RU2672638C2 - Method of drying web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby - Google Patents
Method of drying web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672638C2 RU2672638C2 RU2015123436A RU2015123436A RU2672638C2 RU 2672638 C2 RU2672638 C2 RU 2672638C2 RU 2015123436 A RU2015123436 A RU 2015123436A RU 2015123436 A RU2015123436 A RU 2015123436A RU 2672638 C2 RU2672638 C2 RU 2672638C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- section
- cigarette paper
- strip
- drums
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/005—Mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
Abstract
Description
Изобретение относится к технической области производства сигаретной бумаги и, в частности, касается операции сушки сигаретной бумаги во время ее изготовления с целью улучшения ее механических характеристик.The invention relates to the technical field of production of cigarette paper and, in particular, relates to the operation of drying cigarette paper during its manufacture in order to improve its mechanical characteristics.
Классически линия производства бумаги, в частности, сигаретной бумаги, содержит на выходе головного короба секцию обезвоживания через сетку, за которой следует секция прессования, после которой расположена секция сушки бумаги, доходящая до секции намотки.Classically, the paper production line, in particular cigarette paper, contains at the outlet of the head box a dewatering section through a net, followed by a pressing section, followed by a paper drying section extending to the winding section.
Из уровня техники известны многие решения для производства бумаги и, в частности, для сушки бумаги. Например, в документе US 6001421 описана машина для сушки бумажной полосы, содержащая, в частности, секцию предварительной сушки и пост мелования, за которым следует секция окончательной сушки. Каждая секция предварительной сушки и окончательной сушки содержит ряд групп сушильных барабанов. Каждая группа сушильных барабанов содержит несколько сушильных барабанов и сушильную сетку, установленную для прижатия бумажной полосы к сушильным барабанам и для поддержания бумажной полосы при перемещении на транспортировочных валиках. Если технология, описанная в этом патенте позволяет контролировать тенденцию бумажной полосы к образованию складок и морщин, то патент не дает никаких решений для сушки сигаретной бумаги, которая является относительно хрупкой по сравнению с другими типами бумаги.Many solutions are known in the art for paper production and, in particular, for drying paper. For example, US 6,001,421 describes a paper strip drying machine comprising, in particular, a pre-drying section and a coating station, followed by a final drying section. Each section of pre-drying and final drying contains a number of groups of drying drums. Each group of drying drums contains several drying drums and a drying net installed to press the paper strip to the drying drums and to support the paper strip when moving on the conveyor rollers. If the technology described in this patent allows you to control the tendency of the paper strip to fold and wrinkle, then the patent does not provide any solutions for drying cigarette paper, which is relatively fragile compared to other types of paper.
В патенте US 4882854 описано устройство с направляющими валиками для секции сушки бумагоделательной машины, содержащее, в частности, сушильную сетку, прижимающую бумажную полосу к сушильным барабанам и поддерживающую бумажную полосу во время ее прохождения вокруг транспортировочных валиков. В этом патенте не предложено никаких надлежащих сведений для сушки сигаретной бумаги.US Pat. No. 4,882,854 describes a device with guide rollers for a drying section of a paper machine, including, in particular, a drying net, pressing a paper strip to the dryer drums and supporting the paper strip as it passes around the conveyor rollers. This patent does not suggest any relevant information for drying cigarette paper.
Как правило, сигаретная бумага проходит дополнительную обработку при помощи шлихтовального пресса, поэтому секция сушки подразделяется на выходе и на выходе шлихтовального пресса соответственно на секцию предварительной сушки и на секцию окончательной сушки.As a rule, cigarette paper undergoes additional processing using a sizing press, therefore, the drying section is divided at the outlet and at the exit of the sizing press, respectively, into a preliminary drying section and a final drying section.
Одной из характеристик сигаретной бумаги является масса ее квадратного метра, то есть величина, соответствующая поверхностной плотности, то есть ее масса на единицу площади. Как правило, сигаретная бумага имеет поверхностную плотность от 12 до 45 г/м2 и, в частности, от 12 до 35 г/м2.One of the characteristics of cigarette paper is its mass per square meter, that is, a value corresponding to the surface density, that is, its mass per unit area. Typically, cigarette paper has a surface density of from 12 to 45 g / m 2 and, in particular, from 12 to 35 g / m 2 .
Сигаретная бумага является относительно хрупкой, что заставляет ограничивать скорость перемещения бумажной полосы во избежание ее разрыва при изготовлении. Однако снижение стоимости изготовления достигается именно за счет повышения скорости перемещения бумажной полосы.Cigarette paper is relatively fragile, which makes it possible to limit the speed of movement of the paper strip in order to avoid tearing it during manufacture. However, the reduction in manufacturing cost is achieved precisely by increasing the speed of movement of the paper strip.
Заявитель установил, что повышение скорости перемещения полосы сигаретной бумаги приводит к получению сигаретной бумаги со сниженными механическими характеристиками, что отрицательно сказывается на дальнейшем использовании изготовленной сигаретной бумаги.The applicant has found that increasing the speed of movement of a strip of cigarette paper leads to cigarette paper with reduced mechanical characteristics, which negatively affects the further use of manufactured cigarette paper.
Задача изобретения состоит в устранении вышеуказанных недостатков, присущих известным техническим решениям, за счет создания новой технологии изготовления сигаретной бумаги, позволяющей увеличить скорость движения бумажной полосы и в то же время получить сигаретную бумагу с очень хорошими механическими характеристиками, соответствующими ее дальнейшему использованию.The objective of the invention is to eliminate the above disadvantages inherent in known technical solutions, by creating a new technology for the manufacture of cigarette paper, which allows to increase the speed of the paper strip and at the same time to obtain cigarette paper with very good mechanical characteristics corresponding to its further use.
Для решения этой задачи изобретением предложен способ сушки полосы сигаретной бумаги в секции сушки линии производства сигаретной бумаги, причем эта секция подразделяется на секцию предварительной сушки, расположенную между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса, и на секцию окончательной сушки, расположенную между выходом шлихтовального пресса и входом секции намотки, причем эта секция сушки содержит сушильные барабаны, транспортировочные валики и по меньшей мере одну сушильную сетку, согласно которому по меньшей мере в секции предварительной сушки непрерывно поддерживают полосу сигаретной бумаги при помощи по меньшей мере одной сушильной сетки, движущейся вокруг всех сушильных барабанов и транспортировочных валиков, находящихся в секции предварительной сушки, образуя исключительно в этой секции предварительной сушки сушильный агрегат "UNORUN", обеспечивающий перемещение полосы сигаретной бумаги по существу с постоянной скоростью таким образом, чтобы получать сигаретную бумагу со значением удлинения при разрыве не менее 2,0% и показатель TEA не менее 2,0 кН.м/м2.To solve this problem, the invention proposed a method of drying a strip of cigarette paper in a drying section of a cigarette paper production line, this section being divided into a preliminary drying section located between the exit of the pressing section and the entrance of the sizing press, and a final drying section located between the exit of the sizing press and the entrance of the winding section, and this drying section contains drying drums, conveyor rollers and at least one drying net, according to which at least at least in the pre-drying section, a strip of cigarette paper is continuously supported with at least one drying net moving around all the drying drums and conveyor rollers located in the pre-drying section, forming the UNORUN drying unit exclusively in this pre-drying section, which allows the strip to be moved cigarette paper essentially at a constant speed so as to obtain cigarette paper with an elongation at break of at least 2.0% and a TEA of not m She 2.0 kNm / m 2.
В соответствии с другим отличительным признаком изобретения, согласно способу сушки в секции окончательной сушки непрерывно поддерживают полосу сигаретной бумаги при помощи по меньшей мере одной сушильной сетки, движущейся вокруг всех сушильных барабанов и транспортировочных валиков, находящихся в секции окончательной сушки, образуя исключительно в этой секции окончательной сушки сушильный агрегат "UNORUN", обеспечивающий перемещение полосы сигаретной бумаги по существу с постоянной скоростью таким образом, чтобы получать сигаретную бумагу со значением удлинения при разрыве не менее 2,5% и показатель TEA не менее 2,5 кН.м/м2.According to another feature of the invention, according to the drying method, a strip of cigarette paper is continuously supported in the final drying section with at least one drying net moving around all the drying drums and conveyor rollers located in the final drying section, forming exclusively in this final section drying unit "UNORUN", providing movement of the strip of cigarette paper at a substantially constant speed so as to obtain a cigarette Umag with an elongation at break of not less than 2.5% and the index of TEA at least 2.5 kN · m / m 2.
В соответствии с другим отличительным признаком изобретения, согласно способу сушки, в секции предварительной сушки и/или в секции окончательной сушки непрерывно поддерживают полосу сигаретной бумаги при помощи одной или нескольких сушильных сеток, непрерывно движущихся вокруг сушильных барабанов и транспортировочных валиков.According to another feature of the invention, according to the drying method, a strip of cigarette paper is continuously supported in the pre-drying section and / or in the final drying section using one or more drying nets continuously moving around the drying drums and conveyor rollers.
В соответствии с другим отличительным признаком изобретения, согласно способу, полосу сигаретной бумаги перемещают на всасывающем транспортировочном валике, расположенном между выходом шлихтовального пресса и первым сушильным барабаном секции окончательной сушки.According to another feature of the invention, according to the method, a strip of cigarette paper is moved on a suction conveying roller located between the exit of the sizing press and the first drying drum of the final drying section.
Другим объектом изобретения является новая сигаретная бумага, имеющая улучшенные механические характеристики, в частности, что касается значения ее удлинения при разрыве и ее показателя TEA, по сравнению с известной сигаретной бумагой.Another object of the invention is a new cigarette paper having improved mechanical characteristics, in particular with regard to the value of its elongation at break and its TEA, compared with the known cigarette paper.
Изобретение призвано также предложить сигаретную бумагу, которая имеет значение удлинения при разрыве не менее 2,0% и показатель TEA не менее 2,0 кН.м/м2.The invention is also intended to offer cigarette paper, which has an elongation at break of at least 2.0% and a TEA of at least 2.0 kN.m / m 2 .
Изобретение призвано также предложить сигаретную бумагу, которая имеет значение удлинения при разрыве от 2,5% до 3,5% и показатель TEA от 2,5 кН.м/м2 до 3,0 кН.м/м2.The invention is also intended to offer cigarette paper, which has an elongation at break of 2.5% to 3.5% and a TEA of 2.5 kN.m / m 2 to 3.0 kN m / m 2 .
Изобретение призвано также предложить сигаретную бумагу, которая имеет:The invention is also intended to offer cigarette paper, which has:
- пористость от 10 до 200 условных единиц CU,- porosity from 10 to 200 conventional units of CU,
- массу на квадратный метр от 12 до 45 г/м2,- weight per square meter from 12 to 45 g / m 2 ,
- и содержание минеральных наполнителей от 20 до 40%.- and the content of mineral fillers from 20 to 40%.
Изобретение призвано также предложить сушильную установку в линии производства сигаретной бумаги, позволяющую увеличить скорость движения сигаретной бумаги сверх семисот метров в минуту и даже до тысячи метров в минуту, гарантируя при этом изготовленной таким образом сигаретной бумаге сохранение всех механических характеристик для облегчения ее дальнейшего использования.The invention is also intended to offer a drying unit in a cigarette paper production line, which allows to increase the speed of movement of cigarette paper in excess of seven hundred meters per minute and even up to a thousand meters per minute, while guaranteeing that all cigarette paper made in this way preserves all mechanical characteristics to facilitate its further use.
Установка сушки полосы сигаретной бумаги в секции сушки линии производства сигаретной бумаги подразделяется на секцию предварительной сушки, расположенную между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса, и на секцию окончательной сушки, расположенную между выходом шлихтовального пресса и входом секции намотки, причем эта секция сушки содержит сушильные барабаны, транспортировочные валики и по меньшей мере одну сушильную сетку. Эта секция сушки содержит:The drying installation of the cigarette paper strip in the drying section of the cigarette paper production line is divided into a pre-drying section located between the exit of the pressing section and the entrance of the sizing press, and a final drying section located between the exit of the sizing press and the entrance of the winding section, this drying section containing drying drums, conveyor rollers and at least one drying net. This drying section contains:
- в секции предварительной сушки только первый ряд сушильных барабанов и транспортировочных валиков, которые образуют исключительно первый сушильный агрегат "UNORUN" и вокруг которых движется по меньшей мере одна сушильная сетка, непрерывно поддерживающая полосу сигаретной бумаги между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса;- in the pre-drying section, only the first row of drying drums and conveyor rollers, which form exclusively the first "UNORUN" drying unit and around which at least one drying net moves continuously supporting a strip of cigarette paper between the exit of the pressing section and the entrance of the sizing press;
- в секции окончательной сушки только второй ряд сушильных барабанов и транспортировочных валиков, которые образуют исключительно второй сушильный агрегат "UNORUN" и вокруг которых движется по меньшей мере одна сушильная сетка, непрерывно поддерживающая полосу сигаретной бумаги между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса.- in the final drying section, only the second row of drying drums and conveying rollers, which form exclusively the second UNORUN drying unit and around which at least one drying net moves continuously supporting a strip of cigarette paper between the exit of the pressing section and the inlet of the sizing press.
Кроме того, установка для применения способа сушки в соответствии с изобретением может дополнительно содержать в комбинации по меньшей мере один и/или другой из следующих отличительных признаков:In addition, the installation for applying the drying method in accordance with the invention may further comprise in combination at least one and / or another of the following distinguishing features:
- одна или несколько сушильных сеток движется(утся) вокруг соответственно первого ряда и второго ряда сушильных барабанов;- one or more drying nets moves (weaving) around the first row and the second row of drying drums, respectively;
- всасывающий барабан установлен между выходом шлихтовального пресса и первым сушильным барабаном второго ряда;- a suction drum is installed between the exit of the sizing press and the first drying drum of the second row;
- сушильные агрегаты "UNORUN" секции предварительной сушки и секции окончательной сушки установлены на сплошном полу;- "UNORUN" drying units of the preliminary drying section and the final drying section are installed on a solid floor;
- сушильные агрегаты "UNORUN" секции предварительной сушки и секции окончательной сушки состоят из групп сушильных барабанов, входящих в контакт поочередно с нижней стороной и с верхней стороной полосы сигаретной бумаги, при этом переходы бумажной полосы между группами сушильных барабанов обеспечивают 2 последовательных транспортировочных валика, чтобы непрерывно поддерживать полосу сигаретной бумаги во время ее движения.- "UNORUN" drying units of the pre-drying section and the final drying section consist of groups of drying drums coming into contact alternately with the lower side and the upper side of the strip of cigarette paper, while the transitions of the paper strip between the groups of drying drums provide 2 consecutive conveyor rollers so that continuously maintain a strip of cigarette paper while it is moving.
Другие отличительные признаки будут более очевидны из нижеследующего описания вариантов осуществления изобретения, представленных в качеств неограничивающих примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи.Other features will be more apparent from the following description of embodiments of the invention, presented as non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings.
Н фиг. 1 показан пример осуществления сушильной установки, в которой только секция предварительной сушки образует сушильный агрегат "UNORUN", схематичный вид в разрезе;H FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a drying installation in which only the pre-drying section forms a UNORUN drying unit, a schematic sectional view;
на фиг. 2 показан другой пример осуществления сушильной установки, в которой секция предварительной сушки и секция окончательной сушки образуют соответственно сушильный агрегат "UNORUN", схематичный вид в разрезе;in FIG. 2 shows another exemplary embodiment of a drying installation in which the pre-drying section and the final drying section respectively form a UNORUN drying unit, a schematic sectional view;
на фиг. 3 показан другой пример осуществления сушильной установки, в которой секция окончательной сушки оборудована на входе транспортировочным валиком, схематичный вид в разрезе;in FIG. 3 shows another embodiment of a drying installation in which the final drying section is equipped with a conveyor roller at the inlet, a schematic sectional view;
на фиг. 4 показан другой пример сушильной установки, в которой секция предварительной сушки содержит единый контур для сушильной сетки, схематичный вид в разрезе;in FIG. 4 shows another example of a drying installation in which the pre-drying section contains a single circuit for the drying mesh, a schematic sectional view;
на фиг. 5 показан другой пример осуществления сушильной установки, в которой секция или секции "UNORUN" содержат сушильные группы, поочередно входящие в контакт с нижней и верхней сторонами листа для обеспечения симметричной сушки, схематичный вид в разрезе.in FIG. 5 shows another exemplary embodiment of a drying installation in which the UNORUN section or sections contain drying groups, which alternately come into contact with the lower and upper sides of the sheet to ensure symmetrical drying, a schematic sectional view.
Как показано на чертежах, изобретение относится к конвейерному производству полосы 1 сигаретной бумаги. На фиг. 1 представлен первый пример осуществления секции 2 сушки этой полосы 1 сигаретной бумаги, входящей в состав не показанной, но известной бумагоделательной машины.As shown in the drawings, the invention relates to conveyor production of a strip 1 of cigarette paper. In FIG. 1 shows a first embodiment of a
Обычно эта секция 2 сушки расположена между выходом секции прессования и входом шлихтовальной секции, причем описание этих секций прессования и шлихтования опускается, так как они хорошо известны специалисту и не являются объектами изобретения.Typically, this
Эта секция 2 сушки содержит шлихтовальный пресс 3, обеспечивающий обработку полосы 1 сигаретной бумаги. Таким образом, секция 2 сушки подразделяется на секцию 4 предварительной сушки, расположенную между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса 3, и на секцию 5 окончательной сушки, расположенную между выходом шлихтовального пресса 3 и входом не показанной секции намотки.This
Согласно изобретению, секция 4 предварительной сушки содержит исключительно сушильный агрегат "UNORUN" для обеспечения не менее 80% необходимой сушки полосы сигаретной бумаги. Сушильный агрегат "UNORUN" описан в документе US 2537129 или в документе US 4882854, к которым можно обратиться в связи с примерами осуществления, представленными на фиг. 2 и 3. Так, секция 4 предварительной сушки содержит первый ряд сушильных барабанов 6, транспортировочные валики 7 и по меньшей мере одну, а в примере, показанном на фиг. 1, несколько сушильных сеток 8, каждая из которых выполнена в виде бесконечной ленты, образующей контур сетки и проходящей между цилиндрами 9 контуров сетки.According to the invention, the
Сушильные барабаны 6, транспортировочные валики 7 и сушильные сетки 8 более подробно не описаны, так как они хорошо известны специалисту и не являются объектами изобретения.Drying
Как известно, каждая сушильная сетка 8 движется вокруг группы сушильных барабанов 6 и по меньшей мере одного транспортировочного валика 7 таким образом, что сушильная сетка 8 входит в контакт с полосой 1 сигаретной бумаги снаружи относительно сушильных барабанов 6 и внутри относительно транспортировочных валиков 7.As is known, each dryer net 8 moves around a group of
В примере, показанном на фиг. 1, сушильный агрегат "UNORUN" содержит в секции 4 предварительной сушки ряд из четырех групп сушильных барабанов, каждая из которых содержит сушильную сетку 8, и одну группу из двух сушильных барабанов 6. Разумеется, секция 4 предварительной сушки может содержать меньшее или большее число групп сушильных барабанов 6. Точно так же, можно предусмотреть использование групп сушильных барабанов с числом сушильных барабанов, которое может меняться от одного до более двух. В каждой группе сушильных барабанов, за исключением первой группы секции 4 предварительной сушки, число сушильных барабанов 6 равно числу транспортировочных валиков 7, которые установлены таким образом, чтобы два сушильных барабана 7 были разделены одним транспортировочным валиком 7. В первой группе секции 4 предварительной сушки входной валик не является транспортировочным валиком. Для этой первой группы, если число сушильных барабанов равно n, то число транспортировочных валиков равно n-1.In the example shown in FIG. 1, the UNORUN drying unit contains in the pre-drying section 4 a series of four groups of drying drums, each of which contains a drying
Таким образом, сушильный агрегат "UNORUN" содержит ряд групп соответствующих сушильных барабанов, чтобы непрерывно поддерживать полосу 1 сигаретной бумаги. Каждая группа сушильных барабанов содержит по меньшей мере один сушильный барабан 6 и по меньшей мере один транспортировочных ролик 7 для сушильной сетки, непрерывно поддерживающей полосу 1 сигаретной бумаги с наружной стороны указанной полосы, когда она проходит по каждому сушильному барабану 6, и с внутренней стороны указанной полосы, когда она проходит по транспортировочному валику 7.Thus, the UNORUN drying unit contains a number of groups of respective drying drums to continuously support strip 1 of cigarette paper. Each group of dryer drums contains at least one
Иначе говоря, каждая группа сушильных барабанов сушильного агрегата "UNORUN" содержит одну сушильную сетку, непрерывно поддерживающую полосу сигаретной бумаги и установленную таким образом, что все сушильные барабаны находятся снаружи контура сушильной сетки 8 и все транспортировочные валики 7 находятся внутри контура сушильной сетки 8.In other words, each group of drying drums of the UNORUN drying unit contains one drying net continuously supporting a strip of cigarette paper and installed in such a way that all the drying drums are outside the contour of the drying
Таким образом, полоса 1 сигаретной бумаги входит в прямой контакт со всеми сушильными барабанами 6 так, что оказывается между всеми сушильными барабанами 6 и сушильной сеткой, тогда как полоса 1 сигаретной бумаги входит в косвенный контакт с транспортировочными валиками, так как между транспортировочными валиками 7 и полосой 1 сигаретной бумаги находится сушильная сетка 8.Thus, the cigarette paper strip 1 is in direct contact with all the dryer drums 6 so that it is between all the dryer drums 6 and the dryer net, while the cigarette paper strip 1 is in indirect contact with the transport rollers, since between the
Необходимо учитывать, что сушильный агрегат "UNORUN" в секции 4 предварительной сушки при непрерывном поддержании полосы 1 сигаретной бумаги обеспечивает не менее 80% ее необходимой сушки и предпочтительно 100%, чтобы в достаточной мере ограничить вытягивание бумажной полосы, когда она еще может деформироваться по причине своей влажности (причина потери удлинения при разрыве и по показателю TEA).It should be borne in mind that the UNORUN drying unit in the
Предпочтительно, как показано на фиг. 1, контуры сушильных сеток 8 расположены таким образом, чтобы проходить над сушильными барабанами 6. Благодаря этому, все составные элементы секции 4 предварительной сушки могут опираться непосредственно на сплошной пол S здания, в котором находится производственная линия, без необходимости оборудования подвала.Preferably, as shown in FIG. 1, the contours of the drying nets 8 are arranged so as to extend above the drying drums 6. Due to this, all the constituent elements of the
Как следует из вышесказанного, полоса 1 сигаретной бумаги непрерывно поддерживается на протяжении всей секции 4 предварительной сушки при помощи по меньшей мере одной сушильной сетки 8, движущейся вокруг всех сушильных барабанов 6 и транспортировочных валиков 4, образуя исключительно в этой секции предварительной сушки сушильный агрегат "UNORUN". Иначе говоря, секция 4 предварительной сушки содержит только или исключительно один сушильный агрегат "UNORUN", выполненный с возможностью обеспечения не менее 80% сушки полосы 1 сигаретной бумаги.As follows from the above, the cigarette paper strip 1 is continuously supported throughout the
Применение исключительно сушильного агрегата "UNORUN" в секции предварительной сушки позволяет поддерживать полосу 1 сигаретной бумаги вдоль всего ее пути в секции 4 предварительной сушки, что позволяет уменьшить и даже исключить разрывы полосы и устранить отклонения скорости, называемые вытягиваниями, между сушильными барабанами 6. Таким образом, перемещение полосы 1 сигаретной бумаги происходит по существу с постоянной скоростью. Скорость движения считается по существу постоянной, если изменение скорости ниже или равно 0,1%.The use of the UNORUN drying unit exclusively in the pre-drying section allows maintaining strip 1 of cigarette paper along its entire path in the
Уменьшение вытягивания бумажной полосы, когда бумажная полоса еще является влажной, позволяет получать удлинения при растяжении и разрыве и показатели TEA (Tensile Energy Absorption), превышающие эти удлинения и показатели, достигаемые при помощи известного устройства.By reducing the stretching of the paper strip while the paper strip is still wet, it is possible to obtain tensile and tear elongations and TEAs (Tensile Energy Absorption) that exceed these elongations and those achieved with the known device.
Так, можно получить сигаретную бумагу со значением удлинения при разрыве не менее 2% и с показателем TEA не менее 2.0 кН.м/м2. Показатель TEA (Tensile Energy Absorption) определяют согласно стандарту Т494 om-01 TAPPI, тогда как удлинение при разрыве определяют по величине "Stretch" согласно этому же стандарту.So, you can get cigarette paper with an elongation at break of at least 2% and with a TEA of at least 2.0 kN.m / m 2 . The TEA (Tensile Energy Absorption) is determined according to the T494 om-01 TAPPI standard, while the elongation at break is determined by the Stretch value according to the same standard.
В примере, представленном на фиг. 1, секция 5 окончательной сушки состоит из сушильных барабанов 6, расположенных в верхнем ряду и в нижнем ряду, между которыми движется бумажная полоса 1. Во время перемещения в этой секции 5 окончательной сушки бумажная полоса 1 поддерживается снаружи относительно каждого сушильного барабана 6 при помощи сушильных сеток 8, расположенных над и под сушильными барабанами.In the example of FIG. 1, the
На фиг. 2 представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения, в котором секция 5 окончательной сушки тоже содержит только второй ряд сушильных барабанов 6 и транспортировочные ролики 7, которые образуют исключительно второй сушильный агрегат "UNORUN" и вокруг которых движется по меньшей мере одна сушильная сетка 8, чтобы непрерывно поддерживать бумажную полосу в этой секции 5 окончательной сушки для получения не менее 80% необходимой сушки полосы сигаретной бумаги. Разумеется, этот второй сушильный агрегат "UNORUN" может быть выполнен любым соответствующим образом, как было указано выше для первого сушильного агрегата "UNORUN", с использованием системы 10 отклонения траектории листа 1.In FIG. 2 shows a preferred embodiment of the invention, in which the
Таким образом, сушильный агрегат "UNORUN" содержит ряд групп соответствующих сушильных барабанов, объединенных, чтобы непрерывно поддерживать полосу 1 сигаретной бумаги. Каждая группа сушильных барабанов содержит по меньшей мере один сушильный барабан 6 и по меньшей мере один транспортировочных ролик 7 для сушильной сетки, непрерывно поддерживающей полосу 1 сигаретной бумаги с наружной стороны указанной полосы, когда она проходит по каждому сушильному барабану 6, и с внутренней стороны указанной полосы, когда она проходит по транспортировочному валику 7. В каждой группе сушильных барабанов, за исключением первой группы секции 5 окончательной сушки, число сушильных барабанов 6 равно числу транспортировочных валиков 7, которые установлены таким образом, чтобы два сушильных барабана 6 были разделены одним транспортировочным валиком 7. В первой группе секции 5 окончательной сушки входной валик не является транспортировочным валиком. Для этой первой группы, если число сушильных барабанов равно n, то число транспортировочных валиков равно n-1.Thus, the UNORUN drying unit contains a number of groups of respective drying drums combined to continuously support strip 1 of cigarette paper. Each group of dryer drums contains at least one
Иначе говоря, каждая группа сушильных барабанов сушильного агрегата "UNORUN" содержит одну сушильную сетку, непрерывно поддерживающую полосу сигаретной бумаги и установленную таким образом, что все сушильные барабаны находятся снаружи контура сушильной сетки 8 и все транспортировочные валики 7 находятся внутри контура сушильной сетки 8.In other words, each group of drying drums of the UNORUN drying unit contains one drying net continuously supporting a strip of cigarette paper and installed in such a way that all the drying drums are outside the contour of the drying
Таким образом, полоса 1 сигаретной бумаги входит в прямой контакт со всеми сушильными барабанами 6 таким образом, что оказывается между всеми сушильными барабанами 6 и сушильной сеткой, тогда как полоса 1 сигаретной бумаги входит в косвенный контакт с транспортировочными валиками, так как между транспортировочными валиками 7 и полосой 1 сигаретной бумаги находится сушильная сетка 8.Thus, the cigarette paper strip 1 is in direct contact with all the drying
Применение исключительно сушильного агрегата "UNORUN" в секции 5 окончательной сушки позволяет непрерывно поддерживать полосу 1 сигаретной бумаги вдоль всего ее пути в секции 5 окончательной сушки. Перемещение полосы 1 сигаретной бумаги происходит по существу с постоянной скоростью, что позволяет практически устранить отклонения скорости, называемые вытягиваниями, между различными сушильными барабанами.The use of the UNORUN drying unit exclusively in the
Необходимо учитывать, что сушильный агрегат "UNORUN" в секции 5 окончательной сушки при непрерывном поддержании полосы 1 сигаретной бумаги обеспечивает не менее 80% ее необходимой сушки и предпочтительно 100%, чтобы в достаточной мере ограничить вытягивание бумажной полосы, когда она еще может деформироваться по причине своей влажности (причина потери удлинения при разрыве и по показателю TEA).It should be borne in mind that the UNORUN drying unit in the
Как было указано выше, уменьшение вытягиваний, когда бумажная полоса еще является влажной, по всей секции сушки позволяет получить значения удлинения при разрыве и показатели TEA, превышающие эти значения для известных устройств. Применение секции 2 сушки, содержащей в секции 4 предварительной сушки исключительно сушильный агрегат "UNORUN" и в секции 5 окончательной сушки исключительно агрегат "UNORUN", как показано на фиг. 2, позволяет получить значение удлинения при разрыве от 2,5% до 3,5% и показатель TEA от 2.5 кН.м/м2 до 3.0 кН.м/м2.As mentioned above, the decrease in elongation, when the paper strip is still wet, throughout the drying section allows you to get the elongation at break and TEA values exceeding these values for known devices. The use of the
Таким образом, можно получить сигаретную бумагу, имеющую улучшенные механические характеристики, способствующие ее дальнейшему использованию.Thus, it is possible to obtain cigarette paper having improved mechanical characteristics conducive to its further use.
Под сигаретной бумагой следует понимать бумагу, имеющую пористость от 10 до 200 условных единиц CU, массу на квадратный метр от 12 до 45 г/м2 и предпочтительно от 20 до 35 г/м2, и содержание минеральных наполнителей от 20 до 40%, как правило, 30% карбоната кальция. Значения пористости, массы на квадратный метр и содержания наполнителей определяют соответственно по следующим методикам: Пористость: Стандарт ISO 2965 / Масса на квадратный метр: стандарт TAPPI Т410 / Содержание наполнителей: стандарт TAPPI Т413.Cigarette paper should be understood as paper having a porosity of 10 to 200 conventional units of CU, a weight per square meter of 12 to 45 g / m 2 and preferably 20 to 35 g / m 2 , and a content of mineral fillers of 20 to 40%, typically 30% calcium carbonate. The values of porosity, mass per square meter and filler content are determined respectively by the following methods: Porosity: ISO 2965 standard / Mass per square meter: TAPPI T410 standard / Filler content: TAPPI T413 standard.
В примере, представленном на фиг. 2, в секции 5 окончательной сушки сушильные сетки 8 установлены таким образом, чтобы проходить над сушильными барабанами. Благодаря этому, составные элементы секции 4 предварительной сушки и секции 5 окончательной сушки могут опираться непосредственно на сплошной пол S, что позволяет избежать оборудования подвала по меньшей мере под секцией 2 сушки.In the example of FIG. 2, in the
В предпочтительном примере осуществления, представленном на фиг. 3, секция окончательной сушки содержит на своем входе всасывающий транспортировочный цилиндр 15. Таким образом, всасывающий цилиндр 15 расположен между выходом шлихтовального пресса 3 и первым сушильным барабаном 6 секции 5 окончательной сушки. Использование всасывающего барабана 15 на выходе шлихтовального пресса тоже позволяет уменьшить вытягивание влажной бумажной полосы.In the preferred embodiment of FIG. 3, the final drying section comprises a
На фиг. 1-3 сушильный агрегат "UNORUN" секции 4 предварительной сушки содержит несколько сушильных сеток 8. На фиг. 4 показан вариант осуществления, в котором применяют только одну сушильную сетку 8. Согласно этому варианту осуществления, единая сушильная сетка 8 непрерывно поддерживает полосу 1 сигаретной бумаги по протяженности всей секции 4 предварительной сушки. Эта сушильная сетка 8 движется вокруг всех сушильных барабанов 6 и транспортировочных валиков 7. Такой монтаж обеспечивает постоянную скорость движения полосы 1 сигаретной бумаги во всей секции 4 предварительной сушки.In FIG. 1-3, the UNORUN drying unit of the
Следует отметить, что для второго сушильного агрегата "UNORUN", которым оборудована секция окончательной сушки, можно предусмотреть тоже только одну сушильную сетку 8. Этот вариант осуществления можно применить, когда сушильный агрегат "UNORUN" секции предварительной сушки содержит либо одну сушильную сетку 8, либо несколько сушильных сеток 8.It should be noted that for the second drying unit "UNORUN", which is equipped with the final drying section, you can also provide only one drying
Согласно другому предпочтительному примеру осуществления, показанному на фиг. 5, сушильные агрегаты "UNORUN" секции 4 предварительной сушки и/или секции 5 окончательной сушки состоят из групп сушильных барабанов 6, поочередно входящих в контакт с нижней стороной и с верхней стороной полосы 1 сигаретной бумаги. Переходы бумажной полосы 1 между группами сушильных барабанов 6 обеспечиваются двумя последовательными транспортировочными валиками 7 для непрерывного поддержания полосы сигаретной бумаги на ее пути.According to another preferred embodiment shown in FIG. 5, the “UNORUN” drying units of the
Группы сушильных барабанов 6, каждая из которых содержит один контур сетки 8, расположены таким образом, чтобы обеспечивать симметричную сушку полосы 1 сигаретной бумаги за счет чередующихся контактов с нижней стороной и с верхней стороной полосы 1 сигаретной бумаги. Переходы бумажной полосы 1 между группами сушильных барабанов 6 обеспечиваются двумя последовательными транспортировочными валиками 7 для непрерывного поддержания полосы сигаретной бумаги на ее пути. Это расположение позволяет контролировать степень образования складок (называемых также "curl") листа, определенную в стандарте ISO 14968. Такую конфигурацию можно применять только для секции 4 предварительной сушки или одновременно для секции 4 предварительной сушки и для секции 5 окончательной сушки.The groups of drying
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1455593 | 2014-06-18 | ||
FR1455593A FR3022564B1 (en) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | METHOD FOR DRYING CIGARETTE PAPER STRIP AND CIGARETTE PAPER THUS OBTAINED |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015123436A RU2015123436A (en) | 2017-01-10 |
RU2015123436A3 RU2015123436A3 (en) | 2018-09-24 |
RU2672638C2 true RU2672638C2 (en) | 2018-11-16 |
Family
ID=51862401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015123436A RU2672638C2 (en) | 2014-06-18 | 2015-06-17 | Method of drying web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2957673B1 (en) |
JP (1) | JP6780919B2 (en) |
CN (1) | CN105200840B (en) |
DK (1) | DK2957673T3 (en) |
ES (1) | ES2662607T3 (en) |
FR (1) | FR3022564B1 (en) |
HR (1) | HRP20180556T1 (en) |
LT (1) | LT2957673T (en) |
PH (1) | PH12015000193A1 (en) |
PL (1) | PL2957673T3 (en) |
PT (1) | PT2957673T (en) |
RU (1) | RU2672638C2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3632279A4 (en) * | 2017-10-20 | 2021-01-27 | Corelex Shin-Ei Co., Ltd. | Log roll production device |
CN108360281A (en) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 仙鹤股份有限公司 | Body paper for tobacco-use tipping paper is manufactured paper with pulp equipment and papermaking process |
CN113175806A (en) * | 2021-04-27 | 2021-07-27 | 仙鹤股份有限公司 | Hot air drying device of cigarette paper indentation production line |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1336951A3 (en) * | 1980-05-13 | 1987-09-07 | Валмет, Ой (Фирма) | Drying section of paper-making machine |
SU1815559A1 (en) * | 1991-03-29 | 1993-05-15 | Osoboe Kt B I Khim Poverkhnost | Drier for rolled materials |
US5752325A (en) * | 1995-11-18 | 1998-05-19 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Drier section for drying a continuous web |
WO2000000693A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Valmet Corporation | Dryer section |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537129A (en) * | 1945-10-05 | 1951-01-09 | Beloit Iron Works | Structure for web transfers |
US4882854A (en) * | 1987-05-26 | 1989-11-28 | Beloit Corporation | Guide roll apparatus for a dryer of a paper machine drying section |
FI105935B (en) * | 1996-12-03 | 2000-10-31 | Valmet Corp | Method for drying paper and dry end of paper machine |
US6001421A (en) * | 1996-12-03 | 1999-12-14 | Valmet Corporation | Method for drying paper and a dry end of a paper machine |
AT412608B (en) * | 2002-02-01 | 2005-05-25 | Tricon Consulting Gmbh & Co Kg | METHOD FOR PRODUCING PATTERN PRINTED PAPER |
CN101720979B (en) * | 2009-11-11 | 2011-07-27 | 云南烟草科学研究院 | Base paper drying process of papery cigarette filter tip and device thereof |
CN102154921B (en) * | 2010-12-13 | 2012-08-15 | 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 | Method for preparing ash packing cigarette paper |
-
2014
- 2014-06-18 FR FR1455593A patent/FR3022564B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-05 JP JP2015114778A patent/JP6780919B2/en active Active
- 2015-06-05 PH PH12015000193A patent/PH12015000193A1/en unknown
- 2015-06-15 CN CN201510329056.6A patent/CN105200840B/en active Active
- 2015-06-16 DK DK15172300.4T patent/DK2957673T3/en active
- 2015-06-16 LT LTEP15172300.4T patent/LT2957673T/en unknown
- 2015-06-16 EP EP15172300.4A patent/EP2957673B1/en active Active
- 2015-06-16 PL PL15172300T patent/PL2957673T3/en unknown
- 2015-06-16 PT PT151723004T patent/PT2957673T/en unknown
- 2015-06-16 ES ES15172300.4T patent/ES2662607T3/en active Active
- 2015-06-17 RU RU2015123436A patent/RU2672638C2/en active
-
2018
- 2018-04-05 HR HRP20180556TT patent/HRP20180556T1/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1336951A3 (en) * | 1980-05-13 | 1987-09-07 | Валмет, Ой (Фирма) | Drying section of paper-making machine |
SU1815559A1 (en) * | 1991-03-29 | 1993-05-15 | Osoboe Kt B I Khim Poverkhnost | Drier for rolled materials |
US5752325A (en) * | 1995-11-18 | 1998-05-19 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Drier section for drying a continuous web |
WO2000000693A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Valmet Corporation | Dryer section |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2957673T3 (en) | 2018-07-31 |
PH12015000193B1 (en) | 2017-01-09 |
CN105200840A (en) | 2015-12-30 |
ES2662607T3 (en) | 2018-04-09 |
LT2957673T (en) | 2018-04-25 |
CN105200840B (en) | 2020-07-03 |
EP2957673B1 (en) | 2018-01-17 |
BR102015014326A2 (en) | 2016-08-09 |
FR3022564B1 (en) | 2017-06-30 |
JP2016042013A (en) | 2016-03-31 |
RU2015123436A (en) | 2017-01-10 |
FR3022564A1 (en) | 2015-12-25 |
JP6780919B2 (en) | 2020-11-04 |
HRP20180556T1 (en) | 2018-06-01 |
RU2015123436A3 (en) | 2018-09-24 |
EP2957673A1 (en) | 2015-12-23 |
PT2957673T (en) | 2018-04-20 |
DK2957673T3 (en) | 2018-04-30 |
PH12015000193A1 (en) | 2017-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4359827A (en) | High speed paper drying | |
US4744156A (en) | Drier felting arrangement | |
CN107073865B (en) | Method and apparatus for making wrapping paper | |
JPH11512791A (en) | Method and apparatus in paper machine | |
RU2672638C2 (en) | Method of drying web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby | |
JPH08311793A (en) | Method for production of surface-treated paper and dry part of paper manufacturing machine | |
RU2008102737A (en) | CREPED WITH USING MATERIAL SHEET FOR ISSUING DEVICES | |
CA1081018A (en) | Press section for removing water from a fibre web | |
CN101374998B (en) | Method and device in a dryer section of a fibre-web machine, such as a paper or board machine | |
FI58367C (en) | KOMBINERAD PAPPERSMASKIN | |
RU2752200C1 (en) | Machine and method for making fiber of fibrous material | |
CA2161900C (en) | Web drying | |
US5555638A (en) | Method for contact drying a paper web and a dryer section of a paper machine | |
US5002638A (en) | Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections | |
EP0653515A2 (en) | Method in the drying of a paper web and a dryer section of a paper machine | |
US3355816A (en) | Drying cylinders with felt idlers positioned to prevent fluttering of the web being treated | |
CN106414844B (en) | Device for producing a fibrous web | |
CA2815874C (en) | Device and method for drying fibrous material | |
US5785816A (en) | Method for the dewatering of a paper fiber material layer in a double-screen former and apparatus for its execution | |
US3448529A (en) | Apparatus for stabilizing paper webs | |
CN109868671A (en) | Forming unit and improvement type forming unit | |
CN108179651B (en) | Forming section | |
CN115053034A (en) | Method for manufacturing a boxboard web | |
FI107548B (en) | A method for freeze drying a paper web | |
FI92847B (en) | Paper machine and process for making paper |