RU2019122383A - MAKING PAPER HIGH EXTENSION IN LATERAL DIRECTION - Google Patents

MAKING PAPER HIGH EXTENSION IN LATERAL DIRECTION Download PDF

Info

Publication number
RU2019122383A
RU2019122383A RU2019122383A RU2019122383A RU2019122383A RU 2019122383 A RU2019122383 A RU 2019122383A RU 2019122383 A RU2019122383 A RU 2019122383A RU 2019122383 A RU2019122383 A RU 2019122383A RU 2019122383 A RU2019122383 A RU 2019122383A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
paper
iso
refining
speed
Prior art date
Application number
RU2019122383A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019122383A3 (en
Inventor
Нильс НОРДЛИНГ
Фредрик НОРДСТРЁМ
Original Assignee
Биллерудкорснес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Биллерудкорснес Аб filed Critical Биллерудкорснес Аб
Publication of RU2019122383A publication Critical patent/RU2019122383A/en
Publication of RU2019122383A3 publication Critical patent/RU2019122383A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/02Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10Packing paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001Modification of pulp properties
    • D21C9/007Modification of pulp properties by mechanical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/022Heating the cylinders
    • D21F5/028Heating the cylinders using steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • D21H11/04Kraft or sulfate pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/005Mechanical treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (24)

1. Способ изготовления бумаги, имеющей граммаж в соответствии с ISO 536, составляющий 50-250 г/м2, воздухопроницаемость по Герли в соответствии с ISO 5636-5, составляющую более 15 с, и растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в поперечном направлении, составляющую по меньшей мере 8%, причем указанный способ включает стадии:1. A method of making paper having a grammage according to ISO 536 of 50-250 g / m 2 , an air permeability according to ISO 5636-5 of more than 15 s, and a tensile according to ISO 1924-3 in the transverse direction, constituting at least 8%, and the specified method includes the stages: a) обеспечения целлюлозной массы, предпочтительно сульфатной целлюлозной массы;a) providing pulp, preferably kraft pulp; b) рафинирования целлюлозной массы;b) refining the pulp; c) разбавления целлюлозной массы, полученной на стадии b), и выгрузку разбавленной целлюлозной массы со скоростью выгрузки на формовочную сетку для формования бумажного полотна, причем скорость движения формовочной сетки по меньшей мере на 7 м/мин. больше или по меньшей мере на 7 м/мин. меньше скорости выгрузки;c) diluting the pulp obtained in step b) and discharging the diluted pulp at a discharge rate onto a forming wire to form a paper web, the speed of the forming wire being at least 7 m / min. more or at least 7 m / min. less unloading speed; d) прессования бумажного полотна, полученного на стадии с);d) pressing the paper web obtained in step c); e) сушки бумажного полотна, полученного на стадии d), включающей стадию уплотнения бумажного полотна в устройстве Клупак.e) drying the paper web obtained in step d), including the step of densifying the paper web in a Klupak device. 2. Способ по п. 1, в котором скорость движения формовочной сетки на 8-25 м/мин. больше или на 8-25 м/мин. меньше скорости выгрузки.2. A method according to claim 1, wherein the speed of movement of the forming mesh is 8-25 m / min. more or by 8-25 m / min. less unloading speed. 3. Способ по п. 1 или 2, в котором разбавленную целлюлозную массу выгружают через выпускную щель шириной по меньшей мере 40 мм, например по меньшей мере 50 мм, например 50-70 мм.3. A method according to claim 1 or 2, wherein the diluted pulp is discharged through a discharge slot at least 40 mm wide, eg at least 50 mm, eg 50-70 mm. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бумага имеет растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в поперечном направлении, составляющую по меньшей мере 9%, например, по меньшей мере 9,5%.4. A method according to any of the preceding claims, wherein the paper has a transverse tensile according to ISO 1924-3 of at least 9%, for example at least 9.5%. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бумага имеет растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в машинном направлении, составляющую по меньшей мере 9%, например по меньшей мере 10%, например по меньшей мере 11%.5. A method according to any one of the preceding claims, wherein the paper has a tensile MD in accordance with ISO 1924-3 of at least 9%, for example at least 10%, for example at least 11%. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия b) включает рафинирование целлюлозной массы при высокой консистенции.6. A method according to any of the preceding claims, wherein step b) comprises refining the pulp at a high consistency. 7. Способ по п. 6, в котором консистенция целлюлозной массы, подвергаемой рафинированию высокой консистенции, составляет по меньшей мере 33%, например, по меньшей мере 37%, например, по меньшей мере 38%.7. The method of claim 6, wherein the consistency of the high consistency refining is at least 33%, for example at least 37%, for example at least 38%. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия b) включает рафинирование целлюлозы при низкой консистенции.8. A method according to any one of the preceding claims, wherein step b) comprises refining the pulp at a low consistency. 9. Способ по п. 8, в котором подача энергии на рафинирование низкой консистенции составляет 20-200 кВт-ч на тонну бумаги, например, 30-200 кВт-ч на тонну бумаги, например, 40-200 кВт-ч на тонну бумаги.9. The method according to claim 8, in which the energy supply for low consistency refining is 20-200 kWh per ton of paper, for example, 30-200 kWh per ton of paper, for example, 40-200 kWh per ton of paper ... 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бумажное полотно уплотняют в устройстве Клупак при содержании влаги 20-48%, например, 30-45%, например, 35-45%.10. A method according to any of the preceding claims, wherein the paper web is compacted in a Klupak device at a moisture content of 20-48%, for example 30-45%, for example 35-45%. 11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором линейная нагрузка на прижимной валик в устройстве Клупак составляет по меньшей мере 22 кН/м, например, по меньшей мере 25 кН/м, например, по меньшей мере 28 кН/м.11. A method according to any of the preceding claims, wherein the linear load on the pressure roller in the Klupak device is at least 22 kN / m, for example at least 25 kN / m, for example at least 28 kN / m. 12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором граммаж бумаги в соответствии с ISO 536 составляет 60-220 г/м2, например 80-200 г/м2.12. A method according to any of the preceding claims, wherein the grammage of the paper according to ISO 536 is 60-220 g / m 2 , for example 80-200 g / m 2 . 13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором воздухопроницаемость бумаги по Герли в соответствии с ISO 5636-5 составляет по меньшей мере 20 с, предпочтительно по меньшей мере 25 с, более предпочтительно по меньшей мере 35 с.13. A method according to any one of the preceding claims, wherein the Gurley air permeability of the paper according to ISO 5636-5 is at least 20 seconds, preferably at least 25 seconds, more preferably at least 35 seconds. 14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия е) включает сушку бумажного полотна, выходящего из устройства Клупак, в сушильной группе, и скорость движения бумажного полотна в сушильной группе на 8-14% ниже скорости движения бумажного полотна, подаваемого в устройство Клупак.14. A method according to any one of the preceding claims, in which step f) comprises drying the paper web exiting the Klupak device in a drying group, and the speed of movement of the paper web in the drying group is 8-14% lower than the speed of movement of the paper web supplied to the device Klupak. 15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором шероховатость по Бендтсену по меньшей мере одной стороны бумаги в соответствии с ISO 8791-2 составляет 1900 мл/мин. или менее, например, 1700 мл/мин. или менее, например, 1500 мл/мин. или менее.15. A method according to any of the preceding claims, wherein the Bendtsen roughness of at least one side of the paper in accordance with ISO 8791-2 is 1900 ml / min. or less, for example 1700 ml / min. or less, for example 1500 ml / min. or less. 16. Способ по п. 1, в котором стадия b включает подстадии:16. The method according to claim 1, wherein step b comprises substages: b1) рафинирования целлюлозной массы при высокой консистенции, составляющей 33-42%, до такой степени, что целлюлозная масса приобретает значение Шоппера-Риглера (SR), измеренное в соответствии с ISO 5267-1, составляющее 13-19, иb1) refining the pulp at a high consistency of 33-42% to such an extent that the pulp has a Schopper-Riegler (SR) value measured in accordance with ISO 5267-1 of 13-19, and b2) рафинирования целлюлозной массы при низкой консистенции, полученной на стадии b1), составляющей 2-6%, до такой степени, что целлюлоза приобретает значение Шоппера-Риглера (SR), измеренное в соответствии с ISO 5267-1, составляющее 18-40; иb2) refining the pulp at a low consistency obtained in step b1) of 2-6% to such an extent that the pulp acquires a Schopper-Riegler (SR) value measured in accordance with ISO 5267-1 of 18-40; and скорость движения формовочной сетки на 7-30 м/мин. выше или на 7-30 м/мин. ниже скорости выгрузки на стадии с).the speed of the forming mesh is 7-30 m / min. higher or 7-30 m / min. below the unloading speed at stage c).
RU2019122383A 2017-04-06 2018-04-05 MAKING PAPER HIGH EXTENSION IN LATERAL DIRECTION RU2019122383A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17165149.0A EP3385444B1 (en) 2017-04-06 2017-04-06 Production of paper that is highly stretchable in the cross direction
EP17165149.0 2017-04-06
PCT/EP2018/058713 WO2018185213A1 (en) 2017-04-06 2018-04-05 Production of paper that is highly stretchable in the cross direction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019122383A true RU2019122383A (en) 2021-05-06
RU2019122383A3 RU2019122383A3 (en) 2021-06-18

Family

ID=58536760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019122383A RU2019122383A (en) 2017-04-06 2018-04-05 MAKING PAPER HIGH EXTENSION IN LATERAL DIRECTION

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20200181842A1 (en)
EP (2) EP3385444B1 (en)
CN (1) CN110291250A (en)
AU (1) AU2018247907B2 (en)
BR (1) BR112019016606B1 (en)
CA (1) CA3048098A1 (en)
FI (1) FI3607142T3 (en)
PL (2) PL3385444T3 (en)
RU (1) RU2019122383A (en)
WO (1) WO2018185213A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3739114T3 (en) * 2019-05-14 2021-10-25 Billerudkorsnäs Ab Efficient production of a containerboard to be used as fluting
EP3763251B1 (en) 2019-07-11 2022-05-11 BillerudKorsnäs AB A paper straw comprising a flexible portion
US11981492B2 (en) 2019-09-04 2024-05-14 tForm, Inc. Packaging material
EP3805453A1 (en) * 2019-10-10 2021-04-14 BillerudKorsnäs AB Paper production
AT524260B1 (en) * 2020-09-16 2022-06-15 Mondi Ag Pallet wrapping paper
EP4382666A1 (en) 2022-12-07 2024-06-12 Billerud Aktiebolag (publ) Heat sealable coated paper product

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510506C2 (en) * 1997-07-09 1999-05-31 Assidomaen Ab Kraft paper and process for making this and valve bag
CN1177034A (en) * 1997-08-15 1998-03-25 凤城市蓝旗造纸厂 Method for making colored extension packing paper
US6146499A (en) * 1997-12-22 2000-11-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for increasing cross machine direction stretchability
US6092003A (en) * 1998-01-26 2000-07-18 Honeywell-Measurex Corporation Paper stock shear and formation control
JP4803586B2 (en) * 2006-03-28 2011-10-26 大王製紙株式会社 Kraft paper used for decorative paper or reinforced paper in kraft paper bags
CN103261520B (en) * 2010-12-21 2015-07-01 花王株式会社 Tissue paper and method for producing tissue paper
US8574399B2 (en) * 2011-09-21 2013-11-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having a high degree of cross machine direction stretch
WO2015008703A1 (en) * 2013-07-18 2015-01-22 日本製紙株式会社 Clupak paper
CN104015450A (en) * 2014-06-09 2014-09-03 比勒鲁迪克斯那斯公司 Stretchable paper product
JP6529124B2 (en) * 2015-08-28 2019-06-12 日本製紙株式会社 Evaluation method for breaking of kraft paper for heavy packaging and kraft paper for heavy packaging

Also Published As

Publication number Publication date
PL3385444T3 (en) 2020-01-31
AU2018247907A1 (en) 2019-03-14
CA3048098A1 (en) 2018-10-11
EP3385444A1 (en) 2018-10-10
US20200181842A1 (en) 2020-06-11
EP3385444B1 (en) 2019-04-24
AU2018247907B2 (en) 2022-09-08
BR112019016606A2 (en) 2020-03-31
WO2018185213A1 (en) 2018-10-11
BR112019016606B1 (en) 2023-11-21
PL3607142T3 (en) 2024-04-02
EP3607142B1 (en) 2023-10-04
RU2019122383A3 (en) 2021-06-18
EP3607142A1 (en) 2020-02-12
FI3607142T3 (en) 2023-12-28
CN110291250A (en) 2019-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019122383A (en) MAKING PAPER HIGH EXTENSION IN LATERAL DIRECTION
RU2019122468A (en) OBTAINING HIGH STRENGTH PAPER WITH ACCEPTABLE SURFACE PROPERTIES
KR102233407B1 (en) Clupak paper
CN107073865B (en) Method and apparatus for making wrapping paper
EP4328375A3 (en) Method for forming a fluff pulp sheet
CN103097608B (en) For the manufacture of paper web face, the especially machine of bag paper using breadth
CN108884640B (en) High-extensibility paper for paper bag
US4040899A (en) Production of high strength packaging papers from straw
US20150152599A1 (en) Machine for producing a fibrous web, comprising an inclined wire former and a dewatering device
CN101517342B (en) A method of operating a papermaking process
FI112098B (en) Double Elvir Adel
BR112022006702A2 (en) PAPER PRODUCTION METHOD
CN108691235A (en) The manufacturing process of the forming section of more folded fiber webs and more folded fiber webs
DK2957673T3 (en) Method of drying a cigarette paper web and thus obtaining cigarette paper
WO2010066514A3 (en) Screening in an approach flow system
US20010035274A1 (en) Machine for the manufacture of a multi-leyer fibrous web
CN207812165U (en) Wet end
US9689115B2 (en) Sizing of paperboard
CN110578265B (en) Grooved couch roll and device comprising said couch roll
US6475343B1 (en) Process and device for dewatering a fibrous material web
WO2019239012A1 (en) Method and apparatus for producing a high bulk web
CN108884633B (en) Device and method for producing a multi-layered fibrous web
US20080073052A1 (en) Paper Transporting Felt for Shoe Press, and Press Apparatus of Shoe Press Type Paper Machine having the Paper Transporting Felt
US1894472A (en) Combined light and heavy weight paper making machine
FI129945B (en) Fiber web production line

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20211011