FI92847B - Paper machine and process for making paper - Google Patents
Paper machine and process for making paper Download PDFInfo
- Publication number
- FI92847B FI92847B FI892860A FI892860A FI92847B FI 92847 B FI92847 B FI 92847B FI 892860 A FI892860 A FI 892860A FI 892860 A FI892860 A FI 892860A FI 92847 B FI92847 B FI 92847B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- felt
- web
- drying
- press
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F2/00—Transferring webs from wet ends to press sections
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Abstract
Description
9284792847
Paperikone ja paperinvalmistusmenetelmä. - Pappersmaskin och förfarande för framställning av papper.Paper machine and papermaking method. - Pappersmaskin och förfarande för framställning av papper.
Keksinnön kohteena on paperikone, jossa on puristusosa, joka käsittää parin yhdessä toimivia puristusteloja, puristushuovan, joka on asennettu liikkumaan päättymättömällä radalla ja kannattamaan märkää paperirainaa puristustelojen nipin lävitse, ja kuivausosa, joka käsittää joukon lämmitettyjä kuivausteloja. Lisäksi keksinnön kohteena on paperinvalmistusmenetelmä.The invention relates to a paper machine having a press section comprising a pair of cooperating press rolls, a press felt mounted to move in an endless path and to support a wet paper web through a nip of press rolls, and a drying section comprising a plurality of heated drying rolls. The invention further relates to a papermaking method.
Tavanomainen paperikone sisältää puristinosan, jossa on yksi tai useampia puristintelojen paria, ja märkää paperirainaa tuetaan paperinvalmistushuovalla sen kulkiessa yhteistoiminnassa olevien telojen nipin läpi, jolloin rainasta poistetaan vettä. Sen jälkeen kun se jättää puristinosan, paperiraina siirretään kuivausosaan, joka voi muodostua useista kuumennetuista kuiva-tusteloista. Paperiraina kulkee peräkkäin kuivatustelojen ympäri, jotta paperista poistettaisiin lisää kosteutta.A conventional paper machine includes a press section with one or more pairs of press rolls, and the wet paper web is supported by a papermaking felt as it passes through a nip of cooperating rolls to remove water from the web. After it leaves the press section, the paper web is transferred to a drying section, which may consist of several heated drying rolls. The paper web passes successively around the drying rollers to remove more moisture from the paper.
Eräissä asennuksissa puristinosan ja kuivausosan välillä on merkittävä veto eli jänneväli. Paperiraina on suhteellisen märkä ja raskas, joten raina voi tässä vedossa painua ja mahdollisesti katketa. Paperikone voi toimia nopeudella, joka on luokkaa 600 m/minuutti, ja jos raina katkeaa, on paperiraina syötettävä uudelleen koko puristin— ja kuivausosan läpi; tämä ; ei johda pelkästään tuotehävikkiin, vaan myös paperikoneen merkittävään häiriöaikaan.In some installations, there is a significant tension between the press section and the drying section. The paper web is relatively wet and heavy, so the web may sink and possibly break in this stroke. The paper machine can operate at a speed of the order of 600 m / minute, and if the web breaks, the paper web must be re-fed through the entire press and drying section; this; not only results in product loss, but also significant paper machine downtime.
Puristinosan ja kuivausosan välinen painuma voidaan minimoida nostamalla paperirainan jännitystä, mutta jännityksen lisääminen pyrkii samalla venyttämään paperirainaa ja lisäämään kat-keamistaipumusta.The depression between the press section and the drying section can be minimized by increasing the tension of the paper web, but at the same time increasing the tension tends to stretch the paper web and increase the tendency to break.
Keksintö koskee paperikonetta, jossa märkää paperirainaa tuetaan puristinosan huovalla sen kulkiessa koneen puristinosasta kuivausosaan, jolloin estetään rainan painuminen ja mahdollinen katkeaminen.The invention relates to a paper machine in which the wet paper web is supported by a felt of the press section as it passes from the press section of the machine to the drying section, thereby preventing the web from being pressed and possibly broken.
2 928472,92847
Keksinnön mukainen paperikone on tunnettu siitä, että ensimmäinen kuivausteloista on sijoitettu puristushuovan mainitun päättymättömän radan sisään, jolloin huopa on kannattamattomana huomattavalla matkalla puristustelojen ja ensimmäisen kuivaus-telan välillä, että paperiraina on kannatettuna huovan yläpinnalla huovan liikkuessa mainitulla matkalla, että huopa on suorassa kosketuksessa ensimmäisen kuivaustelan kanssa, ja että ensimmäisen kuivaustelan ympäri kulkevan paperirainan osan ulkopinta on esillä ja vapaana.The paper machine according to the invention is characterized in that the first of the drying rolls is placed inside said endless path of the press felt, the felt being unprofitable for a considerable distance between the press rolls and the first drying roll, that the paper web is supported on and that the outer surface of the portion of the paper web passing around the first drying roll is exposed and free.
Kun märkää paperirainaa vedossa tuetaan, niin rainan painuminen ja mahdollinen katkeaminen tällä alueella on estetty. Koska katkeamistaipumus on minimoitu, niin tuotantomenetykset on minimoitu ja koneen häiriöaika lyhenee vastaavasti.When the wet paper web is supported in the draft, the web is prevented from sagging and possibly breaking in this area. Because the tendency to break is minimized, production losses are minimized and machine failure time is reduced accordingly.
Keksinnön mukainen paperinvalmistusmenetelmä on tunnettu patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa esitetyistä tunnusmerkeistä.The papermaking method according to the invention is characterized by the features set forth in the characterizing part of claim 3.
Seuraavasta selityksestä ilmenee muita tavoitteita ja etuja.Other objects and advantages will become apparent from the following explanation.
Piirustus havainnollistaa keksinnön tällä hetkellä parhaana pidettyä suoritusmuotoa.The drawing illustrates a presently preferred embodiment of the invention.
Piirustus on kaaviollinen esitys paperikoneen osasta, johon keksintö sisältyy.The drawing is a schematic representation of a part of a paper machine in which the invention is incorporated.
' Piirustus on kaaviollinen esitys paperikoneen osasta, johon sisältyy puristinosa 1 ja kuivausosa 2. Puristinosa 1 sisältää yhteistoiminnassa olevien puristintelojen 3 ja 4 parin, ja märkää paperirainaa 5 tuetaan paperinvalmistushuovalla 6 sen kulkiessa puristintelojen 3 ja 4 välisen nipin läpi. Paperiraina voi olla mitä tahansa paperilajia, edullisesti painavampaa paperia, kuten pintapahvia, sanomalehtipaperia, kirjoituspaperia tai vastaavaa.The drawing is a schematic representation of a part of a paper machine including a press section 1 and a drying section 2. The press section 1 includes a pair of cooperating press rolls 3 and 4, and the wet paper web 5 is supported by a papermaking felt 6 as it passes through the nip between press rolls 3 and 4. The paper web can be any type of paper, preferably heavier paper such as surface paper, newsprint, writing paper or the like.
Paperinvalmistushuopa on rakenteeltaan päätön, ja se voi käsittää luonnollisia kuituja, synteettisiä kuituja tai näiden yhdistelmän. Rainan rakenne tai koostumus ei ole keksinnön kannalta ratkaiseva.The papermaking felt is endless in structure and may comprise natural fibers, synthetic fibers, or a combination thereof. The structure or composition of the web is not critical to the invention.
Il 3 92847Il 3 92847
Huopaa 6 tuetaan sen päättömällä reitillä useilla tukiteloil-la, jotka on merkitty viitenumeroilla 7A - 71. Sen lisäksi rai-na 6 kulkee jännittävän eli kiristystelan 8 kautta, joka sijaitsee telojen 7F ja 7G välissä. Tela 8 toimii tavanomaisella tavalla aikaansaaden halutun kireyden huopaan 6.The felt 6 is supported in its endless path by a plurality of support rollers, denoted by reference numerals 7A to 71. In addition, the web 6 passes through a tensioning or tensioning roller 8 located between the rollers 7F and 7G. The roll 8 operates in a conventional manner, providing the desired tension to the felt 6.
Kuivausosa 2 sisältää useita tavanomaisia kuumennettuja kuiva-tusteloja, joista piirustuksessa esitetään kolme, merkittyinä viitenumeroilla 9, 10 ja 11. Käytännössä kuivausosa voi sisältää jopa yli 10 telaa, jotka höyryllä kuumennetaan lämpötilaan alueella 65°C - 140°C. Ryhmän telojen lämpötilaa voidaan vaihdella, jolloin korkein lämpötila sijoitetaan kuivausosan ala-virran puoleiseen päähän.The drying section 2 contains a number of conventional heated drying rollers, three of which are indicated in the drawing, denoted by reference numerals 9, 10 and 11. In practice, the drying section may contain up to more than 10 rolls which are steam heated to a temperature in the range of 65 ° C to 140 ° C. The temperature of the rolls in the group can be varied, with the highest temperature being placed at the downstream end of the drying section.
Määrätyissä asennuksissa voi puristinosan 1 ja kuivausosan 2 välillä olla huomattava väli eli veto, joka voi olla suuruusluokkaa 3 - 4,5 m. Käsiteltäessä painavampaa paperia, kuten pin-tapahvia, paperiraina on suhteellisen märkä ja raskas kun se jättää puristinosan, jolloin paperiraina pyrkii painumaan puristinosan 1 ja kuivausosan 2 välisessä vedossa. Jos raina katkeaa, niin paperiraina on muodostusosasta poistettava jätealueelle ja sitten syötettävä uudelleen puristinosan ja kuivausosan läpi. Rainan uudelleen syöttäminen voi viedä puolesta tunnista neljäänkymmeneenviiteen minuuttiin, ja tämä häiriöaika aiheuttaa paperikoneella huomattavan tuotantonopeuden alenemisen.In certain installations, there may be a considerable gap between the press section 1 and the drying section 2, i.e. a tension of the order of 3 to 4.5 m. When handling heavier paper such as pinboard, the paper web is relatively wet and heavy when it leaves the press section. in the traction between the press part 1 and the drying part 2. If the web breaks, the paper web must be removed from the forming section to the waste area and then re-fed through the press section and the drying section. Re-feeding the web can take from half an hour to forty-five minutes, and this disruption time causes a significant reduction in production speed on the paper machine.
Paperirainan painumisen estämiseksi puristinosan ja kuivausosan välisessä vedossa, ja siten rainan mahdollisen katkeamisen estämiseksi, puristinosasta tuleva huopa 6 johdetaan ainakin yhden kuivausosan kuivatustelan ympäri. Kuten esitetään, niin huo-. pa johdetaan kuivatustelan 9 ympäri, jolloin se tukee *. paperirainaa puristintelojen 3, 4 ja kuivatustelan 9 välillä.In order to prevent the paper web from squeezing in the tension between the press section and the drying section, and thus to prevent the web from being broken, the felt 6 coming from the press section is passed around at least one drying roller of the drying section. As shown, so note. pa is guided around the drying roll 9, whereby it supports *. a paper web between the press rolls 3, 4 and the drying roll 9.
Kuvion mukaisesti raina 5 sijaitsee huovan 6 ulkopuolella sen kulkiessa kuivatustelan 9 ympäri, jonka jälkeen raina kulkee telojen 10 ja 11 ympäri. Tavanomainen kuivatuskangas 12 on asennettu kuivausosassa päätöntä kulkua varten ja esitetyllä taval- 4 92847 la se kulkee kahden tukitelan 13 ympäri. Kuivatuskangas 12 toimii tavanomaisesti tukien paperirainaa kuumennettuja kuivatus-teloja vastaan ja edistäen kosteuden poistamista rainasta.According to the figure, the web 5 is located outside the felt 6 as it passes around the drying roll 9, after which the web passes around the rollers 10 and 11. A conventional drying fabric 12 is mounted in the drying section for endless passage, and in the manner shown, it passes around two support rollers 13. The drying fabric 12 conventionally acts to support the paper web against heated drying rollers and to promote the removal of moisture from the web.
Vaikka kuviossa esitetään huovan 6 sijaitsevat kuivatustelan 9 ja rainan 5 välissä, on harkittu että muissa asennuksissa pa-periraina voidaan johtaa huovan ja kuivatustelan väliin. Samaten voi puristinosan huopa 6 kulkea useamman kuivausosan telan ympäri.Although the figure shows the felt 6 located between the drying roll 9 and the web 5, it has been considered that in other installations the paper web can be guided between the felt and the drying roll. Likewise, the felt 6 of the press section can pass around the roll of several drying sections.
Puristinosan tukitelojen 7 asema ja lukumäärä ei ole ratkaiseva, ja erilaisia huovan kulkureittejä voidaan harkita, riippuen paperikoneen asettamista vaatimuksista.The position and number of the support rollers 7 of the press section are not critical, and different paths of felt may be considered, depending on the requirements set by the paper machine.
Keksinnön eri toteutustapojen katsotaan sisältyvän patentin suoja-alaan ja seuraavat patenttivaatimukset esittävät erityisesti ja selvästi keksintönä pidettävän asiasisällön.The various embodiments of the invention are considered to be within the scope of the patent and the following claims specifically and clearly set forth the subject matter of the invention.
« tl«Tl
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20573688A | 1988-06-13 | 1988-06-13 | |
US20573688 | 1988-06-13 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI892860A0 FI892860A0 (en) | 1989-06-12 |
FI892860A FI892860A (en) | 1989-12-14 |
FI92847B true FI92847B (en) | 1994-09-30 |
FI92847C FI92847C (en) | 1995-01-10 |
Family
ID=22763436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI892860A FI92847C (en) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Paper machine and process for making paper |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0346659B1 (en) |
JP (1) | JPH0226993A (en) |
AT (1) | ATE92986T1 (en) |
AU (1) | AU619302B2 (en) |
CA (1) | CA1337236C (en) |
DE (1) | DE68908287T2 (en) |
ES (1) | ES2043949T3 (en) |
FI (1) | FI92847C (en) |
NO (1) | NO892405L (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI904699A0 (en) * | 1989-10-02 | 1990-09-25 | Appleton Mills | PAPER MASK, DAER PAPPERBANAN STOEDS MELLAN PRESS- OCK TORKSEKTIONERNA. |
DE4004331C1 (en) * | 1990-02-13 | 1991-04-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR359419A (en) * | 1905-01-21 | 1906-03-26 | Eugene Armengaud Aine | Further training in flat machine papermaking |
GB481190A (en) * | 1936-05-20 | 1938-03-07 | Beloit Iron Works | Felt arrangements for horizontal press roll assemblies of paper-making machines |
US2443352A (en) * | 1944-03-11 | 1948-06-15 | Boloit Iron Works | Suction press section for paper machines |
US2786398A (en) * | 1952-05-01 | 1957-03-26 | Sprague Electric Co | Apparatus and process for producing an extremely thin paper web |
FI812060L (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-03 | Black Clawson Int | FOER REFRIGERATION FOER FRAMSTAELLNING AV PAPPER OCH KARTONG |
US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
-
1989
- 1989-05-24 EP EP89109322A patent/EP0346659B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 DE DE89109322T patent/DE68908287T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-24 AT AT89109322T patent/ATE92986T1/en active
- 1989-05-24 CA CA000601066A patent/CA1337236C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-24 ES ES89109322T patent/ES2043949T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 JP JP1141306A patent/JPH0226993A/en active Pending
- 1989-06-07 AU AU36142/89A patent/AU619302B2/en not_active Ceased
- 1989-06-12 FI FI892860A patent/FI92847C/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-12 NO NO89892405A patent/NO892405L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0346659A3 (en) | 1991-05-08 |
JPH0226993A (en) | 1990-01-29 |
EP0346659B1 (en) | 1993-08-11 |
ATE92986T1 (en) | 1993-08-15 |
DE68908287T2 (en) | 1993-11-25 |
NO892405D0 (en) | 1989-06-12 |
CA1337236C (en) | 1995-10-10 |
EP0346659A2 (en) | 1989-12-20 |
AU3614289A (en) | 1989-12-14 |
DE68908287D1 (en) | 1993-09-16 |
ES2043949T3 (en) | 1994-01-01 |
AU619302B2 (en) | 1992-01-23 |
FI892860A (en) | 1989-12-14 |
FI92847C (en) | 1995-01-10 |
FI892860A0 (en) | 1989-06-12 |
NO892405L (en) | 1989-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960012520B1 (en) | Apparatus for drying a web | |
EP0655528B1 (en) | Methods in the drying of a paper web as well as dryer sections of a paper machine | |
FI91900B (en) | A method for reducing the tendency of paper to curl with a drying section of a paper machine and a drying section for carrying out the method | |
US4361466A (en) | Air impingement web drying method and apparatus | |
KR19990063917A (en) | Manufacturing method and apparatus in paper machine | |
US3753298A (en) | Web dryer | |
FI124698B (en) | Arrangement in a paper machine | |
KR910001171A (en) | Pressurized section of paper, cardboard or pulp dryer | |
FI95613B (en) | Papermaking felt, method of making papermaking felt and method of drying a wet paper web | |
US3531371A (en) | Apparatus for making paper | |
US5002638A (en) | Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections | |
US3367035A (en) | Drying on air supported belt | |
US5983523A (en) | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine | |
US5921000A (en) | Alternating top and bottom felted dryers connected without open draw | |
FI92847B (en) | Paper machine and process for making paper | |
US5592751A (en) | Dryer section having combination of single and double tier dryer groups | |
US5564197A (en) | Dry end with open reversal place | |
CN105200840B (en) | Method for drying a web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby | |
US3355816A (en) | Drying cylinders with felt idlers positioned to prevent fluttering of the web being treated | |
CN112352077B (en) | Press section | |
GB1600518A (en) | Web drying apparatus and methods | |
JP2003201693A (en) | Drying unit of paper machine or board machine | |
CA2026241A1 (en) | Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections | |
FI89614B (en) | Method and arrangement for heating of a paper or cardboard web | |
FI70275B (en) | TORKNINGSFOERFARANDE SAMT MAONGCYLINDERTORK FOER EN PAPPERSBANA |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: APPLETON MILLS |