FI58367C - KOMBINERAD PAPPERSMASKIN - Google Patents

KOMBINERAD PAPPERSMASKIN Download PDF

Info

Publication number
FI58367C
FI58367C FI636/69A FI63669A FI58367C FI 58367 C FI58367 C FI 58367C FI 636/69 A FI636/69 A FI 636/69A FI 63669 A FI63669 A FI 63669A FI 58367 C FI58367 C FI 58367C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
felt
wire
cylinder
web
common
Prior art date
Application number
FI636/69A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI58367B (en
Inventor
Erik Albert Nykopp
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Priority to FI636/69A priority Critical patent/FI58367C/en
Priority to DE1960884A priority patent/DE1960884B2/en
Priority to GB7524/70A priority patent/GB1273508A/en
Priority to US13060A priority patent/US3681193A/en
Priority to DE19702007832 priority patent/DE2007832B2/en
Priority to SE02596/70A priority patent/SE364329B/xx
Application granted granted Critical
Publication of FI58367B publication Critical patent/FI58367B/en
Publication of FI58367C publication Critical patent/FI58367C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Ε35Ξ71 M KUULUTUSJULKAISU r Λ7 / nΕ35Ξ71 M ANNOUNCEMENT r Λ7 / n

Mj ^ UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 3 6 7Mj ^ UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 3 6 7

JrSjB c (45) 01 1531 ^ ^ (SI) Kv.ik?/int.a3 D 21 P 11/08 SUOMI—FINLAND (21) r****»***»—νμμμ*ι«ιιι( 636/69 (22) HftkMniiptlVt—An*6knlrt|»d*| 03.03*69 (23) Alkupllvt—GlMglMtadtg 03.03.69 (41) Tulkit JulkMal — Bltvft offMtllf 0U.09.70 FMmttt. Ja rakisterihallltlf· (44) NlhcMUctJptnon j» *m._JrSjB c (45) 01 1531 ^ ^ (SI) Kv.ik? /Int.a3 D 21 P 11/08 FINLAND — FINLAND (21) r **** »***» - νμμμ * ι «ιιι (636 / 69 (22) HftkMniiptlVt — An * 6knlrt | »d * | 03.03 * 69 (23) Alkupllvt — GlMglMtadtg 03.03.69 (41) Interpreters JulkMal - Bltvft offMtllf 0U.09.70 FMmttt. Ja rakisterihallltlf · (44) NlhcMUc» m._

Patant· och raftatarstyralaan ' Anastan uuagd odiutUkrHfcan puMicarad 30.09.80 (32)(33)(31) pyydetty atuolkam —Baftrd prlorttat (71) Oy Tampella Ab, Tantere, Suomi-Finland (Fl) (72) Erik Albert Nykopp, Tampere, Suomi-Finland(Fl) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Yhdistelmäpaperikone - Kombinerad pappersmaskin Tämä keksintö kohdistuu yhdistelmäpaperikoneeseen, erityisesti paksun paperin, kartongin tai sentapaisen valmistamiseksi jatkuvasti kerroksittain, jossa paperikoneessa on useita radanmuo-dostusyksikköjä. Radanmuodostusyksiköistä ainakin osa on peräkkäin välimatkan päässä toisistaan sovitettuja sylinterikoneyksikkö-jä, jotka ovat suomalaisessa patenttihakemuksessa no, 3161/68 esitettyä tyyppiä.Patant · och raftatarstyralaan 'Anastan uuagd odiutUkrHfcan puMicarad 30.09.80 (32) (33) (31) requested atuolkam —Baftrd prlorttat (71) Oy Tampella Ab, Tantere, Finland-Finland (Fl) (72) Erik Albert Nykopp, Tampere, This invention relates to a composite paper machine, in particular for the continuous production of thick paper, board or the like in continuous layers, in which the paper machine has several web-forming units. At least some of the web-forming units are in succession. spaced-apart cylinder machine units of the type disclosed in Finnish Patent Application No. 3161/68.

Edellä mainitussa suomalaisessa patenttihakemuksessa no. 3161/68 on myös esitetty yhdistelmäpaperikone, jossa huopa tai viira johdetaan ensimmäiseltä koneelta seuraavan syöttötelalle ja tältä toiselta koneelta edelleen kolmannelle jne., ja että huopa tai viira palautetaan viimeiseltä koneelta ensimmäisen koneen syöttötelalle. Rata poistetaan viiralta tai huovalta ja viedään jatkokäsittelyyn ennen kuin viira tai huopa palautetaan ensimmäisen koneen syöttötelalle.In the above-mentioned Finnish patent application no. 3161/68 also discloses a composite paper machine in which a felt or wire is passed from a first machine to a feed roller of the next machine and from that second machine further to a third, etc., and that the felt or wire is returned from the last machine to the feed roll of the first machine. The web is removed from the wire or felt and taken for further processing before the wire or felt is returned to the feed roller of the first machine.

Tällaisen tunnetun yhdistelmäpaperikoneen suurena haittana on se, että massaradan kuivaaminen tulee sitä vaikeammaksi mitä paksummaksi rata kasvaa. Jokainen uusi massakerros on märkä ja kun se yhdistetään jo osittain kuivatun massaradan kanssa on selvää, 2 58367 että tämä imee itseensä osan märän lisäkerroksen kosteudesta. Tällaisen paksun massaradan kuivaaminen on hankalaa ja ainakin paljon hankalampaa kuin jos suurin osa kunkin massakerroksen vedestä poistettaisiin ennen sen yhdistämistä massarataan.A major disadvantage of such a known recycled paper machine is that the thicker the web, the more difficult it becomes to dry the pulp web. Each new pulp layer is wet and when combined with an already partially dried pulp web, it is clear 2 58367 that this absorbs some of the moisture from the wet additional layer. Drying such a thick pulp web is cumbersome and at least much more cumbersome than if most of the water in each pulp layer were removed before it was combined with the pulp web.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada yhdistelmäpaperi-kone, jossa kukin massakerros kuivataan osittain ennen yhdistämistä massarataan ja. jossa veden poistaminen tapahtuu kahteen eri suun- \ taan niin, että kuitujakautuma jokaisessa kerroksessa on hallittavissa. Keksinnön mukaisella laitteella on mahdollista valmistaa paksua paperia, kartonkia tai sentapaista jatkuvasti kerroksittain suuremmilla nopeuksilla ja suuremmilla neliömetripainoilla jokaisessa kerroksessa kuin ennen. Samalla aikaansaadaan se huomattava etu, että eri kerroksien Q-vedet sekoittuvat vähemmän toisiinsa, koska kerrokset yhdistetään kuivempina kuin ennen. O-vedellä tarkoitetaan sitä vettä, jota poistetaan massaradasta ja jossa on lyhyitä kuituja.It is an object of the present invention to provide a composite paper machine in which each pulp layer is partially dried prior to joining the pulp web and. wherein the removal of water takes place in two different directions so that the fiber distribution in each layer is controllable. With the device according to the invention, it is possible to produce thick paper, board or the like continuously in layers at higher speeds and higher basis weights in each layer than before. At the same time, the considerable advantage is provided that the Q-waters of the different layers mix less with each other because the layers are combined drier than before. O-water refers to the water that is removed from the pulp web and has short fibers.

Keksinnön mukaisen yhdistelmäpaperikoneen pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.The main features of the composite paper machine according to the invention appear from the appended claim 1.

Keksintöä tullaan alla selostamaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa on esitetty kaksi eri vaihtoehtoista suoritusmuotoa keksinnön mukaisesta yhdistelmäpaperikoneesta sivynäkymänä.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which two different alternative embodiments of a composite paper machine according to the invention are shown in a side view.

Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa on kaksi sinänsä tunnettua sylinterikoneyksikköä 1a ja 1b sovitettu olennaisesti vaakasuorassa tasossa peräkkäin välimatkan päähän toisistaan olennaisesti vaakasuoran alaviiran 3 yläpuolelle. Kumpikin sylinterikoneyksikkö on varustettu yhteisellä, vastaavan sylinterin pinnan osaa vasten sovitetulla viiralla tai huovalla 4, joka telojen 6 ja 5 avulla on sovitettu painautumaan vasten alaviiraa 3, tämän ja huovan 4 välissä olevien massakerrosten yhdistämiseksi. fIn the embodiment shown in Fig. 1, two cylinder machine units 1a and 1b known per se are arranged in a substantially horizontal plane successively at a distance from each other above the substantially horizontal lower wire 3. Each cylinder machine unit is provided with a common wire or felt 4 arranged against a part of the surface of the respective cylinder, which by means of rollers 6 and 5 is adapted to press against the lower wire 3 to connect the mass layers between this and the felt 4. f

Vaakasuoran päättömän alaviiran 3 etupäähän on sovitettu perä-laatikko ?., joka syöttää ensimmäisen massakerroksen alaviiralle 3.At the front end of the horizontal endless lower wire 3 is arranged a headbox?., Which feeds the first layer of pulp to the lower wire 3.

Osa ensimmäisen massakerroksen vedestä on jo poistunut ennen ensimmäistä sylinterikonetta 1a. Vedenpoisto alaviiralla olevasta massa- j radasta tapahtuu alaspäin painovoiman avulla ja/tai erityisillä imu-laatikoilla tai muilla tunnetuilla vedenpoistoelimillä.Some of the water in the first pulp layer has already been removed before the first cylinder machine 1a. Dewatering from the pulp web on the lower wire takes place downwards by gravity and / or by special suction boxes or other known dewatering means.

Massarata poistetaan alaviiralta jossakin sopivassa kohdassa sylinterikoneyksikön 1b jälkeen ja viedään jatkokäsittelyyn.The pulp web is removed from the lower wire at a suitable point after the cylinder machine unit 1b and taken for further processing.

Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa on kolme sinänsä tunnettua sylinterikonetta 1a-1c sovitettu olennaisesti vaakasuoraan i tasoon peräkkäin välimatkan päähän toisistaan jo niiden alapuolelle on sovitettu yhteinen päätön alahuopa 3 · Tässä suoritusmuodossa 3 58367 ovat. kaikki radanmuodostuskoneet sylinterikoneita ja alaviiran sijasta käytetään alahuopaa 3, joka sopivan lukumäärän teloja avulla palautetaan viimeiseltä sylinterikoneelta ensimmäiselle.In the embodiment shown in Fig. 2, three cylinder machines 1a-1c known per se are arranged in a substantially horizontal plane i in succession at a distance from each other already below them a common endless lower blanket 3 is arranged. · In this embodiment, 3,5367 are. all track forming machines are cylindrical machines and instead of a lower wire a lower felt 3 is used, which is returned from the last cylindrical machine to the first by means of a suitable number of rollers.

Kuvion 1 esitetyn suoritusmuodon mukaisesti on tässäkin suoritusmuodossa sylinterikoneyksiköt varustettu yhteisellä viiralla tai huovalla 4, joka telan 5 avulla on puristettu vasten ala-huovan 3 yläpintaa. Telan 5 alapuolelle on vielä sovitettu toinen tela 8, jotka telat 5 ja 8 yhdessä muodostavat puristintelaparin. Telojen 5 ja 6 välillä alahuovan alapintaa vasten voi myös olla imulaatikko, joka auttaa kerrosten yhdistämisessä ja kerroksen siirtämisessä alahuovalle.According to the embodiment shown in Fig. 1, also in this embodiment, the cylinder machine units are provided with a common wire or felt 4, which is pressed against the upper surface of the lower felt 3 by means of a roller 5. A second roll 8 is arranged below the roll 5, which rolls 5 and 8 together form a pair of press rolls. There may also be a suction box between the rollers 5 and 6 against the lower surface of the lower felt to assist in joining the layers and transferring the layer to the lower felt.

Yhteinen huopa 4 palautetaan viimeiseltä sylinterikoneelta le ensimmäiseen sylinterikoneeseen la sopivan lukumäärän kiristys-ja ohjaustelojen avulla.The common felt 4 is returned from the last cylinder machine le to the first cylinder machine 1a by means of a suitable number of tensioning and guide rollers.

Näiden suoritusmuotojen etuna sellaiseen yhdistelmäpaperi-koneeseen verrattuna, jossa on erilliset viirat tai huovat, on suurempi toimintavarmuus. Yhteinen pitkä huopa 4 on alttiina pienemmälle rasitukselle kuin suhteellisen lyhyet erilliset viirat tai huovat. Lisäksi on yhteisen pitkän huovan 4 kuluminen tasaisempaa ja sen ohjaamiseksi tarvitaan vähemmän teloja kuin erillisten viirojen tai huopien ohjaamiseksi. Yhteisen huovan käyttö merkitsee siten paitsi suurempaa toimintavarmuutta ja pidempiä huoltovälejä myös yksinkertaisempaa ja taloudellisempaa rakennetta.The advantage of these embodiments over a composite paper machine with separate wires or blankets is greater reliability. The common long blanket 4 is subjected to less stress than relatively short individual wires or blankets. In addition, the wear of the common long felt 4 is more even and fewer rollers are needed to guide it than to guide the individual wires or blankets. The use of a common felt thus means not only greater reliability and longer service intervals, but also a simpler and more economical structure.

Claims (3)

1. XMistelmäpaperikone, erityisesti paksun paperin, kartongin tai sentapaisen valmistamiseksi jatkuvasti kerroksittain, jossa on useita peräkkäin välimatkan päähän toisistaan sovitettuja radanmuo-dostusyksikköjä, jolloin jokaisen radanmuodostusyksikön alapuolelle on sovitettu yhteinen päätön alaviira tai -huopa massaratojen vastaanottamiseksi ja yhdistämiseksi ja radanmuodotusyksiköillä on lisäksi yhteinen niiden yli kulkeva huopa tai viira, joka on sovitettu kulkemaan vuoron perään ensimmäiseltä viimeiselle ja siitä takaisin ensimmäiselle radanmuodostusyksikölle massaratojen siirtämiseksi yhteiselle päättömälle alaviiralle tai huovalle sekä sopiva määrä teloja huovan tai viiran ohjaamiseksi, tunnettu siitä, että ainakin osa radanmuoäostusyksiköistä on sylinterikoneyksikköjä (la...), joissa on vaakasuora sylinteri ja tämän eteen sovitettu sekä sylinterin yläpinnalle aukeava massan syöttölaatikko, jolloin sylinterikone-yksiköiden (la...) yli kulkeva.yhteinen huopa (4) tai viira on sovitettu kunkin sylinterikoneyksikön sylinterin pinnan osaa vasten radan muodostamiseksi suoraan tämän yhteisen huovan (4) tai viiran alapinnalle,A X-ray paper machine, in particular for the continuous production of thick paper, board or the like in layers, having a plurality of successively spaced web-forming units, below which a web-forming unit is provided with a common endless lower wire or felt for receiving and connecting the pulp webs; a running felt or wire adapted to run alternately from the first to the last and from there back to the first web forming unit for transferring the mass paths to a common endless down wire or felt and a suitable number of rollers for guiding the felt or wire, characterized in that at least some of the web buying units are cylindrical with a horizontal cylinder and a pulp feed box fitted in front of it and opening onto the top surface of the cylinder, whereby a common felt (4) or wire passing over the cylinder machine units (Sat ...) is fitted that against each part of the cylinder surface of each cylinder machine unit to form a track directly on the lower surface of this common felt (4) or wire, 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmäpaperikone, tunnettu siitä, että yhteisen päättömän alaviiran tai -huovan (3) alkupää on sovitettu perälaatikon (2) alapuolelle, joka alkupää on varustettu vedenpoistoelimillä, ennen mainittuja peräkkäisiä sylinterikoneyksikköjä (la...). ·A composite paper machine according to claim 1, characterized in that the initial end of the common endless lower wire or felt (3) is arranged below the headbox (2), which initial end is provided with dewatering means, before said successive cylinder machine units (la ...). · 3. Patenttivaatimuksen 1 täi 2 mukainen yhdistelmäpaperikone, tunnettu kunkin sylinterikoneyksikön (la...) alapuolelle sovitetusta puristintelaparista (5 ja 8), joiden väliin alahuopa (3) ja sylinterikoneyksiköstä tuleva huopa (4) on ohjattu. i I (A composite paper machine according to claim 1, characterized by a pair of press rolls (5 and 8) arranged below each cylinder machine unit (1a ...), between which the lower felt (3) and the felt (4) coming from the cylinder machine unit are guided. i I (
FI636/69A 1969-03-03 1969-03-03 KOMBINERAD PAPPERSMASKIN FI58367C (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI636/69A FI58367C (en) 1969-03-03 1969-03-03 KOMBINERAD PAPPERSMASKIN
DE1960884A DE1960884B2 (en) 1969-03-03 1969-12-04 Paper machine
GB7524/70A GB1273508A (en) 1969-03-03 1970-02-17 Compound paper machine
US13060A US3681193A (en) 1969-03-03 1970-02-20 Apparatus for producing separate paper webs and combining them on a common porous belt
DE19702007832 DE2007832B2 (en) 1969-03-03 1970-02-20 PAPER MACHINE FOR THE PRODUCTION OF MULTI-PAYERED PAPER
SE02596/70A SE364329B (en) 1969-03-03 1970-02-27

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI636/69A FI58367C (en) 1969-03-03 1969-03-03 KOMBINERAD PAPPERSMASKIN
FI63669 1969-03-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI58367B FI58367B (en) 1980-09-30
FI58367C true FI58367C (en) 1981-01-12

Family

ID=8504407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI636/69A FI58367C (en) 1969-03-03 1969-03-03 KOMBINERAD PAPPERSMASKIN

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3681193A (en)
FI (1) FI58367C (en)
GB (1) GB1273508A (en)
SE (1) SE364329B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS513203Y2 (en) * 1972-02-29 1976-01-30
JPS547884B2 (en) * 1973-03-12 1979-04-11
US3851681A (en) * 1973-04-18 1974-12-03 Albany Int Corp Woven papermaking drainage fabric having four shed weave pattern and weft threads of alternating diameter
JPS5149911A (en) * 1974-10-22 1976-04-30 Kobayashi Seisakusho Shoshi oyobi sukiawasesochinokairyo
US4089740A (en) * 1976-01-30 1978-05-16 Conwed Corporation Apparatus for applying secondary layer on board surface
US4153504A (en) * 1977-01-31 1979-05-08 Beloit Corporation Twin-wire fibrous web former and method
IT1156949B (en) * 1978-04-11 1987-02-04 Beloit Italia Spa PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF A CONTINUOUS CARDBOARD TAPE INCLUDING AT LEAST A CORRUGATED INTERNAL LAYER OF FIBER MATERIAL
GB8710428D0 (en) * 1987-05-01 1987-06-03 Beloit Corp Multi-ply web forming apparatus
US6537424B1 (en) * 2002-04-10 2003-03-25 Fibermark, Inc. High temperature paper
DE20307055U1 (en) * 2003-05-07 2003-07-17 Schramm Kurt Pulp dewatering machine
US7879192B2 (en) * 2006-05-22 2011-02-01 Paperchine Inc. Multiply former apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US3681193A (en) 1972-08-01
SE364329B (en) 1974-02-18
GB1273508A (en) 1972-05-10
FI58367B (en) 1980-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5393384A (en) Paper machine for the production of tissue paper
CN1088482C (en) Method and device in a paper machine
US3861996A (en) Paper web transfer system carrying the web from forming wire to press section
FI81854C (en) PRESS SPRING WITH PRESS SHEET I EN PAPER MACHINERY.
FI70739C (en) BANBILDNINGSENHET VID FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTSKARTONG
FI80094C (en) Banöverföringsförfarande
US4744156A (en) Drier felting arrangement
FI58367C (en) KOMBINERAD PAPPERSMASKIN
CA2314347A1 (en) Paper machine and process
FI70950C (en) PRESSPARTI MED SLUTET DRAG I PAPPERSMASKIN
FI65831C (en) PROCEDURE FOR PRESS RELEASE OF FIXED FIBER MATERIALS
ES8501032A1 (en) Dryer felt run
GB1461103A (en) Paper forming machine
KR910001171A (en) Pressurized section of paper, cardboard or pulp dryer
JPS5928080Y2 (en) Paper machine press mechanism
SE9100632L (en) Drying section
DE2331313A1 (en) LONG SCREEN PAPER MACHINE
RU2672638C2 (en) Method of drying web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby
EP1316641A1 (en) Press section
US3543834A (en) Multi-layer centrifugal web former
CN109996922B (en) Squeezing device
US4081320A (en) Method and apparatus for separating a fibrous web from a foraminous belt
FI85520C (en) Method and apparatus for conducting a fiber web from a wire through a pressing portion
US5785816A (en) Method for the dewatering of a paper fiber material layer in a double-screen former and apparatus for its execution
US3370359A (en) Web drying method and apparatus