Claims (14)
1. Способ сушки полосы (1) сигаретной бумаги в секции (2) сушки линии производства сигаретной бумаги, причем эта секция (2) сушки подразделяется на секцию (4) предварительной сушки, расположенную между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса (3), и на секцию (5) окончательной сушки, расположенную между выходом шлихтовального пресса (3) и входом секции намотки, причем эта секция (2) сушки содержит сушильные барабаны (6), транспортировочные валики (7) и по меньшей мере одну сушильную сетку (8), отличающийся тем, что по меньшей мере в секции (4) предварительной сушки непрерывно поддерживают полосу (1) сигаретной бумаги при помощи по меньшей мере одной сушильной сетки (8), движущейся вокруг всех сушильных барабанов (6) и транспортировочных валиков (7), находящихся в секции предварительной сушки, образуя исключительно в этой секции (4) предварительной сушки сушильный агрегат "UNORUN", обеспечивающий перемещение полосы (1) сигаретной бумаги по существу с постоянной скоростью при отклонении скорости, меньшем или равным 0,1% так, чтобы получать сигаретную бумагу, имеющую значение удлинения при разрыве не менее 2,0% и показатель TEA не менее 2,0 кН·м/м2.1. A method of drying a strip (1) of cigarette paper in a section (2) of a drying line for producing cigarette paper, wherein this drying section (2) is divided into a preliminary drying section (4) located between the exit of the pressing section and the inlet of the sizing press (3), and to a final drying section (5) located between the exit of the sizing press (3) and the inlet of the winding section, this drying section (2) containing drying drums (6), conveyor rollers (7) and at least one drying net (8 ), characterized in that at least in section and (4) the pre-dryer continuously supports the strip (1) of cigarette paper with at least one dryer net (8) moving around all the dryer drums (6) and transport rollers (7) located in the pre-drying section, forming exclusively in of this pre-drying section (4), a UNORUN drying unit that moves the strip (1) of cigarette paper at a substantially constant speed with a speed deviation of less than or equal to 0.1% so as to obtain cigarette paper having an elongation value at a break of not less than 2.0% and a TEA of not less than 2.0 kN · m / m 2 .
2. Способ сушки по п. 1, отличающийся тем, что в секции (5) окончательной сушки непрерывно поддерживают полосу (1) сигаретной бумаги при помощи по меньшей мере одной сушильной сетки (8), движущейся вокруг всех сушильных барабанов (6) и транспортировочных валиков (7), расположенных в секции (5) окончательной сушки, образуя исключительно в этой секции (5) окончательной сушки сушильный агрегат "UNORUN", обеспечивающий перемещение полосы сигаретной бумаги по существу с постоянной скоростью при отклонении скорости, меньшем или равным 0,1%, таким образом, чтобы получать сигаретную бумагу, имеющую значение удлинения при разрыве не менее 2,5% и показатель TEA не менее 2,5 кН·м/м2.2. The drying method according to claim 1, characterized in that in the section (5) of the final drying, the strip (1) of cigarette paper is continuously supported with at least one drying net (8) moving around all the drying drums (6) and shipping rollers (7) located in the final drying section (5), forming, exclusively in this final drying section (5), the UNORUN drying unit, which allows the strip of cigarette paper to move at a substantially constant speed with a speed deviation of less than or equal to 0.1 % so that receive a cigarette paper having an elongation at break of not less than 2.5% and the index of TEA at least 2.5 kN · m / m 2.
3. Способ сушки по п. 1, отличающийся тем, что в секции (4) предварительной сушки и/или в секции (5) окончательной сушки непрерывно поддерживают полосу сигаретной бумаги при помощи одной или нескольких сушильных сеток (8), непрерывно движущихся вокруг сушильных барабанов (6) и транспортировочных валиков (7).3. The drying method according to claim 1, characterized in that in the section (4) of the preliminary drying and / or in the section (5) of the final drying, a strip of cigarette paper is continuously supported by one or more drying nets (8) continuously moving around the drying nets drums (6) and transport rollers (7).
4. Способ сушки по п. 2, отличающийся тем, что в секции (4) предварительной сушки и/или в секции (5) окончательной сушки непрерывно поддерживают полосу сигаретной бумаги при помощи одной или нескольких сушильных сеток (8), непрерывно движущихся вокруг сушильных барабанов (6) и транспортировочных валиков (7).4. The drying method according to claim 2, characterized in that in the section (4) of the preliminary drying and / or in the section (5) of the final drying, a strip of cigarette paper is continuously supported by one or more drying nets (8) continuously moving around the drying nets drums (6) and transport rollers (7).
5. Способ сушки по п. 2, отличающийся тем, что полосу (1) сигаретной бумаги перемещают на всасывающем транспортировочном валике (15), расположенном между выходом шлихтовального пресса (3) и первым сушильным барабаном (6) секции окончательной сушки.5. The drying method according to claim 2, characterized in that the strip (1) of cigarette paper is moved on a suction conveyor roller (15) located between the outlet of the sizing press (3) and the first drying drum (6) of the final drying section.
6. Способ сушки по п. 3, отличающийся тем, что полосу (1) сигаретной бумаги перемещают на всасывающем транспортировочном валике (15), расположенном между выходом шлихтовального пресса (3) и первым сушильным барабаном (6) секции окончательной сушки.6. The drying method according to claim 3, characterized in that the strip (1) of cigarette paper is moved on the suction conveyor roller (15) located between the exit of the sizing press (3) and the first drying drum (6) of the final drying section.
7. Способ сушки по п. 4, отличающийся тем, что полосу (1) сигаретной бумаги перемещают на всасывающем транспортировочном валике (15), расположенном между выходом шлихтовального пресса (3) и первым сушильным барабаном (6) секции окончательной сушки.7. The drying method according to claim 4, characterized in that the strip (1) of cigarette paper is moved on the suction conveyor roller (15) located between the exit of the sizing press (3) and the first drying drum (6) of the final drying section.
8. Способ сушки по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что в секции (4) предварительной сушки и/или в секции (5) окончательной сушки обеспечивают симметричную сушку полосы (1) сигаретной бумаги за счет чередующихся контактов с нижней стороной и с верхней стороной полосы (1) сигаретной бумаги.8. The drying method according to one of paragraphs. 1-7, characterized in that in the section (4) of the preliminary drying and / or in the section (5) of the final drying, symmetrical drying of the strip (1) of cigarette paper is ensured by alternating contacts with the lower side and with the upper side of the strip (1) of the cigarette paper.
9. Сигаретная бумага, полученная при помощи способа по одному из пп. 1-8, отличающаяся тем, что имеет значение удлинения при разрыве не менее 2,0% и показатель TEA не менее 2,0 кН·м/м2.9. Cigarette paper obtained using the method according to one of paragraphs. 1-8, characterized in that it has an elongation at break of at least 2.0% and a TEA of at least 2.0 kN · m / m 2 .
10. Сигаретная бумага по п. 9, отличающаяся тем, что имеет значение удлинения при разрыве от 2,5% до 3,5% и показатель TEA от 2,5 кН·м/м2 до 3,0 кН·м/м2.10. Cigarette paper according to claim 9, characterized in that it has an elongation at break of 2.5% to 3.5% and a TEA of 2.5 kN · m / m 2 to 3.0 kN · m / m 2 .
11. Сигаретная бумага по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что имеет:11. Cigarette paper according to claim 9 or 10, characterized in that it has:
- пористость от 10 до 200 условных единиц CU,- porosity from 10 to 200 conventional units of CU,
- массу на квадратный метр от 12 до 45 г/м2,- weight per square meter from 12 to 45 g / m 2 ,
- и содержание минеральных наполнителей от 20 до 40%.- and the content of mineral fillers from 20 to 40%.