RU2671538C1 - Водородная вода и способ производства водородной воды - Google Patents
Водородная вода и способ производства водородной воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671538C1 RU2671538C1 RU2017135600A RU2017135600A RU2671538C1 RU 2671538 C1 RU2671538 C1 RU 2671538C1 RU 2017135600 A RU2017135600 A RU 2017135600A RU 2017135600 A RU2017135600 A RU 2017135600A RU 2671538 C1 RU2671538 C1 RU 2671538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- hydrogen
- saturator
- unit
- filter
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 144
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 54
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 5
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 claims description 4
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000035622 drinking Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052631 glauconite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000003642 reactive oxygen metabolite Substances 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 108020004414 DNA Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000006176 redox buffer Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/54—Mixing with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области производства воды хозяйственно-питьевого назначения и может быть использована в технике, медицине, в том числе в практическом здравоохранении, в пищевой и косметической промышленности, сельском хозяйстве. Способ получения воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, предусматривает санитарную обработку технологического оборудования перед производством, подготовку воды, приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, розлив, укупорку, бракераж, маркировку, упаковку, передачу продукции на склад, хранение и транспортировку готовой продукции. Подготовка воды производится на мембранной системе водоподготовки для получения технологической воды со сбалансированным микроэлементным составом. Температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15°С. В состав системы водоподготовки входит блок многослойной фильтрации, блок обезжелезивания, блок умягчения, мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок. Исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра, проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки и дренажный слой гравия, освобождаясь от механических загрязнений. Фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями. После блока обезжелезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из двух Nа-катионитных фильтров, смонтированных параллельно. Мембранная установка, предназначенная для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса, включает барьерный фильтр, насос высокого давления, мембранный контур, состоящий из трех модулей, узел химической мойки, трубопроводную обвязку, запорную и регулирующую арматуру, пульт управления и регистрирующую и контрольно-измерительную аппаратуру. Этап приготовления воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом или углекислотой в сатураторе. При этом источник водорода, баллон или генератор водорода, подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору, открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3-0,4 МПа. Затем открывается входной газовый клапан на сатураторе и водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора. После окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор. На разливочной машине производится изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой. Розлив проводится с использованием углекислоты для противодавления, а при хранении в ящиках из гофрированного картона бутылки укладываются и хранятся в перевернутом положении - донышком вверх. Технический результат заключается в увеличении у композиции воды органолептических свойств посредством улучшения качества воды. 3 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Description
Группа изобретений относится к области производства воды хозяйственно-питьевого назначения и может быть использовано в различных областях народного хозяйства - в технике, медицине, в том числе и в практическом здравоохранении, в пищевой и косметической отраслях промышленности, сельском хозяйстве.
Качество и экологичность пищевых продуктов и напитков, в том числе питьевой воды, определяют качество жизни и здоровья человека.
Качественные характеристики пищевых продуктов и напитков, в свою очередь, существенным образом зависят от качества и чистоты входящей в их состав воды.
В связи с этим проблема обеспечения воды должного качества для ее использования в различных отраслях пищевой промышленности стоит очень остро.
Вода с точки зрения химии является веществом, состоящим из молекул Н2O. В природе совершенно чистой воды не существует. Природная вода всегда в той или иной мере содержит механические, химические и биологические примеси.
В качестве альтернативы в настоящее время предлагается вода из скважин. Неглубокие скважины (до 30 м), забирающие воду из слоя песка, дают воду, которая обычно не требует очистки, и по своему составу она близка колодезной или родниковой. Однако дебет таких скважин невелик, они склонны к заиливанию и требуют нередко больших эксплуатационных затрат. Глубокие артезианские скважины (более 100 м) обеспечивают большой расход воды, меньше склонны к заиливанию. Однако вода из таких скважин часто содержит соли, не свойственные поверхностным речным водам, и непосредственно для питья, как правило, непригодна. Существуют скважины с целебной водой, но они встречаются редко. Поэтому в основном вода из артезианских скважин требует, как и речная вода, серьезной очистки. Так как вода из артезианских скважин загрязнена солями, нежелательными для употребления или вредными здоровью, то их удаляют высокоэффективными фильтрами, включая обратный осмос
(http://sistemyochistkivody.ru/cxema-ochistki-artezianskoj-vodyi-dlya-vsego-doma.html). Однако при этом из воды удалятся практически все соли. Чтобы компенсировать отсутствие солей, их искусственно вводят в воду после очистки (http://vmw.rusfilter.ru/support/info/razlichnve-tipy-zagrjaznenii-i-metody-ochistki-chast-1/).
Активированной называется вода, обладающая повышенной биологической активностью. Повышенную биологическую активность имеет вода, насыщенная кислородом и его активными формами, и вода, насыщенная водородом.
Антиоксидантная активность (АОА) является важной характеристикой качества и физиологической ценности продуктов. Повышение АОА жидких продуктов характеризует увеличение их восстанавливающих свойств и способности вступать в реакцию с активными формами кислорода (АФК), которые могут выступать в роли радикалов, атакующих липиды в клеточных мембранах, белки тканей, энзимы и ДНК.
Мировое потребление бутилированной воды постоянно увеличивается, причем потребители желают получать воду, обладающую хорошими органолептическими показателями и высоким качеством (присутствие минералов, отсутствие хлора и вредных веществ). Рынок воды и напитков, называемых функциональными, постоянно растет.
Таким образом, специалисты в данной области техники желают получить экономически целесообразный и пригодный для промышленного применения способ получения воды, обогащенной водородом.
Задачей изобретения является повышение органолептических свойств воды, обеспеченных посредством насыщения подготовленной воды водородом. Поставленная задача решается путем получения композиции воды, растворенного в ней под давлением молекулярного водорода.
Техническим результатом группы изобретений является значительное увеличение у композиции воды органолептических свойств посредством улучшения качества воды.
Поставленная задача решается посредством заявленного способа получения воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом (водородной воды), предусматривающий санитарную обработку технологического оборудования перед производством, подготовку воды, приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, розлив, укупорку, бракераж, маркировку, упаковку, передачу продукции на склад, хранение и транспортировку готовой продукции, причем подготовка воды производится на мембранной системе водоподготовки для получения технологической воды со сбалансированным микроэлементным составом, причем температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15 градусов С, при этом в состав системы водоподготовки входит блок многослойной фильтрации, блок обезжелезивания, блок умягчения, мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок, при этом исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра, проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки и дренажный слой гравия, исходная вода освобождается от механических загрязнений, при этом фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями; после блока обезжелезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из двух Na+-катионитных фильтров, смонтированных параллельно; мембранная установка, предназначенная для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса, включает барьерный фильтр, насос высокого давления, мембранный контур, состоящий из трех модулей, узел химической мойки, трубопроводной обвязки, запорной и регулирующей арматуры, пульта управления и регистрирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
этап приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом или углекислотой в сатураторе, при этом источник водорода, баллон или генератор водорода, подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору, открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3…0,4 Мпа, открывается входной газовый клапан на сатураторе, водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора, после окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор, и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор; причем на разливочной машине производится изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой, при этом изобарический розлив проводится с использованием углекислоты для противодавления, а при хранении в ящиках из гофрированного картона, бутылки укладываются и хранятся в перевернутом положении - донышком вверх.
Осуществление изобретения.
Перед производством воды хозяйственно-питьевого назначения, насыщенной водородом (водородной воды), все технологическое оборудование, включая технологические емкости, трубопроводы, насосы, запорную, регулирующую арматуру и тд., проверяется на герметичность и проходит санитарную обработку. Качество санитарной обработки оценивается по результатам микробиологических исследований промывной воды, отобранной из контрольных точек технологического процесса.
Схема производства напитка безалкогольного, а именно воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом «Аква водородная вода» включает в себя:
Подготовку воды;
Санитарную обработку технологического оборудования перед производством;
Приготовление напитка;
Розлив;
Укупорку, бракераж, маркировку, упаковку и передачу готовой продукции на склад;
Хранение и транспортировку готовой продукции.
Подготовка воды.
Вода должна быть очищена системой обратного осмоса и иметь общую минерализацию (TDS) не более 130 мг/л. Температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15 градусов С.
Обработка воды заключается в доведении ее показателей до значений, оптимальных для производства воды хозяйственно-питьевого назначения, насыщенной водородом «Аква водородная вода», перечисленных в табл. 1.
По содержанию основных микроэлементов исходная вода удовлетворяет технологическим требованиям, но по жесткости и щелочности она находится на пределе требований и при высоком рН исходной воды (8,15) возможно образование осадков бикарбоната и карбоната кальция и магния. Особенно это касается воды негазированной при длительных сроках хранения и повышенном температурном фоне (25-30 град. С).
Необходимо предусмотреть регулирование солевого баланса таким образом, чтобы жесткость очищенной воды составляла 2.0 мг-экв/л - для воды негазированной и 3.0 мг-экв/л - для воды газированной.
В этой связи при производстве воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом этап водоподготовки производится на мембранной системе водоподготовки для получения воды со сбалансированным микроэлементным составом в производстве безалкогольных напитков и питьевой бутилированной воды.
При это мембранная система водоподготовки может эксплуатироваться как в непрерывном, так и в периодическом режиме с производительностью - 10 м3/час при +10°С и рабочим давлением 8,0-12,0 атм. В состав системы водоподготовки входит:
1. Блок многослойной фильтрации с номинальной производительностью 15 м3/час.
2. Блок обезжелезивания с номинальной производительностью 15 м3/час.
3.Блок умягчения с номинальной производительностью 15 м3/час.
4.Мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок с номинальной производительностью 10 м3/час.
Блок многослойной фильтрации служит для удаления взвешенных частиц ила, глины, гидроокиси железа и других механических примесей. Принцип работы фильтра основан на фильтровании вышеуказанных загрязнителей зернистыми материалами с различной структурой, размерами и механизмом действия.
Загрузка одного фильтра:
дренажный слой - окатанный гравий 3-10 мм - 130 л;
фильтрующие слои:
гарнет рубиновый фракции (0,42-0,6 мм) и (1,68-2,43) мм - 120 л;
песок кварцевый фракции (0,4-0,8 мм) и (0,5-1,0 мм) - 250 л;
гидроантрацит фракции (2,0-3,0, мм) и (3,0-4,0 мм) - 200 л.
Объем зернистой загрузки 70% от общего объема фильтра. Зона расширения слоя 30% от общего объема. Рейтинг осветления 10 мкм.
Регенерация обратным током исходной воды в автоматическом режиме в течение 20-30 минут. Все детали, контактирующие с водой, выполнены из коррозионностойких материалов.
Исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра. Проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки (гидроантрацит, кварцевый песок, гарнет) и дренажный слой гравия, исходная вода освобождается от механических загрязнений. Рейтинг осветления данной загрузки составляет: 10 мкм - 99,6%, 5 мкм - 72%. Степень загрязненности фильтрующих слоев определяется по перепаду давления на входе и выходе из фильтра и контролируется с помощью манометров размещенных на линии подачи исходной воды М0 и на входе в барьерные фильтры M1. При возрастании перепада давления до 1 атм фильтрующие слои необходимо промыть обратным током воды. Цикл промывки программируется и реализуется с помощью автоклапана.
На Фиг. 1 представлена технологическая схема блока фильтрации, где позициями обозначено следующее:
1 - ограничитель потока;
2 - проотборник потока;
3 - фильтрующий слой;
4 - фильтратный стояк с дистрибьютером;
5 - фильтрат;
6 - автоклапан;
7 - корпус фильтра;
8 - исходная вода;
9 - дренаж в канализацию.
В данной системе водоподготовки цикл промывки запрограммирован на таймере автоклапана по следующей схеме:
1. Промывка обратным током | - 10 мин (5 штифтов) |
2. Meдленная прямая промывка | - 4 минуты (2 отверстия) |
3. Быстрая прямая промывка | - 10 минут (5 штифтов) |
4. Заглушка | - 4 минуты (2 отверстия) |
5. Сигнал завершение цикла | - 4 минуты (2 штифта) |
Итого 32 минуты. 180-42=148 минут (69 отверстий) | - резервное поле. |
По завершении цикла промывки диск программатора автоматически вернется в исходное положение. Промывные воды сбрасываются в дренажную линию. Для того, чтобы исключить унос зернистого материала при взрыхлении и обратной промывке на выходе автоклапана смонтирован ограничитель скорости потока. Для фильтров с автоклапанами скорость обратной промывки не должна превышать 18 м3/час. Это значение нанесено на корпус ограничителя потока. С другой стороны, скорость обратной промывки не должна быть менее 10 м3/час, т.к. это может привести к снижению эффективности промывки.
Блок обезжелезивания.
В подземных водах, поступающих из скважин, железо находится в основном в виде растворенных 2-валентных бикарбонатов, сульфатов и хлоридов (последних двух крайне мало) которые устойчивы только при наличии значительного количества растворенной углекислоты (что подтверждается величиной рН 7,54 в исходной воде) и очень легко окисляется кислородом воздуха до 3-валентного состояния. Окислению 2-валентных форм железа способствует наличие кислорода и повышение рН, при этом образуется бурый осадок 3-валентного железа, а при наличии сульфидов - черный осадок с характерным неприятным запахом. Скорость окисления 2-валентных форм железа увеличивается при хлорировании воды, принудительном барботаже воздухом, воздействии раствора перманганата калия, взаимодействии с природными зернистыми материалами, которые действуют как катализатор, ускоряющий реакции между растворенным кислородом и соединениями железа. На окисление 1 мг 2-валентного железа расходуется 0,143 мг растворенного в воде кислорода или 0,71 мг перманганата калия, что примерно соответствует свободному контактированию воды с атмосферным воздухом. Учитывая, что общее содержание железа в исходной воде - до 1,4 мг/л, а активный хлор отсутствует, используется следующая схема очистки:
Исходная вода подается в фильтр-обезжелезиватель, заполненный зернистым фильтрматериалом, который получают из глауконитового зеленого песка Greensand, способного эффективно удалять железо, марганец и сероводород из воды путем окисления в широком диапазоне рН с последующим фильтрованием. Растворенное железо окисляется и связывается в результате контакта с высшими оксидами марганца гранул глауконитового зеленого песка. Сероводород окисляется до нерастворимых сульфатов. Осадки фильтруются слоем глауконитового зеленого песка и сопутствующими фильтрующими слоями. Глауконитовый зеленый песок, благодаря его каталитическим свойствам, позволяет снизить содержание железа до предельно низкого уровня. Высокая окислительно-восстановительная буферная емкость определяет длительность рабочего цикла и позволяет сохранить плавность эксплуатационных режимов при непрерывном процессе удаления железа. Когда окислительный потенциал слоя глауконитового зеленого песка истощается, его регенерируют раствором перманганата калия в течение 30-40 минут.
Фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями. Фильтр оснащается подводящими и отводящими трубопроводами с запорной арматурой, линией промывки обратным током дренажной линией и манометрами. В комплект входит емкость для регенерационного раствора перманганата калия. Управление осуществляется с помощью автоматического вентиля, исполнительный механизм которого реализует все стадии процесса в соответствие с заданной программой.
Используемый глауконитовый зеленый песок обладает следующими характеристиками:
1. Форма - зернистая от темно-зеленого до черного цвета.
2. Фракционный размеры частиц в сухом виде 0,25-1,00 мм.
3. Эффективный размер 0,30-0,35 мм.
4. Коэффициент однородности зерен 1,4-1,6.
5. Окислительная емкость: 0,7 г Mn/дм3, 1,4 г Fе/дм3.
6. Истираемость - 1,5%. в год.
7. Срок службы 10-15 лет.
Необходимое количество KMnO4 можно рассчитать по следующей формуле:
KMnO4 (мг/л) = 1 × мг/л Fe+2 × мг/л Mn
Если вместе с KMnO4 используется хлор (Cl2), то его доза рассчитывается по формуле:
Cl2 (мг/л) = 1 × мг/л Fe × мг/л KMnO4 = 0.2 × мг/л Fe + 2 × мг/л Mn
Блок умягчения с блоком управления.
После установки обезжилезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из 2х Na+-катионитнных фильтров (№1 и №2), смонтированных параллельно. Каждый фильтр укомплектован блоками управления. Фильтры заполнены катеонитом в Na+-форме. При прохождении потока воды на поверхности зерен катеонита протекают следующие реакции:
2NaR+Са(HCO3)2 = CaR2+2NaHCO3
2NaR+Mg(HCO3)2 = MgR2+2NaHCO3
2NaR+CaSO4 = CaR2+Na2SO4
2NaR+MgCl2 = MgR2+2NaCl и т.д.
Здесь NaR, CaR2, MgR2 - солевые формы катеонита. Как видно из приведенных реакций, из обрабатываемой воды удаляются катионы Са2+ и Mg2+, а поступают ионы Na+. Анионный состав воды при этом не меняется.
Одноступенчатым Na+ - катионированием в данных условиях можно получить воду с остаточной жесткостью до 0,1-0,2 мг-экв/л, что вполне достаточно для данной технологии.
По мере насыщения катеонита солями жесткости его необходимо регенерировать насыщенным раствором NaCl. При этом ионы Na+ из раствора переходят в ионообменную смолу, а катионы солей жесткости Са2+ и Mg2+ переходят в раствор и сбрасываются в канализацию:
CaR2+2NaCl = СаСl2+2NaR;
MgR2+2NaCl = MgCl2+2NaR.
Регенерация проводится при увеличении жесткости умягченной воды до 1 мг-экв/л. В режиме ручного управления регенерацией необходимо проводить титрометрический контроль жесткости умягченной воды, периодически отбирая пробы из пробоотборника на линии фильтрата.
При проведении цикла регенерации давление на входе в блок умягчения должно быть не менее 3-4атм.
После достижения жесткости умягченной воды 1 мг-экв/л или более необходимо включить таймер регенерации на блоке управления фильтров №1 и №2. Автомат выполнит все операции по регенерации фильтров в течение 1 часа и подаст необходимое количество воды в солерастворитель на приготовление раствора NaCl для последующей регенерации.
Установка мембранная для водоподготовки (10 м3/час).
Мембранная установка предназначена для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса.
Используемая мембранная установка включает:
барьерный фильтр;
насос высокого давления;
мембранный контур, состоящий из трех модулей;
узел химической мойки;
трубопроводная обвязка;
запорная и регулирующая арматура;
пульт управления;
регистрирующая и контрольно-измерительная аппаратура.
Приготовление напитка заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом/углекислотой в сатураторе. Источник водорода (баллон или генератор водорода) подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору. Открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3…0,4 Мпа. Открывается входной газовый клапан на сатураторе, водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора. После окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор, и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор.
При розливе водородная вода поступает на разливочную машину, осуществляется изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой.
При розливе газированного напитка на сатуратор подают подготовленную воду. Включают подачу углекислоты на сатуратор и доводят значение углекислоты до значения, обеспечивающего заданный уровень газирования напитка.
Создают на моноблоке противодавление углекислоты на 1-1,5 бара меньше, чем давление на сатураторе. Включают подачу водорода на сатуратор и выставляют давление, равное давление подачи углекислоты на сатуратор. Начинают розлив и укупорку готового напитка на блоке розлива.
Перед розливом негазированного напитка моноблок должен быть промыт озонированной водой в ручном режиме. Осуществляют подключение источника водорода к сатуратору и создают давление водорода на входе 3-4 бара. Воду на входе в сатуратор охлаждают до температуры от (+1) градуса Цельсия до (+7) градуса Цельсия. Создают обратное давление в кольцевой камере моноблока углекислотой и устанавливают давление на уровне от 0,3 до 1,5 бара, используя при работе минимально возможное противодавление углекислоты, обеспечивающее стабильную работу автоматики наливных кранов филлера. Осуществляют подачу воды на сатуратор и розлив готового напитка на блоке розлива.
Тара для хранения напитка представляет собой стеклянные бутылки от 0,25 до 1,0 литра, герметично укупориваемые. Тара для групповой упаковки бутылок - ящики из гофрированного картона. Бутылки в них хранятся в перевернутом положении, то есть донышком вверх.
Контроль готовой продукции характеризуется количественным содержанием молекулярного водорода в питьевой воде. Это количество опосредованно определяется при измерении окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) готового продукта при помощи ОВП-метра в течение всего срока хранения водородной воды. ОВП должен сохраняться в пределах от минус 600 до минус 50 мВ.
При этом при производстве воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, вышеописанным способом, получены следующие результаты испытаний (исследований) пробы полученной воды (см. табл. 2).
Claims (4)
1. Способ получения воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, предусматривающий санитарную обработку технологического оборудования перед производством, подготовку воды, приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, розлив, укупорку, бракераж, маркировку, упаковку, передачу продукции на склад, хранение и транспортировку готовой продукции, отличающийся тем, что
подготовка воды производится на мембранной системе водоподготовки для получения технологической воды со сбалансированным микроэлементным составом, причем температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15°С, при этом в состав системы водоподготовки входит блок многослойной фильтрации, блок обезжелезивания, блок умягчения, мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок, при этом исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра, проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки и дренажный слой гравия, исходная вода освобождается от механических загрязнений, при этом фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями, после блока обезжелезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из двух Nа+-катионитных фильтров, смонтированных параллельно, мембранная установка, предназначенная для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса, включает барьерный фильтр, насос высокого давления, мембранный контур, состоящий из трех модулей, узел химической мойки, трубопроводную обвязку, запорную и регулирующую арматуру, пульт управления и регистрирующую и контрольно-измерительную аппаратуру, этап приготовления воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом или углекислотой в сатураторе, при этом источник водорода, баллон или генератор водорода, подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору, открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3-0,4 МПа, открывается входной газовый клапан на сатураторе, водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора, после окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор, причем на разливочной машине производится изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой, при этом изобарический розлив проводится с использованием углекислоты для противодавления, а при хранении в ящиках из гофрированного картона бутылки укладываются и хранятся в перевернутом положении - донышком вверх.
2. Вода, которая получена способом по п. 1, отличающаяся тем, что обогащена водородом и имеет повышенную антиоксидантную активность.
3. Напиток, который получен способом по п. 1, отличающийся тем, что обогащен водородом и имеет повышенную антиоксидантную активность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017135600A RU2671538C1 (ru) | 2017-10-05 | 2017-10-05 | Водородная вода и способ производства водородной воды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017135600A RU2671538C1 (ru) | 2017-10-05 | 2017-10-05 | Водородная вода и способ производства водородной воды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2671538C1 true RU2671538C1 (ru) | 2018-11-01 |
Family
ID=64103535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135600A RU2671538C1 (ru) | 2017-10-05 | 2017-10-05 | Водородная вода и способ производства водородной воды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2671538C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2019100136B4 (en) * | 2019-02-04 | 2019-07-25 | Ambrosios Kambouris | Hydrogen-based compositions |
RU199520U1 (ru) * | 2019-10-14 | 2020-09-07 | Василий Михайлович Лазарев | Устройство для приготовления обогащенной водородом воды |
RU2800433C1 (ru) * | 2022-06-01 | 2023-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-промышленный комплекс "Бородино" | Способ получения напитка, обогащенного молекулярным водородом, и напиток |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2309902C2 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-11-10 | Индивидуальный предприниматель - Исаев Николай Дмитриевич | Способ получения высококачественной питьевой воды |
RU152474U1 (ru) * | 2015-01-12 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Экосистемы" | Устройство для обработки воды |
US9511331B2 (en) * | 2009-05-21 | 2016-12-06 | Shefco Co., Ltd. | Process for producing hydrogen-containing water for drinking |
US20170043305A1 (en) * | 2014-04-28 | 2017-02-16 | Shefco Co., Ltd. | Method and device for producing hydrogen-containing drinking water |
KR101736273B1 (ko) * | 2016-02-24 | 2017-05-17 | 주식회사 에이치티시 | 수소수 제조장치 |
RU2622764C2 (ru) * | 2015-08-20 | 2017-06-19 | Сергей Дмитриевич Филиппов | Водородный коктейль с повышенной антиоксидантной активностью |
GB2547303A (en) * | 2015-12-02 | 2017-08-16 | Miz Company Ltd | Apparatus and method for generating hydrogen-containing liquid |
-
2017
- 2017-10-05 RU RU2017135600A patent/RU2671538C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2309902C2 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-11-10 | Индивидуальный предприниматель - Исаев Николай Дмитриевич | Способ получения высококачественной питьевой воды |
US9511331B2 (en) * | 2009-05-21 | 2016-12-06 | Shefco Co., Ltd. | Process for producing hydrogen-containing water for drinking |
US20170043305A1 (en) * | 2014-04-28 | 2017-02-16 | Shefco Co., Ltd. | Method and device for producing hydrogen-containing drinking water |
RU152474U1 (ru) * | 2015-01-12 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Экосистемы" | Устройство для обработки воды |
RU2622764C2 (ru) * | 2015-08-20 | 2017-06-19 | Сергей Дмитриевич Филиппов | Водородный коктейль с повышенной антиоксидантной активностью |
GB2547303A (en) * | 2015-12-02 | 2017-08-16 | Miz Company Ltd | Apparatus and method for generating hydrogen-containing liquid |
KR101736273B1 (ko) * | 2016-02-24 | 2017-05-17 | 주식회사 에이치티시 | 수소수 제조장치 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2019100136B4 (en) * | 2019-02-04 | 2019-07-25 | Ambrosios Kambouris | Hydrogen-based compositions |
RU2804333C2 (ru) * | 2019-05-16 | 2023-09-28 | ФИАВА ГбР | Способ и упаковка для сохранения пищевого продукта в атмосфере водорода |
RU199520U1 (ru) * | 2019-10-14 | 2020-09-07 | Василий Михайлович Лазарев | Устройство для приготовления обогащенной водородом воды |
RU2800433C1 (ru) * | 2022-06-01 | 2023-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-промышленный комплекс "Бородино" | Способ получения напитка, обогащенного молекулярным водородом, и напиток |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rezakazemi et al. | Membrane filtration of wastewater from gas and oil production | |
CN101514060B (zh) | 应急饮用水处理设备 | |
AU2018201773B2 (en) | Method for purifying water as well as plant suitable for said method | |
CN105384316B (zh) | 一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法 | |
US20140014584A1 (en) | Wastewater purification system and method | |
CN101798150B (zh) | 高含盐废水的处理方法及其处理装置 | |
EP3634608B1 (en) | Water treatment of sodic, high salinity, or high sodium waters for agricultural applications | |
RU2671538C1 (ru) | Водородная вода и способ производства водородной воды | |
CN102079591A (zh) | 微污染原水的双级膜处理系统及处理方法 | |
RU100070U1 (ru) | Установка для очистки и обеззараживания питьевой воды (варианты) | |
CN205473091U (zh) | 一种软化水处理装置 | |
Abusultan et al. | A hybrid process combining ion exchange resin and bipolar membrane electrodialysis for reverse osmosis remineralization | |
Solutions | Filmtec™ reverse osmosis membranes | |
RU2590543C1 (ru) | Блочно-модульная станция очистки воды для систем водоснабжения | |
RU2377194C1 (ru) | Способ очистки воды | |
Alkhudhiri | Integrated/hybrid treatment processes for potable water production from surface and ground water | |
Hilal et al. | Enhanced membrane pre‐treatment processes using macromolecular adsorption and coagulation in desalination plants: a review | |
CN107032536A (zh) | 一种串级一体式气浮去除柑橘废水中cod的方法 | |
RU2220115C1 (ru) | Способ получения питьевой воды | |
CN201850185U (zh) | 生活用水处理装置 | |
RU2225369C1 (ru) | Способ очистки природных вод | |
RU2808013C1 (ru) | Способ очистки подземных вод от радона, альфа-активности, железа, марганца, солей жесткости и углекислоты | |
RU2209782C2 (ru) | Способ очистки подземных вод | |
NL2027905B1 (en) | A method for producing tailored quality water. | |
CN1225339A (zh) | 纯净水生产中pH值的改善方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190624 Effective date: 20190624 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190805 Effective date: 20190805 |