RU2666796C2

RU2666796C2 - Superphosphate chamber

Info

Publication number: RU2666796C2
Application number: RU2016133773A
Authority: RU
Inventors: Григорий Яковлевич Шлеппер; Олег Николаевич Скубаков
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "МагнийПром"
Priority date: 2016-08-17
Filing date: 2016-08-17
Publication date: 2018-09-12
Also published as: RU2016133773A

Abstract

FIELD: agriculture.SUBSTANCE: invention relates to agriculture. Superphosphate chamber consists of a vertical cylinder mounted on support rollers with the possibility of rotation by means of a drive around a stationary pipe with a window for shredded superphosphate passing through the hole in the bottom of the cylinder, the fixed cylinder cover, the vertical partition, rigidly connected to the cover, and a router rotating in the direction opposite to the rotation of the cylinder, and it is equipped with a disk, and between it and the cylinder is mounted a roller platform interacting with them, while the disk is mounted on support rollers with drives for its rotation and side rollers are installed in the base of the cover, interacting with the cylinder and the disk.EFFECT: invention allows to increase reliability of the superphosphate chamber operation and to simplify control of the technological process.1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к производству фосфорных удобрений, в частности к суперфосфатным камерам непрерывного действия.The invention relates to the production of phosphate fertilizers, in particular to continuous superphosphate chambers.

Из описания к авторскому свидетельству СССР №100191 (опубл. 19.02.1952 г) известна суперфосфатная камера непрерывного действия, состоящая из цилиндра с днищем, приводящимся во вращение, крышки, неподвижно закрепленной над цилиндром, выгрузного отверстия, над которым находится сбрасывающий скребок для измельчения полученного суперфосфата.From the description of the USSR author's certificate No. 100191 (publ. 19.02.1952 g), a continuous superphosphate chamber is known consisting of a cylinder with a rotatable bottom, a cover fixedly mounted above the cylinder, an discharge opening, over which there is a discharge scraper for grinding the obtained superphosphate.

Недостатком данной конструкции является способ измельчения суперфосфата, основанный на движении скребка, который совершает возвратно-поступательные движения. Трудно гарантировать однородность получаемого порошка суперфосфата.The disadvantage of this design is the method of grinding superphosphate, based on the movement of the scraper, which performs a reciprocating motion. It is difficult to guarantee uniformity of the obtained superphosphate powder.

Наиболее близким по технической сущности является цилиндрическая суперфосфатная камера, описанная на сайте http://msd.com.ua/texnologiya-mineralnyx-solej-udo-brenij-pesticidov-promyshlennyx-so-lej-okislov-i-kislot/osnovnaya-apparatura-i-usloviya-ee-raboty224/, применявшаяся в СССР и описанная ниже.The closest in technical essence is a cylindrical superphosphate chamber, described on the website http://msd.com.ua/texnologiya-mineralnyx-solej-udo-brenij-pesticidov-promyshlennyx-so-lej-okislov-i-kislot/osnovnaya-apparatura -i-usloviya-ee-raboty224 /, used in the USSR and described below.

Цилиндрическая камера непрерывного действия представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр, имеющий стальной кожух и футеровку из диабазовых плиток. Цилиндр вращается на 16 роликах вокруг неподвижной чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище цилиндра. Вращение осуществляется с помощью электромотора через редуктор. В течение 1,5-2,5 ч камера делает один оборот. Железобетонная крышка камеры неподвижна. К последней подвешена вертикальная чугунная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. Для вырезки готового суперфосфата служит эксцентрично расположенный фрезер, вращающийся со скоростью 8-10 об/мин в направлении, противоположном вращению камеры.The continuous cylindrical chamber is a vertical reinforced concrete cylinder having a steel casing and a lining of diabase tiles. The cylinder rotates on 16 rollers around a fixed cast-iron pipe passing through an oil seal in the cylinder bottom. The rotation is carried out using an electric motor through a gearbox. Within 1.5-2.5 hours, the camera makes one revolution. The reinforced concrete chamber lid is stationary. A vertical cast-iron partition is suspended from the latter, separating the loading zone from the unloading zone. For cutting the finished superphosphate, an eccentrically located milling cutter rotates at a speed of 8-10 rpm in the direction opposite to the rotation of the chamber.

Суперфосфатная пульпа из смесителя непрерывно поступает в камеру. Пульпа затвердевает и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. За один оборот фрезер срезает слой суперфосфата толщиной 5-25 мм. Срезанный ножами фрезера суперфосфат попадает на транспортер. Выделяющиеся при реакции газы удаляются через отверстие в крышке камеры в вентиляционную трубу, по которой отсасываются в абсорбционную установку.Superphosphate pulp from the mixer continuously enters the chamber. The pulp hardens and approaches the milling machine ready for unloading. In one revolution, the milling cutter cuts a layer of superphosphate with a thickness of 5-25 mm. The superphosphate cut off by the milling knives falls onto the conveyor. The gases released during the reaction are removed through an opening in the chamber lid into the ventilation pipe, through which they are sucked into the absorption unit.

Недостатком камеры является наличие сложного привода, который обеспечивает поворот и подачу застывшего материала на фрезер для измельчения. Вся система вращения - подачи материала должна обеспечить необходимую скорость и подачу и требует соответствующей автоматики. Таким образом, вся система автоматики должна точно отслеживать соответствующую подачу материала - вращение камеры, а в случае аварийной ситуации мгновенно отключать вращение массивного цилиндра с затвердевшей массой во избежание заклинивания или поломки фрезера. В условиях агрессивной среды, которая присутствует в технологии получения суперфосфата, отсутствие сложной автоматики и кинематики обеспечит надежную эксплуатацию оборудования и выполнения технологического процесса.The disadvantage of the camera is the presence of a complex drive, which provides rotation and the supply of hardened material to the mill for grinding. The entire system of rotation - material supply should provide the necessary speed and flow and requires appropriate automation. Thus, the entire automation system must accurately monitor the corresponding material supply - the rotation of the chamber, and in case of emergency, immediately turn off the rotation of the massive cylinder with the hardened mass in order to avoid jamming or breakage of the milling cutter. In an aggressive environment, which is present in the technology of producing superphosphate, the absence of complex automation and kinematics will ensure reliable operation of the equipment and the process.

Техническая задача, вытекающая из вышеизложенного, состоит в повышении надежности работы суперфосфатной камеры и упрощении управления технологическим процессом.The technical problem arising from the foregoing is to increase the reliability of the superphosphate chamber and simplify process control.

Для достижения этой цели в суперфосфатной камере, состоящей из вертикального цилиндра, установленного на опорные ролики с возможностью вращения посредством привода вокруг неподвижной трубы с окном для измельченного суперфосфата, проходящей через отверстие в днище цилиндра, неподвижной крышки цилиндра, вертикальной перегородки, жестко соединенной с крышкой, и фрезера, вращающегося в направлении, противоположном вращению цилиндра, камера снабжена диском, а между ним и цилиндром установлена роликовая платформа, взаимодействующая с ними, при этом диск установлен на опорные ролики с приводами для его вращения и в основании крышки установлены боковые ролики, взаимодействующие с цилиндром и диском.To achieve this, in a superphosphate chamber consisting of a vertical cylinder mounted on support rollers with the possibility of rotation by means of a drive around a fixed pipe with a window for ground superphosphate passing through an opening in the cylinder bottom, a fixed cylinder cover, a vertical partition rigidly connected to the cover, and a milling cutter rotating in the opposite direction to the rotation of the cylinder, the camera is equipped with a disk, and a roller platform is installed between it and the cylinder, interacting with them while the disk is mounted on supporting rollers with drives for its rotation and side rollers are installed in the base of the cover, interacting with the cylinder and the disk.

Отличительными признаками предлагаемой суперфосфатной камеры является то, что она снабжена диском, а между ним и цилиндром установлена роликовая платформа, взаимодействующая с ними, при этом диск установлен на опорные ролики с приводами для его вращения, и в основании крышки установлены боковые ролики, взаимодействующие с цилиндром и диском.Distinctive features of the proposed superphosphate chamber is that it is equipped with a disk, and a roller platform is installed between it and the cylinder, interacting with them, while the disk is mounted on supporting rollers with drives for its rotation, and side rollers are installed at the base of the cover, interacting with the cylinder and drive.

Наличие отличительных признаков позволяет регулировать мощность привода, и она должна соответствовать мощности сил сопротивления трению качения роликовой платформы и инерции цилиндра с затвердевшим в ней веществом. Данный способ подвода затвердевшего суперфосфата к фрезеру для его измельчения не нуждается в точности подачи, что исключает перегрузки, поломку фрезера, так как роликовая платформа, передающая крутящий момент на цилиндр, выступает в роли предохранительной муфты. Сила давления на фрезер может регулироваться за счет изменения оборотов приводов опорных роликов. Привод при этом упрощается и должен соответствовать мощности по преодолению сил трения качения и инерции цилиндра с затвердевшим суперфосфатом.The presence of distinctive features allows you to adjust the drive power, and it must correspond to the power of the rolling resistance of the rolling platform and the inertia of the cylinder with the substance hardened in it. This method of supplying the hardened superphosphate to the mill for its grinding does not need feed accuracy, which eliminates overload, breaker milling, as the roller platform that transmits torque to the cylinder acts as a safety clutch. The pressure on the router can be adjusted by changing the speed of the drives of the support rollers. The drive is thus simplified and must correspond to the power to overcome the rolling friction forces and inertia of the cylinder with hardened superphosphate.

Вариант исполнения суперфосфатной камеры непрерывного действия представлен на фиг. 1-4.An embodiment of a continuous superphosphate chamber is shown in FIG. 1-4.

На фиг. 1 показан общий вид;In FIG. 1 shows a general view;

на фиг. 2 - то же вид сверху;in FIG. 2 - the same top view;

на фиг. 3 - вид сбоку;in FIG. 3 is a side view;

на фиг. 4 - разрез А-А.in FIG. 4 - section aa.

Суперфосфатная камера состоит из цилиндра 1 с днищем 2, имеющего стальной кожух 3 и футеровку 4, роликовой платформы 5, диска 6, опорных роликов 7, приводов опорных роликов 8, боковых роликов с опорами 9, крышки 10, неподвижной трубы 11, вентиляционной системы 12, фрезера 13, привода фрезера 14, вертикальной перегородки 15, загрузочного бункера 16, опор крышки 17, основания крышки 18, опор основания крышки 19 и основания суперфосфатной камеры 20.The superphosphate chamber consists of a cylinder 1 with a bottom 2, having a steel casing 3 and a lining 4, a roller platform 5, a disk 6, support rollers 7, drives of the support rollers 8, side rollers with supports 9, a cover 10, a fixed pipe 11, a ventilation system 12 , a milling cutter 13, a drive of the milling cutter 14, a vertical partition 15, a loading hopper 16, supports of the cover 17, the base of the cover 18, supports of the base of the cover 19 and the base of the superphosphate chamber 20.

Суперфосфатная камера, работает следующим образом. В загрузочный бункер 16 подают суперфосфатную пульпу, которая попадает на днище 2 цилиндра 1 и по мере застывания заполняет объем, ограниченный вертикальной перегородкой 15 и цилиндром 1. По мере затвердевания цилиндр 1 поворачивается приводами опорных роликов 9, опорными роликами 8 перемещая затвердевшую часть массы к фрезеру 13, который приводится во вращение приводом фрезера 14 и вращается в направлении, противоположном вращению цилиндра 1.Superphosphate chamber, operates as follows. Superphosphate pulp is fed into the feed hopper 16, which enters the bottom 2 of cylinder 1 and fills the volume limited by the vertical partition 15 and cylinder 1 as it hardens. As it hardens, cylinder 1 is rotated by the drives of the support rollers 9, by the support rollers 8 moving the hardened part of the mass to the mill 13, which is driven by the drive of the milling cutter 14 and rotates in the opposite direction to the rotation of the cylinder 1.

Затвердевшая масса, взаимодействуя с вращающимся фрезером 13, измельчается в порошкообразную массу и по мере накопления ссыпается в окно, выполненное в неподвижной трубе 11. Далее полученный порошок конвейером транспортируется для дальнейшего использования или расфасовки (на фиг. 1- не показан). Выделяющиеся при реакции газы удаляются через отверстие в трубе 11 в вентиляционную трубу, по которой отсасываются в абсорбционную установку.The hardened mass, interacting with the rotating milling cutter 13, is crushed into a powdery mass and is poured into a window made in a fixed tube 11 as it accumulates. Next, the obtained powder is conveyed by a conveyor for further use or packaging (not shown in Fig. 1). The gases released during the reaction are removed through an opening in the pipe 11 into the ventilation pipe, through which they are sucked into the absorption unit.

Более подробно следует описать главный привод суперфосфатной камеры и сам процесс ее поворота для взаимодействия с фрезером 13.The main drive of the superphosphate chamber and the process of its rotation for interaction with the milling cutter 13 should be described in more detail.

В начале технологического процесса приводы опорных роликов 9 вращаются с постоянной скоростью и передают крутящий момент на опорные ролики 8, которые посредством сил трения начинают поворачивать диск 6 с роликовой платформой 5, на которую установлен цилиндр 1. Так как в начальный момент никаких значительных сил сопротивления на цилиндр 1 не действует, он начинает вращаться со скоростью роликовой платформы 5 и диска 6.At the beginning of the technological process, the drives of the support rollers 9 rotate at a constant speed and transmit torque to the support rollers 8, which, by means of friction, start to turn the disk 6 with the roller platform 5, on which cylinder 1 is mounted. Since at the initial moment there are no significant resistance forces on cylinder 1 does not work, it begins to rotate at the speed of the roller platform 5 and disk 6.

При повороте затвердевшей массы до момента взаимодействия ее с фрезером 13 цилиндр 1 остановится, но давление затвердевшей массы на фрезер 13 останется. Этого давления на фрезер 13 будет достаточно для измельчения затвердевшей массы.When the hardened mass is rotated until it interacts with the mill 13, cylinder 1 will stop, but the pressure of the hardened mass on the mill 13 will remain. This pressure on the router 13 will be enough to grind the hardened mass.

Сила, действующая на фрезер 13, будет равна силе, необходимой для преодоления сил трения качению роликовой платформы 5 и инерции цилиндра 1. В данном случае предлагается использовать массу вращающегося цилиндра 1 с затвердевшей массой вещества для его измельчения. Мощность привода должна будет соответствовать мощности сил сопротивления трению качения роликовой платформы 5 и инерции цилиндрической камеры с затвердевшим в ней веществом. Данный способ подвода затвердевшего вещества к фрезеру 13 для его измельчения не нуждается в точности подачи, что исключает перегрузки, поломку фрезера 13, так как роликовая платформа 5, передающая крутящий момент на цилиндр 1, выступает в роли предохранительной муфты. Сила давления на фрезер 13 может регулироваться за счет изменения оборотов приводов опорных роликов 8. Привод при этом упрощается и должен соответствовать мощности по преодолению сил трения качения и инерции цилиндра 1 с затвердевшим веществом. Система регулируется автоматически.The force acting on the milling cutter 13 will be equal to the force necessary to overcome the rolling friction forces of the roller platform 5 and the inertia of the cylinder 1. In this case, it is proposed to use the mass of the rotating cylinder 1 with the hardened mass of the substance for grinding. The drive power will have to correspond to the power of the rolling resistance of the rolling platform 5 and the inertia of the cylindrical chamber with the solidified substance in it. This method of supplying the hardened substance to the milling cutter 13 for grinding does not require feed accuracy, which eliminates overloads, breakage of the milling cutter 13, since the roller platform 5, which transmits torque to the cylinder 1, acts as a safety clutch. The pressure on the milling cutter 13 can be adjusted by changing the speed of the drives of the support rollers 8. The drive is simplified and must correspond to the power to overcome the rolling friction forces and inertia of the cylinder 1 with the solidified substance. The system is automatically adjusted.

Claims

Superphosphate chamber, consisting of a vertical cylinder mounted on support rollers with the possibility of rotation by means of a drive around a fixed pipe with a window for crushed superphosphate passing through an opening in the cylinder bottom, a fixed cylinder cover, a vertical partition rigidly connected to the cover, and a milling cutter rotating in the direction opposite to the rotation of the cylinder, characterized in that it is provided with a disk, and a roller platform is installed between it and the cylinder, interacting with them, while The disk is mounted on supporting rollers with drives for its rotation, and side rollers are installed at the base of the cover, interacting with the cylinder and the disk.