы в 5-100 раз выше, чем во втекающем потоке перекачиваемой жидкости до ее разделения. Один из примеров возможного уровня концентрации обычно составляет повышение в 10 раз, но вполне возможно повышение концентрации до значительно более высоких уровней, чем этот.
Как упоминалось выше, способ в соответствии с настоящим изобретением, может включать несколько этапов фильтрации. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления производится последующая обработка потока с повышенным содержанием плотной фазы высоковольтными импульсами электрического поля в ИЭП-блоке. Такая фильтрация может, например, представлять интерес для очередного отвода потока жидкости, который, например, может быть рециркулирован на более раннюю стадию процесса или может быть направлен непосредственно на этап очистки. Как описано выше, по меньшей мере, часть потока с повышенным уровнем содержания жидкости может, в соответствии с одним конкретным вариантом реализации, подвергаться дополнительной очистке, может быть рециркулирована для фильтрации и/или их комбинации.
В несколько этапов может выполняться не только фильтрация. Это также относится к обработке высоковольтными импульсами в ИЭП-блоках. Кроме того, в этом случае могут быть использованы несколько блоков, последовательно или параллельно, но также они могут представлять собой совершенно отдельные этапы способа / процесса. Например, та часть потока с повышенным уровнем содержания жидкости, которая подвергается дальнейшей очистке, также может обрабатываться с помощью импульсов высокого напряжения в отдельном ИЭП-блоке. Этот ИЭП-блок в данном случае не тот же, что и ИЭП-блок, в котором обрабатывается поток с повышенной концентрацией плотной фазы. Также возможно, что будет использоваться один и тот же блок, но в этом случае потоки должны быть разделены и не обрабатываться вместе / одновременно.
Способ в соответствии с настоящим изобретением может также включать использование добавки. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления, перед фильтрацией вводят по меньшей мере одну добавку. Флокулянты являются одним из примеров такого типа, но можно использовать и другие виды добавок. Использование флокулянтов дает то преимущество, что более мелкие частицы собираются в хлопья, которые легче отделяются фильтром. Добавки могут также вводиться на нескольких различных этапах способа или процесса, но в отношению флокулянтов их добавление представляет интерес перед этапом фильтрации или перед этапами фильтрации, если их несколько.
Что касается применения сбраживания, следует упомянуть, что предложен новый законопроект, который предусматривает, что весь сброженный осадок должен быть подвергнут санитарно-гигиенической обработке до того, как его будет разрешено использовать, например, в сельском хозяйстве. Обработка с помощью коротких импульсов высокого напряжения также действует по отношению к вредным микроорганизмам, таким как бактерии, грибки и некоторые вирусы. Это может иметь значение, например, в том случае, когда частью системы является камера сбраживания и конечный продукт - сброженный осадок, который, вероятно, подлежит сертификации. Кроме того, в камере сбраживания некоторые организмы ингибируются при обработке. Способ в соответствии с настоящим изобретением может также включать санитарно-гигиеническую обработку в качестве одного или нескольких этапов процесса. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения способ также включает в себя дополнительную санитарно-гигиеническую обработку в дополнение к обработке с помощью импульсов высокого напряжения, причем санитарно-гигиеническая обработка проводится перед и/или после обработки с помощью импульсов высокого напряжения. Для достижения требований, которые, вероятно, будут установлены в будущем, разрешенные пределы наличия микроорганизмов находятся в диапазоне от 10-5 для бактерий (допускается выживание 1 из 100000) и 10-3 для вирусов (допускается выживание 1 из 1000), возможно, способ в соответствии с настоящим изобретением должен сопровождаться дополнительной санитарно-гигиенической обработкой, таким образом, вся работа будет производится не только импульсами высокого напряжения.
Есть много различных способов, которые можно использовать для дополнительной санитарно-гигиенической обработки, и можно применять любой из них, способный убивать вредные микроорганизмы. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения указанная санитарная обработка основана на нагреве, СВН (сверхвысоком нагреве), УФ, ультразвуковой и/или ИК обработке. Широко используются способы санитарно-гигиенической обработки путем нагрева и СВН. Они оба основаны на нагреве; при СВН производится нагрев до высокой температуры в течение короткого времени, в то время как обычная тепловая санитарно-гигиеническая обработка производится примерно при 72°С в течение не менее часа.
Одно из возможных решений в соответствии с настоящим изобретением на основе УФ может, например, быть реализовано на базе решеток светодиодных излучателей УФ диапазона, расположенных на каждой стороне потока. Причиной использования светодиодных решеток является возможность рассеяния света по большой площади. При использовании нескольких решеток (матриц), расположенных на различных сторонах потока продукт может освещаться одновременно с разных направлений. Преимуществом такого подхода является то, что абсолютно или частично плотные частицы не могут полностью блокировать свет, поступающий с разных направлений. При рассеянии света по большой площади предотвращается коагуляция, которая в противном случае возникала бы на горячей поверхности. Для дальнейшего совершенствования конструкции это может сопровождаться системой промывки, смывающей с поверхности плотные частицы и отложения. В качестве промывочной воды предпочтительно может использоваться водная фаза со стороны фильтра.
Настоящее изобретение также относится к способу или процессу, включающему ИК-камеру в качестве блока санитарно-гигиенической обработки. В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения применяется способ обработки по меньшей мере одной фазы, плотной и/или жидкой, перекачиваемого потока, причем этот способ включает в себя:
- санитарно-гигиеническую обработку по меньшей мере части потока перекачиваемой жидкости в ИК-камере; а также
- санитарно-гигиеническую обработку по меньшей мере части потока перекачиваемой жидкости в ИЭП-блоке;
при этом санитарно-гигиеническая обработка в ИК-камере может производиться перед или после, или как перед, так и после обработки высоковольтными импульсами в ИЭП-блоке.
В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения способ также включает в себя сбраживание потока, обработанного импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке.
ИК-направленная альтернатива также может быть основана на использовании решеток (матриц) светоизлучающих диодов ИК-диапазона, размещенных на каждой стороне потока. Причиной использования светодиодных решеток и в этом случае является рассеяние света по большой поверхности, также обеспечивающее указанные выше преимущества. Для дальнейшего совершенствования конструкции это может сопровождаться системой промывки, смывающей с поверхности плотные частицы и отложения.
В качестве альтернативного варианта может использоваться высокоинтенсивный однонаправленный источник ИК-излучения, например, лазер с диффузором или светорассеивающим блоком, расположенным в середине трубы. Во избежание коагуляции на поверхности рассеивающий блок располагается внутри другой трубы, изготовленной из подходящего материала, не поглощающего ИК-излучение. Поверхность этой трубы должна быть большой по отношению к волокну со светорассеивающим диффузором. При рассеянии света по большой площади уменьшается коагуляция, которая в противном случае возникала бы на горячей поверхности. При использовании гладкой поверхности, например, полированного кварца, этот эффект можно уменьшить еще сильнее. Для дальнейшего совершенствования конструкции это может сопровождаться системой промывки, непрерывно смывающей с поверхности плотные частицы и отложения. В качестве промывочной воды предпочтительно может использоваться водная фаза со стороны фильтра. ИК-излучение имеет преимущество в том, что оно поглощается плотными частицами, которые за счет этого нагреваются и стерилизуются. При правильном выборе длины волны поглощение в водной фазе очень мало, поэтому происходит нагрев только частиц, микроорганизмов и других объектов, которые должны санироваться.
ИК-камера в соответствии с настоящим изобретением может представлять собой устройство, в котором наружный кожух представляет собой трубу для транспортировки продукта, в которой, должен располагаться или перемещаться обрабатываемый продукт. Внутри этой трубы, например, в центре, расположен другой блок, например, блок, который образует внутреннюю трубу с гладкой боковой поверхностью и внутри которой содержится один или несколько источников ИК-излучения.
Другая технология, которую можно использовать в дополнение или вместо ИК-камер(ы) - это пиролиз.
Настоящее изобретение также относится к системе для реализации описанных выше приложений. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящее изобретение относится к системе для обработки, по меньшей мере, одной фазы, плотной и/или жидкой, перекачиваемой жидкости, в которой система включает первый модуль, содержащий по меньшей мере один фильтр и второй модуль, содержащий по меньшей мере один ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения. Кроме того, в этом случае могут быть использованы несколько фильтров, расположенных как последовательно, так и параллельно, в одном и том же устройстве или в нескольких устройствах, а также в нескольких блоках, которые не расположены последовательно, например, таких, как фильтр перед ИЭП-блоком и фильтр после ИЭП-блока.
Кроме того, система может также дополнительно содержать третий модуль, включающий по меньшей мере один отдельный ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения. Как видно из сказанного выше, первый ИЭП-блок предназначен для обработки потока с повышенной концентрацией плотной фазы в то время как этот отдельный ИЭП-блок чаще всего предназначен для обработки потока отфильтрованной жидкости.
Кроме того, система может также содержать по меньшей мере один дополнительный блок санитарно-гигиенической обработки. Как можно видеть на чертежах, в соответствии с настоящим изобретением в систему могут быть включены один или несколько дополнительных блоков санитарно-гигиенической обработки (см. фиг. 5). Кроме того, примерами таких блоков санитарно-гигиенической обработки являются блоки, предназначенные для нагрева, СВН (сверхвысокого нагрева), УФ, ультразвуковой и/или ИК обработки. В качестве примеров выше приведены некоторые из этих возможных блоков.
В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения, оно относится к системе для обработки, по меньшей мере, одной фазы, плотной и/или жидкой, перекачиваемой жидкости, в которой система содержит по меньшей мере один блок санитарно-гигиенической обработки, включающий ИК-камеру, и второй модуль, содержащий по меньшей мере один ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения. Кроме того, в этом случае система может содержать несколько ИК-камер перед, после, а также как перед, так и после ИЭП-блока. Кроме того, могут быть включены фильтрующие элементы, но это необязательно в соответствии с настоящим изобретением. Этот вариант осуществления в соответствии с изобретением находит особое применение, например, для обработки пищевых продуктов. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения оно относится к применению системы, состоящей из ИК-камеры согласно сказанному выше, для обработки, по меньшей мере, одной фазы, плотной и/или жидкой, перекачиваемых жидких пищевых продуктов.
Фильтр или фильтры, включенные в систему в соответствии с настоящим изобретением, могут иметь различные конфигурации. В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения, указанный по меньшей мере один фильтр в первом блоке является трубчатым и вращающимся фильтром, который включает в себя сетку. В этом случае фильтр имеет вращающуюся конструкцию, может включать наклонную трубу, боковая поверхность которой представляет собой тонкую сетку, пропускающую воду, но не позволяющую проходить через нее плотным частицам продукта. Труба может быть оборудована внутренними винтовыми канавками, проталкивающими при вращении продукт вверх. Продукт закачивается в трубу, при этом жидкая фаза проникает через сетку при вращении, а плотный продукт движется в верхнем направлении по наклонной плоскости. Сетка соответствующим образом снабжена распылительными форсунками, которые могут промывать сетку чистой водой или очищенной жидкой водной фазой и, таким образом, поддерживать сетку свободной от загрязнений. В такой конфигурации уровень содержания сухого вещества может быть повышен. Еще одно преимущество состоит в том, что продукт отделяют или очищают от вредных микроорганизмов, а когда содержание воды ниже, потребление энергии может быть существенно сокращено, если используется тепловой способ. Эти преимущества, в случае применения сбраживания, имеют большое преимущество по потенциальному содержанию биогаза в сбраживаемом материале. В случае балластной воды это больше всего относится к ее отделению от рыб и водных организмов для обработки, поскольку нецелесообразно обрабатывать всю воду, когда уровень содержания рыб и организмов очень низок.
В указанном выше контексте следует упомянуть, что система в соответствии с настоящим изобретением может содержать несколько фильтров, не только в первом модуле. Один или несколько фильтров могут также содержаться после ИЭП-блока. Они могут, конечно, также иметь указанную выше конфигурацию, то есть представлять собой вращающиеся трубчатые фильтры, но также они могут быть фильтрами другого типа, даже если фильтр в первом модуле представляет собой вращающийся трубчатый фильтр.
Настоящее изобретение также относится к применению описанной выше системы. В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к системе в соответствии с изобретением, предназначенном для обработки, по меньшей мере, одной фазы, плотной и/или жидкой, потока балластной воды путем обработки импульсным высоким напряжением отделенного потока с повышенным содержанием фазы плотного вещества по отношению к потоку балластной воды в ИЭП-блоке. В данном контексте целесообразно упомянуть, что поступающий поток может фактически содержать для обработки порядка 100 миллиардов м3 для обработки в одной "порции". Уровень содержания сухого вещества в этом потоке может составлять порядка, например, 0,1%. При разделении фильтром в соответствии с настоящим изобретением, уровень содержания сухого вещества может быть увеличен до, например, 1% или, может быть еще выше, например, до 5% или даже 10% в плотной фазе до того, как этот поток пройдет ИЭП-обработку.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения предлагается применение системы в соответствии с настоящим изобретением для применения сбраживания, т.е., для обработки, по меньшей мере, одной фазы, плотной и/или жидкой, перекачиваемой жидкости высоким импульсным напряжением отделенной части потока с повышенным содержанием плотной фазы по отношению к потоку перекачиваемой жидкости в ИЭП-блоке и для дальнейшего сбраживания потока с повышенным содержанием плотной фазы после обработки импульсами высокого напряжения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1 показана блок-схема, описывающая способ или систему в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Поступающий продукт, например, балластная вода, разделяется на фильтре. Фаза с повышенным уровнем содержания плотной фазы проходит высоковольтную импульсную обработку в ИЭП-блоке, в то время, как жидкая фаза (водная фаза) либо настолько чиста, что, в случае балластной воды, может быть возвращена в океан или озеро или сначала направляется на дальнейшую обработку для очистки, например, с помощью отдельного ИЭП-блока. Поток с высоким уровнем содержания плотной фазы, прошедший ИЭП-обработку, может затем либо направляться в поток на очистительную установку, либо сбраживаться в бродильной камере для производства биогаза.
Способ в соответствии с настоящим изобретением имеет преимущество возможности обработки очень больших объемов. При использовании сбраживания количество обрабатываемого вещества при последующей биологической, химической и/или механической очистке может быть сведено к минимуму. Кроме того, количество сброженного осадка понижается, поскольку степень сбраживания увеличивается за счет предварительной обработки с помощью импульсов высокого напряжения. Высоковольтные импульсы разрушают структуры и микроорганизмы, высвобождая питательные вещества, а это приводит к увеличению количества биогаза, производимого из того же количества ила, что повышает долю выработки, причем газ может вырабатываться быстрее, что повышает производительность. Кроме того, в случае балластной воды может быть существенно снижен объем обрабатываемой воды. Большие объемы обработки балластной воды представляют собой серьезную проблему. Цель обработки балластной воды заключается в предотвращении распространения биологических видов между океанами. Обработка нескольких сотен тысяч тонн воды занимает длительное время. При использовании альтернативного решения в соответствии с настоящим изобретением обработка сокращается только до нескольких процентов от исходных объемов и менее. Необходимо обрабатывать только плотную фракцию, фактически содержащую растения, животных и микроорганизмы.
Кроме того, на фиг. 2 представлена блок-схема процесса или системы, аналогичных представленным на фиг. 1, но четко указывающая на возможность введения добавок перед фильтрацией. Понятно, что в соответствии с настоящим изобретением в систему могут быть включены дальнейшие этапы фильтрации. Более того, могут присутствовать несколько дополнительных этапов введения добавок, как для флокулянтов, так и других возможных добавок.
На фиг. 3 снова показан процесс или система, аналогичные представленным на фиг. 1 или фиг. 2, но в этом случае также указано, что жидкая фаза после фильтрации может быть возвращена во входной поток для повторной фильтрации. В случае применения сбраживания дополнительно можно отметить, что ил из существующей установки может быть возвращен в местоположение перед фильтром или на этап предварительной обработки с помощью импульсов высокого напряжения. Это и в данном случае оказывает влияние на увеличение, степени сбраживания, которая возрастает благодаря высвобождению питательных веществ из структур и микроорганизмов высоковольтными импульсами.
На фиг. 4 показана блок-схема, описывающая способ или систему в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения. В этом случае обеспечивается возможность применения, при котором в качестве обработки используется предварительная обработка в очистительной установке или перед ней. Как видно, различные потоки могут затем направляться на дальнейшую обработку. Конечно, жидкий поток будет обрабатываться одним способом, а поток с плотной фазой после ИЭП-обработки - другим способом в последующей очистительной установке.
На фиг. 5 показана блок-схема способа или системы в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения. В данном случае в систему также включены модули для дальнейшей санитарно-гигиенической обработки. Такой тип санитарно-гигиенической обработки может быть включен в качестве одного или нескольких блоков, например, один блок до и один блок после ИЭП-обработки, как показано на фиг. 5.
Claims (25)
1. Способ обработки перекачиваемого потока, включающий:
первую фильтрацию для выделения жидкой фазы из перекачиваемого потока для получения одного потока с повышенным содержанием плотной фазы и другого потока с повышенным содержанием жидкости;
последующую обработку потока с повышенным содержанием плотной фазы импульсами высокого напряжения в блоке импульсного электрического поля (ИЭП-блоке);
где способ дополнительно включает в себя сбраживание потока с повышенным содержанием плотной фазы, после чего этот поток обрабатывается импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке.
2. Способ по п. 1, в котором уровень концентрации сухого вещества в потоке с повышенным содержанием плотной фазы в 5-100 раз выше, чем во втекающем перекачиваемом потоке до ее разделения.
3. Способ по п. 1, в котором производится последующая обработка потока с повышенным содержанием плотной фазы импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке.
4. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере часть потока с повышенным уровнем содержания жидкости подвергается дальнейшей очистке, рециркулируется на фильтрацию и/или их комбинации.
5. Способ по п. 4, в котором та часть потока с повышенным уровнем содержания жидкости, которая подвергается дальнейшей очистке, также может обрабатываться с помощью импульсов высокого напряжения в отдельном ИЭП-блоке.
6. Способ по п. 1, в котором перед фильтрацией вводят по меньшей мере одну добавку.
7. Способ по п. 6, в котором перед фильтрацией вводят один или несколько флокулянтов.
8. Способ по п. 1, который также включает в себя дополнительную санитарно-гигиеническую обработку в дополнение к обработке с помощью импульсов высокого напряжения, причем санитарно-гигиеническая обработка проводится перед и/или после обработки с помощью импульсов высокого напряжения.
9. Способ по п. 8, в котором указанная санитарно-гигиеническая обработка основана на нагреве, СВН (сверхвысоком нагреве), УФ-, ультразвуковой и/или ИК-обработке.
10. Способ обработки перекачиваемого потока, включающий:
- санитарно-гигиеническую обработку по меньшей мере части перекачиваемого потока в ИК-камере; а также
- санитарно-гигиеническую обработку по меньшей мере части перекачиваемого потока в ИЭП-блоке;
при этом санитарно-гигиеническая обработка в ИК-камере может производиться перед или после, или как перед, так и после обработки импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке.
11. Система для обработки перекачиваемого потока, в которой система содержит первый модуль, содержащий по меньшей мере один фильтр и второй модуль, содержащий по меньшей мере один ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения; причем система дополнительно включает модуль сбраживания.
12. Система по п. 11, которая может также дополнительно содержать третий модуль, включающий по меньшей мере один отдельный ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения.
13. Система по п. 11, включающая также по меньшей мере один дополнительный модуль санитарно-гигиенической обработки.
14. Система по п. 11, в которой по меньшей мере один указанный фильтр в первом блоке является трубчатым и вращающимся фильтром, который включает в себя сетку.
15. Система по п. 14, в которой по меньшей мере один указанный фильтр является наклонным.
16. Система для обработки перекачиваемого потока, в которой система содержит по меньшей мере один модуль санитарно-гигиенической обработки, содержащий ИК-камеру и один модуль, содержащий по меньшей мере ИЭП-блок для обработки импульсами высокого напряжения.
17. Применение системы по любому из пп. 11-15 для обработки потока балластной воды посредством воздействия импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке на отделенный поток, имеющий повышенное содержание плотной фазы по сравнению с потоком балластной воды.
18. Применение системы по любому из пп. 11-15 для обработки перекачиваемого потока посредством воздействия импульсами высокого напряжения в ИЭП-блоке на отделенный поток, имеющий повышенное содержание плотной фазы по сравнению с перекачиваемым потоком, и для последующего сбраживания потока с повышенным содержанием плотной фазы после его обработки импульсами высокого напряжения.
19. Применение системы по п. 16 для обработки перекачиваемых пищевых продуктов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351311-4 | 2013-11-06 | ||
SE1351311 | 2013-11-06 | ||
PCT/SE2014/051300 WO2015069175A1 (en) | 2013-11-06 | 2014-11-04 | Method comprising separation and high voltage pulse treatment before digestion or further purification |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016121108A RU2016121108A (ru) | 2017-12-11 |
RU2016121108A3 RU2016121108A3 (ru) | 2018-07-10 |
RU2676976C2 true RU2676976C2 (ru) | 2019-01-14 |
Family
ID=53041824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121108A RU2676976C2 (ru) | 2013-11-06 | 2014-11-04 | Способ и система для обработки перекачиваемого потока и применение системы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160289096A1 (ru) |
EP (1) | EP3066055B1 (ru) |
JP (1) | JP6590823B2 (ru) |
KR (1) | KR20160103984A (ru) |
CN (1) | CN105873862A (ru) |
CA (1) | CA2927733A1 (ru) |
DK (1) | DK3066055T3 (ru) |
IL (1) | IL245507B (ru) |
RU (1) | RU2676976C2 (ru) |
SG (2) | SG10201803625UA (ru) |
WO (1) | WO2015069175A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107183478A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 杨勇 | 一种葡萄汁处理装置 |
CN114940571A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-26 | 江苏蓝天水净化工程有限公司 | 智能一体化污泥处理设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6030538A (en) * | 1995-11-02 | 2000-02-29 | Held; Jeffery S. | Method and apparatus for dewatering previously-dewatered municipal waste-water sludges using high electrical voltages |
JP2006000729A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Japan Organo Co Ltd | 船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置 |
RU2312818C2 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ставропольский государственный аграрный университет | Устройство для обеззараживания воды высоковольтным электрическим разрядом |
WO2008039147A2 (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Alfawall Aktiebolag | System, process and control unit for treating ballast water |
CN101781053A (zh) * | 2010-01-26 | 2010-07-21 | 哈尔滨工程大学 | 在舰船压载水管道输送中杀灭藻类和细菌的方法及装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5771691A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-04 | Toshiba Corp | Organism removing device |
JPH01210100A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-23 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 汚泥の嫌気性消化法 |
US5143626A (en) * | 1990-07-10 | 1992-09-01 | Sludge Drying Systems, Inc. | Sludge dehydrater having specially designed augers and infrared heater elements |
US5133860A (en) * | 1991-12-31 | 1992-07-28 | Tai Liang C | Solid and liquid separator with a liquid filter |
US6395176B1 (en) * | 1995-11-02 | 2002-05-28 | D-H2O L.L.C. | Method for treating waste-activated sludge using electroporation |
EP1028918A1 (en) * | 1997-11-12 | 2000-08-23 | Jeffery S. Held | Apparatus for dewatering previously-dewatered municipal waste-water sludges using high electrical voltage |
JP2002028685A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-29 | Kobe Steel Ltd | 有機性廃液の好気性処理方法及びその装置 |
PL206144B1 (pl) * | 2002-05-28 | 2010-07-30 | Feralco Abferalco Ab | Sposób uzdatniania szlamu pochodzącego z zakładu wodociągowego lub instalacji uzdatniania ścieków i urządzenie do uzdatniania szlamu pochodzącego z zakładu wodociągowego lub instalacji uzdatniania ścieków |
JP3887581B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2007-02-28 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 汚水処理設備 |
FR2841796B1 (fr) * | 2002-07-05 | 2005-03-04 | Commissariat Energie Atomique | Traitement d'effluents associant separation solide/liquide et champs electriques pulses |
JP5214107B2 (ja) * | 2005-02-09 | 2013-06-19 | 株式会社東芝 | バラスト水浄化装置 |
CN1290423C (zh) * | 2005-07-12 | 2006-12-20 | 江南大学 | 一种采用高压脉冲电场杀菌技术的无糖茶饮料生产方法 |
SE0602007L (sv) * | 2006-09-26 | 2008-03-27 | Wallenius Water Ab | System för vattenbehandling |
SE0800771L (sv) | 2008-04-07 | 2009-08-04 | Paer H Henriksson | Arrangemang och förfarande för oskadliggörande av mikroorganismer med ett elektriskt fält samt användningar av arrangemanget |
JP2013220425A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Samkun Century Co Ltd | バラスト水処理装置およびこれを備えたバラスト水処理システム |
CN203160332U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-28 | 北京庆丰万兴食品科技研发中心 | 一种食品加工清洁生态净化水槽 |
-
2014
- 2014-11-04 CN CN201480059322.1A patent/CN105873862A/zh active Pending
- 2014-11-04 JP JP2016553202A patent/JP6590823B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-04 DK DK14859855.0T patent/DK3066055T3/da active
- 2014-11-04 SG SG10201803625UA patent/SG10201803625UA/en unknown
- 2014-11-04 RU RU2016121108A patent/RU2676976C2/ru active
- 2014-11-04 US US15/034,495 patent/US20160289096A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-04 WO PCT/SE2014/051300 patent/WO2015069175A1/en active Application Filing
- 2014-11-04 CA CA2927733A patent/CA2927733A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-04 KR KR1020167014918A patent/KR20160103984A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-11-04 SG SG11201602931VA patent/SG11201602931VA/en unknown
- 2014-11-04 EP EP14859855.0A patent/EP3066055B1/en active Active
-
2016
- 2016-05-05 IL IL245507A patent/IL245507B/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6030538A (en) * | 1995-11-02 | 2000-02-29 | Held; Jeffery S. | Method and apparatus for dewatering previously-dewatered municipal waste-water sludges using high electrical voltages |
JP2006000729A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Japan Organo Co Ltd | 船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置 |
RU2312818C2 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ставропольский государственный аграрный университет | Устройство для обеззараживания воды высоковольтным электрическим разрядом |
WO2008039147A2 (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Alfawall Aktiebolag | System, process and control unit for treating ballast water |
CN101781053A (zh) * | 2010-01-26 | 2010-07-21 | 哈尔滨工程大学 | 在舰船压载水管道输送中杀灭藻类和细菌的方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016535672A (ja) | 2016-11-17 |
KR20160103984A (ko) | 2016-09-02 |
US20160289096A1 (en) | 2016-10-06 |
RU2016121108A (ru) | 2017-12-11 |
JP6590823B2 (ja) | 2019-10-16 |
CA2927733A1 (en) | 2015-05-14 |
WO2015069175A1 (en) | 2015-05-14 |
EP3066055A4 (en) | 2017-08-02 |
SG10201803625UA (en) | 2018-06-28 |
DK3066055T3 (da) | 2020-09-28 |
EP3066055A1 (en) | 2016-09-14 |
CN105873862A (zh) | 2016-08-17 |
SG11201602931VA (en) | 2016-05-30 |
IL245507A0 (en) | 2016-06-30 |
EP3066055B1 (en) | 2020-07-22 |
IL245507B (en) | 2021-02-28 |
RU2016121108A3 (ru) | 2018-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2533151C2 (ru) | Установка для обработки текучей среды | |
JP2001500782A (ja) | 衛生廃水を処理する膜システム | |
CN103153878A (zh) | 水处理装置以及水处理方法 | |
RU2676976C2 (ru) | Способ и система для обработки перекачиваемого потока и применение системы | |
CN104150659B (zh) | 一种epn畜禽养殖排污处理系统 | |
CN108017127A (zh) | 一种纳米高分子羟甲基壳聚糖污水处理药剂及处理方法 | |
CN205151975U (zh) | 水质净化器 | |
KR101063800B1 (ko) | 정수 처리 시스템 | |
CN105936566A (zh) | 一种医疗废液处理系统 | |
CN211570344U (zh) | 一种饮用水高效处理装置 | |
CN203440454U (zh) | 基于电解臭氧发生器的臭氧水系统 | |
CN209307099U (zh) | 一种医疗污水处理系统 | |
Duggireddy et al. | Traditional methods of water purification in rural areas | |
CN214593642U (zh) | 一种循环式鱼类养殖装置 | |
RU62599U1 (ru) | Установка для очистки сточных вод | |
CN103910468A (zh) | 一种水产品加工废水的处理方法 | |
CN105800845A (zh) | 紫外条件下的混合催化剂超声雾化有机污水净化系统 | |
CN104211254A (zh) | 微污染水体中含磷物质生物膜-光催化装置 | |
CN203866064U (zh) | 一种超声波和紫外辐射发生室 | |
Feroz et al. | Studies on wastewater treatment using solar photocatalysis in Oman | |
CN106915886A (zh) | 一种新型污泥处理装置及方法 | |
Galgarin et al. | Photocatalytic degradation of Pandurucan River water using Hydroxyapatite from Milkfish bones via calcination | |
CN202372394U (zh) | 一种紫外消解装置 | |
Oliveira et al. | The use of Moringa Oleifera and Salvia Hispanica as auxiliaries in the solar disinfection water treatment process by Sodis | |
CN204675935U (zh) | 组合式移动污水处理系统 |