CN114940571A - 智能一体化污泥处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了智能一体化污泥处理设备,包括预处理箱、螺杆输送机和热解箱,螺杆输送机固定连接在预处理箱和热解箱之间,其特征在于,预处理箱内中间位置转动连接有翻板转轴,翻板转轴上固定连接有密封翻板,预处理箱内且位于密封翻板下方设置有定位机构,预处理箱内且位于密封翻板上方滑动连接有挤压板,预处理箱远离螺杆输送机一侧且位于挤压板和密封翻板之间固定连接有进料管,本发明的有益效果是:在污泥预处理过程中,利用挤压板和密封转板的挤压,可以将污泥中多余的水挤出,从而在污泥进入热解箱内部时,无需消耗大量的时间对水进行烘干蒸发,从而提高了污泥处理速度。

Description

智能一体化污泥处理设备
技术领域
本发明涉及污泥处理设备技术领域,具体为智能一体化污泥处理设备。
背景技术
一体化污泥处理设备是一种对污泥进行热解的设备,消耗污泥中的有机物,从而较少污泥的体积,同时废弃污泥还可以制作成耐高温材料,使污泥得到充分利用。
然而在污泥的处理过程中,由于污泥中的水分较多,在直接使用设备热解没有任何预处理装置的帮助下,会导致在热解时需要大量的时间蒸发水分,之后才能进行污泥的热解处理,降低了污泥的处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供智能一体化污泥处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:智能一体化污泥处理设备,包括预处理箱、螺杆输送机和热解箱,所述螺杆输送机固定连接在预处理箱和热解箱之间,所述预处理箱内中间位置转动连接有翻板转轴,所述翻板转轴上固定连接有密封翻板,所述预处理箱内且位于密封翻板下方设置有定位机构,所述预处理箱内且位于密封翻板上方滑动连接有挤压板,所述预处理箱远离螺杆输送机一侧且位于挤压板和密封翻板之间固定连接有进料管,所述预处理箱侧壁且与密封翻板相对应位置开设有排水口,所述排水口内固定连接有滤水网。
优选的,所述预处理箱上端且与挤压板四角相对应位置固定连接有液压缸,所述液压缸输出端固定连接在挤压板上端四角。
优选的,所述预处理箱上端中心位置滑动连接有连动杆,所述连动杆上端穿过预处理箱上端侧壁且固定连接有联动框,所述联动框与预处理箱之间固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧位于连动杆外侧,所述联动框外侧滑动连接在预处理箱外侧,所述翻板转轴两端均穿过预处理箱侧壁且固定连接有联动齿轮,所述联动框侧壁下端固定连接有齿轮板,所述齿轮板与联动齿轮啮合连接。
优选的,所述预处理箱内且位于密封翻板下方转动连接有破碎杆,所述预处理箱内且位于破碎杆与密封翻板之间固定连接有导流板,所述预处理箱侧壁且与破碎杆相对应位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接在破碎杆上。
优选的,所述预处理箱底部固定连接有引流板,所述预处理箱靠近螺杆输送机一侧下端开设有出料口。
优选的,所述定位机构包括固定挡板和活动挡板,所述固定挡板固定连接在预处理箱内侧壁且位于密封翻板下端靠近排水口一侧,所述活动挡板滑动连接在预处理箱内侧壁且位置与活动挡板相对应,所述预处理箱内侧壁且与活动挡板相对应位置开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸输出端与活动挡板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在污泥预处理过程中,利用挤压板和密封转板的挤压,可以将污泥中多余的水挤出,从而在污泥进入热解箱内部时,无需消耗大量的时间对水进行烘干蒸发,从而提高了污泥处理速度。
附图说明
图1为本发明的正面剖切结构示意图;
图2为本发明的预处理箱正面外观结构示意图;
图3为本发明的联动框外观结构示意图;
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明的预处理箱俯视外观结构示意图。
图中:1、预处理箱;2、螺杆输送机;3、热解箱;4、翻板转轴;5、密封翻板;6、挤压板;7、进料管;8、排水口;9、滤水网;10、破碎杆;11、驱动电机;12、导流板;13、出料口;14、引流板;15、液压缸;16、连动杆;17、联动框;18、强力弹簧;19、齿轮板;20、联动齿轮;21、固定挡板;22、活动挡板;23、安装槽;24、电动伸缩缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图5,本发明提供一种技术方案:包括预处理箱1、螺杆输送机2和热解箱3,所述螺杆输送机2固定连接在预处理箱1和热解箱3之间,其特征在于,所述预处理箱1内中间位置转动连接有翻板转轴4,所述翻板转轴4上固定连接有密封翻板5,所述预处理箱1内且位于密封翻板5下方设置有定位机构,所述预处理箱1内且位于密封翻板5上方滑动连接有挤压板6,所述预处理箱1远离螺杆输送机2一侧且位于挤压板6和密封翻板5之间固定连接有进料管7,所述预处理箱1侧壁且与密封翻板5相对应位置开设有排水口8,所述排水口8内固定连接有滤水网9,所述预处理箱1上端且与挤压板6四角相对应位置固定连接有液压缸15,所述液压缸15输出端固定连接在挤压板6上端四角,所述预处理箱1上端中心位置滑动连接有连动杆16,所述连动杆16上端穿过预处理箱1上端侧壁且固定连接有联动框17,所述联动框17与预处理箱1之间固定连接有强力弹簧18,所述强力弹簧18位于连动杆16外侧,所述联动框17外侧滑动连接在预处理箱1外侧,所述翻板转轴4两端均穿过预处理箱1侧壁且固定连接有联动齿轮20,所述联动框17侧壁下端固定连接有齿轮板19,所述齿轮板19与联动齿轮20啮合连接。
具体的,使用本发明时,首先将真个装置连接外部电源,然后将污泥通过进料管7排入预处理箱1内,并且位于密封翻板5和挤压板6之间堆积,然后开启液压缸15,使液压缸15输出端推动挤压板6向下运动,从而利用密封翻板5和挤压板6对污泥进行挤压,使污泥中的水分从排水口8排出,在挤压完成后,利用液压缸15输出端拉动挤压板6向上运动,并且推动连动杆16向上运动,使联动框17可以拉伸强力弹簧18向上运动,最终使齿轮板19滑动,并且利用联动齿轮20的传动,可以带动翻板转轴4进行转动,使密封翻板5翻转后,可以将堆积在密封翻板5上的污泥掉落到预处理箱底部,再通过出料口13和螺杆输送机2的输送,进入热解箱3内进行热解。
实施例二
请参阅图1和图2,在实施例一的基础上作进一步改进:所述预处理箱1内且位于密封翻板5下方转动连接有破碎杆10,所述预处理箱1内且位于破碎杆10与密封翻板5之间固定连接有导流板12,所述预处理箱1侧壁且与破碎杆10相对应位置固定连接有驱动电机11,所述驱动电机11输出端固定连接在破碎杆10上,所述预处理箱1底部固定连接有引流板14,所述预处理箱1靠近螺杆输送机2一侧下端开设有出料口13。
在使用过程中,当堆积在密封翻板5上的污泥后,通过引流板14进入破碎杆10处,再利用驱动电机11输出端带动破碎杆10的转动,可以对成块污泥进行破碎,最终可以将挤压成块的污泥进行破碎打散,避免成块污泥在进入热解箱3内热解效率低的情况,进一步的加快了对污泥的热解。
实施例三
请参阅图1和图4,在实施例一的基础上作进一步改进:所述定位机构包括固定挡板21和活动挡板22,所述固定挡板21固定连接在预处理箱1内侧壁且位于密封翻板5下端靠近排水口8一侧,所述活动挡板22滑动连接在预处理箱1内侧壁且位置与活动挡板22相对应,所述预处理箱1内侧壁且与活动挡板22相对应位置开设有安装槽23,所述安装槽23内固定连接有电动伸缩缸24,所述电动伸缩缸24输出端与活动挡板22固定连接。
在挤压板6向下运动对污泥进行挤压时,可以通过电动伸缩缸24输出端带动活动挡板22向上运动,并且使活动挡板22上端与密封翻板5下端远离固定挡板21一侧相接触,保证密封翻板5可以在水平位置上固定,避免污泥挤压时造成密封翻板5的翻转,同时在密封翻板5需要翻转时,可以利用电动伸缩缸24输出端拉动活动挡板22断开与密封翻板5的连接,从而使密封翻板5可以正常翻转对挤压后的污泥进行倾倒。
具体的,使用本发明时,首先将真个装置连接外部电源,然后将污泥通过进料管7排入预处理箱1内,并且位于密封翻板5和挤压板6之间堆积,然后开启液压缸15,使液压缸15输出端推动挤压板6向下运动,从而利用密封翻板5和挤压板6对污泥进行挤压,使污泥中的水分从排水口8排出,在此过程中,通过电动伸缩缸24输出端带动活动挡板22向上运动,并且使活动挡板22上端与密封翻板5下端远离固定挡板21一侧相接触,保证密封翻板5可以在水平位置上固定,在挤压完成后,利用液压缸15输出端拉动挤压板6向上运动,并且推动连动杆16向上运动,使联动框17可以拉伸强力弹簧18向上运动,最终使齿轮板19滑动,并且利用联动齿轮20的传动,可以带动翻板转轴4进行转动,使密封翻板5翻转后,可以将堆积在密封翻板5上的成块污泥通过引流板14进入破碎杆10处,再利用驱动电机11输出端带动破碎杆10的转动,可以对成块污泥进行破碎,最终将处理好的污泥通过出料口13和螺杆输送机2的输送,进入热解箱3内进行热解,提高了污泥的热解效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.智能一体化污泥处理设备,包括预处理箱(1)、螺杆输送机(2)和热解箱(3),所述螺杆输送机(2)固定连接在预处理箱(1)和热解箱(3)之间,其特征在于,所述预处理箱(1)内中间位置转动连接有翻板转轴(4),所述翻板转轴(4)上固定连接有密封翻板(5),所述预处理箱(1)内且位于密封翻板(5)下方设置有定位机构,所述预处理箱(1)内且位于密封翻板(5)上方滑动连接有挤压板(6),所述预处理箱(1)远离螺杆输送机(2)一侧且位于挤压板(6)和密封翻板(5)之间固定连接有进料管(7),所述预处理箱(1)侧壁且与密封翻板(5)相对应位置开设有排水口(8),所述排水口(8)内固定连接有滤水网(9)。
2.根据权利要求1所述的智能一体化污泥处理设备,其特征在于:所述预处理箱(1)上端且与挤压板(6)四角相对应位置固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)输出端固定连接在挤压板(6)上端四角。
3.根据权利要求1所述的智能一体化污泥处理设备,其特征在于:所述预处理箱(1)上端中心位置滑动连接有连动杆(16),所述连动杆(16)上端穿过预处理箱(1)上端侧壁且固定连接有联动框(17),所述联动框(17)与预处理箱(1)之间固定连接有强力弹簧(18),所述强力弹簧(18)位于连动杆(16)外侧,所述联动框(17)外侧滑动连接在预处理箱(1)外侧,所述翻板转轴(4)两端均穿过预处理箱(1)侧壁且固定连接有联动齿轮(20),所述联动框(17)侧壁下端固定连接有齿轮板(19),所述齿轮板(19)与联动齿轮(20)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的智能一体化污泥处理设备,其特征在于:所述预处理箱(1)内且位于密封翻板(5)下方转动连接有破碎杆(10),所述预处理箱(1)内且位于破碎杆(10)与密封翻板(5)之间固定连接有导流板(12),所述预处理箱(1)侧壁且与破碎杆(10)相对应位置固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端固定连接在破碎杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的智能一体化污泥处理设备,其特征在于:所述预处理箱(1)底部固定连接有引流板(14),所述预处理箱(1)靠近螺杆输送机(2)一侧下端开设有出料口(13)。
6.根据权利要求1所述的智能一体化污泥处理设备,其特征在于:所述定位机构包括固定挡板(21)和活动挡板(22),所述固定挡板(21)固定连接在预处理箱(1)内侧壁且位于密封翻板(5)下端靠近排水口(8)一侧,所述活动挡板(22)滑动连接在预处理箱(1)内侧壁且位置与活动挡板(22)相对应,所述预处理箱(1)内侧壁且与活动挡板(22)相对应位置开设有安装槽(23),所述安装槽(23)内固定连接有电动伸缩缸(24),所述电动伸缩缸(24)输出端与活动挡板(22)固定连接。
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