FI58367C - KOMBINERAD PAPPERSMASKIN - Google Patents
KOMBINERAD PAPPERSMASKIN Download PDFInfo
- Publication number
- FI58367C FI58367C FI636/69A FI63669A FI58367C FI 58367 C FI58367 C FI 58367C FI 636/69 A FI636/69 A FI 636/69A FI 63669 A FI63669 A FI 63669A FI 58367 C FI58367 C FI 58367C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- felt
- wire
- cylinder
- web
- common
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Ε35Ξ71 M KUULUTUSJULKAISU r Λ7 / nΕ35Ξ71 M ANNOUNCEMENT r Λ7 / n
Mj ^ UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 3 6 7Mj ^ UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 3 6 7
JrSjB c (45) 01 1531 ^ ^ (SI) Kv.ik?/int.a3 D 21 P 11/08 SUOMI—FINLAND (21) r****»***»—νμμμ*ι«ιιι( 636/69 (22) HftkMniiptlVt—An*6knlrt|»d*| 03.03*69 (23) Alkupllvt—GlMglMtadtg 03.03.69 (41) Tulkit JulkMal — Bltvft offMtllf 0U.09.70 FMmttt. Ja rakisterihallltlf· (44) NlhcMUctJptnon j» *m._JrSjB c (45) 01 1531 ^ ^ (SI) Kv.ik? /Int.a3 D 21 P 11/08 FINLAND — FINLAND (21) r **** »***» - νμμμ * ι «ιιι (636 / 69 (22) HftkMniiptlVt — An * 6knlrt | »d * | 03.03 * 69 (23) Alkupllvt — GlMglMtadtg 03.03.69 (41) Interpreters JulkMal - Bltvft offMtllf 0U.09.70 FMmttt. Ja rakisterihallltlf · (44) NlhcMUc» m._
Patant· och raftatarstyralaan ' Anastan uuagd odiutUkrHfcan puMicarad 30.09.80 (32)(33)(31) pyydetty atuolkam —Baftrd prlorttat (71) Oy Tampella Ab, Tantere, Suomi-Finland (Fl) (72) Erik Albert Nykopp, Tampere, Suomi-Finland(Fl) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Yhdistelmäpaperikone - Kombinerad pappersmaskin Tämä keksintö kohdistuu yhdistelmäpaperikoneeseen, erityisesti paksun paperin, kartongin tai sentapaisen valmistamiseksi jatkuvasti kerroksittain, jossa paperikoneessa on useita radanmuo-dostusyksikköjä. Radanmuodostusyksiköistä ainakin osa on peräkkäin välimatkan päässä toisistaan sovitettuja sylinterikoneyksikkö-jä, jotka ovat suomalaisessa patenttihakemuksessa no, 3161/68 esitettyä tyyppiä.Patant · och raftatarstyralaan 'Anastan uuagd odiutUkrHfcan puMicarad 30.09.80 (32) (33) (31) requested atuolkam —Baftrd prlorttat (71) Oy Tampella Ab, Tantere, Finland-Finland (Fl) (72) Erik Albert Nykopp, Tampere, This invention relates to a composite paper machine, in particular for the continuous production of thick paper, board or the like in continuous layers, in which the paper machine has several web-forming units. At least some of the web-forming units are in succession. spaced-apart cylinder machine units of the type disclosed in Finnish Patent Application No. 3161/68.
Edellä mainitussa suomalaisessa patenttihakemuksessa no. 3161/68 on myös esitetty yhdistelmäpaperikone, jossa huopa tai viira johdetaan ensimmäiseltä koneelta seuraavan syöttötelalle ja tältä toiselta koneelta edelleen kolmannelle jne., ja että huopa tai viira palautetaan viimeiseltä koneelta ensimmäisen koneen syöttötelalle. Rata poistetaan viiralta tai huovalta ja viedään jatkokäsittelyyn ennen kuin viira tai huopa palautetaan ensimmäisen koneen syöttötelalle.In the above-mentioned Finnish patent application no. 3161/68 also discloses a composite paper machine in which a felt or wire is passed from a first machine to a feed roller of the next machine and from that second machine further to a third, etc., and that the felt or wire is returned from the last machine to the feed roll of the first machine. The web is removed from the wire or felt and taken for further processing before the wire or felt is returned to the feed roller of the first machine.
Tällaisen tunnetun yhdistelmäpaperikoneen suurena haittana on se, että massaradan kuivaaminen tulee sitä vaikeammaksi mitä paksummaksi rata kasvaa. Jokainen uusi massakerros on märkä ja kun se yhdistetään jo osittain kuivatun massaradan kanssa on selvää, 2 58367 että tämä imee itseensä osan märän lisäkerroksen kosteudesta. Tällaisen paksun massaradan kuivaaminen on hankalaa ja ainakin paljon hankalampaa kuin jos suurin osa kunkin massakerroksen vedestä poistettaisiin ennen sen yhdistämistä massarataan.A major disadvantage of such a known recycled paper machine is that the thicker the web, the more difficult it becomes to dry the pulp web. Each new pulp layer is wet and when combined with an already partially dried pulp web, it is clear 2 58367 that this absorbs some of the moisture from the wet additional layer. Drying such a thick pulp web is cumbersome and at least much more cumbersome than if most of the water in each pulp layer were removed before it was combined with the pulp web.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada yhdistelmäpaperi-kone, jossa kukin massakerros kuivataan osittain ennen yhdistämistä massarataan ja. jossa veden poistaminen tapahtuu kahteen eri suun- \ taan niin, että kuitujakautuma jokaisessa kerroksessa on hallittavissa. Keksinnön mukaisella laitteella on mahdollista valmistaa paksua paperia, kartonkia tai sentapaista jatkuvasti kerroksittain suuremmilla nopeuksilla ja suuremmilla neliömetripainoilla jokaisessa kerroksessa kuin ennen. Samalla aikaansaadaan se huomattava etu, että eri kerroksien Q-vedet sekoittuvat vähemmän toisiinsa, koska kerrokset yhdistetään kuivempina kuin ennen. O-vedellä tarkoitetaan sitä vettä, jota poistetaan massaradasta ja jossa on lyhyitä kuituja.It is an object of the present invention to provide a composite paper machine in which each pulp layer is partially dried prior to joining the pulp web and. wherein the removal of water takes place in two different directions so that the fiber distribution in each layer is controllable. With the device according to the invention, it is possible to produce thick paper, board or the like continuously in layers at higher speeds and higher basis weights in each layer than before. At the same time, the considerable advantage is provided that the Q-waters of the different layers mix less with each other because the layers are combined drier than before. O-water refers to the water that is removed from the pulp web and has short fibers.
Keksinnön mukaisen yhdistelmäpaperikoneen pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.The main features of the composite paper machine according to the invention appear from the appended claim 1.
Keksintöä tullaan alla selostamaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa on esitetty kaksi eri vaihtoehtoista suoritusmuotoa keksinnön mukaisesta yhdistelmäpaperikoneesta sivynäkymänä.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which two different alternative embodiments of a composite paper machine according to the invention are shown in a side view.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa on kaksi sinänsä tunnettua sylinterikoneyksikköä 1a ja 1b sovitettu olennaisesti vaakasuorassa tasossa peräkkäin välimatkan päähän toisistaan olennaisesti vaakasuoran alaviiran 3 yläpuolelle. Kumpikin sylinterikoneyksikkö on varustettu yhteisellä, vastaavan sylinterin pinnan osaa vasten sovitetulla viiralla tai huovalla 4, joka telojen 6 ja 5 avulla on sovitettu painautumaan vasten alaviiraa 3, tämän ja huovan 4 välissä olevien massakerrosten yhdistämiseksi. fIn the embodiment shown in Fig. 1, two cylinder machine units 1a and 1b known per se are arranged in a substantially horizontal plane successively at a distance from each other above the substantially horizontal lower wire 3. Each cylinder machine unit is provided with a common wire or felt 4 arranged against a part of the surface of the respective cylinder, which by means of rollers 6 and 5 is adapted to press against the lower wire 3 to connect the mass layers between this and the felt 4. f
Vaakasuoran päättömän alaviiran 3 etupäähän on sovitettu perä-laatikko ?., joka syöttää ensimmäisen massakerroksen alaviiralle 3.At the front end of the horizontal endless lower wire 3 is arranged a headbox?., Which feeds the first layer of pulp to the lower wire 3.
Osa ensimmäisen massakerroksen vedestä on jo poistunut ennen ensimmäistä sylinterikonetta 1a. Vedenpoisto alaviiralla olevasta massa- j radasta tapahtuu alaspäin painovoiman avulla ja/tai erityisillä imu-laatikoilla tai muilla tunnetuilla vedenpoistoelimillä.Some of the water in the first pulp layer has already been removed before the first cylinder machine 1a. Dewatering from the pulp web on the lower wire takes place downwards by gravity and / or by special suction boxes or other known dewatering means.
Massarata poistetaan alaviiralta jossakin sopivassa kohdassa sylinterikoneyksikön 1b jälkeen ja viedään jatkokäsittelyyn.The pulp web is removed from the lower wire at a suitable point after the cylinder machine unit 1b and taken for further processing.
Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa on kolme sinänsä tunnettua sylinterikonetta 1a-1c sovitettu olennaisesti vaakasuoraan i tasoon peräkkäin välimatkan päähän toisistaan jo niiden alapuolelle on sovitettu yhteinen päätön alahuopa 3 · Tässä suoritusmuodossa 3 58367 ovat. kaikki radanmuodostuskoneet sylinterikoneita ja alaviiran sijasta käytetään alahuopaa 3, joka sopivan lukumäärän teloja avulla palautetaan viimeiseltä sylinterikoneelta ensimmäiselle.In the embodiment shown in Fig. 2, three cylinder machines 1a-1c known per se are arranged in a substantially horizontal plane i in succession at a distance from each other already below them a common endless lower blanket 3 is arranged. · In this embodiment, 3,5367 are. all track forming machines are cylindrical machines and instead of a lower wire a lower felt 3 is used, which is returned from the last cylindrical machine to the first by means of a suitable number of rollers.
Kuvion 1 esitetyn suoritusmuodon mukaisesti on tässäkin suoritusmuodossa sylinterikoneyksiköt varustettu yhteisellä viiralla tai huovalla 4, joka telan 5 avulla on puristettu vasten ala-huovan 3 yläpintaa. Telan 5 alapuolelle on vielä sovitettu toinen tela 8, jotka telat 5 ja 8 yhdessä muodostavat puristintelaparin. Telojen 5 ja 6 välillä alahuovan alapintaa vasten voi myös olla imulaatikko, joka auttaa kerrosten yhdistämisessä ja kerroksen siirtämisessä alahuovalle.According to the embodiment shown in Fig. 1, also in this embodiment, the cylinder machine units are provided with a common wire or felt 4, which is pressed against the upper surface of the lower felt 3 by means of a roller 5. A second roll 8 is arranged below the roll 5, which rolls 5 and 8 together form a pair of press rolls. There may also be a suction box between the rollers 5 and 6 against the lower surface of the lower felt to assist in joining the layers and transferring the layer to the lower felt.
Yhteinen huopa 4 palautetaan viimeiseltä sylinterikoneelta le ensimmäiseen sylinterikoneeseen la sopivan lukumäärän kiristys-ja ohjaustelojen avulla.The common felt 4 is returned from the last cylinder machine le to the first cylinder machine 1a by means of a suitable number of tensioning and guide rollers.
Näiden suoritusmuotojen etuna sellaiseen yhdistelmäpaperi-koneeseen verrattuna, jossa on erilliset viirat tai huovat, on suurempi toimintavarmuus. Yhteinen pitkä huopa 4 on alttiina pienemmälle rasitukselle kuin suhteellisen lyhyet erilliset viirat tai huovat. Lisäksi on yhteisen pitkän huovan 4 kuluminen tasaisempaa ja sen ohjaamiseksi tarvitaan vähemmän teloja kuin erillisten viirojen tai huopien ohjaamiseksi. Yhteisen huovan käyttö merkitsee siten paitsi suurempaa toimintavarmuutta ja pidempiä huoltovälejä myös yksinkertaisempaa ja taloudellisempaa rakennetta.The advantage of these embodiments over a composite paper machine with separate wires or blankets is greater reliability. The common long blanket 4 is subjected to less stress than relatively short individual wires or blankets. In addition, the wear of the common long felt 4 is more even and fewer rollers are needed to guide it than to guide the individual wires or blankets. The use of a common felt thus means not only greater reliability and longer service intervals, but also a simpler and more economical structure.
Claims (3)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI636/69A FI58367C (en) | 1969-03-03 | 1969-03-03 | KOMBINERAD PAPPERSMASKIN |
DE1960884A DE1960884B2 (en) | 1969-03-03 | 1969-12-04 | Paper machine |
GB7524/70A GB1273508A (en) | 1969-03-03 | 1970-02-17 | Compound paper machine |
US13060A US3681193A (en) | 1969-03-03 | 1970-02-20 | Apparatus for producing separate paper webs and combining them on a common porous belt |
DE19702007832 DE2007832B2 (en) | 1969-03-03 | 1970-02-20 | PAPER MACHINE FOR THE PRODUCTION OF MULTI-PAYERED PAPER |
SE02596/70A SE364329B (en) | 1969-03-03 | 1970-02-27 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI636/69A FI58367C (en) | 1969-03-03 | 1969-03-03 | KOMBINERAD PAPPERSMASKIN |
FI63669 | 1969-03-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI58367B FI58367B (en) | 1980-09-30 |
FI58367C true FI58367C (en) | 1981-01-12 |
Family
ID=8504407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI636/69A FI58367C (en) | 1969-03-03 | 1969-03-03 | KOMBINERAD PAPPERSMASKIN |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3681193A (en) |
FI (1) | FI58367C (en) |
GB (1) | GB1273508A (en) |
SE (1) | SE364329B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS513203Y2 (en) * | 1972-02-29 | 1976-01-30 | ||
JPS547884B2 (en) * | 1973-03-12 | 1979-04-11 | ||
US3851681A (en) * | 1973-04-18 | 1974-12-03 | Albany Int Corp | Woven papermaking drainage fabric having four shed weave pattern and weft threads of alternating diameter |
JPS5149911A (en) * | 1974-10-22 | 1976-04-30 | Kobayashi Seisakusho | Shoshi oyobi sukiawasesochinokairyo |
US4089740A (en) * | 1976-01-30 | 1978-05-16 | Conwed Corporation | Apparatus for applying secondary layer on board surface |
US4153504A (en) * | 1977-01-31 | 1979-05-08 | Beloit Corporation | Twin-wire fibrous web former and method |
IT1156949B (en) * | 1978-04-11 | 1987-02-04 | Beloit Italia Spa | PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF A CONTINUOUS CARDBOARD TAPE INCLUDING AT LEAST A CORRUGATED INTERNAL LAYER OF FIBER MATERIAL |
GB8710428D0 (en) * | 1987-05-01 | 1987-06-03 | Beloit Corp | Multi-ply web forming apparatus |
US6537424B1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-03-25 | Fibermark, Inc. | High temperature paper |
DE20307055U1 (en) * | 2003-05-07 | 2003-07-17 | Schramm Kurt | Pulp dewatering machine |
US7879192B2 (en) * | 2006-05-22 | 2011-02-01 | Paperchine Inc. | Multiply former apparatus |
-
1969
- 1969-03-03 FI FI636/69A patent/FI58367C/en active
-
1970
- 1970-02-17 GB GB7524/70A patent/GB1273508A/en not_active Expired
- 1970-02-20 US US13060A patent/US3681193A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-02-27 SE SE02596/70A patent/SE364329B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3681193A (en) | 1972-08-01 |
SE364329B (en) | 1974-02-18 |
GB1273508A (en) | 1972-05-10 |
FI58367B (en) | 1980-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5393384A (en) | Paper machine for the production of tissue paper | |
CN1088482C (en) | Method and device in a paper machine | |
US3861996A (en) | Paper web transfer system carrying the web from forming wire to press section | |
FI81854C (en) | PRESS SPRING WITH PRESS SHEET I EN PAPER MACHINERY. | |
FI70739C (en) | BANBILDNINGSENHET VID FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTSKARTONG | |
FI80094C (en) | Banöverföringsförfarande | |
US4744156A (en) | Drier felting arrangement | |
FI58367C (en) | KOMBINERAD PAPPERSMASKIN | |
CA2314347A1 (en) | Paper machine and process | |
FI70950C (en) | PRESSPARTI MED SLUTET DRAG I PAPPERSMASKIN | |
FI65831C (en) | PROCEDURE FOR PRESS RELEASE OF FIXED FIBER MATERIALS | |
ES8501032A1 (en) | Dryer felt run | |
GB1461103A (en) | Paper forming machine | |
KR910001171A (en) | Pressurized section of paper, cardboard or pulp dryer | |
JPS5928080Y2 (en) | Paper machine press mechanism | |
SE9100632L (en) | Drying section | |
DE2331313A1 (en) | LONG SCREEN PAPER MACHINE | |
RU2672638C2 (en) | Method of drying web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby | |
EP1316641A1 (en) | Press section | |
US3543834A (en) | Multi-layer centrifugal web former | |
CN109996922B (en) | Squeezing device | |
US4081320A (en) | Method and apparatus for separating a fibrous web from a foraminous belt | |
FI85520C (en) | Method and apparatus for conducting a fiber web from a wire through a pressing portion | |
US5785816A (en) | Method for the dewatering of a paper fiber material layer in a double-screen former and apparatus for its execution | |
US3370359A (en) | Web drying method and apparatus |