RU2666171C1 - Способ изготовления двухслойных бетонных панелей - Google Patents
Способ изготовления двухслойных бетонных панелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666171C1 RU2666171C1 RU2017122435A RU2017122435A RU2666171C1 RU 2666171 C1 RU2666171 C1 RU 2666171C1 RU 2017122435 A RU2017122435 A RU 2017122435A RU 2017122435 A RU2017122435 A RU 2017122435A RU 2666171 C1 RU2666171 C1 RU 2666171C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- minutes
- manufacturing
- mixture
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
- E04F13/077—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства строительных материалов, изделий и конструкций, в том числе для изготовления сборных стеновых панелей или облицовочных панелей. Способ изготовления двухслойных бетонных панелей включает виброформование нижнего и верхнего слоев. При этом сначала сухую смесь перемешивают в течение 5 мин. Затем добавляют воду в повышенном количестве с добавлением пластифицирующей добавки на основе поликарбоксилатов и перемешивают в течение 5 мин, после чего при перемешивании после затворения водой смесь расслаивается на крупный отделяемый заполнитель и фракции в виде суспензии, оседающие вниз. Затем осуществляют вибрационно-динамическое воздействие в течение 60 с с пригрузом с образованием нижнего плотного слоя за счет осаждения тонкодисперсных фракций: вяжущего и мелкого заполнителя, и крупной фракции, образующей крупнопористый поверхностный слой. Затем отформованное изделие подвергают естественному твердению или твердению при тепловлажностной обработке с обычным распалубливанием. Техническим результатом является совершенствование способа изготовления двухслойных бетонных панелей за счет разработки ресурсосберегающей технологии путем снижения материало- и трудоемкости изготовления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов, изделий и конструкций, в том числе для изготовления сборных стеновых панелей или облицовочных панелей.
Известен способ изготовления газобетонных изделий, заключающийся в том, что газобетонную смесь выдерживают в течение процесса газообразования и схватывания в закрытой со всех сторон форме (с крышкой), воспринимающей внутреннее давление, возникающее при газообразовании и допускающей вытекание части воды через неплотности, выжимаемой из смеси внутренним давлением. Из-за уплотнения верхней части смеси происходит формирование двухслойной структуры [А.с. №149701, класс 80b, 109 от 1962 Бюл. №16].
Недостатками данного способа является, то, что он пригоден для производства мелкоштучных изделий. Однако для изготовлениия крупноразмерных изделий (стеновые панели) он является технически сложным. Более того, реализовать данный способ можно исключительно при наличии в смеси порообразователя (алюминиевой пудры). При работе с легкими и тяжелыми бетонами он нереализуем. Получаемый с помощью данного метода защитный слой обладает повышенной пористостью и низкой маркой на морозостойкость, в результате чего требуется применение специальных теплозащитных штукатурок.
Известен способ изготовления вариатропных ячеистобетонных изделий [Патент РФ №2243190 C1, от 02.06.2003, МПК C04B 40/02, Бюллетень №36, опубл. от 27.12.2004]. Сущность способа заключается в следующем: в форму, предназначенную для изготовления ячеистобетонного изделия, заливают пенобетонную смесь. Через 20-60 мин после заливки в поверхностный слой вводят дополнительный ингредиент (пену) и перемешивают этот слой ограниченной толщины. Затем уменьшают толщину перемешиваемого слоя и заменяют вводимый дополнительный ингредиент - вместо пены начинают вводить дисперсный твердый материал, например цемент. Перемешивая его с пенобетонной смесью в поверхностном слое толщиной 5-10 мм, благодаря этому открытая поверхность сильно поризованного ячеистого бетона защищается слоем пенобетона повышенной плотности.
Недостатками этого изобретения являются: значительная трудоемкость изготовления изделий, повышенный расход дополнительного ингредиента; неравномерность образования защитного слоя из-за различной степени поверхностной и сквозной пористости пеноблока; данный способ не реализуем при применении легких и тяжелых бетонных смесей.
Прототипом к заявляемому изобретению является изобретение «Способ совмещенного формования двухслойных панелей «лицом вниз»», характеризующийся тем, что на отформованный нижний слой укладывается прокладка из листового материала, которую извлекают после формования верхнего слоя [А.с. №565822, от 02.01.1975, МПК B28B 1/08, Бюллетень №27, опубл. от 27.09.2007].
Недостатком этого изобретения является то, что для изготовления слоистого изделия требуется опалубочная форма сложной конфигурации, позволяющая без потери «цементного молока» убирать разделительный лист. Изделие, создаваемое данным способом, имеет четко выраженную контактную зону. Однако из-за того что формование и уплотнение слоев происходит с разделительной стенкой, то после ее удаления контактная зона двух слоев имеет низкую адгезию по всей границе. Это связано с тем, что структурообразование зоны контакта происходит за счет гравитационных сил собственного веса заполнителя, в результате чего происходит осаждение частиц верхнего слоя в нижний слой. При этом равномерная цементная упаковка этой зоне отсутствует. Кроме выше перечисленного, данное изобретение имеет повышенный расход металлоемкости и трудоемкий.
Задачей изобретения является совершенствование способа изготовления двухслойных бетонных панелей за счет разработки ресурсосберегающей технологии путем снижения материало- и трудоемкости изготовления.
Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления двухслойных бетонных панелей, включающем виброформование нижнего и верхнего слоев, согласно изобретению, сухую смесь перемешивают в течение 5 мин., затем добавляют воду в повышенном количестве с добавлением пластифицирующей добавки на основе поликарбоксилатов и перемешивают 5 мин., при перемешивании после затворения водой смесь расслаивается: крупный заполнитель отделяется, а остальные фракции в виде суспензии оседают вниз, и уже затем осуществляют вибрационно-динамическое воздействие в течение 60 секунд с пригрузом. После вибрирования происходит образование нижнего плотного слоя за счет осаждения дисперсной фазы - тонко дисперсных фракций: вяжущего и мелкого заполнителя, а крупная фракция образует крупнопористый поверхностный слой. Затем отформованное изделие подвергают естественному твердению или твердению при тепловлажностной обработке с обычным распалубливанием.
Сущность способа поясняется чертежом, где приведен общий вид полученного двухслойного образца способом изготовления двухслойных панелей методом вибрационно-динамического осаждения дисперсной фазы.
Изготовленный образец по предложенному способу состоит из нижнего слоя 1 с повышенной плотностью и верхнего крупнопористого слоя 2. Верхний слой 2 состоит из крупного заполнителя 3, мелкого заполнителя 4 и склеивающей их цементной прослойки 5. Нижний слой 1 имеет однородную плотноупакованную структуру из вышеперечисленных компонентов.
Разделение на два слоя происходит за счет явления расслоения бетонной смеси вызванной вибрационно-динамическим осаждением дисперсной фазы.
В качестве примера приготовляли бетонную смесь следующего состава. Расход твердых компонентов, кг/м3 бетонной смеси: портландцемент ЦЕМ I 42,5Н - 350; кварцевый песок средней крупности для строительных работ фракции 0,63-2,5 (мм) (Мкр=2,5) Кабаковского месторождения Респ. Башкортостан - 700; щебень крупностью не более 20 мм - 1050. Расход жидких компонентов, л/м3 бетонной смеси: суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира - 3,5; вода водопроводно-питьевая с водородным показателем 4…12,5 - 192,5.
Способ осуществляется следующим образом.
Сухую смесь перемешивают в течение 5 мин. Далее добавляют воду в повышенном количестве с добавлением пластифицирующей добавки на основе поликарбоксилатов и перемешивают еще 5 мин. При перемешивании после затворения водой смесь расслаивается: крупный заполнитель отделяется, а остальные фракции в виде суспензии оседают вниз. Затем осуществляют вибрационно-динамическое воздействие в течение 60 с с пригрузом, после чего смесь должна иметь усадку 0,5-1,5 см за счет уплотнения нижнего слоя. Для этого необходимо предусмотреть расход материалов с учетом коэффициента выхода смеси. Образование нижнего плотного слоя после вибрирования происходит за счет осаждения дисперсной фазы - тонкодисперсных фракций: вяжущего и мелкого заполнителя, а крупная фракция всплывает вверх, образуя крупнопористый поверхностный слой. После окончания вибрирования отформованное изделие подвергают естественному твердению или твердению при тепловлажностной обработке с обычным распалубливанием.
Были получены образцы двухслойной панели размерами 100×100×100 мм предложенным способом со следующими параметрами:
Высота нижнего слоя 1-10 мм, высота верхнего слоя 2-90 мм. Прочность на сжатие нижнего слоя 1-29,8 МПа (класс бетона В20), прочность верхнего слоя 2-5,28 МПа (класс бетона В3,5). Плотность нижнего слоя 1-3030 кг/м3, прочность верхнего слоя 2-1617,7 кг/м3.
Предложенный способ изготовления двухслойных панелей методом вибрационно-динамического осаждения дисперсной фазы является ресурсосберегающей технологией за счет снижения материало- и трудоемкости изготовления в отличие от известных аналогов.
Claims (1)
- Способ изготовления двухслойных бетонных панелей, включающий виброформование нижнего и верхнего слоев, отличающийся тем, что сухую смесь перемешивают в течение 5 мин, затем добавляют воду в повышенном количестве с добавлением пластифицирующей добавки на основе поликарбоксилатов и перемешивают 5 мин, после чего при перемешивании после затворения водой смесь расслаивается на крупный отделяемый заполнитель и фракции в виде суспензии, оседающие вниз, затем осуществляют вибрационно-динамическое воздействие в течение 60 с с пригрузом с образованием нижнего плотного слоя за счет осаждения тонкодисперсных фракций: вяжущего и мелкого заполнителя и крупной фракции, образующей крупнопористый поверхностный слой, затем отформованное изделие подвергают естественному твердению или твердению при тепловлажностной обработке с обычным распалубливанием.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017122435A RU2666171C1 (ru) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Способ изготовления двухслойных бетонных панелей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017122435A RU2666171C1 (ru) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Способ изготовления двухслойных бетонных панелей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666171C1 true RU2666171C1 (ru) | 2018-09-06 |
Family
ID=63459995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017122435A RU2666171C1 (ru) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Способ изготовления двухслойных бетонных панелей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666171C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117846211A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-04-09 | 广东工业大学 | 一种3d打印低碳优化变形混凝土板及其制备工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3998024A (en) * | 1975-08-04 | 1976-12-21 | H. H. Robertson Company | Double-skin insulated building panel |
| SU565822A1 (ru) * | 1975-01-02 | 1977-07-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов | Способ совмещенного формовани двухслойных панелей "лицом вниз |
| SU771066A1 (ru) * | 1978-11-21 | 1980-10-15 | Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср | Способ изготовлени трехслойных панелей |
| SU1675115A1 (ru) * | 1989-09-27 | 1991-09-07 | Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср | Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей и устройство дл его осуществлени |
| RU2062701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1996-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Строммаш" | Способ непрерывного формования армированных сетчатым полотном листов |
-
2017
- 2017-06-26 RU RU2017122435A patent/RU2666171C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565822A1 (ru) * | 1975-01-02 | 1977-07-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Полимерных Строительных Материалов | Способ совмещенного формовани двухслойных панелей "лицом вниз |
| US3998024A (en) * | 1975-08-04 | 1976-12-21 | H. H. Robertson Company | Double-skin insulated building panel |
| SU771066A1 (ru) * | 1978-11-21 | 1980-10-15 | Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср | Способ изготовлени трехслойных панелей |
| SU1675115A1 (ru) * | 1989-09-27 | 1991-09-07 | Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср | Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей и устройство дл его осуществлени |
| RU2062701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1996-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Строммаш" | Способ непрерывного формования армированных сетчатым полотном листов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117846211A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-04-09 | 广东工业大学 | 一种3d打印低碳优化变形混凝土板及其制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Haghighatnejad et al. | Properties of recycled PVC aggregate concrete under different curing conditions | |
| Poon et al. | Effects of contaminants on the properties of concrete paving blocks prepared with recycled concrete aggregates | |
| Madandoust et al. | An investigation on the fresh properties of self-compacted lightweight concrete containing expanded polystyrene | |
| Bosiljkov | SCC mixes with poorly graded aggregate and high volume of limestone filler | |
| CN107285693B (zh) | 一种具有自修复能力的现浇混凝土免拆模板的制备方法 | |
| JPH0213882B2 (ru) | ||
| EP3601192A1 (en) | Concrete, a dry mixture for the preparation of this concrete, and a method for the preparation of this concrete | |
| CN104499498B (zh) | 一种大体积混凝土建筑的施工方法 | |
| EP3129201B1 (en) | Process for the preparation of masonry composite materials | |
| WO2018231177A2 (en) | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material | |
| RU2666171C1 (ru) | Способ изготовления двухслойных бетонных панелей | |
| Karolina et al. | The utilization of stone ash on cellular lightweight concrete | |
| JP2004292174A (ja) | セメント組成物及びこれを用いたコンクリート製品 | |
| CN108424088A (zh) | 用于桥梁预制墩柱的自密实清水混凝土及其施工方法 | |
| JP2016089424A (ja) | 埋設型枠用ボード | |
| JP6430213B2 (ja) | 埋設型枠用ボード | |
| RU2245784C2 (ru) | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления | |
| JP5268612B2 (ja) | セメント系薄板の製造方法 | |
| RU2703020C1 (ru) | Способ непрерывного изготовления крупнопористых бетонных изделий, монолитных конструкций и сооружений | |
| RU2345969C2 (ru) | Бетонная смесь и способ изготовления изделий из бетонной смеси | |
| RU2311298C2 (ru) | Способ изготовления двухслойного строительного изделия и изделие, изготовленное этим способом | |
| RU2531981C1 (ru) | Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси | |
| JP6987578B2 (ja) | ポーラス・スプリットン・ブロック | |
| RU2373060C2 (ru) | Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия | |
| RU2363584C1 (ru) | Железобетонное изделие для наземных и подземных сооружений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190627 |