RU2666862C1 - Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters - Google Patents

Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters Download PDF

Info

Publication number
RU2666862C1
RU2666862C1 RU2017113690A RU2017113690A RU2666862C1 RU 2666862 C1 RU2666862 C1 RU 2666862C1 RU 2017113690 A RU2017113690 A RU 2017113690A RU 2017113690 A RU2017113690 A RU 2017113690A RU 2666862 C1 RU2666862 C1 RU 2666862C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inert material
mixture
inclusions
mixing unit
sewage sludge
Prior art date
Application number
RU2017113690A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Викторович Земсков
Original Assignee
ООО "СтройИнвестТопаз"
Долгих Василий Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "СтройИнвестТопаз", Долгих Василий Васильевич filed Critical ООО "СтройИнвестТопаз"
Priority to RU2017113690A priority Critical patent/RU2666862C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2666862C1 publication Critical patent/RU2666862C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents

Abstract

FIELD: processing.SUBSTANCE: group of inventions can be used in the field of processing sewage sludge to reduce danger class of mechanically dehydrated sediments during their subsequent disposal. Technology of method comprises preparing mixture of adsorbent and inert material, mixing active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge, and drying mixture to humidity of 0–20 % to obtain final mixture. Aquaionite is used as adsorbent, mass of adsorbent being not less than 3 % of absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge. Sand is used as inert material, while mass of inert material is 15–450 % from mass of mechanically dehydrated sewage sludge. Processing of rocky inclusions of inert material includes determination of moisture content of inert material, crushing of rocky inclusions and their screening.EFFECT: in some embodiments, dry or wet sand is used as inert material, reactant is added from humate to active mixture, and mixture is diluted with inert material before and after drying.14 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к способам переработки осадков сточных вод с целью их последующей утилизации.The invention relates to methods for processing sewage sludge with a view to their subsequent disposal.

Известно, что непереработанный осадок сточных вод по своей токсичности относится к 4-му классу опасности. Это требует разработки способов переработки осадков сточных вод.It is known that untreated sewage sludge in its toxicity belongs to the 4th hazard class. This requires the development of methods for processing sewage sludge.

Известен способ переработки осадков сточных вод (SU 1225832 А1, 23.04.1986), включающий смешение осадков сточных вод со связующей добавкой, гранулирование и последующую сушку полученных гранул, причем, в качестве связующей добавки применяют аммонизированный торф влажностью 45-60% в количестве 10-20% от массы удобрений, а гранулы сушат до влажности 8-16%. Недостатком является то, что торф мало эффективен для сорбции ионов тяжелых металлов, а гуматы, входящие в состав торфа, при технологической обработке снижают свою эффективность, что не позволяет снизить класс опасности переработанных осадков сточных вод.A known method of processing wastewater sludge (SU 1225832 A1, 04/23/1986), including mixing wastewater sludge with a binder, granulation and subsequent drying of the obtained granules, moreover, ammonized peat with a moisture content of 45-60% in an amount of 10- 20% of the mass of fertilizers, and the granules are dried to a moisture content of 8-16%. The disadvantage is that peat is not very effective for sorption of heavy metal ions, and the humates that make up peat during processing reduce their effectiveness, which does not allow to reduce the hazard class of processed sewage sludge.

Известен способ переработки осадков сточных вод (RU 2293070 С1, 10.02.2007), включающий смешивание осушенных осадков сточных вод с песком из песколовок и обеззараживание посредством перемешивания с обеззараживающим и обезвреживающим реагентом, в качестве которого используют комплексный порошковый реагент следующего состава: глина 40-60 масс. %, известь 20-40 масс. %, цемент 5-40 масс. %, комплексообразователь, выбранный из ряда: смесь оксидов металлов, зола, дробленый шлак, доломитовая мука, молотый известняк 5-10 масс. %. Недостатком этого способа является низкая сорбционная активность используемого реагента по отношению к ионам тяжелых металлов.A known method of processing sewage sludge (RU 2293070 C1, 02/10/2007), including mixing dried sewage sludge with sand from sand traps and disinfection by mixing with a disinfecting and neutralizing reagent, which is used as a complex powder reagent of the following composition: clay 40-60 mass %, lime 20-40 mass. %, cement 5-40 wt. %, a complexing agent selected from the series: a mixture of metal oxides, ash, crushed slag, dolomite flour, ground limestone 5-10 mass. % The disadvantage of this method is the low sorption activity of the reagent used in relation to heavy metal ions.

Известен способ переработки осадков сточных вод путем смешения осадков (RU 2508253 C2, 27.02.2014) со связующей добавкой и минеральными компонентами, последующим гранулированием и сушкой полученных гранул до влажности 8-16%, отличающийся тем, что используют осадки сточных вод с влажностью 20-40%, предварительно отферментированные в естественных условиях в течение не менее трех месяцев, в качестве связующей добавки применяют гумат натрия в количестве 2-3% от сухой массы осадков, в качестве минеральных компонентов применяют источник азота - карбамид и источник калия - хлористый калий в количестве соответственно 5-7% и 5-6% от сухой массы осадков, а гранулирование осуществляют при температуре 45-95°С. Недостатком такого способа является длительная предварительная ферментация осадков с применением небольшого количества гумата для повышения активности гуминового компонента и повышения степени усвоения питательных веществ растениями из почв.A known method of processing sewage sludge by mixing sludge (RU 2508253 C2, 02.27.2014) with a binder additive and mineral components, followed by granulation and drying of the obtained granules to a moisture content of 8-16%, characterized in that sewage sludge with a humidity of 20- 40%, pre-fermented under natural conditions for at least three months, sodium humate in the amount of 2-3% of the dry mass of precipitation is used as a binder, the source of nitrogen is carbamide and istan potassium chnik - potassium chloride in an amount of respectively 5-7% and 5-6% of the dry weight of the precipitation, and the granulation is performed at a temperature of 45-95 ° C. The disadvantage of this method is the long preliminary fermentation of sediments using a small amount of humate to increase the activity of the humic component and increase the degree of assimilation of nutrients by plants from the soil.

Наиболее близким аналогом разработанных способов можно считать способ обезвреживания загрязненных осадков (RU 2150437 С1, 10.06.2000) путем внесения в них алюмосиликатов, предварительно гидролизованных до значений pH 9-12. Недостатками такого способа является необходимость гидролизации алюмосиликатов для получения полидисперсной минерально-матричной системы и золь-гелевой фазы, возможность выполнения обеззараживания только в жидкой фазе, а также высокий расход алюмосиликатов (от 1:1 до 1:5 к сухой массе загрязненных осадков).The closest analogue of the developed methods can be considered the method of neutralizing contaminated sediments (RU 2150437 C1, 10.06.2000) by introducing aluminosilicates into them, previously hydrolyzed to pH 9-12. The disadvantages of this method are the need for hydrolysis of aluminosilicates to obtain a polydisperse mineral matrix system and a sol-gel phase, the ability to perform disinfection only in the liquid phase, and the high consumption of aluminosilicates (from 1: 1 to 1: 5 to the dry weight of contaminated sediments).

Техническая задача заявляемой группы изобретений состоит в разработке новой технологии обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод.The technical task of the claimed group of inventions is to develop a new technology for the disposal of mechanically dehydrated sewage sludge.

Основной технический результат, получаемый при реализации разработанных способов, состоит в снижения класса опасности обезвреженных осадков сточных вод.The main technical result obtained by the implementation of the developed methods is to reduce the hazard class of neutralized sewage sludge.

Технология способа по первому варианту раскрыта на фиг. 1 и состоит в выполнении следующих операций:The technology of the method of the first embodiment is disclosed in FIG. 1 and consists in performing the following operations:

- проводят прием адсорбента - акваионита [1, 2] массой не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the adsorbent - aquaionite [1, 2] with a mass of at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания,- perform the dosage of the adsorbent in the first mixing unit,

- проводят прием инертного материала - песка (например, сухого песка) в количестве 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of an inert material - sand (for example, dry sand) in an amount of 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют обработку каменистых включений инертного материала,- perform the processing of rocky inclusions of inert material,

- выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания,- perform the dosing of inert material in the first mixing unit,

- выполняют перемешивание адсорбента и инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси,- perform the mixing of the adsorbent and inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture,

- выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания,- perform dosing of the active mixture in the second mixing unit,

- проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания,- perform the dosing of mechanically dehydrated sewage sludge to the second mixing unit,

- выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси,- perform the mixing of the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain a mixture,

- выполняют дозирование смеси в сушильное устройство,- perform dosing of the mixture into a drying device,

- выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси.- carry out the drying of the mixture to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture.

Далее конечная смесь поступает на склад, откуда осуществляется его отгрузка.Then the final mixture goes to the warehouse, from where it is shipped.

Технология способа по второму варианту раскрыта на фиг. 2 и состоит в выполнении следующих операций:The technology of the method of the second embodiment is disclosed in FIG. 2 and consists in performing the following operations:

- проводят прием адсорбента - акваионита [1, 2] массой не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the adsorbent - aquaionite [1, 2] with a mass of at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания,- perform the dosage of the adsorbent in the first mixing unit,

- проводят прием первого инертного материала - песка (например, сухого песка) в количестве 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the first inert material - sand (for example, dry sand) in an amount of 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the first inert material,

- выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания,- perform the dosing of inert material in the first mixing unit,

- выполняют перемешивание адсорбента и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси,- perform the mixing of the adsorbent and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture,

- выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод,- perform the dosing of the active mixture in the second mixing unit, receive mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания,- perform the dosing of mechanically dehydrated sewage sludge to the second mixing unit,

- выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси,- perform the mixing of the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain a mixture,

- выполняют дозирование смеси в сушильное устройство,- perform dosing of the mixture into a drying device,

- выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20%,- carry out the drying of the mixture to a moisture content of 0-20%,

- выполняют дозирование смеси в третий узел смешивания,- perform dosing of the mixture in the third mixing unit,

- проводят прием второго инертного материала - песка (например, влажного песка) в количестве до 450% от массы смеси,- carry out the reception of the second inert material - sand (for example, wet sand) in an amount up to 450% by weight of the mixture,

- выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the second inert material,

- выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания,- perform the dosing of the second inert material in the third mixing unit,

- выполняют перемешивание смеси и второго инертного материала с получением конечной смеси.- perform the mixing of the mixture and the second inert material to obtain the final mixture.

Далее конечная смесь поступает на склад, откуда осуществляется его отгрузка.Then the final mixture goes to the warehouse, from where it is shipped.

Технология способа по третьему варианту раскрыта на фиг. 3 и состоит в выполнении следующих операций:The technology of the method of the third embodiment is disclosed in FIG. 3 and consists in performing the following operations:

- проводят прием адсорбента - акваионита [1, 2] массой не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the adsorbent - aquaionite [1, 2] with a mass of at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания,- perform the dosage of the adsorbent in the first mixing unit,

- проводят прием первого инертного материала - песка (например, сухого песка) в количестве 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the first inert material - sand (for example, dry sand) in an amount of 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the first inert material,

- выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания,- perform the dosing of inert material in the first mixing unit,

- выполняют перемешивание адсорбента и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси,- perform the mixing of the adsorbent and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture,

- выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания,- perform dosing of the active mixture in the second mixing unit,

- проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания,- perform the dosing of mechanically dehydrated sewage sludge to the second mixing unit,

- выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением первичной смеси,- perform the mixing of the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain the primary mixture,

- выполняют дозирование первичной смеси в третий узел смешивания,- perform dosing of the primary mixture in the third mixing unit,

- проводят прием второго инертного материала - песка (например, влажного песка) в количестве до 450% от массы смеси,- carry out the reception of the second inert material - sand (for example, wet sand) in an amount up to 450% by weight of the mixture,

- выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the second inert material,

- выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания,- perform the dosing of the second inert material in the third mixing unit,

- выполняют перемешивание первичной смеси и второго инертного материала с получением вторичной смеси,- perform the mixing of the primary mixture and the second inert material to obtain a secondary mixture,

- выполняют дозирование вторичной смеси в сушильное устройство,- perform dosing of the secondary mixture into the drying device,

- выполняют подсушивание вторичной смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси.- carry out the drying of the secondary mixture to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture.

Далее конечная смесь поступает на склад, откуда осуществляется его отгрузка.Then the final mixture goes to the warehouse, from where it is shipped.

Технология способа по четвертому варианту раскрыта на фиг. 5 и состоит в выполнении следующих операций:The technology of the method of the fourth embodiment is disclosed in FIG. 5 and consists in performing the following operations:

- проводят прием адсорбента - акваионита [1, 2] массой не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the adsorbent - aquaionite [1, 2] with a mass of at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания,- perform the dosage of the adsorbent in the first mixing unit,

- проводят прием реагента (гуматы) в количестве не менее 0,03% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the reagent (humates) in an amount of not less than 0.03% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют приготовление 3% раствора реагента и подачу раствора реагента в первый узел смешивания,- perform the preparation of a 3% reagent solution and the supply of the reagent solution to the first mixing unit,

- проводят прием инертного материала (например, сухого песка) в количестве 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of inert material (for example, dry sand) in an amount of 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют обработку каменистых включений инертного материала,- perform the processing of rocky inclusions of inert material,

- выполняют дозирование первого инертного материала в первый узел смешивания,- perform the dosing of the first inert material in the first mixing unit,

- выполняют перемешивание адсорбента, раствора реагента и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси,- perform the mixing of the adsorbent, the reagent solution and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture,

- выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания,- perform dosing of the active mixture in the second mixing unit,

- проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания,- perform the dosing of mechanically dehydrated sewage sludge to the second mixing unit,

- выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси,- perform the mixing of the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain a mixture,

- выполняют дозирование смеси в сушильное устройство,- perform dosing of the mixture into a drying device,

- выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси.- carry out the drying of the mixture to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture.

Далее конечная смесь поступает на склад, откуда осуществляется его отгрузка.Then the final mixture goes to the warehouse, from where it is shipped.

Технология способа по пятому варианту раскрыта на фиг. 6 и состоит в выполнении следующих операций:The technology of the method of the fifth embodiment is disclosed in FIG. 6 and consists in performing the following operations:

- проводят прием адсорбента - акваионита [1, 2] массой не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the adsorbent - aquaionite [1, 2] with a mass of at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания,- perform the dosage of the adsorbent in the first mixing unit,

- проводят прием реагента (гуматы) в количестве не менее 0,03% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the reagent (humates) in an amount of not less than 0.03% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют приготовление 3% раствора реагента и подачу раствора реагента в первый узел смешивания,- perform the preparation of a 3% reagent solution and the supply of the reagent solution to the first mixing unit,

- проводят прием первого инертного материала (например, сухого песка) в количестве 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the first inert material (for example, dry sand) in an amount of 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the first inert material,

- выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания,- perform the dosing of inert material in the first mixing unit,

- выполняют перемешивание адсорбента, раствора реагента и инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси,- perform the mixing of the adsorbent, the reagent solution and the inert material in the first mixing unit to obtain the active mixture,

- выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод,- perform the dosing of the active mixture in the second mixing unit, receive mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания,- perform the dosing of mechanically dehydrated sewage sludge to the second mixing unit,

- выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси,- perform the mixing of the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain a mixture,

- выполняют дозирование смеси в сушильное устройство,- perform dosing of the mixture into a drying device,

- выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20%,- carry out the drying of the mixture to a moisture content of 0-20%,

- выполняют дозирование смеси в третий узел смешивания,- perform dosing of the mixture in the third mixing unit,

- проводят прием второго инертного материала - песка (например, влажного песка) в количестве до 450% от массы смеси,- carry out the reception of the second inert material - sand (for example, wet sand) in an amount up to 450% by weight of the mixture,

- выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the second inert material,

- выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания,- perform the dosing of the second inert material in the third mixing unit,

- выполняют перемешивание смеси и второго инертного материала с получением конечной смеси.- perform the mixing of the mixture and the second inert material to obtain the final mixture.

Далее конечная смесь поступает на склад, откуда осуществляется его отгрузка.Then the final mixture goes to the warehouse, from where it is shipped.

Технология способа по шестому варианту раскрыта на фиг. 7 и состоит в выполнении следующих операций:The technology of the method of the sixth embodiment is disclosed in FIG. 7 and consists in performing the following operations:

- проводят прием адсорбента - акваионита [1, 2] массой не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the adsorbent - aquaionite [1, 2] with a mass of at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания,- perform the dosage of the adsorbent in the first mixing unit,

- проводят прием реагента (гуматы) в количестве не менее 0,03% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the reagent (humates) in an amount of not less than 0.03% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют приготовление 3% раствора реагента и подачу раствора реагента в первый узел смешивания,- perform the preparation of a 3% reagent solution and the supply of the reagent solution to the first mixing unit,

- проводят прием первого инертного материала - песка (например, сухого песка) в количестве 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of the first inert material - sand (for example, dry sand) in an amount of 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the first inert material,

- выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания,- perform the dosing of inert material in the first mixing unit,

- выполняют перемешивание адсорбента, раствора реагента и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси,- perform the mixing of the adsorbent, the reagent solution and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture,

- выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания,- perform dosing of the active mixture in the second mixing unit,

- проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод,- carry out the reception of mechanically dehydrated sewage sludge,

- выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания,- perform the dosing of mechanically dehydrated sewage sludge to the second mixing unit,

- выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением первичной смеси,- perform the mixing of the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain the primary mixture,

- выполняют дозирование первичной смеси в третий узел смешивания,- perform dosing of the primary mixture in the third mixing unit,

- проводят прием второго инертного материала - песка (например, влажного песка) в количестве до 450% от массы смеси,- carry out the reception of the second inert material - sand (for example, wet sand) in an amount up to 450% by weight of the mixture,

- выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала,- perform the processing of stony inclusions of the second inert material,

- выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания,- perform the dosing of the second inert material in the third mixing unit,

- выполняют перемешивание первичной смеси и второго инертного материала с получением вторичной смеси,- perform the mixing of the primary mixture and the second inert material to obtain a secondary mixture,

- выполняют дозирование вторичной смеси в сушильное устройство,- perform dosing of the secondary mixture into the drying device,

- выполняют подсушивание вторичной смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси.- carry out the drying of the secondary mixture to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture.

Далее конечная смесь поступает на склад, откуда осуществляется его отгрузка.Then the final mixture goes to the warehouse, from where it is shipped.

Обработка каменистых включений инертного материала (песка) необходима для сокращения износа деталей узлов смешивания и их нормального функционирования и состоит в дроблении каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, или просеивании каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений. Порядок определения влажности инертного материала и наличия каменистых включений не существенен и не влияет на достижение технического эффекта (фиг. 9, фиг. 10).Processing of rocky inclusions of inert material (sand) is necessary to reduce wear of the components of the mixing units and their normal functioning and consists in crushing rocky inclusions if the inert material is wet and there are stony inclusions, or sifting rocky inclusions if the inert material is dry and there are stony inclusions . The procedure for determining the moisture content of an inert material and the presence of stony inclusions is not significant and does not affect the achievement of a technical effect (Fig. 9, Fig. 10).

Перед дозированием в третий узел смешивания (варианты 2, 3, 5 и 6) или в сушильное устройство (все варианты) возможно вылеживание смесей в течение нескольких суток.Before dosing to the third mixing unit (options 2, 3, 5 and 6) or to the drying device (all options) it is possible to cure the mixtures for several days.

Технический результат достигается за счет следующего.The technical result is achieved due to the following.

В вариантах 1, 2 и 3 в первом узле смешивания происходит равномерное перемешивание адсорбента (акваионита) и инертного материала (песка) и механическая активация адсорбента с образованием активной смеси.In options 1, 2 and 3, in the first mixing unit, the adsorbent (aquaionite) and inert material (sand) are uniformly mixed and the adsorbent is mechanically activated to form the active mixture.

В вариантах 4, 5 и 6 помимо адсорбента (акваионита) и инертного материала (песка) в активную смесь подмешивается реагент из гуматов, при этом гуматы распределяются преимущественно вокруг частиц адсорбента.In options 4, 5 and 6, in addition to the adsorbent (aquaionite) and inert material (sand), a humate reagent is mixed into the active mixture, while humates are distributed mainly around the adsorbent particles.

Во втором узле смешивания выполняется перемешивание механически обезвоженных осадков сточных вод с активной смесью в соотношении приблизительно 4:1 по объему, что при таком соотношении объемов позволяет более равномерно распределить адсорбент по объему механически обезвоженных осадков сточных вод.In the second mixing unit, the mixing of mechanically dehydrated sewage sludge with the active mixture is performed in a ratio of approximately 4: 1 by volume, which with this ratio of volumes allows more uniform distribution of the adsorbent over the volume of mechanically dehydrated sewage sludge.

Так как гуматы распределяются преимущественно вокруг частиц адсорбента, часть ионов тяжелых металлов из механически обезвоженных осадков сточных вод сначала связываются гуматами, а адсорбируется лишь та часть ионов тяжелых металлов, которая прошла через гуматы. Это позволяет не только увеличить эффективность связывания ионов тяжелых металлов, но и значительно снизить расход адсорбента, стоимость которого превышает стоимость гуматов.Since humates are distributed mainly around adsorbent particles, part of the heavy metal ions from mechanically dehydrated sewage sludge are first bound by humates, and only that part of the heavy metal ions that has passed through the humates is adsorbed. This allows not only to increase the binding efficiency of heavy metal ions, but also significantly reduce the consumption of adsorbent, the cost of which exceeds the cost of humates.

В вариантах 1 и 4 производится термообработка полученной смеси, которая приводит к снижению класса опасности, и дополнительного разбавления инертным материалом не требуется. Дополнительный технический результат в вариантах 1 и 4 состоит в обеспечении однородного состава обезвреженного материала на выходе (отсутствие расслоения) и в снижении пожаровзрывоопасности процесса термообработки.In options 1 and 4, the resulting mixture is heat treated, which reduces the hazard class, and additional dilution with an inert material is not required. An additional technical result in options 1 and 4 is to ensure a uniform composition of the neutralized material at the outlet (no delamination) and to reduce the fire and explosion hazard of the heat treatment process.

В вариантах 2 и 5 производится термообработка смеси, а в третьем узле выполняется смешивание обработанной смеси с инертным материалом (песком) с получением на выходе обезвреженного материала. Дополнительный технический результат в вариантах 2 и 5 состоит в обеспечении наибольшего отношения производительности способа к расходу ресурсов (природного газа) на работу теплового оборудования.In options 2 and 5, the mixture is heat treated, and in the third unit, the treated mixture is mixed with an inert material (sand) to obtain neutralized material at the outlet. An additional technical result in options 2 and 5 is to provide the greatest ratio of the productivity of the method to the consumption of resources (natural gas) for the operation of thermal equipment.

В вариантах 3 и 6 в третьем узле выполняется смешивание полученной смеси с инертным материалом, после чего производится термообработка, которая приводит к снижению класса опасности конечной смеси. Дополнительный технический результат в вариантах 3 и 6 состоит в обеспечении однородного состава обезвреженного материала на выходе (отсутствие расслоения) и в снижении пожаровзрывоопасности процесса термообработки.In options 3 and 6, in the third unit, the mixture is mixed with an inert material, after which heat treatment is performed, which reduces the hazard class of the final mixture. An additional technical result in options 3 and 6 is to ensure a uniform composition of the neutralized material at the outlet (no delamination) and to reduce the fire and explosion hazard of the heat treatment process.

Снижение класса опасности смеси в ходе термообработки осуществляется за счет того, что в смеси происходит активированная адсорбция, скорость которой растет экспоненциально с ростом температуры [3]. Лабораторные исследования показывают для обезвреженных с помощью предложенных в изобретении способов механически обезвоженных осадков сточных вод снижение опасности до 5-го класса опасности (практически неопасные).The hazard class of the mixture is reduced during heat treatment due to the fact that activated adsorption occurs in the mixture, the rate of which increases exponentially with increasing temperature [3]. Laboratory studies show a reduction in danger to hazard class 5 (practically non-hazardous) for those rendered harmless using the methods of the mechanically dehydrated wastewater sludge proposed in the invention.

Технология способа, объединяющего в себе технологии вариантов 2 и 3, показана на фиг. 4, а технология способа, объединяющего в себе технологии вариантов 5 и 6, показана на фиг. 8. Такое объединение позволяет как обеспечить однородный состав обезвреженного материала на выходе (отсутствие расслоения) и снизить пожаровзрывоопасность процесса термообработки, так и обеспечить большее отношение производительности способа к расходу ресурсов (природного газа) на работу теплового оборудования.The technology of the method, combining the technologies of options 2 and 3, is shown in FIG. 4, and the technology of the method, combining the technologies of options 5 and 6, is shown in FIG. 8. This combination allows both to ensure a homogeneous composition of the neutralized material at the outlet (absence of separation) and to reduce the fire and explosion hazard of the heat treatment process, and to provide a greater ratio of the productivity of the method to the consumption of resources (natural gas) for the operation of thermal equipment.

Также на фиг. 1-8 приведены примеры значений величин расхода веществ в каждой операции описанных способов.Also in FIG. 1-8 are examples of values of the consumption of substances in each operation of the described methods.

Источники информацииInformation sources

1. RU 441317, 12.08.2011. Акваионит: Товарный знак / ООО «Технопарк», №2010714437, заявл.: 04.05.2010. - 1 с.1. RU 441317, 08/12/2011. Aquaionite: Trademark / LLC Technopark, No. 20100714437, application .: 05/04/2010. - 1 s

2. «Акваионит - неорганический сорбент для очистки сточной воды от ионов металлов». ТУ 2164-007-03029859-2009.2. "Aquaionite is an inorganic sorbent for the treatment of wastewater from metal ions." TU 2164-007-03029859-2009.

3. Химическая кинетика и катализ. Учебное пособие для вузов / Г.М. Панченков, В.П. Лебедев. - М.: Химия, 1985. - 592 с.: ил.3. Chemical kinetics and catalysis. Textbook for universities / G.M. Panchenkov, V.P. Lebedev. - M .: Chemistry, 1985 .-- 592 p.: Ill.

Claims (14)

1. Способ обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод, отличающийся тем, что проводят прием адсорбента, выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания, проводят прием инертного материала, выполняют обработку каменистых включений инертного материала, выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания, выполняют перемешивание адсорбента и инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси, выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод, выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания, выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси, выполняют дозирование смеси в сушильное устройство, выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси, причем в качестве адсорбента используют акваионит, масса адсорбента составляет не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, в качестве инертного материала используют песок, масса инертного материала составляет 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод, а обработка каменистых включений инертного материала включает в себя определение влажности инертного материала, определение наличия каменистых включений, дробление каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, и просеивание каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений.1. A method of neutralizing mechanically dehydrated sewage sludge, characterized in that the adsorbent is admitted, the adsorbent is dosed into the first mixing unit, the inert material is taken, the rocky inclusions of inert material are processed, the inert material is dosed into the first mixing unit, the adsorbent is mixed and inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture, the active mixture is dosed into the second mixing unit, of chanically dehydrated sewage sludge, metering of mechanically dehydrated sewage sludge to a second mixing unit, mixing the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to produce a mixture, dosing the mixture into a drying device, drying the mixture to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture, with aquaionite used as the adsorbent, the adsorbent mass is at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, Sand is used in the inert material, the mass of inert material is 15-450% of the mass of mechanically dehydrated sewage sludge, and the treatment of rocky inclusions of inert material includes determining the moisture content of inert material, determining the presence of stony inclusions, crushing of stony inclusions if the inert material is wet and there is the presence of stony inclusions, and sifting of stony inclusions if the inert material is dry and there is the presence of stony inclusions. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве инертного материала используют сухой песок.2. The method according to p. 1, characterized in that dry sand is used as an inert material. 3. Способ обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод, отличающийся тем, что проводят прием адсорбента, выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания, проводят прием первого инертного материала, выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала, выполняют дозирование первого инертного материала в первый узел смешивания, выполняют перемешивание адсорбента и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси, выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод, выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания, выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси, выполняют дозирование смеси в сушильное устройство, выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20%, выполняют дозирование смеси в третий узел смешивания, проводят прием второго инертного материала, выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала, выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания, выполняют перемешивание смеси и второго инертного материала с получением конечной смеси, причем в качестве адсорбента используют акваионит, масса адсорбента составляет не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, в качестве первого и второго инертных материалов используют песок, масса первого инертного материала составляет 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса второго инертного материала составляет до 450% от массы смеси, а обработка каменистых включений инертного материала включает в себя определение влажности инертного материала, определение наличия каменистых включений, дробление каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, и просеивание каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений.3. The method of neutralizing mechanically dehydrated sewage sludge, characterized in that the adsorbent is admitted, the adsorbent is dosed into the first mixing unit, the first inert material is taken, the rocky inclusions of the first inert material are processed, the first inert material is dosed into the first mixing unit, mixing the adsorbent and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture, dosing the active mixture in the second ate mixing, mechanically dehydrated wastewater sludge is received, dosed mechanically dehydrated wastewater sludge is dosed to the second mixing unit, the active mixture and mechanically dehydrated wastewater sludge are mixed to obtain a mixture, the mixture is dosed into a drying device, and the mixture is dried to humidity 0 -20%, the mixture is dosed into the third mixing unit, the second inert material is taken, the rocky inclusions of the second inert mat are processed rial, the second inert material is dosed into the third mixing unit, the mixture and the second inert material are mixed to obtain the final mixture, with aquionite used as adsorbent, the adsorbent mass is at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, as the first and second inert materials use sand, the mass of the first inert material is 15-450% of the mass of mechanically dehydrated sewage sludge, the mass of the second inert material and up to 450% by weight of the mixture, and processing of rocky inclusions of inert material includes determining the moisture content of inert material, determining the presence of rocky inclusions, crushing of rocky inclusions if the inert material is wet and rocky inclusions are present, and sifting of rocky inclusions if inert material dry and there are stony inclusions. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве первого инертного материала используют сухой песок.4. The method according to p. 3, characterized in that dry sand is used as the first inert material. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве второго инертного материала используют влажный песок.5. The method according to p. 3, characterized in that as the second inert material using wet sand. 6. Способ обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод, отличающийся тем, что проводят прием адсорбента, выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания, проводят прием первого инертного материала, выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала, выполняют дозирование первого инертного материала в первый узел смешивания, выполняют перемешивание адсорбента и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси, выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод, выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания, выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением первичной смеси, выполняют дозирование первичной смеси в третий узел смешивания, проводят прием второго инертного материала, выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала, выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания, выполняют перемешивание первичной смеси и второго инертного материала с получением вторичной смеси, выполняют дозирование вторичной смеси в сушильное устройство, выполняют подсушивание вторичной смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси, причем в качестве адсорбента используют акваионит, масса адсорбента составляет не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, в качестве инертного материала используют песок, масса сухого песка составляет 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса влажного песка составляет до 450% от массы смеси, а обработка каменистых включений инертного материала включает в себя определение влажности инертного материала, определение наличия каменистых включений, дробление каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, и просеивание каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений.6. A method of neutralizing mechanically dehydrated sewage sludge, characterized in that the adsorbent is admitted, the adsorbent is dosed into the first mixing unit, the first inert material is taken, the rocky inclusions of the first inert material are processed, the first inert material is dosed into the first mixing unit, mixing the adsorbent and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture, dosing the active mixture in the second ate mixing, receiving mechanically dehydrated sewage sludge, metering mechanically dehydrated sewage sludge into the second mixing unit, mixing the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge to obtain the primary mixture, dosing the primary mixture into the third mixing unit, receiving the second of inert material, the processing of stony inclusions of the second inert material is performed, the second inert material is dosed into the third unit by mixing In addition, mixing the primary mixture and the second inert material to obtain a secondary mixture, dosing the secondary mixture into a drying device, drying the secondary mixture to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture, using aquionite as an adsorbent, the adsorbent mass is not less than 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, sand is used as an inert material, dry sand mass is 15-450% of the mass of mechanically dehydrated sludge in wastewater, the mass of wet sand is up to 450% by weight of the mixture, and the treatment of rocky inclusions of inert material includes determining the moisture content of inert material, determining the presence of rocky inclusions, crushing of rocky inclusions if the inert material is wet and there is rocky inclusions, and sifting stony inclusions, if the inert material is dry and there is the presence of stony inclusions. 7. Способ обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод, отличающийся тем, что проводят прием адсорбента, выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания, проводят прием гуматов, выполняют приготовление раствора гуматов и подачу раствора гуматов в первый узел смешивания, проводят прием инертного материала, выполняют обработку каменистых включений инертного материала, выполняют дозирование инертного материала в первый узел смешивания, выполняют перемешивание адсорбента, раствора гуматов и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси, выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод, выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания, выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси, выполняют дозирование смеси в сушильное устройство, выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси, причем в качестве адсорбента используют акваионит, масса адсорбента составляет не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса гуматов составляет не менее 0,03% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, в качестве инертного материала используют песок, масса инертного материала составляет 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод, а обработка каменистых включений инертного материала включает в себя определение влажности инертного материала, определение наличия каменистых включений, дробление каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, и просеивание каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений.7. A method of neutralizing mechanically dehydrated sewage sludge, characterized in that the adsorbent is admitted, the adsorbent is dosed to the first mixing unit, the humates are taken, the humates solution is prepared and the humates solution is supplied to the first mixing node, the inert material is received, processing is performed rocky inclusions of inert material, inert material is dosed into the first mixing unit, the adsorbent, humate solution and the first inert material are mixed terial in the first mixing unit to obtain the active mixture, the active mixture is dosed into the second mixing unit, mechanically dehydrated sewage sludge is received, the mechanical dehydrated sewage sludge is dosed into the second mixing unit, the active mixture and mechanically dehydrated sewage sludge are mixed with by obtaining a mixture, the mixture is dosed into a drying device, the mixture is dried to a moisture content of 0-20% to obtain the final mixture, moreover, as an adsor enta use aquaionite, the adsorbent mass is at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, the humate mass is at least 0.03% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, sand is used as an inert material, the mass of inert material amounts to 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge, and the treatment of rocky inclusions of inert material includes determining the moisture content of inert material, determining the presence of rocky radiation, crushing of rocky inclusions if the inert material is wet and there are stony inclusions, and sifting of rocky inclusions if the inert material is dry and there is rocky inclusions. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве инертного материала используют сухой песок.8. The method according to p. 7, characterized in that dry sand is used as an inert material. 9. Способ обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод, отличающийся тем, что проводят прием адсорбента, выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания, проводят прием гуматов, выполняют приготовление раствора гуматов и подачу раствора гуматов в первый узел смешивания, проводят прием первого инертного материала, выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала, выполняют дозирование первого инертного материала в первый узел смешивания, выполняют перемешивание адсорбента, раствора гуматов и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси, выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод, выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания, выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением смеси, выполняют дозирование смеси в сушильное устройство, выполняют подсушивание смеси до влажности 0-20%, выполняют дозирование смеси в третий узел смешивания, проводят прием второго инертного материала, выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала, выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания, выполняют перемешивание смеси и второго инертного материала с получением конечной смеси, причем в качестве адсорбента используют акваионит, масса адсорбента составляет не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса гуматов составляет не менее 0,03% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, в качестве первого и второго инертных материалов используют песок, масса первого инертного материала составляет 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса второго инертного материала составляет до 450% от массы смеси, а обработка каменистых включений инертного материала включает в себя определение влажности инертного материала, определение наличия каменистых включений, дробление каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, и просеивание каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений.9. A method of neutralizing mechanically dehydrated sewage sludge, characterized in that the adsorbent is admitted, the adsorbent is dosed to the first mixing unit, the humates are taken, the humates solution is prepared and the humates solution is supplied to the first mixing unit, the first inert material is received, and processing the rocky inclusions of the first inert material, dosing the first inert material into the first mixing unit, mixing the adsorbent, humate solution c and of the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture, the active mixture is dosed into the second mixing unit, mechanically dehydrated sewage sludge is received, the mechanical dehydrated sewage sludge is dosed into the second mixing unit, the active mixture and mechanically dehydrated are mixed sewage sludge to obtain a mixture, the mixture is dosed into a drying device, the mixture is dried to a moisture content of 0-20%, the mixture is dosed into the third mixing unit, the second inert material is received, the rocky inclusions of the second inert material are processed, the second inert material is dosed into the third mixing unit, the mixture and the second inert material are mixed to obtain the final mixture, with aquionite used as adsorbent, adsorbent mass makes up at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, the mass of humates is at least 0.03% of the absolutely dry mass of mechanical dehydrated sewage sludge, sand is used as the first and second inert materials, the mass of the first inert material is 15-450% by weight of mechanically dehydrated sewage sludge, the mass of the second inert material is up to 450% by weight of the mixture, and the treatment of stony inclusions of inert material includes determining the moisture content of the inert material, determining the presence of stony inclusions, crushing of stony inclusions, if the inert material is wet and there is the presence of stony inclusions, and oseivanie rocky inclusions if the inert material is dry and there is the presence of rocky inclusions. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в качестве первого инертного материала используют сухой песок.10. The method according to p. 9, characterized in that dry sand is used as the first inert material. 11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в качестве второго инертного материала используют влажный песок.11. The method according to p. 9, characterized in that as the second inert material using wet sand. 12. Способ обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод, отличающийся тем, что проводят прием адсорбента, выполняют дозирование адсорбента в первый узел смешивания, проводят прием гуматов, выполняют приготовление раствора гуматов и подачу раствора гуматов в первый узел смешивания, проводят прием первого инертного материала, выполняют обработку каменистых включений первого инертного материала, выполняют дозирование первого инертного материала в первый узел смешивания, выполняют перемешивание адсорбента, раствора гуматов и первого инертного материала в первом узле смешивания с получением активной смеси, выполняют дозирование активной смеси во второй узел смешивания, проводят прием механически обезвоженных осадков сточных вод, выполняют дозирование механически обезвоженных осадков сточных вод во второй узел смешивания, выполняют перемешивание активной смеси и механически обезвоженных осадков сточных вод с получением первичной смеси, выполняют дозирование первичной смеси в третий узел смешивания, проводят прием второго инертного материала, выполняют обработку каменистых включений второго инертного материала, выполняют дозирование второго инертного материала в третий узел смешивания, выполняют перемешивание первичной смеси и второго инертного материала с получением вторичной смеси, выполняют дозирование вторичной смеси в сушильное устройство, выполняют подсушивание вторичной смеси до влажности 0-20% с получением конечной смеси, причем в качестве адсорбента используют акваионит, масса адсорбента составляет не менее 3% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса гуматов составляет не менее 0,03% от абсолютно сухой массы механически обезвоженных осадков сточных вод, в качестве первого и второго инертных материалов используют песок, масса первого инертного материала составляет 15-450% от массы механически обезвоженных осадков сточных вод, масса второго инертного материала составляет до 450% от массы смеси, а обработка каменистых включений инертного материала включает в себя определение влажности инертного материала, определение наличия каменистых включений, дробление каменистых включений, если инертный материал влажный и имеется наличие каменистых включений, и просеивание каменистых включений, если инертный материал сухой и имеется наличие каменистых включений.12. The method of neutralizing mechanically dehydrated wastewater sludge, characterized in that the adsorbent is admitted, the adsorbent is dosed to the first mixing unit, the humates are taken, the humates solution is prepared and the humates solution is fed to the first mixing unit, the first inert material is received, and processing the rocky inclusions of the first inert material, dosing the first inert material into the first mixing unit, mixing the adsorbent, humate solution s and the first inert material in the first mixing unit to obtain an active mixture, the active mixture is dosed into the second mixing unit, mechanically dehydrated sewage sludge is received, the mechanically dehydrated sewage sludge is dosed into the second mixing unit, the active mixture and mechanically dehydrated are mixed sewage sludge to obtain a primary mixture, the dosing of the primary mixture is performed in the third mixing unit, the second inert material is received, processing the rocky inclusions of the second inert material, dosing the second inert material into the third mixing unit, mixing the primary mixture and the second inert material to obtain a secondary mixture, dosing the secondary mixture into a drying device, drying the secondary mixture to a moisture content of 0-20% s obtaining the final mixture, moreover, aquaionite is used as the adsorbent, the adsorbent mass is at least 3% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sediments with water, the mass of humates is not less than 0.03% of the absolutely dry mass of mechanically dehydrated sewage sludge, sand is used as the first and second inert materials, the mass of the first inert material is 15-450% of the mass of mechanically dehydrated sewage, weight the second inert material is up to 450% by weight of the mixture, and the treatment of stony inclusions of inert material includes determining the moisture content of the inert material, determining the presence of stony inclusions, crushing of stony inclusions if inert material is wet and there are stony inclusions, and sifting of stony inclusions if inert material is dry and there is stony inclusions. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в качестве первого инертного материала используют сухой песок.13. The method according to p. 12, characterized in that as the first inert material using dry sand. 14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в качестве второго инертного материала используют влажный песок.14. The method according to p. 12, characterized in that as the second inert material using wet sand.
RU2017113690A 2017-04-20 2017-04-20 Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters RU2666862C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113690A RU2666862C1 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113690A RU2666862C1 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2666862C1 true RU2666862C1 (en) 2018-09-12

Family

ID=63580537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113690A RU2666862C1 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2666862C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800936C2 (en) * 2018-09-29 2023-08-01 Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. Method for direct dehydration of inorganic sludge by means of a drum-type process and a device for its implementation
US11891318B2 (en) 2018-09-29 2024-02-06 Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. Method and apparatus for direct drying of inorganic sludge with drum drawing process

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312351A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-20 Biolipsia Gmbh Fuer Biolog Che Process for the decontamination of soils and building rubble contaminated with heavy metals and hydrocarbons
RU2084417C1 (en) * 1994-07-25 1997-07-20 Санкт-Петербургский государственный университет Mixture for revegetation of sludge storages
RU2150437C1 (en) * 1998-07-28 2000-06-10 Кнатько Василий Михайлович Method of decontamination of impure deposits
RU2293070C2 (en) * 2005-04-18 2007-02-10 Василий Михайлович Кнатько Method of complex processing and utilization of waste water sediments
RU2508253C2 (en) * 2012-05-16 2014-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Method of treating sewage sludge
JP2014073464A (en) * 2012-10-04 2014-04-24 Ohbayashi Corp Contaminated soil decontamination method in shield method
JP2016064323A (en) * 2014-09-22 2016-04-28 西松建設株式会社 Muddy water treatment system and muddy water treatment method

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312351A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-20 Biolipsia Gmbh Fuer Biolog Che Process for the decontamination of soils and building rubble contaminated with heavy metals and hydrocarbons
RU2084417C1 (en) * 1994-07-25 1997-07-20 Санкт-Петербургский государственный университет Mixture for revegetation of sludge storages
RU2150437C1 (en) * 1998-07-28 2000-06-10 Кнатько Василий Михайлович Method of decontamination of impure deposits
RU2293070C2 (en) * 2005-04-18 2007-02-10 Василий Михайлович Кнатько Method of complex processing and utilization of waste water sediments
RU2508253C2 (en) * 2012-05-16 2014-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Method of treating sewage sludge
JP2014073464A (en) * 2012-10-04 2014-04-24 Ohbayashi Corp Contaminated soil decontamination method in shield method
JP2016064323A (en) * 2014-09-22 2016-04-28 西松建設株式会社 Muddy water treatment system and muddy water treatment method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800936C2 (en) * 2018-09-29 2023-08-01 Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. Method for direct dehydration of inorganic sludge by means of a drum-type process and a device for its implementation
US11891318B2 (en) 2018-09-29 2024-02-06 Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. Method and apparatus for direct drying of inorganic sludge with drum drawing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2233293C1 (en) Humine-mineral reagent and method for its preparing, method for sanitation of polluted soil, method for detoxification of output waste and processing mineral resources and recultivation of mountain rock damp and tail-storing, method for treatment of sewage waters and method for utilization of deposits
CN105419805A (en) Preparing method for complex function repairing agent for treatment of heavy metal contaminated soil
CA2084846C (en) Delayed, exothermic, alkaline sterilization method for treating wastewater sludges
CN104263379A (en) Acidic soil improving agent and application method thereof
CN102001814B (en) Conditioning mehtod for sludge dehydration
CN110104913A (en) A kind of sediment repairing agent and its method applied to in-situ sediment remediation
Jóźwiak et al. Hydrogel chitosan sorbent application for nutrient removal from soilless plant cultivation wastewater
CN105254166A (en) Dewatered sludge curing agent and preparing method and using method thereof
CN105001872A (en) Preparation method of soil conditioner taking phosphogypsum as raw material
CN106010572A (en) Alkali-affected soil restoration preparation and preparation method thereof
Drapanauskaite et al. Physicochemical characterization of pelletized lime kiln dust as potential liming material for acidic soils
RU2609809C1 (en) Composition for production of organic and mineral fertilizer and method of its production
RU2666862C1 (en) Method of carrying out mechanically decreased sediments of sewage waters
Logan et al. The alkaline stabilization with accelerated drying process (N‐Viro): An advanced technology to convert sewage sludge into a soil product
DK166580B1 (en) PROCEDURE FOR THE CONVERSION OF AMMONIUM-containing FERTILIZERS OR SIMILAR
RU2650568C1 (en) Method of producing nutrient soils based on mechanically dehydrated sewage sludge (options)
CN103265956B (en) A kind of high cement be full of cracks alkaline earth conditioner
CN111036170A (en) Water purification sludge composite adsorbent and application thereof
Sarkar et al. Use of soil amendments in an integrated framework for adaptive resource management in agriculture and forestry
CN111138230A (en) Conditioner for repairing heavy metal in field soil and preparation method thereof
KR20010002046A (en) Method of soil reclamation pellet for rice crop of saline soil using gypsum and organics sludge
CN107030099B (en) Stabilizer for synchronously and efficiently repairing lead-cadmium composite polluted red soil
Hermawan et al. Physical properties of briquette fertilizers made from urea and fly ash-Azolla
RU2422219C2 (en) Composition for cleaning soil from oil contamination
JPS6045156B2 (en) Manufacturing method of soil conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190421