RU2662762C1 - Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing - Google Patents
Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662762C1 RU2662762C1 RU2017129649A RU2017129649A RU2662762C1 RU 2662762 C1 RU2662762 C1 RU 2662762C1 RU 2017129649 A RU2017129649 A RU 2017129649A RU 2017129649 A RU2017129649 A RU 2017129649A RU 2662762 C1 RU2662762 C1 RU 2662762C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- converter
- umbrella
- emissions
- ladle
- unloading
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургического производства и предназначено для использования в конвертерном производстве для улавливания неорганизованных пылегазовых выбросов при заливке металла в конвертер и при выгрузке расплава из конвертера.The invention relates to the field of metallurgical production and is intended for use in the converter production for collecting fugitive dust and gas emissions when pouring metal into the converter and when unloading the melt from the converter.
Из патента РФ №24199 на полезную модель известно устройство для улавливания выбросов из конвертера, включающее вытяжной зонт с дымоотводящими каналами, при этом зонт имеет коробчатое сечение с отверстием внизу, посередине в верхней части зонта установлен рассекатель потока газов, поперечное сечение которого имеет V-образную форму, вершиной направленный вниз навстречу газовому потоку, внутри рассекателя установлен трубопровод сжатого воздуха с соплами, по обеим сторонам выходящими через отверстия в сторонках рассекателя наружу, а на верхней части зонта со стороны заливки чугуна установлен трубопровод сжатого воздуха с соплами.From a patent of the Russian Federation No. 24199 for a utility model, a device for collecting emissions from a converter is known, including an exhaust hood with smoke exhaust channels, the umbrella having a box section with an opening at the bottom, a gas flow divider in the middle of the umbrella, the cross section of which is V-shaped the form, with its apex directed downward towards the gas flow, a compressed air pipe is installed inside the divider with nozzles extending outward on both sides through openings in the sides of the divider part of the umbrella on the casting side of cast iron, a compressed air pipeline with nozzles is installed.
Работа устройства по патенту №24199 осуществляется следующим образом.The operation of the device according to patent No. 24199 is as follows.
В момент заливки чугуна из чугуновозного ковша в конвертер происходит вырывание раскаленного пламени неорганизованных выбросов через верхнюю часть загрузочного проема, чем повреждается крановое оборудование и металлоконструкции цеха, причиняя непоправимый экологический вред и снижая производство металла. Для полного улавливания этих выбросов используют зонт, который устанавливают в непосредственной близости от места выхода газов, которые при входе через отверстие в зонт направляются рассекателем и направленно отводятся в дымоотводящие каналы. При помощи трубопровода сжатого воздуха с соплами, выходящими наружу через сторонки рассекателя в зон, создается дополнительная тяга. Для создания воздушной завесы, препятствующей выбиванию отходящих дымовых газов предусмотрен трубопровод сжатого воздуха с соплами.When cast iron is poured from a pig-iron ladle into a converter, a red-hot flame of fugitive emissions is pulled out through the upper part of the loading opening, which damages the crane equipment and metalwork of the workshop, causing irreparable environmental damage and reducing metal production. To fully capture these emissions, an umbrella is used, which is installed in the immediate vicinity of the exit point of the gases, which, when entering through the hole in the umbrella, are guided by a divider and directed away to the smoke channels. Using a compressed air pipeline with nozzles extending out through the sides of the divider into the zones, additional traction is created. A compressed air pipeline with nozzles is provided to create an air curtain that prevents the exhaust gas from being knocked out.
Недостатком полезной модели по патенту №24199 является ее сложность и недостаточная эффективность, особенно в условиях ограниченного пространства.The disadvantage of the utility model according to patent No. 24199 is its complexity and lack of effectiveness, especially in confined spaces.
Из патента РФ №2282667 на изобретение известно устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата, содержащее кран с подкрановыми балками, подвижный зонт, выход которого выполнен ответно входу закрепленного на подкрановой балке газохода с возможностью перекрытия его, систему газоудаления с трубой, дымоходом и фильтрами, открывающийся свод и механизм наклона металлургического агрегата с приводами, пульт управления и разливочный желоб, при этом устройство снабжено установленным над разливочным желобом дополнительным стационарным зонтом с газоходом, закрепленным на подкрановой балке, а также тележкой с приводом, установленной на путях, закрепленных к подкрановым балкам, при этом подвижный зонт жестко закреплен на тележке с возможностью ограниченного осевого перемещения вдоль подкрановых балок, приводы подвижного свода и тележки выполнены с возможностью синхронного перемещения, а газоходы подвижного и стационарного зонтов соединены между собой. Устройство снабжено регулируемым распределительным устройством с заслонкой, входы которого соединены с газоходами зонтов, а выход - с системой газоудаления, заслонка расположена на стыке газоходов и выполнена с возможностью поочередного закрытия газохода стационарного зонта и частичного перекрытия подвижного зонта, причем привод заслонки соединен с пультом управления агрегата с возможностью синхронного срабатывания с механизмом наклона металлургического агрегата. Привод тележки выполнен в виде канатной системы с обводом лебедки с приводом и барабана, размещенных на противоположных сторонах подвижного зонта вдоль подкрановых балок, а концы каната скреплены с зонтом или тележкой. Устройство снабжено регулируемым распределительным устройством с заслонкой, входы которого соединены с газоходами зонтов, а выход - с системой газоудаления, заслонка расположена на стыке газоходов и выполнена с возможностью поочередного закрытия газохода стационарного зонта и частичного перекрытия подвижного зонта, причем привод заслонки соединен с пультом управления агрегата с возможностью синхронного срабатывания с механизмом наклона металлургического агрегата. Привод заслонки соединен с пультом управления металлургического агрегата с возможностью синхронного срабатывания с открывающимся сводом металлургического агрегата. Газоходы подвижного и стационарного зонтов соединены друг с другом под острым углом, заслонка снабжена осью, установленной в зоне соединения газоходов, и выполнена в виде цилиндрического сектора с возможностью ограниченного поворота вокруг оси. Торец выхода подвижного зонта и торец соответствующего входа газохода выполнены под углом 30-60° относительно горизонтальной оси, при этом угол (φ) между плоскостью, проходящей через ось металлургического агрегата на уровне плоскости свода и центр входа газохода, и плоскостью, проходящей по торцу входа, составляет 80-90°, причем стационарный зонт снабжен козырьком, установленным в проеме между подвижным и стационарным зонтами, длина которого больше хода подвижного зонта. При плавке зонт расположен над сводом печи. Неорганизованные выбросы через зонт, газоходы, фильтры, а далее очищенный газ через дымоход и трубу выбрасываются в атмосферу (А). При этом заслонка перекрывает проход газохода. При завалке в агрегат, например, лома посредством пульта дается команда на открытие свода посредством поворотного механизма. Одновременно поступает команда на привод лебедки на перемещение тележки с зонтом в левое крайнее положение и на открытие прохода газохода и частичное перекрытие газохода посредством заслонки. При полностью открытом своде и крайнем левом положении зонта краном печного пролета осуществляется засыпка лома в агрегат из корзины. Газы улавливаются зонтом и входом газохода. При выполнении входа под углом 30-60° относительно горизонтальной оси и оснащении проема между зонтом и зонтом (в правом его положении) козырьком, выброс из агрегата распределяется между зонтом и входом газохода. При окончании завалки через пулы дастся команда па механизм поворота, привод тележки и на привод заслонки. При разливе стали при помощи пульта дается команда на механизм поворота и на привод заслонки. Газы из желоба улавливаются зонтом, а выбросы через щели свода - зонтом.A device for collecting fugitive emissions from a metallurgical unit is known from the RF patent No. 2282667, comprising a crane with crane girders, a movable umbrella, the outlet of which is made in return to the gas duct fixed to the crane girder with the possibility of overlapping it, a gas removal system with a pipe, chimney and filters, opening arch and tilt mechanism of the metallurgical unit with drives, a control panel and a casting trough, while the device is equipped with up to a casting trough an additional stationary umbrella with a gas duct mounted on the crane beam, as well as a trolley with a drive mounted on tracks fixed to the crane beams, while the movable umbrella is rigidly mounted on the trolley with the possibility of limited axial movement along the crane beams, the drives of the movable arch and the trolley are made with the possibility of synchronous movement, and the flues of the movable and stationary umbrellas are interconnected. The device is equipped with an adjustable switchgear with a shutter, the inputs of which are connected to the gas ducts of the umbrellas, and the outlet is connected to the gas removal system, the shutter is located at the junction of the ducts and is configured to alternately close the duct of the stationary umbrella and partially overlap the movable umbrella, and the shutter drive is connected to the control panel of the unit with the possibility of synchronous operation with the tilt mechanism of the metallurgical unit. The trolley drive is made in the form of a rope system with a winch with a drive and a drum, placed on opposite sides of the movable umbrella along the crane beams, and the ends of the rope are fastened with an umbrella or trolley. The device is equipped with an adjustable switchgear with a shutter, the inputs of which are connected to the gas ducts of the umbrellas, and the outlet is connected to the gas removal system, the shutter is located at the junction of the ducts and is configured to alternately close the duct of the stationary umbrella and partially overlap the movable umbrella, and the shutter drive is connected to the control panel of the unit with the possibility of synchronous operation with the tilt mechanism of the metallurgical unit. The damper drive is connected to the control panel of the metallurgical unit with the possibility of synchronous operation with the opening arch of the metallurgical unit. The flues of the movable and stationary umbrellas are connected to each other at an acute angle, the damper is equipped with an axis installed in the connection zone of the flues, and is made in the form of a cylindrical sector with the possibility of limited rotation around the axis. The end face of the exit of the movable umbrella and the end face of the corresponding inlet of the duct is made at an angle of 30-60 ° relative to the horizontal axis, while the angle (φ) between the plane passing through the axis of the metallurgical unit at the level of the arch plane and the center of the inlet of the duct, and the plane passing along the end of the inlet , is 80-90 °, and the stationary umbrella is equipped with a visor installed in the opening between the movable and stationary umbrellas, the length of which is greater than the stroke of the movable umbrella. When melting, the umbrella is located above the arch of the furnace. Fugitive emissions through an umbrella, gas ducts, filters, and then purified gas through a chimney and pipe are released into the atmosphere (A). In this case, the shutter closes the passage of the gas duct. When filling in the unit, for example, scrap by means of the remote control, a command is given to open the arch by means of a rotary mechanism. At the same time, a command is received to drive the winch to move the cart with the umbrella to the left extreme position and to open the passage of the gas duct and partially block the gas duct by means of a shutter. When the arch is fully open and the umbrella is in the extreme left position, the furnace span crane backfills the scrap into the unit from the basket. Gases are captured by the umbrella and the inlet of the gas duct. When entering at an angle of 30-60 ° relative to the horizontal axis and equipping the opening between the umbrella and the umbrella (in its right position) with a visor, the discharge from the unit is distributed between the umbrella and the gas inlet. At the end of filling through the pools, a command will be given on the rotation mechanism, the cart drive and on the damper drive. When casting steel using the remote control, a command is given to the rotation mechanism and to the damper drive. Gases from the gutter are trapped by the umbrella, and emissions through the crevices of the arch are trapped by the umbrella.
Недостатком устройства по патенту №2282667 является его сложность и недостаточная эффективность, особенно в условиях ограниченного пространства.The disadvantage of the device according to patent No. 2282667 is its complexity and lack of effectiveness, especially in confined spaces.
Из патента РФ №2442828 на изобретение известно устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата. Устройство содержит подвижный зонт отбора неорганизованных выбросов, выход которого выполнен ответно входу закрепленного на подкрановой балке газохода с возможностью перекрытия его, стационарный зонт отбора неорганизованных выбросов, открывающийся свод и металлургический агрегат с механизмом наклона и пультом управления, разливочный желоб и камеру пылеосадительную водоохлаждаемую, которая пневматически связана газоходами с подвижным и стационарным зонтами, камерой дожигания, водоохлаждаемым и неохлаждаемым газоходами и боровом. Камера пылеосадительная водоохлаждаемая снабжена теплообменником, сторонки которого выполнены по эвольвенте круга, ярусно по высоте камеры между сторонками размещены трубопроводы для подачи и отвода охлаждающей воды, каждый из которых гидравлически связан со стояками, установленными вертикально с постоянным угловым шагом в сторонках теплообменника, при этом нижние концы стояков соединены с радиально ориентированными трубопроводами для отвода теплоносителя. Изобретение обеспечивает повышенное пыле- и газоулавливание при экономном расходовании воды, снижении энерго- и трудозатрат при производстве водоохлаждаемой пылеосадительной камеры.A device for collecting fugitive emissions from a metallurgical unit is known from the RF patent No. 2442828 for the invention. The device comprises a movable fugitive emission selection umbrella, the output of which is reciprocally secured to the flue gas duct mounted on a crane beam, with a possibility of overlapping it, a stationary fugitive emission selection umbrella, an opening arch and a metallurgical unit with a tilt mechanism and a control panel, a casting trough and a water-cooled dust-precipitating chamber, which is pneumatically connected by gas ducts with movable and stationary umbrellas, an afterburner, water-cooled and uncooled gas ducts and boron. The dust-precipitating water-cooled chamber is equipped with a heat exchanger, the sides of which are made according to the involute of the circle, pipelines for supplying and discharging cooling water are arranged in tiers along the height of the chamber between the sides, each of which is hydraulically connected to risers installed vertically with a constant angular pitch in the sides of the heat exchanger, while the lower ends The risers are connected to radially oriented pipelines to remove the coolant. EFFECT: invention provides increased dust and gas capture with economical water consumption, reduction of energy and labor costs in the production of a water-cooled dust precipitation chamber.
Недостатком устройства по патенту №2442828 является его сложность и недостаточная эффективность, особенно в условиях ограниченного пространства.The disadvantage of the device according to patent No. 2442828 is its complexity and lack of effectiveness, especially in confined spaces.
Из патента РФ №2369640 известно устройство для улавливания неорганизованных выбросов из металлургических агрегатов, содержащее укрытие с фронтальным проемом, над которым закреплен аспирационный зонт, при этом каркас укрытия выполнен из вертикальных стоек, наклонных и горизонтальных балок с соединительными балками, каркас аспирационного зонта выполнен из балок и закреплен на горизонтальных балках каркаса укрытия, при этом на балках каркаса аспирационного зонта и балках каркаса укрытия установлены щиты с возможностью подвижного соединения, причем на балках, соединяющих вертикальные стойки каркаса укрытия, щиты установлены с использованием закрепленных на них скоб с пальцами, охватывающими балки каркаса укрытия с зазором, а на балках, соединяющих наклонные и горизонтальные балки каркаса укрытия, и на балках каркаса аспирационного зонта установлены щиты на накладках с отверстиями с использованием закрепленных на щитах шпилек, которые свободно установлены в отверстиях накладок, причем соседние щиты расположены между собой с технологическими зазорами, равными 20-30 мм, а устройство оборудовано накладками, которые с использованием прикрепленных к щитам шпилек подвижно закреплены на щитах с возможностью перекрытия технологических зазоров между соседними щитами. Щиты укрытия в области, подвергающейся воздействию высокой температуры, выполнены, по меньшей мере, двухслойными из листов, скрепленных между собой с зазором, с использованием подвижного соединения. При выпуске стали, сливе шлаков из конвертера или заливании чугуна, вертикальные щиты, наклонные щиты и горизонтальные щиты укрытия, горизонтальные щиты и вертикальные щиты аспирационного зонта нагреваются. При термическом расширении вертикальных щитов в горизонтальном направлении скобы перемещаются вдоль балок каркаса укрытия. Расширение вертикальных щитов в вертикальном направлении компенсируется зазорами между скобами с пальцами и балками и зазорами между соседними щитами. При термическом расширении наклонные щиты и горизонтальные щиты укрытия свободно перемещаются на шпильках с накладками, свободно установленных на балках каркаса укрытия. При термическом расширении горизонтальные щиты аспирационного зонта свободно перемещаются на шпильках с накладками свободно установленных на верхних продольных балках каркаса аспирационного зонта. При термическом расширении вертикальных щитов аспирационного зонта в горизонтальном направлении скобы перемещаются вдоль боковых продольных балок каркаса аспирационного зонта. Расширение вертикальных щитов в вертикальном направлении компенсируется зазорами между скобами с пальцами и балками и зазорами между соседними щитами. В области укрытия, которое подвергается наибольшему воздействию высокой температуры, где щиты выполнены двухслойными, листы, обращенные вглубь укрытия, свободно расширяются при нагревании, перемещаясь совместно со штырями и накладками относительно листов, подвешенных к каркасу укрытия. В свою очередь листы свободно расширяются при нагревании относительно каркаса укрытия, перемещаясь совместно со шпильками и накладками относительно балок каркаса укрытия. При этом, за счет уменьшения вторичного теплового излучения от минимально нагретых листов, защищенных листами, значительно снижаются температурные напряжения, которые могли бы привести к деформированию каркаса, именно в той области укрытия, которая подвергается наибольшему воздействию высокой температуры.A device for collecting fugitive emissions from metallurgical units is known from RF patent No. 2369640, comprising a shelter with a frontal opening over which an aspiration umbrella is fixed, while the shelter frame is made of vertical posts, inclined and horizontal beams with connecting beams, the aspiration umbrella frame is made of beams and mounted on the horizontal beams of the shelter frame, while on the beams of the frame of the suction umbrella and the beams of the shelter frame installed shields with the possibility of movable connection shields, and on the beams connecting the vertical shelves of the shelter frame, the shields are installed using brackets fixed to them with fingers covering the beams of the shelter frame with a gap, and on the beams connecting the inclined and horizontal beams of the shelter frame, and shields are installed on the beams of the shelter frame on pads with holes using studs mounted on shields that are loosely mounted in the holes of the pads, the adjacent panels being arranged with technological gaps of 20-30 mm, and troystvo equipped with straps that are attached to using shields pins slidably mounted on boards with overlapping technological gaps between adjacent boards. Shelter panels in the area exposed to high temperature are made of at least two-layer sheets of sheets fastened together with a gap using a movable joint. When steel is released, slag is drained from the converter, or cast iron is poured, vertical boards, inclined boards and horizontal shelter boards, horizontal boards and vertical boards of the suction umbrella are heated. With the thermal expansion of vertical panels in the horizontal direction, the staples move along the beams of the shelter frame. The expansion of the vertical shields in the vertical direction is compensated by the gaps between the brackets with fingers and beams and the gaps between adjacent shields. During thermal expansion, inclined shields and horizontal shelter shields move freely on studs with overlays freely mounted on the beams of the shelter frame. During thermal expansion, the horizontal panels of the suction umbrella move freely on the heels with overlays freely mounted on the upper longitudinal beams of the frame of the suction umbrella. With the thermal expansion of the vertical shields of the suction umbrella in the horizontal direction, the staples move along the lateral longitudinal beams of the frame of the suction umbrella. The expansion of the vertical shields in the vertical direction is compensated by the gaps between the brackets with fingers and beams and the gaps between adjacent shields. In the area of the shelter, which is most exposed to high temperature, where the shields are made in two layers, the sheets facing the depth of the shelter expand freely when heated, moving together with the pins and covers relative to the sheets suspended from the shelter frame. In turn, the sheets expand freely when heated relative to the shelter frame, moving together with the studs and plates relative to the beams of the shelter frame. At the same time, due to the reduction of secondary thermal radiation from minimally heated sheets protected by sheets, the temperature stresses that could lead to deformation of the frame, namely in the area of the shelter that is most exposed to high temperature, are significantly reduced.
Изобретение по патенту РФ №2369640 выбрано в качестве наиболее близкого аналога (прототипа).The invention according to the patent of the Russian Federation No. 2369640 is selected as the closest analogue (prototype).
Недостатком устройства по патенту №2369640 является его сложность и недостаточная эффективность, особенно в условиях ограниченного пространства.The disadvantage of the device according to patent No. 2369640 is its complexity and lack of effectiveness, especially in limited space.
Техническая проблема, решаемая предлагаемым изобретением - создание простого и надежного способа и устройства для улавливания неорганизованных выбросов при загрузке и разгрузке конвертеров, а также обеспечение эффективного улавливания неорганизованных пылегазовых выбросов в условиях ограниченного пространства.The technical problem solved by the invention is the creation of a simple and reliable method and device for capturing fugitive emissions when loading and unloading converters, as well as ensuring the efficient capture of fugitive dust and gas emissions in a confined space.
Технический результат, достигаемый изобретением - упрощение способа и конструкции устройства для улавливания неорганизованных выбросов из конвертера, повышение надежности и эффективности способа и устройства.The technical result achieved by the invention is to simplify the method and design of the device for capturing fugitive emissions from the converter, increasing the reliability and efficiency of the method and device.
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что в способе улавливания выбросов из конвертера, заключающемся в улавливании неорганизованных выбросов при загрузке исходного материала в конвертер из ковша и при выгрузке готового продукта или шлака из конвертера в ковш посредством коробчатого вытяжного зонта, расположенного над конвертером и обращенного входным проемом к горловине конвертера, отвод выбросов осуществляют посредством газохода, соединенного с выходным отверстием зонта, согласно изобретению фронтальную сторону коробчатого вытяжного зонта, расположенную со стороны подвода ковша, снабжают заслонкой, установленной с возможностью ее перемещения вдоль фронтальной стороны вытяжного зонта вниз по направлению к конвертеру, загрузку исходного материала в конвертер осуществляют при расположении заслонки вдоль фронтальной стороны вытяжного зонта, выгрузку готового продукта или шлака из конвертера осуществляют при расположении заслонки в положении, выдвинутом по направлению к конвертеру, отвод тепла от зонта и заслонки осуществляют посредством теплоотводящих ребер, выполненных на наружной поверхности зонта и заслонки.The claimed technical result is achieved due to the fact that in the method of capturing emissions from the converter, which consists in capturing fugitive emissions when loading the source material into the converter from the ladle and when unloading the finished product or slag from the converter into the ladle by means of a box hood located above the converter and facing the inlet opening to the neck of the converter, the discharge is carried out by means of a gas duct connected to the outlet of the umbrella according to the invention the box-type exhaust hood located on the supply side of the bucket is equipped with a shutter installed to move it along the front side of the hood down towards the converter, the feed is loaded into the converter when the shutter is located along the front of the hood, the finished product or slag is unloaded from the converter is carried out when the flap is in the position extended towards the converter, heat is removed from the umbrella and the flap is carried out by heat sink fins made on the outer surface of the umbrella and the flap.
Также заявляемый технический результат достигается за счет того, что в устройстве для улавливания выбросов из конвертера, содержащем коробчатый вытяжной зонт, снабженный газоходом, предназначенным для отвода выбросов, зонт установлен над конвертером, при этом входной проем зонта обращен к горловине конвертера, предназначенной для загрузки в конвертер исходного материала из ковша и выгрузки из конвертера готового продукта или шлака в ковш, согласно изобретению фронтальная сторона зонта, расположенная со стороны подвода ковша, снабжена заслонкой, установленной вдоль фронтальной стороны зонта с возможностью ее перемещения по направлению к конвертеру, наружные поверхности зонта и заслонки снабжены теплоотводящими ребрами, положение заслонки вдоль фронтальной стороны зонта предназначено для обеспечения загрузки исходного материала в конвертер из ковша, а выдвинутое по направлению к конвертеру положение заслонки предназначено для обеспечения выгрузки готового продукта или шлака из конвертера в ковш.Also, the claimed technical result is achieved due to the fact that in the device for capturing emissions from the converter containing a box-shaped exhaust hood equipped with a flue designed to discharge emissions, the umbrella is mounted above the converter, while the entrance opening of the umbrella faces the neck of the converter, designed to be loaded into the converter of the source material from the ladle and discharging from the converter of the finished product or slag to the ladle, according to the invention, the front side of the umbrella located on the supply side of the bucket is provided a flap installed along the front side of the umbrella with the possibility of moving it towards the converter, the outer surfaces of the umbrella and flaps are equipped with heat-removing ribs, the position of the flap along the front side of the umbrella is designed to ensure loading of the source material into the converter from the bucket, and the flap position extended towards the converter designed to ensure the unloading of the finished product or slag from the converter into the ladle.
Вытяжной зонт может быть жестко закреплен относительно крановых балок, предназначенных для организации размещения и перемещения крана, предназначенного, в свою очередь, для перемещения ковша.An exhaust hood can be rigidly fixed relative to crane beams designed to arrange the placement and movement of the crane, which, in turn, is designed to move the bucket.
Вытяжной зонт может быть снабжен средствами фиксации положения заслонки относительно фронтальной стороны зонта в требуемом положении.The exhaust hood can be equipped with means for fixing the position of the shutter relative to the front side of the umbrella in the desired position.
Конвертер представляет собой подвижное устройство, имеющее три рабочих положения:The converter is a movable device having three operating positions:
- положение при подаче исходного материала в конвертер;- position when supplying the source material to the converter;
- положение под дутьем (идет процесс плавки);- position under the blast (the process of melting);
- положение при разгрузке конвертера (выгрузке готового продукта или шлаков из конвертера).- position when unloading the converter (unloading the finished product or slag from the converter).
В каждом рабочем положении должно обеспечиваться эффективное улавливание образующихся неорганизованных пылегазовых выбросов.In each operating position, efficient collection of fugitive dust and gas emissions must be ensured.
Поскольку объем неорганизованных пылегазовых выбросов в виде расширяющегося факела восходящей газовоздушной смеси увеличивается по мере их удаления от места образования пылегазовыделения, следовательно, необходимо приблизить устройство для улавливания пылегазовых выбросов к зоне их формирования или иным образом учитывать данное обстоятельство при улавливании пылегазовых выбросов.Since the volume of fugitive dust and gas emissions in the form of an expanding torch of an ascending gas-air mixture increases as they move away from the place of dust and gas generation, it is therefore necessary to bring the device for collecting dust and gas emissions closer to the zone of their formation or otherwise take this into account when collecting dust and gas emissions.
Загрузка исходного материала в конвертер и выгрузка готового продукта или шлака из конвертера осуществляются ковшом, перемещение которого обеспечивают посредством крана, закрепленного на крановых балках с возможностью перемещения по направлению к конвертеру и обратно. Для загрузки и выгрузки конвертера ковш подводят в зону, пересекающую ось горловины конвертера. При загрузке исходного материала из ковша в конвертер, пылегазовые выбросы формируются в верхней части загрузочного проема конвертера (на горловине конвертера). При выгрузке готового продукта или шлака пылегазовые выбросы формируются в верхней части загрузочного проема ковша. Таким образом, местоположение зоны, в которой формируются пылегазовые выбросы, меняется в зависимости от технологической операции - загрузки или выгрузки конвертера. Одновременно необходимо обеспечивать возможность проведения технических мероприятий, связанных с перемещением ковша для подачи исходного материала в конвертер и для выгрузки готового продукта или шлака из конвертера. При нахождении конвертера под дутьем (в процессе плавки) пылегазовые выбросы в критичном объеме не образуются.The loading of the source material into the converter and the unloading of the finished product or slag from the converter are carried out by a bucket, the movement of which is ensured by a crane mounted on crane beams with the possibility of moving towards and from the converter. To load and unload the converter, the bucket is brought into the zone intersecting the axis of the neck of the converter. When loading the source material from the bucket into the converter, dust and gas emissions are formed in the upper part of the loading opening of the converter (on the neck of the converter). When the finished product or slag is unloaded, dust and gas emissions are formed in the upper part of the loading opening of the bucket. Thus, the location of the zone in which dust and gas emissions are formed varies depending on the technological operation — loading or unloading the converter. At the same time, it is necessary to ensure the possibility of carrying out technical measures related to the movement of the bucket for feeding the source material into the converter and for unloading the finished product or slag from the converter. When the converter is under blast (during the smelting process), dust and gas emissions in a critical volume are not formed.
Очевидно, что для эффективного улавливания пылегазовых выбросов при осуществлении технологических операций загрузки и разгрузки конвертера, необходимо приблизить аспирационный укрытия (вытяжного зонта) к месту формирования пылегазовых выбросов. Однако при этом возникает проблема перегрева аспирационного укрытия и, как следствие, возможные деформации газоходов из-за линейного расширения материала при высоких температурах. Кроме того, при перегреве невозможно использование рукавных (картриджных) фильтров, поскольку они будут гореть.It is obvious that in order to efficiently capture dust and gas emissions during technological operations of loading and unloading the converter, it is necessary to bring the suction shelter (exhaust hood) closer to the place of formation of dust and gas emissions. However, this raises the problem of overheating of the suction shelter and, as a result, possible deformation of the flues due to the linear expansion of the material at high temperatures. In addition, when overheating is impossible to use bag (cartridge) filters, since they will burn.
Устройство для улавливания выбросов из конвертера представляет собой аспирационную систему, содержащую вытяжной зонт с дымоотводящими каналами/каналом (газоходами). Зонт расположен над конвертером и жестко закреплен на опорах, расположенных так, чтобы устройство не мешало рабочему ходу крана, перемещающему ковш.The device for capturing emissions from the converter is an aspiration system containing an exhaust hood with smoke exhaust channels / duct (ducts). The umbrella is located above the converter and is rigidly mounted on supports located so that the device does not interfere with the stroke of the crane moving the bucket.
Зонт имеет коробчатое сечение с входным проемом, обращенным к горловине конвертера. В верхней части зонта выполнено отверстие, предназначенное для сообщения с газоходом, отводящим пылегазовые выбросы.The umbrella has a box-shaped section with an inlet opening facing the neck of the converter. A hole is made in the upper part of the umbrella for communication with the flue, which removes dust and gas emissions.
Вытяжной зонт снабжен заслонкой, представляющей собой панель, закрепленную вдоль фронтальной стороны зонта, расположенной со стороны подвода ковша (параллельно указанной стороне зонта). Геометрические размеры заслонки соответствуют геометрическим размерам фронтальной стороны зонта, вдоль которой расположена заслонка. При этом заслонка закреплена относительно зонта с возможностью перемещения по направлению к горловине конвертера вдоль фронтальной стороны зонта параллельно ей. При перемещении заслонки относительно фронтальной стороны зонта должна быть исключена возможность образования щели между краями заслонки и фронтальной стороны. Т.е. заслонка должна иметь возможность перемещаться по направлению к горловине конвертера на максимально возможное расстояние, при котором край заслонки не выходит за пределы плоскости фронтальной стороны зонта. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность поступления пылегазовых выбросов через щель, образовавшуюся между краями заслонки и фронтальной стороны зонта, не во внутрь зонта, а опять в окружающее пространство. Кроме того, в крайнем выдвинутом по направлению к горловине конвертера положении заслонки обеспечивается увеличение площади фронтальной стороны зонта и увеличение площади сечения входного проема зонта по сравнению с невыдвинутым положением заслонки.The exhaust hood is equipped with a flap, which is a panel fixed along the front side of the umbrella located on the side of the bucket supply (parallel to the specified side of the umbrella). The geometric dimensions of the damper correspond to the geometric dimensions of the front side of the umbrella along which the damper is located. The flap is fixed relative to the umbrella with the possibility of moving towards the neck of the converter along the front side of the umbrella parallel to it. When moving the flap relative to the front of the umbrella, the possibility of creating a gap between the edges of the flap and the front should be excluded. Those. the flap should be able to move towards the neck of the converter as far as possible at which the edge of the flap does not extend beyond the plane of the front side of the umbrella. This is necessary in order to exclude the possibility of dust and gas emissions entering through the gap formed between the edges of the flap and the front of the umbrella, not into the umbrella, but again into the surrounding space. In addition, in the extreme position of the flap extended toward the neck of the converter, an increase in the area of the front side of the umbrella and an increase in the cross-sectional area of the umbrella inlet are obtained as compared to the unextended position of the flap.
Наружная поверхность зонта снабжена теплоотводящими ребрами, при этом указанные ребра расположены таким образом, чтобы не препятствовать перемещению заслонки. Одновременно, теплоотводящими ребрами может быть снабжена также и заслонка. Охлаждение зонта и заслонки осуществляется за счет обдува теплоотводящих ребер окружающим воздухом, соответственно охлаждаются и контактирующие с ними пылегазовые выбросы.The outer surface of the umbrella is equipped with heat-removing ribs, while these ribs are located so as not to impede the movement of the shutter. At the same time, a shutter can also be provided with heat-removing fins. The umbrella and the damper are cooled by blowing the heat-removing fins with surrounding air, and the dust and gas emissions in contact with them are also cooled.
Перемещение заслонки относительно фронтальной стороны зонта может быть обеспечено за счет роликов, перемещающихся по направляющим, за счет использования металлических тросов или иным образом. Для изобретения не имеет значения способ и механизм перемещения заслонки. Такое перемещение может быть обеспечено стандартными инженерными решениями.The movement of the shutter relative to the front side of the umbrella can be achieved by rollers moving along the rails, through the use of metal cables or otherwise. For the invention, the method and mechanism for moving the shutter does not matter. Such movement can be provided by standard engineering solutions.
В исходном положении заслонка находится в крайнем верхнем положении, при котором ее поверхность расположена вдоль поверхности фронтальной стороны зонта.In the initial position, the shutter is in its highest position at which its surface is located along the surface of the front side of the umbrella.
Загрузку конвертера осуществляют при верхнем положении заслонки, при котором ее поверхность располагается вдоль поверхности фронтальной стороны зонта. Это позволяет максимально приблизить ковш к горловине конвертера и осуществить выгрузку исходного материала в конвертер, исключив (или максимально снизив) вероятность выгрузки материала из ковша мимо горловины конвертера при одновременном снижении вероятности повреждения зонта ковшом при их случайном контакте.The converter is loaded at the upper position of the shutter, in which its surface is located along the surface of the front side of the umbrella. This allows you to bring the bucket as close as possible to the neck of the converter and unload the source material into the converter, eliminating (or minimizing as much as possible) the possibility of unloading material from the bucket past the neck of the converter while reducing the likelihood of damage to the umbrella by the bucket due to accidental contact.
Кроме того, при исходном положении заслонки, обеспечивается не только эффективный процесс загрузки конвертера, но одновременно обеспечивается возможность поступления в зону загрузки окружающего воздуха. В результате происходит разбавление (снижение) температуры вокруг зонта.In addition, with the initial position of the damper, not only an efficient converter loading process is provided, but at the same time, the possibility of entering the air loading zone is provided. The result is a dilution (decrease) in temperature around the umbrella.
При операции загрузки исходного материала в конвертер расстояние от области формирования пылегазовой смеси (в проеме горловины конвертера) до зонта меньше, чем при разгрузке конвертера, при которой зона формирования пылегазовой смеси образуется в загрузочном проеме ковша. Следовательно, температура пылегазовой смеси на кромке зонта (во входном проеме зонта) при загрузке конвертера выше, чем при его разгрузке (выгрузки готового продукта или шлака). Поскольку внутри зонта образована зона разряжения, следовательно, при загрузке конвертера, пылегазовая смесь устремляется во внутрь зонта более интенсивно, чем при разгрузке конвертера.During the operation of loading the source material into the converter, the distance from the region of the formation of the dust and gas mixture (in the opening of the neck of the converter) to the umbrella is less than when unloading the converter, in which the zone of formation of the dust and gas mixture is formed in the boot opening of the bucket. Consequently, the temperature of the dust and gas mixture at the edge of the umbrella (in the inlet of the umbrella) when loading the converter is higher than when unloading it (unloading the finished product or slag). Since a vacuum zone is formed inside the umbrella, therefore, when loading the converter, the dust and gas mixture rushes into the umbrella more intensively than when unloading the converter.
При разгрузке конвертера (выгрузке готового продукта или шлака из конвертера в ковш), формирование пылегазовых выбросов происходит на кромке ковша (в загрузочном проеме ковша). При этом расстояние от зоны формирования пылегазовой смеси при разгрузке конвертера до зонта больше, чем при загрузке конвертера. Вследствие этого, объем пылегазовых выбросов при разгрузке конвертера будет больше, чем при его загрузке.When unloading the converter (unloading the finished product or slag from the converter into the bucket), dust and gas emissions form on the edge of the bucket (in the loading opening of the bucket). Moreover, the distance from the zone of formation of the dust and gas mixture when unloading the converter to the umbrella is greater than when loading the converter. As a result of this, the volume of dust and gas emissions during unloading of the converter will be greater than when loading it.
Для обеспечения эффективного улавливания пылегазовых выбросов при разгрузке конвертера, заслонку выдвигают на максимально возможное расстояние по направлению к горловине конвертера. В результате происходит увеличение сечения входного проема зонта. За счет увеличения сечения входного проема зонта при выдвинутой заслонке, обеспечивается возможность улавливания зонтом большего объема пылегазовых выбросов. Следует также отметить, что при выдвинутой заслонке при разгрузке конвертера снижается риск выгрузки готового продукта или шлака мимо ковша.To ensure efficient capture of dust and gas emissions during unloading of the converter, the shutter is extended as far as possible towards the neck of the converter. As a result, the section of the entrance opening of the umbrella increases. By increasing the cross-section of the entrance opening of the umbrella with the shutter extended, it is possible to catch a larger amount of dust and gas emissions by the umbrella. It should also be noted that when the shutter is extended, when unloading the converter, the risk of unloading the finished product or slag by the bucket is reduced.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет обеспечить эффективное улавливание пылегазовых выбросов и при загрузке и при выгрузке конвертера: обеспечивает надежность вытяжного зонта. При этом, эффективное улавливание пылегазовых выбросов обеспечивается исключительно за счет перемещения заслонки зонта в зоне между горловиной конвертера и ковшом, при неподвижном зонте. Т.е. заявляемое изобретение может быть эффективно и надежно применено в существующем технологическом пространстве, ограниченном крановыми балками, самим краном и ковшом. Если в результате контакта ковша с заслонкой при разгрузке конвертера произошло повреждение заслонки, то заменять следует не полностью зонт, а только заслонку.Thus, the claimed invention allows for efficient collection of dust and gas emissions during loading and unloading of the converter: it ensures the reliability of the exhaust hood. At the same time, the efficient capture of dust and gas emissions is ensured solely by moving the umbrella shutter in the area between the neck of the converter and the bucket, with the umbrella stationary. Those. The claimed invention can be effectively and reliably applied in the existing technological space limited by crane beams, the crane itself and the bucket. If as a result of the bucket contacting the flap during the unloading of the converter, the flapper is damaged, then do not completely replace the umbrella, but only the flap.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами.The claimed invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 изображен общий вид вытяжного зонта с заслонкой в исходном положении (заслонка расположена вдоль фронтальной стороны зонта).In FIG. 1 shows a general view of an exhaust hood with a shutter in its original position (the shutter is located along the front of the umbrella).
На фиг. 2 изображен общий вид вытяжного зонта с выдвинутой заслонкой.In FIG. 2 shows a general view of an exhaust hood with an extended shutter.
На фиг. 3 изображено устройство для улавливания выбросов из конвертера при загрузке конвертера.In FIG. 3 shows a device for capturing emissions from a converter when loading a converter.
На фиг. 4 изображено устройство для улавливания выбросов из конвертера при разгрузке конвертера.In FIG. 4 shows a device for capturing emissions from a converter when unloading a converter.
На фигурах содержатся следующие позиции:The figures contain the following positions:
1 - вытяжной зонт;1 - exhaust hood;
2 - фронтальная сторона (стенка) вытяжного зонта;2 - front side (wall) of the exhaust hood;
3 - заслонка;3 - shutter;
4 - теплоотводящие ребра на зонте и заслонке;4 - heat sink fins on the umbrella and the flap;
5 - конвертер;5 - converter;
6 - входной проем вытяжного зонта;6 - input opening of the exhaust hood;
7 - газоход;7 - flue;
8 - ковш;8 - bucket;
Устройство для улавливания выбросов из конвертера содержит вытяжной зонт 1, имеющий коробчатую форму. Вдоль фронтальной стороны 2 вытяжного зонта 1 расположена заслонка 3, установленная с возможностью перемещения вдоль фронтальной стороны 2. На наружной поверхности зонта 1 и на заслонке 3 выполнены теплоотводящие ребра 4. Зонт 1 установлен и жестко закреплен над конвертером 5, при этом входной проем 6 зонта 1 обращен к горловине конвертера 5. Зонт 1 соединен с газоходом 7, предназначенным для отвода пылегазовых выбросов. Загрузка конвертера 5 и его разгрузка осуществляются посредством ковша 8, перемещение которого осуществляется краном (на чертеже не показан). Устройство снабжено средствами фиксации (на чертежах не показаны) заслонки 3 в исходном положении (т.е. в положении, когда заслонка 3 расположена вдоль фронтальной стороны зонта 1) и (в случае необходимости) средствами фиксации положения заслонки 3 в выдвинутом положении.A device for collecting emissions from the converter comprises an
Улавливание пылегазовых выбросов при работе конвертера 5 осуществляется следующим образом.The capture of dust and gas emissions during operation of the
В исходном положении заслонка 3 расположена вдоль фронтальной сифоны зонта 1. Загрузка конвертера 5 осуществляется при исходном положении заслонки 3. Для этого ковш 8, наполненный исходным материалом, посредством крана подводят к горловине конвертера 5 и осуществляют выгрузку исходного материала в конвертер 5. В процессе загрузки исходного материала в конвертер 5, формирующиеся пылегазовые выбросы поступают во внутрь зонта 1 через входной проем 6. Одновременно с пылегазовыми выбросами во внутрь зонта 1 поступает окружающий воздух. Охлаждение зонта 1 и контактирующих с ним пылегазовых выбросов осуществляется посредством теплоотводящих ребер 4. Охлажденные пылегазовые выбросы выводятся из зонта 1 через газоход 7.In the initial position, the
При разгрузке конвертера 5 (т.е. для выгрузки готового продукта или шлака из конвертера 5 в ковш 8), заслонку 3 выдвигают по направлению к горловине конвертера 5. Ковш 8 подводят к горловине конвертера 5, осуществляют выгрузку готового продукта или шлака из конвертера 5 в ковш 8. При этом формирующиеся в загрузочном проеме ковша 8 пылегазовые выбросы улавливаются зонтом 1, имеющего большее сечение входного проема, чем при загрузке конвертера 5. Одновременно выдвинутая заслонка 3 препятствует поступлению пылегазовых выбросов за пределы ковша.When unloading the converter 5 (i.e., for unloading the finished product or slag from the
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017129649A RU2662762C1 (en) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017129649A RU2662762C1 (en) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2662762C1 true RU2662762C1 (en) | 2018-07-30 |
Family
ID=63142368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017129649A RU2662762C1 (en) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2662762C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4253644A (en) * | 1978-12-04 | 1981-03-03 | Inland Steel Company | Fluid closure for and method of preventing flow through an opening in a fluid and particulate confining and conveying structure |
| US4294432A (en) * | 1980-06-02 | 1981-10-13 | Republic Steel Corporation | Method and apparatus for cooling BOF hood paneling |
| RU2249051C1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-03-27 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК") | Method of arresting gas-and-dust emissions in charging the burden in converter and device for realization of this method |
| RU2282667C1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" (ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь") | Device for entrapping inorganic effluents from metallurgical unit |
| RU2369640C1 (en) * | 2007-01-15 | 2009-10-10 | Украинский Государственный Научно-Технический Центр По Технологии И Оборудованию, Обработке Металлов, Защите Окружающей Среды И Использованию Вторичных Ресурсов Для Металлургии И Машиностроения "Энергосталь" | Facility for recovery of non-defined emissions from metallurgic installation |
-
2017
- 2017-08-22 RU RU2017129649A patent/RU2662762C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4253644A (en) * | 1978-12-04 | 1981-03-03 | Inland Steel Company | Fluid closure for and method of preventing flow through an opening in a fluid and particulate confining and conveying structure |
| US4294432A (en) * | 1980-06-02 | 1981-10-13 | Republic Steel Corporation | Method and apparatus for cooling BOF hood paneling |
| RU2249051C1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-03-27 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК") | Method of arresting gas-and-dust emissions in charging the burden in converter and device for realization of this method |
| RU2282667C1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" (ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь") | Device for entrapping inorganic effluents from metallurgical unit |
| RU2369640C1 (en) * | 2007-01-15 | 2009-10-10 | Украинский Государственный Научно-Технический Центр По Технологии И Оборудованию, Обработке Металлов, Защите Окружающей Среды И Использованию Вторичных Ресурсов Для Металлургии И Машиностроения "Энергосталь" | Facility for recovery of non-defined emissions from metallurgic installation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2768916C2 (en) | Coke furnace repair system and method | |
| JP4852534B2 (en) | Steel exchanger system | |
| RU2649481C1 (en) | Reverberatory oven for aluminum scrap remelting | |
| RU2522283C1 (en) | Tandem reflecting furnace with casting shoe for remelting of aluminium scrap | |
| RU2697998C1 (en) | Double-wall reflecting furnace with forehearth for remelting of aluminum scrap | |
| KR101174678B1 (en) | Metallurgical Processing Installation | |
| RU2699876C1 (en) | Tandem reflecting furnace with forehearth for remelting of aluminum scrap | |
| RU2662762C1 (en) | Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing | |
| RU2534691C1 (en) | Reverberatory furnace for aluminium scrap remelting | |
| RU2557190C2 (en) | Reverberatory furnace for aluminium scrap remelting | |
| RU2529348C1 (en) | Reverberatory furnace for remelting of aluminium scrap | |
| RU2481534C1 (en) | Reverberatory furnace for remelting of scarp-aluminium | |
| RU2760135C1 (en) | Double-bath reverberatory furnace for remelting aluminium scrap | |
| RU2716294C1 (en) | Tandem reflecting furnace for aluminum scrap remelting | |
| CN101913006B (en) | Aluminum brazing furnace | |
| RU2385951C1 (en) | Device for catching of desorganised emissions from metallurgycal aggregate | |
| RU2369640C1 (en) | Facility for recovery of non-defined emissions from metallurgic installation | |
| RU2707370C1 (en) | Reflecting tandem furnace for aluminum scrap remelting | |
| JP7215224B2 (en) | Method for slag removal in electric arc furnace and method for producing molten metal | |
| RU2442828C2 (en) | Device from capturing unorganized throwing-out from a metallurgic apparatus | |
| RU2775977C1 (en) | Covering extraction complex of the main duct of the blast furnace | |
| CN211780988U (en) | Waste heat boiler system of Osmant smelting furnace | |
| RU2484378C1 (en) | Combustion method of wood wastes, and heat generator for its implementation with heater and heat exchange chamber and cover plate of combustion chamber | |
| RU2715265C1 (en) | Complex for collection and removal of furnace gases from blast furnace main chute | |
| RU2708706C1 (en) | Reverberatory furnace for aluminum scrap remelting |